專利名稱:一種帶孔空心立窯生料煅燒顆粒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于水泥立窯生產(chǎn)過程中的濕生料成形顆粒。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)水泥立窯生產(chǎn)過程為各種原料、燃料按比例混合磨制成為一定細(xì)度的生料,生料和水按一定比例混合攪拌成濕生料,濕生料在球形盤內(nèi),通過機(jī)械作用成形為具有一定強(qiáng)度和粒徑的實(shí)心球形顆粒,顆粒入立窯煅燒成為水泥熟料,熟料磨細(xì)后變?yōu)樗唷?br>
從以上過程看,生料成球的質(zhì)量是保證立窯煅燒的重要因素。現(xiàn)在的生料球因?yàn)閷?shí)心顆粒,在燃燒過程中,只能從外部逐漸向中部燃燒,故燃燒速度慢、燃燒時(shí)間長、能耗高,還會出現(xiàn)中部夾生不易燒透的問題,從而影響熟料生產(chǎn)的產(chǎn)量及熟料的質(zhì)量。
為解決實(shí)心球顆粒所存在的問題,有人考慮在實(shí)心球中增加孔隙。如《空心料球法立窯煅燒水泥熟料》(申請?zhí)?1106855.4),它是在配料工序中加入0.5-2%的稻谷殼類物質(zhì),與混合原料一起磨成細(xì)粉,同時(shí)在磨成細(xì)粉的生料中也加入0.5-2%的稻谷殼,混合均勻成球。它是利用稻谷殼類易燃物燃燒速度快,其燃燒后在生料球中形成少量孔隙,以消除實(shí)心球不好燒的問題。但加入易燃物后有下列問題存在1.易燃物燃燒后以雜質(zhì)存在于熟料中,影響了熟料的質(zhì)量;2.易燃物塑性差,嚴(yán)重影響了實(shí)心球表面光潔度,使生料球間空隙率低,通風(fēng)阻力大;3.易燃物加入其中,使生料球強(qiáng)度下降,容易炸裂;4.易燃物本身比重小,所占體積大,在生產(chǎn)過程中不易控制其均勻性,影響了窯內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性;5.孔隙由易燃物先燃燒后獲得,而易燃物有些處于球中,無法達(dá)到燃燒既從外部,又從內(nèi)部燃燒的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對實(shí)心球在煅燒中所存在的問題及對熟料產(chǎn)量、質(zhì)量的影響,而加入稻谷殼等易燃物不僅沒有效解決實(shí)心問題,還引發(fā)出煅燒穩(wěn)定性不好,對熟料質(zhì)量有影響的實(shí)際情況,旨在提供一種能徹底解決生料球中部夾心不易燒透問題的帶孔空心立窯生料煅燒顆粒。
本實(shí)用新型解決上述問題的具體技術(shù)方案為,一種帶孔空心立窯生料煅燒顆粒,顆粒有1個(gè)以上的穿孔2,孔徑1-5mm,孔隙率10-15%。
本實(shí)用新型是將生料與水按一定比例混合攪拌成濕生料,濕生料在擠壓、沖擊式對輥等形式的機(jī)械力的強(qiáng)制作用下成型的,故較之球形盤成型粒度均勻、強(qiáng)度高、不易碎裂、炸裂。
由于本實(shí)用新型有1個(gè)以上的穿孔,在立窯內(nèi)燃燒時(shí),既可從外部向內(nèi)燃燒,又可通過孔進(jìn)入內(nèi)部,從內(nèi)部向外部燃燒,這樣可大大提高燃燒速度,降低能耗,徹底解決中部夾心不易燒透的問題,提高熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量。
孔隙中還可加入晶種等添加劑,添加劑可促進(jìn)煅燒中的化學(xué)反應(yīng),促進(jìn)硅酸鹽的形成,進(jìn)一步增加燃燒速度,提高熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量。
由于本實(shí)用新型粒度均勻,形狀規(guī)則,在立窯間顆粒間的空隙率可達(dá)到35-39%,再加上顆粒所具有的10-15%的孔隙,大大降低了燃燒通風(fēng)阻力,提高了燃燒速度,降低了能耗。
本實(shí)新型顆粒形狀可為圓柱體1、長方體、正方體3、球體4。附圖為各種形狀的顆粒。
圖1 圓柱體狀顆??v向剖示圖圖2 圓柱體狀顆粒橫向剖示圖圖3 正方體狀顆??v向剖示圖圖4 正方體狀顆粒橫向剖示圖圖5 球件狀顆??v向剖示圖圖6 球體狀顆粒橫向剖示圖
權(quán)利要求1.一種帶孔空心立窯生料煅燒顆粒,其特征在于顆粒有1個(gè)以上的穿孔(2),孔徑1-5mm,孔隙率10-15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒,其特征在于顆??蔀閳A柱體(1)、長方體、正方體(3)、球體(4)。
專利摘要一種帶孔空心立窯生料煅燒顆粒,屬于水泥立窯生產(chǎn)過程中的濕生料成形顆粒。顆粒有1個(gè)以上的穿孔,孔隙率10—15%。顆粒外形為球形、圓柱形、長方體或正方體。本顆粒在燃燒過程中既能從外部燃燒,又能通過孔隙從內(nèi)部燃燒,大大提高了燃燒速度,徹底解決了中部夾心不易燒透的問題,可降低能耗,提高熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量??紫吨羞€可加入晶種等添加劑,使燃燒反應(yīng)更充分。
文檔編號C04B7/00GK2518862SQ0125007
公開日2002年10月30日 申請日期2001年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月16日
發(fā)明者李春, 黃耕亮, 劉立鄂 申請人:李春, 黃耕亮, 劉立鄂