專利名稱：防火板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防火建材的結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單防火性能好的防火板材。
建筑物主體完工之后，一般都會使用裝潢板材作為裝飾壁面和天花板，以往的裝潢板材大都是利用合成板，但因合成板易燃，燃燒時會產(chǎn)生大量濃煙，以致于一旦發(fā)生火災(zāi)時，不僅火勢一發(fā)不可收拾，而且產(chǎn)生的濃煙更是逃生的最大殺手。嚴(yán)重的火災(zāi)事故造成慘重的人員傷亡和巨大的財物損失。
目前的防火板材，有的是直接應(yīng)用石膏板、水泥板……等無機物構(gòu)成的板材，但這種板材重量很重，或者不耐水，或者很脆不耐壓等，用作壁材不適當(dāng)，而且不易施工。
本實用新型的目的是提供一種防火板材，結(jié)構(gòu)簡單，不僅重量輕、易施工，而且防火、隔熱的性能很好。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種防火板材，包括防火層和隔熱層，其特征在于，所述防火層呈薄片狀結(jié)構(gòu)，由在以不燃性無機物和/或有機耐燃高分子物質(zhì)構(gòu)成的黏結(jié)劑中混入大量不燃性纖維狀物或不燃性粉狀物制成；所述不燃性無機物是水泥、石灰、石膏或水玻璃等；所述有機耐燃高分子物質(zhì)是酚醛樹脂、聚氨脂、美耐敏樹脂、尿素樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化液體合成橡膠等合成樹脂的任意一種或幾種的混合物質(zhì)；所述不燃性纖維狀物或不燃性粉狀物是礦石纖維、石棉、矽酸鈣纖維、碳酸鎂、氧化鎂、氯化鎂、玻璃纖維、玻璃纖維布、玻璃纖維氈或玻璃棉中的任意一種或幾種的混合物質(zhì)；所述隔熱層由含浸有機高分子復(fù)合材料的不燃性纖維或輕質(zhì)膨脹珍珠巖制成的片狀結(jié)構(gòu)，隔熱層可積層至預(yù)定厚度并固設(shè)在防火層的內(nèi)側(cè)面上；所述阻燃性纖維是礦石纖維、石棉、矽酸鈣纖維、碳酸鎂、氧化鎂、氯化鎂、玻璃纖維、玻璃纖維布、玻璃纖維氈或玻璃棉中的任意一種；所述有機高分子復(fù)合材料是酚樹脂、胺基樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂或聚氨脂樹脂的其中任意一種或幾種的混合物質(zhì)。
本實用新型的目的還可以這樣實現(xiàn)，一種防火板材，包括防火層和隔熱層，所述防火層是用不燃性的金屬薄板制成；所述隔熱層是以含浸有機高分子復(fù)合材料的不燃性纖維或輕質(zhì)膨脹真珠巖制成的片狀，隔熱層可積層至預(yù)定厚度并固設(shè)在該防火層的內(nèi)側(cè)面上；所述不燃性纖維可為礦石纖維、石棉、矽酸鈣纖維、碳酸鎂、氧化鎂、氯化鎂、玻璃纖維布、玻璃纖維氈或玻璃棉中的任意一種；所述有機高分子復(fù)合材料是酚醛樹脂、胺基樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂或聚氨樹脂的其中任意一種及其混合物質(zhì)。
本實用新型還可以為，在隔熱層內(nèi)側(cè)面固設(shè)一個發(fā)泡層，該發(fā)泡層是以耐燃的硬質(zhì)發(fā)泡原料發(fā)泡制成。
本實用新型還可以為，在隔熱層的兩側(cè)分別固設(shè)有一個防火層。
本實用新型的防火層的黏結(jié)劑可以為水泥、石灰和耐燃高分子材料的任意一種。
本實用新型的防火板材的厚度為6-60mm。
本實用新型的發(fā)泡層的硬質(zhì)發(fā)泡材料為PVC、PU、PE、PP、PS、ABS、EPOXY、UP、PA、PET、PF等本實用新型由于采用了以上的結(jié)構(gòu)，它具有如下優(yōu)點1、重量輕、易施工。由于采用了有機材料，較采用無機材料的防火板材重量較輕。
2、防火、隔熱性能好。本實用新型采用阻燃性的材料，并且有隔熱層，具有很好的防火和隔熱性能。
3、增強隔音效果。本實用新型的隔熱層的內(nèi)側(cè)可設(shè)有發(fā)泡層，由于該發(fā)泡層采用了硬質(zhì)發(fā)泡材料，因此有很好的隔音效果。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型的實施例1的剖面圖；圖2為本實用新型的實施例2的剖面圖；圖3為本實用新型的實施例3的剖面圖；圖4為本實用新型的實施例4的剖面圖。
實施例1參見
圖1，實施例1的防火板材大體上由一防火層1和一隔熱層2組成；防火層1是在以不燃性無機物質(zhì)或以耐燃有機高分子構(gòu)成的黏結(jié)劑3中混入大量不燃性纖維狀物或不燃性粉狀物4制成薄片狀(也可以直接涂布于隔熱層2的表面)；黏結(jié)劑3可以是水泥、水玻璃、石灰等材料，或者是酚醛樹脂、聚氨脂、美耐敏樹脂、尿素樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化液體合成橡膠等合成樹脂類有機高分子材料，不燃性纖維狀物或不燃性粉狀物4可以是礦石纖維、石棉、矽酸鈣纖維、碳酸鎂、氧化鎂、氯化鎂、玻璃纖維、玻璃纖維布、玻璃纖維氈、玻璃棉或不燃性粉體等等；黏結(jié)劑3與不燃性纖維狀物或不燃性粉狀物4的配合可構(gòu)成結(jié)構(gòu)堅固且具有不燃性的薄板層結(jié)構(gòu)。
隔熱層2是含浸有機高分子復(fù)合材料6的不燃性纖維或輕質(zhì)膨脹真珠巖5制成的片狀結(jié)構(gòu)，且可依需求而積層至預(yù)定厚度并固設(shè)在該防火層1的內(nèi)側(cè)(本實施例是以單層的隔熱層2為例，也可積層數(shù)層隔熱層2，各隔熱層2之間用含浸的有機高分子復(fù)合材料6互相固結(jié))；該不燃性纖維5可以用礦石纖維、石棉、矽酸鈣纖維、玻璃纖維、玻璃纖維布、玻璃纖維氈或玻璃棉等等；有機高分子復(fù)合材料6可以是酚醛樹脂、胺基樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂或聚氨脂樹脂等等；不燃性纖維或輕質(zhì)膨脹真珠巖5與有機高分子復(fù)合材料6構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，能產(chǎn)生隔熱、阻燃的效果。
防火層1與隔熱層2組成的結(jié)構(gòu)，可以使板材具有防火、隔熱的功能，防火板材的厚度約為6-60mm，該防火板材具有重量輕、易施工等特點；上述結(jié)構(gòu)也可以制作成雙面結(jié)構(gòu)，而構(gòu)成具有雙面防火和隔熱效果的防火板材。
實施例2參見圖2，實施例2的防火板材，在防火層1內(nèi)側(cè)設(shè)有一隔熱層2，而在隔熱層2的內(nèi)側(cè)又固設(shè)一個發(fā)泡層7，該防火層1與隔熱層2的構(gòu)成與實施例1相同，該發(fā)泡層7是以難燃的硬質(zhì)發(fā)泡原料發(fā)泡制成，例如硬質(zhì)PVC、PU、PE、PP、PS、ABS、EPOXY、UP、PA、PET、PF等材質(zhì)均可使用，它們的耐分解溫度可以高達300℃，其厚度可依用途而制成不同尺寸，主要是提供隔音、隔熱的目的，因此利用防火層1、隔熱層2和發(fā)泡層7所構(gòu)成的板材，不僅具有防火、隔熱的效果，也可以達到隔音的目的；上述結(jié)構(gòu)也可以制作成雙面，而構(gòu)成具有雙面防火、隔熱效果的防火板材。
實施例3參見圖3，實施例3的防火板材，是由一防火層1和一隔熱層2組成的，防火層1主要是用不燃性的金屬薄板構(gòu)成；例如薄鋁板、不銹鋼板等，隔熱層的材質(zhì)與實施例1、實施例2相同，用不燃性的金屬薄板構(gòu)成的防火層1與隔熱層2的組合結(jié)構(gòu)，也可以達到防火、隔熱的目的。
實施例4參見圖4，實施例4公開的防火板材制成雙面防火結(jié)構(gòu)，也就是說，在隔熱層2的兩側(cè)面分別固設(shè)有一防火層1，該防火層1可以是實施例1中的以不燃性無機物或以耐燃有機高分子物質(zhì)構(gòu)成的黏結(jié)劑3中加入大量的不燃性纖維狀或不燃性粉狀物所制成的板狀物，也可以是實施例3的阻燃性金屬薄板，這樣就達到了防火效果。
從以上說明可知，本實用新型的防火板材，不僅重量輕、易施工，具有較佳的防火、隔熱和隔音的功效，可以確保公共安全。
上述實施例僅是本實用新型的較佳實施例，凡是依據(jù)本專利所作的任何修改或變更，均應(yīng)包含在本實用新型專利的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種防火板材，包括防火層和隔熱層，其特征在于，所述防火層，呈薄片狀結(jié)構(gòu)；所述隔熱層，呈片狀結(jié)構(gòu)，該隔熱層可積層至預(yù)定厚度并固設(shè)在防火層的一個側(cè)面上。
2.如權(quán)利要求1所述的防火板材，其進一步特征在于，所述隔熱層一個側(cè)面固設(shè)有一發(fā)泡層，該發(fā)泡層由難燃的硬質(zhì)發(fā)泡原料發(fā)泡制成。
3.如權(quán)利要求1所述的防火板材，其進一步特征在于，所述隔熱層的兩側(cè)分別固設(shè)有一防火層。
4.權(quán)利要求1所述的防火板材，其進一步特征在于，所述防火層的黏結(jié)劑可以為水泥、水玻璃、石灰或耐燃高分子材料的任意一種。
5.如權(quán)利要求1所述的防火板材，其進一步特征在于，所述防火板材的厚度為4-100mm。
專利摘要本實用新型提供了一種防火板材，主要有在不燃性無機物和/或有機阻燃高分子構(gòu)成的黏結(jié)劑中混入不燃性纖維狀物或不燃性粉狀物制成具有阻燃性的一防火層，在防火層的內(nèi)側(cè)面固設(shè)有一隔熱層，隔熱層是以不燃性纖維或輕質(zhì)膨脹珍珠巖中含浸有機高分子復(fù)合材料制成，且該隔熱層的內(nèi)側(cè)面也可固設(shè)一發(fā)泡層，發(fā)泡層是以阻燃的硬質(zhì)發(fā)泡原料發(fā)泡制成。該防火板材具有質(zhì)輕和隔熱的功效，能達到防火的目的。
文檔編號E04B1/94GK2575201SQ0124561
公開日2003年9月24日 申請日期2001年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月30日
發(fā)明者歐陽鉅 申請人:上海廣順環(huán)保技術(shù)有限公司