国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      切坯機(jī)推頭移動滾動總成及其切坯機(jī)的制作方法

      文檔序號:1838708閱讀:330來源:國知局
      專利名稱:切坯機(jī)推頭移動滾動總成及其切坯機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種切坯機(jī)推頭移動滾動總成及其構(gòu)成的切坯機(jī),屬制磚設(shè)備制造領(lǐng)域。
      本發(fā)明的
      背景技術(shù)
      燕尾槽式切坯機(jī),該機(jī)推頭的移動,是由與燕尾槽相匹配的光杠來實現(xiàn)的,光杠與燕尾槽呈滑動配合,光杠的端部與推頭聯(lián)接,光杠在動力及減速機(jī)等的驅(qū)動下沿燕尾槽前后移動,從而帶動推頭往復(fù)運動。其不足點一是摩擦阻力大,動力消耗大;二是一但光杠與燕尾槽間摩損后,將導(dǎo)致推頭的往復(fù)運動軌跡不能重合,所切出的磚坯大面彎曲,達(dá)不到合格半成品的要求。
      本發(fā)明的設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計一種能夠有效地避免光杠與滾道間由于摩損而引起的推頭往復(fù)運動軌跡不能重合的難題,使所切出的磚坯合格率能夠得到了有效地保證;二是由于大幅度地降低了光杠與滾道間的摩擦系數(shù),同時使整機(jī)的能耗損失大幅度地降低,達(dá)到了節(jié)能的目的。
      本發(fā)明的設(shè)計方案本發(fā)明是在現(xiàn)有切坯機(jī)的基礎(chǔ)上,通過對其光杠及與光杠相匹配的軌道進(jìn)行重新設(shè)計而實現(xiàn)的。目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的兩大難題,一是光杠與其匹配的軌道間摩擦阻力大、摩損大而導(dǎo)致的切坯機(jī)推頭往復(fù)運動軌跡不能重合的難題,二是動力消耗大的難題。為了解決上述難題,本發(fā)明人將背景技術(shù)中摩擦式軌道,設(shè)計成帶有頂蓋且有限位功能的槽型軌道,目的是使位于其槽內(nèi)的滾動軸承能夠上、下、左、右不產(chǎn)生位移,以保證切坯機(jī)推頭的往復(fù)運動軌跡能夠完全重復(fù),從根本上使所切出的磚坯合格率得到保證;其次將背景技術(shù)中光杠與軌道的直接摩擦式移動,采用滾動軸承取代,改為非接觸式滾動摩擦,從而大大地降低了切坯機(jī)的能耗損失,實現(xiàn)了節(jié)能的目的。其技術(shù)方案切坯機(jī)推頭的移動方法,滾道位于切坯機(jī)臺板的兩側(cè)且呈凹槽結(jié)構(gòu),推頭與兩光杠的端部聯(lián)接,兩光杠側(cè)部裝有滾動軸承,滾動軸承位于滾道的凹槽內(nèi)且在光杠的帶動下沿滾道的凹槽前后滾動。②切坯機(jī)推頭移動滾動總成,滾道(1)呈凹槽,滾動軸承(4)套在銷軸(5)上,銷軸(5)的端部與光杠(6)聯(lián)接,滾動軸承(4)位于滾道(1)的凹槽內(nèi)且在光杠(6)的帶動下沿凹槽滾動,壓板(2)位于滾道(1)的上端面,其壓板(2)的內(nèi)板面與滾動軸承(4)呈滾動配合。滾道(1)內(nèi)側(cè)面與滾動軸承(4)的端面間置有定位墊板(3)。③由切坯機(jī)推頭移動滾動總成構(gòu)成的切坯機(jī),減速機(jī)(10)和臺板(9)分別位于機(jī)架(13)上,驅(qū)動輪位(12)于減速機(jī)的動力輸出軸上,連桿(11)的一端套在驅(qū)動輪的偏心軸上、另一端通過聯(lián)接真耳套在擺杠(7)的軸上,擺杠的一端與位于機(jī)架底部的銷軸鉸接、另一端與光杠(6)的一端鉸接,光杠(6)的另一端與推頭(8)聯(lián)接,滾道(1)呈凹槽且分別位于臺板(9)的兩側(cè),滾動軸承(4)套在銷軸(5)上,銷軸(5)的端部與光杠(6)聯(lián)接,滾動軸承(4)位于滾道(1)的凹槽內(nèi)且在光杠(6)的帶動下沿凹槽滾動,壓板(2)位于滾道(1)的上端面,其壓板(2)的內(nèi)板面與滾動軸承(4)呈滾動配合。滾道(1)內(nèi)側(cè)面與滾動軸承(4)的端面間置有定位墊板(3)。
      本發(fā)明與背景技術(shù)相比,將背景技術(shù)中摩擦式軌道,設(shè)計成帶有頂蓋且有限位功能的槽型軌道,不僅有效地避免光杠與滾道間由于摩損而引起的推頭往復(fù)運動軌跡不能重合的難題,使所切出的磚坯合格率得到了有效地保證,而且大幅度地降低了光杠與滾道間的摩擦系數(shù),同時使整機(jī)的能耗損失大幅度地降低,達(dá)到了節(jié)能的目的。


      圖1是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本發(fā)明的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
      結(jié)合附圖1和2對本發(fā)明作以敘述。
      切坯機(jī)推頭移動滾動總成,滾道1呈凹槽,凹槽的形狀見附圖1中的1。滾動軸承4為市埸銷售,其滾動軸承的軸套套在銷軸5的一端,使?jié)L動軸承能夠繞銷軸旋轉(zhuǎn)。銷軸5的另一端部穿過光杠中的軸孔與光杠6聯(lián)接,目的由光杠6帶動滾動軸承4沿滾道1中的凹槽滾動。由于切坯機(jī)推頭8與光杠6的端部聯(lián)接,因此光杠6帶動滾動軸承4沿滾道1中的凹槽滾動的同時,帶動推頭8前后作往復(fù)運動。滾動軸承4位于滾道1的凹槽內(nèi)且在光杠6的帶動下沿凹槽滾動,壓板2位于滾道1的上端面,其壓板2的內(nèi)板面與滾動軸承4呈滾動配合,目的保證滾動軸承4不上下產(chǎn)生晃動,從而保證光杠6和推頭8的運動軌跡不發(fā)生上、下位移的現(xiàn)象。滾道1內(nèi)側(cè)面與滾動軸承4的端面間置有定位墊板3的目的在于保證滾動軸承4不發(fā)生左、右位移,從而保證推頭的往復(fù)運動的軌跡不發(fā)生左、右位移。
      由切坯機(jī)推頭移動滾動總成構(gòu)成的切坯機(jī),減速機(jī)10和臺板9分別按現(xiàn)有技術(shù)安裝在機(jī)架13上,驅(qū)動輪12套在減速機(jī)的動力輸出軸上,連桿11的一端套在驅(qū)動輪12的偏心軸上、另一端通過聯(lián)接真耳套在擺杠7的軸上,擺杠7的一端與位于機(jī)架13底部的銷軸鉸接、另一端與光杠6的一端鉸接,光杠6的另一端與推頭8聯(lián)接,滾道1呈凹槽,凹槽的形狀見附圖1中的1。滾動軸承4為市埸銷售,其滾動軸承的軸套套在銷軸5的一端,使?jié)L動軸承能夠繞銷軸旋轉(zhuǎn)。銷軸5的另一端部穿過光杠中的軸孔與光杠6聯(lián)接,目的由光杠6帶動滾動軸承4沿滾道1中的凹槽滾動。由于切坯機(jī)推頭8與光杠6的端部聯(lián)接,因此光杠6帶動滾動軸承4沿滾道1中的凹槽滾動的同時,帶動推頭8前后作往復(fù)運動。滾動軸承4位于滾道1的凹槽內(nèi)且在光杠6的帶動下沿凹槽滾動,壓板2位于滾道1的上端面,其壓板2的內(nèi)板面與滾動軸承4呈滾動配合,目的保證滾動軸承4不上下產(chǎn)生晃動,從而保證光杠6和推頭8的運動軌跡不發(fā)生上、下位移的現(xiàn)象。滾道1內(nèi)側(cè)面與滾動軸承4的端面間置有定位墊板3的目的在于保證滾動軸承4不發(fā)生左、右位移,從而保證推頭的往復(fù)運動的軌跡不發(fā)生左、右位移。
      切坯機(jī)推頭的移動方法,滾道位于切坯機(jī)臺板的兩側(cè)且呈凹槽結(jié)構(gòu),推頭與兩光杠的端部聯(lián)接,兩光杠側(cè)部裝有滾動軸承,滾動軸承位于滾道的凹槽內(nèi)且在光杠的帶動下沿滾道的凹槽前后滾動,從而帶動推頭作往復(fù)運動。切坯機(jī)如何實現(xiàn)往復(fù)運動的原理及其結(jié)構(gòu)均系現(xiàn)有技術(shù),在此不作敘述。
      權(quán)利要求
      1.一種切坯機(jī)推頭移動滾動總成,其特征是滾道(1)呈凹槽,滾動軸承(4)套在銷軸(5)上,銷軸(5)的端部與光杠(6)聯(lián)接,滾動軸承(4)位于滾道(1)的凹槽內(nèi)且在光杠(6)的帶動下沿凹槽滾動,壓板(2)位于滾道(1)的上端面,其壓板(2)的內(nèi)板面與滾動軸承(4)呈滾動配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切坯機(jī)推頭移動滾動總成,其特征是滾道(1)內(nèi)側(cè)面與滾動軸承(4)的端面間置有定位墊板(3)。
      3.一種由切坯機(jī)推頭移動滾動總成構(gòu)成的切坯機(jī),減速機(jī)(10)和臺板(9)分別位于機(jī)架(13)上,驅(qū)動輪(12)位于減速機(jī)的動力輸出軸上,連桿(11)的一端套在驅(qū)動輪的偏心軸上、另一端通過聯(lián)接真耳套在擺杠(7)的軸上,擺杠的一端與位于機(jī)架底部的銷軸鉸接、另一端與光杠(6)的一端鉸接,光杠(6)的另一端與推頭(8)聯(lián)接,其特征是滾道(1)呈凹槽且分別位于臺板(9)的兩側(cè),滾動軸承(4)套在銷軸(5)上,銷軸(5)的端部與光杠(6)聯(lián)接,滾動軸承(4)位于滾道(1)的凹槽內(nèi)且在光杠(6)的帶動下沿凹槽滾動,壓板(2)位于滾道(1)的上端面,其壓板(2)的內(nèi)板面與滾動軸承(4)呈滾動配合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切坯機(jī)推頭移動滾動總成,其特征是滾道(1)內(nèi)側(cè)面與滾動軸承(4)的端面間置有定位墊板(3)。
      5.一種切坯機(jī)推頭的移動方法,其特征是滾道位于切坯機(jī)臺板的兩側(cè)且呈凹槽結(jié)構(gòu),推頭與兩光杠的端部聯(lián)接,兩光杠側(cè)部裝有滾動軸承,滾動軸承位于滾道的凹槽內(nèi)且在光杠的帶動下沿滾道的凹槽前后滾動。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種切坯機(jī)推頭移動滾動總成及其構(gòu)成的切坯機(jī),屬制磚設(shè)備制造領(lǐng)域。滾道呈凹槽,滾動軸承套在銷軸上,銷軸的端部與光杠聯(lián)接,滾動軸承位于滾道的凹槽內(nèi)且在光杠的帶動下沿凹槽滾動,壓板位于滾道的上端面,其壓板的內(nèi)板面與滾動軸承呈滾動配合。優(yōu)點不僅有效地避免光杠與滾道間由于摩損而引起的推頭往復(fù)運動軌跡不能重合的難題,使所切出的磚坯合格率能夠得到了有效地保證,而且大幅度地降低了光杠與滾道間的摩擦系數(shù),同時使整機(jī)的能耗損失大幅度地降低,達(dá)到了節(jié)能的目的。
      文檔編號B28B11/14GK1317402SQ0111805
      公開日2001年10月17日 申請日期2001年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月17日
      發(fā)明者林紀(jì)功 申請人:林紀(jì)功
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1