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      采用薄板輕質(zhì)型鋼的建筑物組裝方法

      文檔序號(hào):1943296閱讀:519來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):采用薄板輕質(zhì)型鋼的建筑物組裝方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及采用薄板輕質(zhì)型鋼的建筑用部件的組裝方法。另外,本發(fā)明所述的“薄板輕質(zhì)型鋼”指采用對(duì)板厚小于2.3mm的薄鋼板進(jìn)行了加工的型鋼的建筑物中的各部件,并且形成本發(fā)明的對(duì)象的“建筑物”指特別是3層以下的低層建筑物。
      背景技術(shù)
      作為采用薄板輕質(zhì)型鋼的3層以上的低層建筑物,比如具有鋼結(jié)構(gòu)住宅(鋼制住宅),但是作為該建筑用部件,薄板輕質(zhì)型鋼比如用作墻、地板用的結(jié)構(gòu)用框架部件或桁架部件。在這些部件的接合中,由于部件的厚度小于2.3mm,作為典型方式小于1.0mm,該部件較薄,如果像較重結(jié)構(gòu)物那樣,在部件的接合采用螺栓等的連接機(jī)構(gòu),由于部件產(chǎn)生局部變形或應(yīng)變,故無(wú)法使用,由此,一般像

      圖1(a)所示的那樣,使被連接部件(薄板輕質(zhì)型鋼)中的腹板1a,1b相對(duì),在其連接位置進(jìn)行定位,接著在該位置制作標(biāo)記,此外,通過(guò)夾持件等的壓靠機(jī)構(gòu),將被連接部件定位,在上述標(biāo)記位置,直接采用多個(gè)自攻絲螺釘3,將部件之間連接。另外,如圖1(b)所示,同樣在通過(guò)作為接合用部件的節(jié)點(diǎn)板2將被連接部件1a,1b連接的場(chǎng)合,采用同樣的方法。此外,幾乎不在這些被連接部件的預(yù)先連接位置開(kāi)設(shè)連接所必需的導(dǎo)孔。
      按照上述方式,在低層建筑物的薄板輕質(zhì)型鋼部件的已有的連接狀態(tài),在部件中沒(méi)有導(dǎo)孔的狀態(tài)下,于施工現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)上述方法進(jìn)行連接作業(yè),故處于作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng),另外連接精度非常差的狀況。
      本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題,提供一種采用薄板輕質(zhì)型鋼的建筑物的組裝方法,該方法在連接的薄板輕質(zhì)型鋼部件的任意部位,特別是在翼緣或腹板部的連接位置,開(kāi)設(shè)至少1個(gè)以上的導(dǎo)孔,并且將連接用的自攻絲螺釘設(shè)定在適合的位置,以簡(jiǎn)便的方法將型鋼之間連接,或通過(guò)在槽鋼上設(shè)置凹凸部,由此以簡(jiǎn)便的方法使槽鋼之間實(shí)現(xiàn)定位。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明用于解決上述課題,本發(fā)明的主要方案涉及1)一種采用薄板輕質(zhì)型鋼的建筑物組裝方法,該方法為采用薄板輕質(zhì)型的低層建筑物的部件的組裝方法,在組裝的待連接的型鋼的翼緣、腹板或連接件中的至少1個(gè)部件上,在連接所必需的部位開(kāi)設(shè)至少1個(gè)以上連接孔,實(shí)現(xiàn)組裝;或者本發(fā)明涉及2)一種組裝方法,該方法為采用薄板輕質(zhì)型的低層建筑物的部件的組裝方法,在組裝的待連接的型鋼的翼緣、腹板或連接件中,在連接所必需的部位設(shè)置定位用的凹凸部,實(shí)現(xiàn)組裝;此外本發(fā)明涉及一種采用薄板輕質(zhì)型鋼的建筑物組裝方法,使連接用自攻絲螺釘前端的圓錐面與開(kāi)設(shè)于組裝的待連接的型鋼的翼緣、腹板或連接件中的任何一者或兩者中的連接孔保持接觸狀態(tài),或使上述連接用自攻絲螺釘?shù)穆輻U側(cè)面與上述連接孔保持接觸狀態(tài),然后擰入該自攻絲螺釘。
      附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1(a)、(b)為表示已有的薄板輕質(zhì)型鋼部件的連接形式的圖;圖2(a)、(b)為表示本發(fā)明的薄板輕質(zhì)型鋼部件的連接形式的圖;圖3(a)、(b)為表示本發(fā)明的薄板輕質(zhì)型鋼部件的定位形式的圖;圖4為表示本發(fā)明的薄板輕質(zhì)型鋼部件的連接用自攻絲螺釘?shù)男螤畹膱D;圖5(a)、(b)、(c)為表示本發(fā)明的薄板輕質(zhì)型鋼部件的連接施工實(shí)例的圖。
      優(yōu)選實(shí)施例的描述下面根據(jù)附圖,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行具體描述。
      在本發(fā)明的薄板輕質(zhì)型鋼部件之間的連接或該部件之間通過(guò)節(jié)點(diǎn)板等的連接件的連接方法中,在預(yù)制工廠,對(duì)具有圖2(a)、2(b)那樣的形狀的部件,通過(guò)任意的機(jī)構(gòu),推定正確的接合位置,在薄板輕質(zhì)型鋼部件中的任意位置,穿設(shè)至少1個(gè)以上的接合用導(dǎo)孔4a、4b,或者也對(duì)作為連接部件的節(jié)點(diǎn)板2,在與上述薄板輕質(zhì)型鋼部件的任意部位的接合用導(dǎo)孔4a、4b相對(duì)應(yīng)的位置,穿設(shè)至少1個(gè)以上的導(dǎo)孔5a、5b,在施工現(xiàn)場(chǎng),按照它們所要求的形式組裝,通過(guò)包含自攻絲螺釘、鉚釘、螺栓的固定件6連接。由于采用這樣的連接方式,故無(wú)需像已有那樣的在施工現(xiàn)場(chǎng)的接合位置的部件上制作標(biāo)記,可在正確的接合位置,連接薄板輕質(zhì)型鋼部件。
      另外,在將薄板輕質(zhì)型鋼部件或通過(guò)節(jié)點(diǎn)板將薄板輕質(zhì)型鋼部件定位的場(chǎng)合,如圖3所示,在薄板輕質(zhì)型鋼部件1a、1b的翼緣部7a、7b,提供有一對(duì)凹凸部8a、8b,通過(guò)該凹凸部8a、8b,將薄板輕質(zhì)型鋼部件1b的翼緣部7b嵌入薄板輕質(zhì)型鋼部件1a的翼緣部7a,實(shí)現(xiàn)定位。更具體地說(shuō),在將薄板輕質(zhì)型鋼部件1a定位所連接的薄板輕質(zhì)型鋼部件1b上的場(chǎng)合,在薄板輕質(zhì)型鋼部件1a的翼緣部7a上設(shè)置有凹凸部8a,其中在其外側(cè)具有凹部,在其內(nèi)側(cè)具有凸部,在另一塊薄板輕質(zhì)型鋼部件1b的翼緣部7b上,同樣設(shè)置有凹凸部8b,其中在其外側(cè)具有凹部,在其內(nèi)側(cè)具有凸部,將薄板輕質(zhì)型鋼部件1b插入薄板輕質(zhì)型鋼部件1b,將開(kāi)設(shè)于槽鋼1b的翼緣部7b處的凹凸部8b嵌入開(kāi)設(shè)于槽鋼1b的翼緣部7a處的凹凸部8a,此時(shí)凹部與凸部分別嵌合,由此實(shí)現(xiàn)組裝、定位。另外,還可在定位的薄板輕質(zhì)型鋼部件1a、1b的外面,安裝表面部件等,通過(guò)包含自攻絲螺釘?shù)墓潭?,將其緊固,由此最終形成建筑結(jié)構(gòu)。由于采用具有這樣的方案的結(jié)構(gòu),故無(wú)需像已有進(jìn)行的那樣的采用小螺釘?shù)亩ㄎ弧?br> 下面對(duì)本發(fā)明的上述連接方法采用自攻絲螺釘?shù)木唧w的施工實(shí)例進(jìn)行描述。圖4表示插入開(kāi)設(shè)于本發(fā)明的薄板輕質(zhì)型鋼的建筑物組裝方法的型鋼的翼緣、腹板或連接件上的連接孔中,用于連接上述部件的自攻絲螺釘?shù)男螤?。該自攻絲螺釘9為一般使用的自攻絲螺釘,在其前端部具有平行的部位10,另外在其延長(zhǎng)前端部具有圓錐狀的切削刃尖11。在采用該自攻絲螺釘9而實(shí)際上將上述型鋼的翼緣、腹板或連接件接合的場(chǎng)合,最好按照?qǐng)D5(a)~(c)所示的方式進(jìn)行施工。圖5(a)為在待連接的薄板輕質(zhì)型鋼部件1a、1b中,針對(duì)先僅僅在部件1a中開(kāi)設(shè)連接孔的方式,擰入自攻絲螺釘時(shí)的施工實(shí)例。另外,圖5(b)、(c)表示針對(duì)在待連接的薄板輕質(zhì)型鋼部件1a、1b這兩者上均開(kāi)設(shè)連接孔的方式,擰入自攻絲螺釘時(shí)的施工實(shí)例。
      在圖5(a)所示的方式中,保持自攻絲螺釘9的圓錐形的切削刃尖11與待連接的其中一個(gè)部件1a的連接孔4a的圓周部分接觸的狀態(tài)(包含相互連接的狀態(tài),或殘留稍小的間隙的非接觸狀態(tài)。下面情況相同),擰入自攻絲螺釘,完成連接。另外,在圖5(b)、(c)所示的方式中,保持自攻絲螺釘9的圓錐形的切削刃尖11與待連接的其中一個(gè)部件1a的連接孔4a的圓周部接觸的狀態(tài),或保持上述螺釘前端部的平行的部位10與待連接的兩個(gè)部件的相應(yīng)連接孔4a、4b的圓周部接觸的狀態(tài),完成連接。
      由于采用這樣的組裝方法,故具有下述效果,即不采用已有的連接部件之間的板錯(cuò)位的頻繁發(fā)生的部件錯(cuò)位防止措施,比如通過(guò)夾持件等將單獨(dú)的連接部件夾持這樣的方法,可確實(shí)避免施工時(shí)的連接孔的錯(cuò)位或部件的錯(cuò)位。
      像上面描述的那樣,在本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)中,采用薄板輕質(zhì)型鋼的低層建筑物的部件連接不采用表示連接部件的連接位置的標(biāo)記,或?qū)⑦B接部件定位的夾持件等的機(jī)構(gòu),可提供能夠以更簡(jiǎn)便的方法并且高精度地施工的低層建筑物的組裝方法。
      權(quán)利要求
      1.一種采用薄板輕質(zhì)型鋼的建筑物的組裝方法,該方法為采用薄板輕質(zhì)型鋼的低層建筑物的部件的組裝方法,其特征在于在組裝的待連接的型鋼的翼緣、腹板或連接件中的至少1個(gè)部件上,在連接所必需的部位開(kāi)設(shè)至少1個(gè)以上連接孔,實(shí)現(xiàn)組裝。
      2.一種采用薄板輕質(zhì)型鋼的建筑物的組裝方法,該方法為采用薄板輕質(zhì)型的低層建筑物的部件的組裝方法,其特征在于在組裝的待連接的型鋼的翼緣、腹板或連接件中,在連接所必需的部位設(shè)置定位用的凹凸部,實(shí)現(xiàn)組裝。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用薄板輕質(zhì)型鋼的建筑物組裝方法,其特征在于使連接用自攻絲螺釘前端的圓錐面與開(kāi)設(shè)于組裝的待連接的型鋼的翼緣、腹板或連接件中的任何一方或兩方中的連接孔保持接觸狀態(tài),或使上述連接用自攻絲螺釘?shù)穆輻U側(cè)面與上述連接孔保持接觸狀態(tài),然后擰入該自攻絲螺釘。
      全文摘要
      一種采用薄板輕質(zhì)型鋼的建筑用部件的組裝方法,在采用薄板輕質(zhì)型鋼的建筑用部件的組裝方法中,在待連接的薄板輕質(zhì)型鋼的任意部位,翼緣部、腹板部的連接位置,設(shè)置至少1個(gè)以上的導(dǎo)孔,由此薄板輕質(zhì)型鋼部件之間以簡(jiǎn)便的方法實(shí)現(xiàn)連接,或通過(guò)在薄板輕質(zhì)型鋼的翼緣部、腹板部設(shè)置凹凸部,由此薄板輕質(zhì)型鋼部件之間以簡(jiǎn)便的方法實(shí)現(xiàn)定位。
      文檔編號(hào)E04C3/07GK1392314SQ0114333
      公開(kāi)日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2001年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月20日
      發(fā)明者清水潤(rùn), 河合良道 申請(qǐng)人:新日本制鐵株式會(huì)社
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