專利名稱：吊頂主龍骨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于建筑裝飾業(yè)上的主龍骨，尤其是一種吊頂主龍骨。
目前市場上用于吊頂?shù)闹鼾埞?，?cè)面開有扣槽，扣槽所在位置處的橫截面積要比該側(cè)壁的其它位置的橫截面積小，因此，該處的強(qiáng)度也是龍骨上最薄弱之處。為提高主龍骨的強(qiáng)度，通常采用方法有兩種一是增加龍骨板材的厚度，二是選用性能更好的優(yōu)質(zhì)材料，但這兩種方法都將提高成本，因此，不增大成本的前提下，提高龍骨的強(qiáng)度是本領(lǐng)域技術(shù)人員的所追求的目標(biāo)。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種能克服上述不足，在不改變材料厚度和材質(zhì)的前提下，具有高強(qiáng)度的吊頂主龍骨。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案是一種吊頂主龍骨，主龍骨的橫截面呈略向外擴(kuò)張的門字形，其兩側(cè)面下部邊緣間隔地設(shè)有扣槽，在主龍骨側(cè)面每個(gè)扣槽的上方設(shè)有向內(nèi)凹陷的經(jīng)冷作加工形成的凹槽；主龍骨的頂面縱向設(shè)有向內(nèi)凹陷的經(jīng)冷作加工形成的凹槽。
主龍骨側(cè)面上的所述向內(nèi)凹陷的凹槽為一個(gè)，也可以為多個(gè)。
主龍骨頂面上的所述向內(nèi)凹陷的凹槽為沿縱向的通槽，也可以為間斷的凹槽。
主龍骨側(cè)面的凹槽沿龍骨縱向的長度略大于扣槽的長度。以保證在扣槽的所在部位得以強(qiáng)化。
主龍骨側(cè)面的每個(gè)扣槽上方的經(jīng)冷作加工形成的凹槽的面積占龍骨側(cè)面兩相鄰橢圓孔的中心線和側(cè)面上下邊緣所圍成的長方形面積的15％-38％。
所述的經(jīng)冷作加工形成的凹槽，其加工方法可以采用沖壓或輥壓等方法。
本實(shí)用新型吊頂主龍骨，由于側(cè)面和頂面設(shè)有凹陷的冷作加工的凹槽，經(jīng)冷作加工，凹槽的被加工部位產(chǎn)生冷作硬化效果，其強(qiáng)度顯著提高，至少要提高10％，因而，不增加板材的厚度或改變板材的材質(zhì)即可提高強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型吊頂主龍骨的主視示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是
圖1的B-B剖視圖；圖4是本實(shí)用新型吊頂主龍骨另一實(shí)施例的主視示意圖；如
圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型吊頂主龍骨，主龍骨1的橫截面呈略向外擴(kuò)張的門字形，其兩側(cè)面下部邊緣間隔地設(shè)有扣槽4，主龍骨1側(cè)面扣槽4的上方設(shè)有任意形狀的向內(nèi)凹陷的經(jīng)冷作加工形成的凹槽2；主龍骨1的頂面縱向設(shè)有向內(nèi)凹陷的經(jīng)冷作加工形成的凹槽3。凹陷深度均為1毫米，此凹槽2和3起到提高強(qiáng)度的作用。龍骨體1側(cè)面的向內(nèi)凹陷的槽2的長度略大于扣槽4的長度；凹槽2距龍骨頂面和扣槽上邊緣的寬度，以沖壓時(shí)不至影響扣槽4和龍骨頂面的形狀為準(zhǔn)。
圖4展示了本實(shí)用新型吊頂主龍骨的另一實(shí)施例。主龍骨1的橫截面呈略向外擴(kuò)張的門字形，其兩側(cè)面的下部邊緣間隔地設(shè)有扣槽4。在主龍骨的側(cè)面上、與扣槽4相錯(cuò)開的位置上設(shè)有卡子5和橢圓孔6；主龍骨側(cè)面的扣槽4的上方設(shè)有向內(nèi)凹陷的經(jīng)冷作加工形成的凹槽2；其凹槽2的下邊緣的形狀與扣槽4的上緣的形狀為一致的弧線狀。凹槽2的左右邊緣的形狀與相鄰的橢圓孔的弧線相吻合，其上邊緣呈與龍骨側(cè)面上緣平行的直線狀；凹槽2的左右邊緣至其相鄰的左右橢圓孔的邊緣的距離及凹槽2的上下邊緣至側(cè)面上邊緣和扣槽4上邊緣的距離的選取以沖壓時(shí)不至影響扣槽4和龍骨頂面的形狀為準(zhǔn)；以在有限的空間內(nèi)最大限度地設(shè)置凹槽2的面積；主龍骨1的頂面縱向設(shè)有向內(nèi)凹陷的經(jīng)冷作加工形成的凹槽3，凹槽3的寬度的選取也同樣以沖壓時(shí)不至影響龍骨頂面的形狀為準(zhǔn)。
凹槽2和凹槽3可以為任意形狀，可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)為各種圖案，如花、公司名稱、標(biāo)志等；其數(shù)量可以為多個(gè)。凹槽3為沿龍骨長度方向長方形的通槽，也可以為間斷的凹槽，其形狀也可以為任意形狀。
權(quán)利要求1.一種吊頂主龍骨，主龍骨的橫截面呈略向外擴(kuò)張的門字形，兩側(cè)面下部邊緣間隔地設(shè)有扣槽，其特征在于主龍骨側(cè)面每個(gè)扣槽的上方設(shè)有向內(nèi)凹陷的經(jīng)冷作加工形成的凹槽；主龍骨的頂面縱向設(shè)有向內(nèi)凹陷的經(jīng)冷作加工形成的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂主龍骨，其特征在于所述主龍骨側(cè)面的每個(gè)扣槽上方的向內(nèi)凹陷的凹槽為一個(gè)或多個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂主龍骨，其特征在于所述主龍骨頂面縱向的向內(nèi)凹陷的凹槽可為通槽或間斷的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吊頂主龍骨，其特征在于所述主龍骨側(cè)面的凹槽的沿龍骨縱向的長度略大于扣槽的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吊頂主龍骨，其特征在于所述主龍骨側(cè)面的每個(gè)扣槽上方的經(jīng)冷作加工形成的凹槽的面積占龍骨側(cè)面兩相鄰橢圓孔的中心線、或一側(cè)相鄰的橢圓孔中心線至另一側(cè)的卡子的中心線和側(cè)面上下邊緣所圍成的長方形面積的15％-38％。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吊頂主龍骨,主龍骨的橫截面呈略向外擴(kuò)張的門字形,兩側(cè)面下部邊緣間隔地設(shè)有扣槽,在主龍骨側(cè)面扣槽的上方和頂面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽;所述的凹槽采用冷作加工方法制作,其可以提高龍骨強(qiáng)度10%,因此,可以在不改變板材的厚度或材質(zhì)的前提下,提高龍骨的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E04B9/18GK2474619SQ0121862
公開日2002年1月30日 申請(qǐng)日期2001年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月17日
發(fā)明者張福長 申請(qǐng)人:張福長