專利名稱：化學(xué)阻滯石灰的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)阻滯的石灰的制備方法。更具體的，本發(fā)明涉及通過經(jīng)濟(jì)的裝置制備化學(xué)阻滯石灰的方法，該石灰由表面涂覆脂肪酸的粗顆粒組成，當(dāng)該石灰與水接觸時(shí)，表現(xiàn)出抑制的活性。
當(dāng)石灰與水接觸時(shí)，就發(fā)生劇烈反應(yīng)并產(chǎn)生大量熱量。然而，涂覆硬酯酸或其類似物的細(xì)顆粒和粗顆粒石灰與水接觸時(shí)具有低的反應(yīng)速率，這種石灰稱為化學(xué)阻滯石灰。在日本專利申請(qǐng)公開No.平9(1997)-169551中，發(fā)明人提出了一種表現(xiàn)出均勻受抑制活性的化學(xué)阻滯石灰的制備方法。該方法包括向用作原材料的石灰中加入硬酯酸等，并將所得混合物粉碎或研磨。而且，發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)用該方法獲得的化學(xué)阻滯石灰在減少可污染環(huán)境的有害物質(zhì)的有害性能上表現(xiàn)出優(yōu)異的作用。
然而，在日本專利申請(qǐng)公開No.平9(1997)-169551提出的方法中，要求使用諸如振動(dòng)磨的微細(xì)粉碎機(jī)或諸如葉輪式粉碎機(jī)的粗顆粒粉碎機(jī)，使設(shè)備成本增加。因此，要求有一種更經(jīng)濟(jì)的制備抑制活性的石灰的方法。在克服上述問題的研究中，發(fā)現(xiàn)作為化學(xué)阻滯石灰，粗顆粒形態(tài)石灰不容易產(chǎn)生灰塵，比細(xì)顆粒形態(tài)石灰更便于操作。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種制備化學(xué)阻滯石灰的方法，該石灰由表面涂覆脂肪酸的粗顆粒組成。當(dāng)該石灰與水接觸時(shí)，通過經(jīng)濟(jì)的裝置表現(xiàn)出抑制的活性。
本發(fā)明人經(jīng)過充分研究發(fā)現(xiàn)，通過以下方法可得到表面用脂肪酸均勻涂覆的粗顆粒石灰，并制備化學(xué)阻滯石灰將粗顆粒石灰放入料槽中，并加入脂肪酸，從料槽落下的石灰落在具有許多交替布置在左右兩側(cè)的金屬板的皮帶輸送機(jī)上，并用皮帶輸送機(jī)輸送石灰。
本發(fā)明提供(1)制備化學(xué)阻滯石灰的方法，包括將粗石灰顆粒置于料槽中，在料槽每100重量份石灰中加入0.01～5重量份脂肪酸，石灰從料槽落下，石灰落在具有許多交替布置在左右兩側(cè)的金屬板的皮帶輸送機(jī)上，當(dāng)石灰通過皮帶輸送機(jī)輸送時(shí)，在粗石灰顆粒表面涂覆上脂肪酸，和(2)在(1)中描述的方法，其中脂肪酸是硬脂酸、油酸或大豆脂肪酸。
本發(fā)明優(yōu)選的方面還包括(3)在(1)中描述的方法，其中粗石灰顆粒用皮帶輸送機(jī)送入料槽中。
(4)在(1)中描述的方法，其中脂肪酸通過噴嘴加入。
(5)在(1)中描述的方法，其中脂肪酸的用量為每100重量份石灰0.2～3重量份脂肪酸。
(6)在(1)中描述的方法，其中金屬板的數(shù)量為2～12個(gè)。
(7)在(6)中描述的方法，其中金屬板的數(shù)量為3～9個(gè)。


圖1(a)表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的方法的流程圖。
圖1(b)表示在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的第二皮帶輸送機(jī)的平面圖。
圖2表示描述本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案的簡圖。
圖中的數(shù)字有以下意義1石灰2第一皮帶輸送機(jī)3料槽4噴嘴5第二皮帶輸送機(jī)6金屬板7脂肪酸容器8管子9恒溫裝置在本發(fā)明制備化學(xué)阻滯石灰的方法中，粗石灰顆粒置于料槽中，并按每100重量份石灰0.01～5重量份脂肪酸的用量將脂肪酸加入到料槽內(nèi)的石灰中。石灰從料槽落下，并落在具有金屬板的皮帶輸送機(jī)上，當(dāng)石灰通過皮帶輸送機(jī)輸送時(shí)，在石灰表面就涂覆上了脂肪酸，本發(fā)明所用的通過粗磨石灰得到的粗石灰顆粒的尺寸沒有特別限制。優(yōu)選的尺寸是10mm或更小，更優(yōu)選6mm或更小。在本發(fā)明中，優(yōu)選的是將放到料槽中的粗石灰顆粒在60℃或更高溫度下，更優(yōu)選60～90℃下加熱。當(dāng)石灰溫度為60℃或更高時(shí)，脂肪酸就熔化，粗石灰顆粒表面可被均勻涂覆，即使當(dāng)加入的脂肪酸如硬脂酸在常溫下為固體。在本發(fā)明中，已煅燒、粗磨和分類的石灰制備后可立即使用。剛經(jīng)過煅燒、粗磨和分類的石灰仍保持高溫，可有效利用潛熱經(jīng)濟(jì)地制備化學(xué)阻滯石灰。
在本發(fā)明方法中，將粗石灰顆粒放入料槽中的方法沒有特別限制，例如可采用皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)或振動(dòng)輸送機(jī)。在這些方法中，采用皮帶輸送機(jī)更有利，因?yàn)槠л斔蜋C(jī)結(jié)構(gòu)簡單，輸送能力優(yōu)異，操作維護(hù)簡單，而且不僅可水平使用，還可以向上或向下傾斜使用。優(yōu)選的是皮帶輸送機(jī)上表面的承載托輥具有淺溝的截面形狀，而下表面的返回托輥具有平坦平面形狀。
在本發(fā)明方法中，放置粗石灰顆粒的料槽的形狀沒有特別限制。例如，可采用上部為圓柱形、下部為與脂肪酸混合的石灰的出口的料槽。金屬板可根據(jù)需要布置在料槽中任何地方。在本發(fā)明中，可采用單一料槽，或可選地采用兩個(gè)或多個(gè)料槽，且脂肪酸可分兩步或多步加入。
在本發(fā)明方法中，加入料槽內(nèi)石灰中的脂肪酸是帶有12或更多個(gè)碳原子的脂肪酸，而且可采用飽和或不飽和脂肪酸，脂肪酸的實(shí)例包括月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸，硬脂酸、花生酸、山萮酸、月桂烯酸、肉豆蔻腦酸、棕櫚油酸、油酸、巨頭鯨魚酸、芥酸、大豆脂肪酸和可可脂肪油。脂肪酸可單獨(dú)使用或兩種或多種結(jié)合使用。在這些脂肪酸中，優(yōu)選采用硬脂酸、油酸和大豆脂肪酸。用于本發(fā)明方法的脂肪酸不需要高純度。例如，具有52～56℃脂酸凍點(diǎn)的硬脂酸也可以使用。
在本發(fā)明中，向料槽內(nèi)石灰中加入脂肪酸的方法沒有特別限制。例如，固體脂肪酸可通過平板給料機(jī)或皮帶送料機(jī)加入，液體脂肪酸可通過噴嘴或齒輪泵加入。在這些方法中，優(yōu)選采用噴嘴方法，因?yàn)橹舅峥山蹙鶆虻嘏c粗石灰顆粒表面接觸。即使當(dāng)脂肪酸在常溫下為固態(tài)，優(yōu)選的是將脂肪酸加熱到熔點(diǎn)以上溫度，然后用噴嘴加入。
在本發(fā)明中，加入料槽內(nèi)石灰中的脂肪酸的量優(yōu)選的為每100重量份石灰加0.01～5重量份，更優(yōu)選的0.2～3重量份脂肪酸。當(dāng)脂肪酸的量小于每100重量份石灰加0.01重量份時(shí)，就可能不足以對(duì)活性產(chǎn)生抑制作用。為了抑制石灰的活性，脂肪酸的用量為每100重量份石灰加5重量份或更少就足夠了。脂肪酸的添加量超過每100重量份石灰加5重量份時(shí)，不僅在成本方面，而且在使用化學(xué)阻滯石灰中可能對(duì)環(huán)境造成二次污染方面都是不利的。
在本發(fā)明中，從料槽落下的粗石灰顆粒落在具有許多交替布置在左右兩側(cè)的金屬板的皮帶輸送機(jī)上。金屬板的數(shù)量沒有特別限制。金屬板的數(shù)量優(yōu)選的為2～12個(gè)，更優(yōu)選的3～9個(gè)。金屬板的數(shù)量可適當(dāng)選擇，使得粗石灰顆粒表面均勻涂覆上脂肪酸。皮帶輸送機(jī)長度也可以根據(jù)金屬板的數(shù)量適當(dāng)選擇。優(yōu)選的金屬板以這樣的方式布置，使得板頂部向粗石灰顆粒輸送方向傾斜，且其長度使得其頂部接近皮帶輸送機(jī)橫向?qū)挾鹊闹胁?。?yōu)選的是皮帶輸送機(jī)上表面的承載托輥具有淺溝的截面形狀，而下表面的返回托輥具有平坦平面形狀。當(dāng)表面涂覆脂肪酸的粗石灰顆粒用具有許多交替布置在左右兩側(cè)的金屬板的皮帶輸送機(jī)輸送時(shí)，粗石灰顆粒相互摩擦，并由于在輸送中與金屬板接觸而交替推向右邊或左邊。這樣，粗石灰顆粒表面就均勻和完全地涂覆上了脂肪酸，圖1(a)表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的方法的流程圖。圖1(b)表示在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的第二皮帶輸送機(jī)的平面圖。通過煅燒、粗磨和分類得到的粗石灰顆粒1通過第一皮帶輸送機(jī)2送入料槽3中。在料槽中，布置了噴嘴4。脂肪酸以微細(xì)液滴形式引入，并附著在粗石灰顆粒表面。附著有脂肪酸的粗石灰顆粒從料槽墜落在第二皮帶輸送機(jī)5上。在本發(fā)明實(shí)施方案中，五塊金屬板6左右交替布置在第二皮帶輸送機(jī)上。接觸了脂肪酸的粗石灰顆粒相互摩擦，并由于在輸送中與金屬板接觸而在皮帶輸送機(jī)上被交替推向右邊和左邊。這樣，粗石灰顆粒表面就均勻和完全地涂覆上了脂肪酸。優(yōu)選的是第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)與水平面的角度可各自獨(dú)立改變。優(yōu)選的是金屬板與皮帶輸送機(jī)輸送方向的角度可各自獨(dú)立改變。
圖2表示描述本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案的簡圖。圖2表示俯視時(shí)脂肪酸容器和料槽的平面圖。在本實(shí)施方案中，料槽3具有方形截面，十二個(gè)噴嘴4分布在料槽中。脂肪酸存放在脂肪酸容器7中，并通過管道8輸送到分布在料槽中的噴嘴中。脂肪酸容器和管道通過恒溫裝置9加熱到60℃或更高，使脂肪酸保持液態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明方法，粗石灰顆粒表面能均勻和完全地涂覆上脂肪酸，能容易地制備化學(xué)阻滯石灰。
為概括本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明方法，通過經(jīng)濟(jì)的裝置可制備由表面涂覆脂肪酸的粗顆粒組成，并在與水接觸時(shí)表現(xiàn)出抑制的活性的化學(xué)阻滯石灰。
實(shí)施例本發(fā)明將參照以下實(shí)施例更具體地描述。然而，本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。
所得石灰抑制活性的能力通過鹽酸滴定評(píng)價(jià)。將直徑8mm、長35mm的攪拌棒置于1升的燒杯中。在燒杯中，裝有500ml純水，并向水中加入酚酞。用裝有加熱器的磁性攪拌器(THERMOMAGNESTIR MGH-311，由SHIBATAKAGAKUKIKAI KOGYO有限公司制造)使水溫保持30℃，攪拌棒以200rpm速度旋轉(zhuǎn)。將10.0g上述化學(xué)阻滯石灰放入燒瓶中。將4mol/升的鹽酸從滴定管滴加到燒瓶中，其用量使與酚酞形成的淺紅色保持，得到將化學(xué)阻滯石灰放入燒瓶后的時(shí)間與向混合物添加鹽酸的量之間的關(guān)系。鹽酸用量如下1分鐘后3.8ml,2分鐘后15.6ml,3分鐘后22.2ml,4分鐘后27.6ml,5分鐘后35.6ml,6分鐘后41.9ml,7分鐘后47.4ml,8分鐘后53.8ml,9分鐘后60.1ml,10分鐘后62.8ml,15分鐘后69.2ml,20分鐘后73.2ml和25分鐘后76.1ml。比較例1采用實(shí)施例1化學(xué)阻滯石灰所用的原材料作為粗石灰顆粒，但不經(jīng)過任何處理，根據(jù)與實(shí)施例1相同的方法用4mol/升的鹽酸滴定。
鹽酸用量如下1分鐘后42.7ml,2分鐘后55.0ml,3分鐘后63.1ml,4分鐘后68.0ml,5分鐘后71.5ml,6分鐘后74.1ml,7分鐘后75.9ml,8分鐘后77.4ml,9分鐘后78.6ml和10分鐘后79.4ml。
實(shí)施例1和比較例1中所得滴定結(jié)果示于表1中。
表1
如圖1所示，實(shí)施例1中鹽酸的添加量遠(yuǎn)小于比較例1中的添加量。這樣，可見根據(jù)實(shí)施例1的方法制備的化學(xué)阻滯石灰對(duì)抑制活性具有優(yōu)異的化學(xué)阻滯能力。
權(quán)利要求
1.一種制備化學(xué)阻滯石灰的方法，包括將粗石灰顆粒置于料槽中，在料槽每100重量份石灰中加入0.01～5重量份脂肪酸，石灰從料槽落下，石灰落在具有許多交替布置在左右兩側(cè)的金屬板的皮帶輸送機(jī)上，當(dāng)石灰通過皮帶輸送機(jī)輸送時(shí)，在粗石灰顆粒表面涂覆了脂肪酸。
2.權(quán)利要求1的方法，其中脂肪酸是硬脂酸、油酸或大豆脂肪酸。
全文摘要
制備化學(xué)阻滯石灰的方法,包括:將粗石灰顆粒置于料槽中,在料槽每100重量份石灰中加入0.01～5重量份脂肪酸,石灰從料槽落下,石灰落在具有許多交替布置在左右兩側(cè)的金屬板的皮帶輸送機(jī)上,當(dāng)石灰通過皮帶輸送機(jī)輸送時(shí),在粗石灰顆粒表面涂覆了脂肪酸。通過經(jīng)濟(jì)的裝置可制備由表面涂覆脂肪酸的粗顆粒組成,并在與水接觸時(shí)表現(xiàn)出抑制的活性的化學(xué)阻滯石灰。
文檔編號(hào)C04B20/10GK1310145SQ0111196
公開日2001年8月29日 申請(qǐng)日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月25日
發(fā)明者安藤三敬 申請(qǐng)人:油化產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社, 德西爾系統(tǒng)株式會(huì)社