專利名稱:水平輥道式玻璃連續(xù)彎鋼化成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及鋼化玻璃的加工設(shè)備,具體是一種水平輥道式玻璃連續(xù)彎鋼化成型裝置。
目前,國(guó)際上較為先進(jìn)的單曲面鋼化玻璃的方法是輥道變弧法,即加熱好的玻璃由輥道輸送至成型段,此時(shí)成型段的輥道以及下風(fēng)柵均處于水平狀態(tài)(見(jiàn)附
圖1),玻璃全部進(jìn)入成型段后,成型段的輥道及下風(fēng)柵在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下變?yōu)橥牡膱A弧狀,軟態(tài)的玻璃板在自重與上壓輥的作用下,隨其下輥道變?yōu)榍娌AВ藭r(shí)玻璃在下輥道帶動(dòng)下,一邊不停地作前后運(yùn)動(dòng),一邊被上下風(fēng)柵同時(shí)吹風(fēng)得以鋼化和冷卻(見(jiàn)附圖2),然后下風(fēng)柵與傳動(dòng)輥道展平,上風(fēng)柵與上壓輥升高,傳動(dòng)輥將鋼化好的玻璃送至取片段由人工取下。這種方法有兩個(gè)突出的缺陷,其一是由于傳動(dòng)輥的間距要受制于分風(fēng)箱的安裝位置以及考慮不影響風(fēng)吹玻璃,所以一般情況下都≥100mm,上壓輥界于兩根傳動(dòng)輥中間的上方,這就使玻璃在強(qiáng)制彎曲時(shí),在它的兩端出現(xiàn)不小于50mm長(zhǎng)的直邊,其二是由于玻璃在加熱段與成型段中不斷作前后變向運(yùn)動(dòng),玻璃表面很容易出現(xiàn)輥道磨傷或凸凹不平的輥道痕跡。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種單向恒速運(yùn)行的水平輥道式玻璃連續(xù)彎鋼化成型裝置,它不僅能使玻璃得到精確的彎曲成型,同時(shí)還避免了玻璃表面出現(xiàn)輥道磨傷、凸凹不平的質(zhì)量缺陷。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括依次連接的加熱段、鋼化冷卻段、取片段和輥道驅(qū)動(dòng)裝置,在所述的加熱段與鋼化冷卻段之間設(shè)置一個(gè)玻璃彎曲成型段,該成型段由至少3對(duì)上下相對(duì)的壓輥構(gòu)成,它和鋼化冷卻段在輥道方向上呈彎曲的可調(diào)節(jié)弧度的圓弧形,在鋼化冷卻段的另一端有旋轉(zhuǎn)卸片架,在該卸片架與取片段之間還設(shè)置一個(gè)過(guò)渡輥道;在所述的鋼化冷卻段的輥道上方和下方設(shè)置吹風(fēng)裝置。
所述的旋轉(zhuǎn)卸片架包括多對(duì)可變弧壓輥架及與其一側(cè)連接的轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸與一固定支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
所述的吹風(fēng)裝置包括上風(fēng)包、下風(fēng)包、分風(fēng)箱及軟風(fēng)管,上、下風(fēng)包通過(guò)軟風(fēng)管與分風(fēng)箱一端連接,分風(fēng)箱的出風(fēng)口位于鋼化冷卻段每根輥道之間。
所述的成型段的上下壓輥為三對(duì),每對(duì)之間的距離為30-60m。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是玻璃彎曲成型的精度高,并避免了原有加工方法中玻璃兩端出現(xiàn)直邊的缺陷,同時(shí),由于玻璃為單向恒速運(yùn)動(dòng),從而大大減小了原來(lái)往復(fù)擺動(dòng)方法中玻璃容易被輥道磨傷和出現(xiàn)鋼化應(yīng)力斑現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)彎鋼化裝置中成型段水平狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)彎鋼化裝置中成型段彎曲狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)有新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
參見(jiàn)
圖1和圖2,現(xiàn)有技術(shù)的單曲面鋼化玻璃的方法是輥道變弧法,即加熱好的玻璃1由輥道2輸送至成型段,此時(shí)成型段的輥道2以及下風(fēng)柵4均處于水平狀態(tài)(見(jiàn)附
圖1),玻璃1全部進(jìn)入成型段后,成型段的輥道2及下風(fēng)柵4在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下變?yōu)橥牡膱A弧狀,軟態(tài)的玻璃板1在自重與上壓輥5的作用下,隨其下輥道2變?yōu)榍娌A?,此時(shí)玻璃在下輥道2帶動(dòng)下,一邊不停地作前后運(yùn)動(dòng),一邊被上下風(fēng)柵4同時(shí)吹風(fēng)得以鋼化和冷卻(見(jiàn)附圖2),然后下風(fēng)柵4與傳動(dòng)輥道2展平,上風(fēng)柵3與上壓輥5升高,傳動(dòng)輥道2將鋼化好的玻璃送至取片段由人工取下。
參見(jiàn)圖3,其輥道包括依次連接的加熱段6、鋼化冷卻段8、取片段11和輥道驅(qū)動(dòng)裝置,在所述的加熱段6與鋼化冷卻段8之間設(shè)置一個(gè)玻璃彎曲成型段7,該成型段由至少三對(duì)上下相對(duì)的壓輥71構(gòu)成,它和鋼化冷卻段8在輥道方向上呈向上彎曲的可調(diào)節(jié)弧度的圓弧形,在鋼化冷卻段8的另一端有旋轉(zhuǎn)卸片架9,在該卸片架9與取片段11之間還設(shè)置一個(gè)過(guò)渡輥道10;在所述的鋼化冷卻段8的輥道上方和下方設(shè)置吹風(fēng)裝置。
所述的旋轉(zhuǎn)卸片架9包括多對(duì)可變弧壓輥架91及與其一側(cè)連接的轉(zhuǎn)軸92,該轉(zhuǎn)軸與一固定支點(diǎn)12轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
所述的吹風(fēng)裝置包括上風(fēng)包13、下風(fēng)包14、分風(fēng)箱15及軟風(fēng)管16,上、下風(fēng)包13、14通過(guò)軟風(fēng)管16與分風(fēng)箱15一端連接,分風(fēng)箱15的出風(fēng)口位于鋼化冷卻段8每根輥道之間。
所述的成型段7的上下壓輥71為三對(duì),每對(duì)之間的距離為30-60m。
加熱好的玻璃1被爐內(nèi)陶瓷輥道2送出爐外,首先進(jìn)入成型段7內(nèi),該成型段區(qū)有三對(duì)壓輥71,也可根據(jù)需要設(shè)置多對(duì)壓輥71,它可根據(jù)玻璃的彎曲半徑預(yù)先調(diào)整好曲率R,由于各對(duì)壓輥的間距較小(30-60mm),就使被強(qiáng)制彎曲變形的玻璃形狀精度很高,亦不存在原有方法中玻璃兩端出現(xiàn)直邊的缺陷,玻璃1被彎曲變形后,直接進(jìn)入弧形的鋼化冷卻段8,一邊被吹風(fēng)鋼化冷卻,一邊被對(duì)輥勻速的向右上方輸送,已鋼化冷卻好的彎鋼化玻璃被送入旋轉(zhuǎn)卸片架9后,卸片架9向右旋轉(zhuǎn),將玻璃送至過(guò)渡輥道10,最后進(jìn)入取片段11,由人工將玻璃1取下。另外,如果將該方法中的上下輥道分別做成凸鼓型的和凹鼓型,還可以用來(lái)加工雙曲面彎鋼化玻璃。
權(quán)利要求1.一種水平輥道式玻璃連續(xù)彎鋼化成型裝置,其輥道包括依次連接的加熱段、鋼化冷卻段、取片段和輥道驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于在所述的加熱段與鋼化冷卻段之間設(shè)置一個(gè)玻璃彎曲成型段,該成型段由至少3對(duì)上下相對(duì)的壓輥構(gòu)成,它和鋼化冷卻段在輥道方向上呈彎曲的可調(diào)節(jié)弧度的圓弧形,在鋼化冷卻段的另一端有旋轉(zhuǎn)卸片架,在該卸片架與取片段之間還設(shè)置一個(gè)過(guò)渡輥道;在所述的鋼化冷卻段的輥道上方和下方設(shè)置吹風(fēng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃連續(xù)彎鋼化成型裝置,其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)卸片架包括多對(duì)可變弧壓輥架及與其一側(cè)連接的轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸與一固定支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃連續(xù)彎鋼化成型裝置,其特征在于所述的吹風(fēng)裝置包括上風(fēng)包、下風(fēng)包、分風(fēng)箱及軟風(fēng)管,上、下風(fēng)包通過(guò)軟風(fēng)管與分風(fēng)箱一端連接,分風(fēng)箱的出風(fēng)口位于鋼化冷卻段每根輥道之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃連續(xù)彎鋼化成型裝置,其特征在于所述的成型段的上下壓輥為三對(duì),每對(duì)之間的距離為30-60m。
專利摘要一種水平輥道式玻璃連續(xù)彎鋼化成型裝置,其輥道包括依次連接的加熱段、鋼化冷卻段、取片段和輥道驅(qū)動(dòng)裝置,在所述的加熱段與鋼化冷卻段之間設(shè)置一個(gè)玻璃彎曲成型段,在鋼化冷卻段的另一端有旋轉(zhuǎn)卸片架,在該卸片架與取片段之間還設(shè)置一個(gè)過(guò)渡輥道;玻璃彎曲成型的精度高,并避免了原有加工方法中玻璃兩端出現(xiàn)直邊的缺陷,同時(shí),由于玻璃為單向恒速運(yùn)動(dòng),從而大大減小了原來(lái)往復(fù)擺動(dòng)方法中玻璃容易被輥道磨傷和出現(xiàn)鋼化應(yīng)力斑現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C03B23/023GK2483388SQ01226940
公開(kāi)日2002年3月27日 申請(qǐng)日期2001年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月8日
發(fā)明者高學(xué)明 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)北方玻璃技術(shù)股份有限公司