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      注射成型氧化鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造工藝的制作方法

      文檔序號:1946423閱讀:731來源:國知局
      專利名稱:注射成型氧化鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種陶瓷產(chǎn)品及其制造工藝。
      目前,國內(nèi)化纖行業(yè)中所用的陶瓷導(dǎo)絲器,一般都以95%的三氧化二鋁(Al2O3)陶瓷為本質(zhì)材料,其特點是硬度較高,耐磨性較好,表面光潔度較高。但在使用過程中,導(dǎo)絲器與紡絲高速磨擦后,瓷件表面會出現(xiàn)毛刺,輕則造成紡絲等級下降,重則造成毛絲或斷絲現(xiàn)象,嚴重影響了化纖企業(yè)的經(jīng)濟效益。
      本發(fā)明的目的是提供一種注射成型氧化鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造工藝,該陶瓷產(chǎn)品的三氧化二鋁(Al2O3)含量為96%以上,瓷件表面光潔度更高,瓷質(zhì)硬度更大,在高速紡絲過程中,瓷件表面不會出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象,提高了紡絲質(zhì)量。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是一種注射成型氧化鋁陶瓷產(chǎn)品,它成份中的三氧化二鋁(Al2O3)含量≥96%。
      一種注射成型氧化鋁陶瓷產(chǎn)品的制造工藝,它包括下列步驟(1)按比例配料,置于球磨壇中進行原料預(yù)處理;(2)按比例配制結(jié)合劑,加熱,過篩;(3)按比例混合結(jié)合劑和氧化鋁配料材料,機械混練,機械造粒;(4)注射成型;(5)脫膠;(6)燒成。
      本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是一種注射成型氧化鋁陶瓷產(chǎn)品,它成份中的三氧化二鋁含量(Al2O3)≥96%。
      一種注射成型氧化鋁陶瓷產(chǎn)品的制造工藝,它包括下列步驟(1)按比例配料,置于球磨壇中進行原料預(yù)處理;(2)按EVA∶PE∶PEW∶PP∶MC-PW=0-5∶0-6∶0-5∶0-8∶0-8的比例配制結(jié)合劑,加熱,溫度為120℃,過篩;(3)按結(jié)合劑與基體材料氧化鋁15∶85的比例,混合結(jié)合劑和氧化鋁材料,于120℃下機械混練,機械造粒;(4)注射成型,成型溫度為120-130℃,成型壓力為7-8Mpa,成型時間為3-7秒;
      (5)脫膠,脫膠溫度不高于900℃,時間為3天;(6)燒成,燒成溫度不超過1600℃,收縮率為11%。
      本發(fā)明的優(yōu)點是1.本發(fā)明的產(chǎn)品表面光潔度高,經(jīng)拋光后粗糙度不大于0.2,表面不易產(chǎn)生毛刺,明顯提高了化纖質(zhì)量。
      2.本發(fā)明的產(chǎn)品硬度較大,其硬度值為HRA88,能夠滿足高速紡絲的要求。
      3.本發(fā)明的注射成型工藝壓力大,坯件密度高,尺寸精確,保證了產(chǎn)品密度大于3.9g/cm3。
      4.本發(fā)明的注射成型工藝總收縮率為11,變形小,保證產(chǎn)品尺寸更精確。
      下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述實施例一種注射成型氧化鋁陶瓷產(chǎn)品,它包括下列成分(1)三氧化二鋁(Al2O3)99%;(2)氧化鎂(MgO) 0.5%;(3)氧化鉻(Cr2O3)0.5%。
      一種注射成型氧化鋁陶瓷產(chǎn)品的制造工藝,它包括下列步驟(1)按比例配料,置于球磨壇中進行原料預(yù)處理;(2)按EVA∶PE∶PEW∶PP∶MC-PW=0-5∶0-6∶0-5∶0-8∶0-8的比例配制結(jié)合劑,加熱,溫度為120℃,過篩;(3)按結(jié)合劑與氧化鋁15∶85的比例,混合結(jié)合劑和氧化鋁,于120℃下機械混練,機械造粒;(4)注射成型,成型溫度為120-130℃,成型壓力為7-8Mpa,成型時間為3-7秒;(5)脫膠,脫膠溫度不高于900℃,時間為3天;(6)燒成,燒成溫度不超過1600℃,收縮率為11%。
      本發(fā)明的產(chǎn)品表面光潔度高,經(jīng)拋光后粗糙度不大于0.2,表面不易產(chǎn)生毛刺,明顯提高了化纖質(zhì)量;本發(fā)明的產(chǎn)品硬度較大,其硬度值為HRA88,能夠滿足高速紡絲的要求;本發(fā)明的注射成型工藝壓力大,坯件密度高,尺寸精確,保證了產(chǎn)品密度大于3.9g/cm3;本發(fā)明的注射成型工藝總收縮率為11,變形小,保證了產(chǎn)品尺寸更精確。
      權(quán)利要求
      1.一種注射成型氧化鋁陶瓷產(chǎn)品,其特征在于它成份中的三氧化二鋁含量(Al2O3)≥96%。
      2.一種注射成型氧化鋁陶瓷產(chǎn)品的制造工藝,其特征在于它包括下列步驟(1)按比例配料,置于球磨壇中進行原料預(yù)處理;(2)按比例配制結(jié)合劑,加熱,過篩;(3)按比例混合結(jié)合劑和氧化鋁配料材料,機械混練,機械造粒;(4)注射成型;(5)脫膠;(6)燒成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射成型氧化鋁陶瓷導(dǎo)絲器的制造工藝,其特征在于所述步驟(2)中結(jié)合劑EVA∶PE∶PEW∶PP∶MC-PW=0-5∶0-6∶0-5∶0-8∶0-8。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射成型氧化鋁陶瓷導(dǎo)絲器的制造工藝,其特征在于所述步驟(2)中加熱溫度為120℃。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射成型氧化鋁陶瓷導(dǎo)絲器的制造工藝,其特征在于所述步驟(3)中結(jié)合劑與基體材料氧化鋁的配比為15∶85。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射成型氧化鋁陶瓷導(dǎo)絲器的制造工藝,其特征在于所述步驟(3)中于120℃下機械混練,機械造粒。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射成型氧化鋁陶瓷導(dǎo)絲器的制造工藝,其特征在于所述步驟(4)中注射成型溫度為120-130℃,成型壓力為7-8Mpa,成型時間為3-7秒。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射成型氧化鋁陶瓷導(dǎo)絲器的制造工藝,其特征在于所述步驟(5)中脫膠溫度不高于900℃,時間為3天;
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射成型氧化鋁陶瓷導(dǎo)絲器的制造工藝,其特征在于所述步驟(6)中燒成溫度不超過1600℃,收縮率為11%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種注射成型氧化鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造工藝,該陶瓷產(chǎn)品的三氧化二鋁(Al
      文檔編號C04B35/10GK1305975SQ0110804
      公開日2001年8月1日 申請日期2001年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月11日
      發(fā)明者龔建新 申請人:龔建新
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