專利名稱：鋼模板清刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑施工用設(shè)備，尤其是一種用于當(dāng)使用量較大的平面組合式鋼模板出現(xiàn)混凝土粘連及銹蝕或變形較平后，對其表面進行強制清掃處理的鋼模板清刷機。
背景技術(shù)：
本實用新型的背景技術(shù)為中國專利公報1990年6月20日公告的專利號為“89217797.7”，名稱為“建筑模板保養(yǎng)設(shè)備”的專利技術(shù)。該技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)包括主動鏈塊履帶式模板工作臺、工作臺上方的被動較形壓輥和可徑向伸長鋼絲束的鋼絲刷輥以及前后模板導(dǎo)向機構(gòu)。其不足之處在于該技術(shù)的鋼絲刷輥結(jié)構(gòu)限制了鋼模板清刷效果，具體地說是由于其刷輥與壓輥軸向平行設(shè)置，鋼絲刷束徑向置于刷輥上，刷輥與工作面切向接觸，因此，在工作中難以保證或提高鋼絲刷束與鋼模板表面之間的接觸密度和均勻度及可靠性，并且該結(jié)構(gòu)也難以實現(xiàn)鋼絲刷束與鋼模板表面之間的壓力靈活方便地調(diào)節(jié)，因此，難以保證鋼模板的清刷質(zhì)量和效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有軸線與工作面垂向設(shè)置的軸端刷盤的鋼模板清刷機。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種鋼模板清刷機，包括模板輸送機構(gòu)及與傳動裝置相接的模板工作面清刷機構(gòu)，所述的清刷機構(gòu)為設(shè)有垂向于模板工作面的主刷軸1，主刷軸1的上端與電機相接，主刷軸1的下端相接有轉(zhuǎn)盤刷2。
所述的轉(zhuǎn)盤刷2上端與主刷軸1之間設(shè)有萬向節(jié)3。
所述的主刷軸1固定在一組由徑、軸向軸承支承的滑動軸套5內(nèi)，滑動軸套5外設(shè)有一個可使滑動軸套5軸向移動限位的手動裝置6。
所述的清刷機構(gòu)還設(shè)有軸向與鋼模板側(cè)筋板面垂直的小刷盤4。
所述的模板輸送機構(gòu)為在每組模板輸送輥10、11之間設(shè)有由正反螺扣12、調(diào)距絲杠13、雙導(dǎo)向桿滑動支承14組成的夾板式可調(diào)導(dǎo)板機構(gòu)。
所述的小刷盤4安裝在垂直于鋼模板側(cè)筋板面的軸7上，軸7上設(shè)有限位頂絲孔8。
位于所述的小刷盤4外端的軸7上設(shè)有軸位調(diào)節(jié)螺母9。
本實用新型是將現(xiàn)有技術(shù)的清潔刷束與鋼模板表面之間的切向接觸改變?yōu)榇瓜蚪佑|，使清潔刷束與鋼模板表面之間的接觸密度和均勻度大大提高，克服了現(xiàn)有技術(shù)清刷鋼模板不徹底的的弊病，保證了清刷質(zhì)量并提高了清刷效率，降低了工人的勞動強度。



圖1為本實用新型實施例整機的示意圖。
圖2為本實用新型實施例的導(dǎo)板、小刷盤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型實施例的主刷盤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示本實用新型實施例包括機架15，主電機16、減速器17及電控箱均置于機架15內(nèi)的下面，在機架15的上端兩側(cè)設(shè)置有進口、出口支架18，在機架15內(nèi)與進口、出口支架18相應(yīng)處設(shè)置了鋼模板輸送機構(gòu)，鋼模板輸送機構(gòu)包括三組模板輸送輥10、11，固定在上下對輥10、11輥軸上的齒輪嚙合，其上輥軸端設(shè)置在可使上輥軸微量彈性上移的軸槽內(nèi)。如圖2所示在每組模板輸送輥10、11之間設(shè)有由正反螺扣12、調(diào)距絲杠13、雙導(dǎo)向桿滑動支承14組成的夾板式可調(diào)導(dǎo)板機構(gòu)，用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)距絲杠13，即可使雙導(dǎo)向桿間距滿足鋼模板寬度規(guī)格的要求。
與模板工作面清刷機構(gòu)相接的主刷電機19置于機架15的上面，主刷電機19帶動的清刷機構(gòu)如圖3所示設(shè)有垂向于模板工作面的主刷軸1，主刷軸1的上端與主刷電機19相接，主刷軸1的下端通過萬向節(jié)與鋼絲束轉(zhuǎn)盤刷2相接，主刷軸1固定在一組由徑、軸向軸承支承的滑動軸套5內(nèi)，滑動軸套5外設(shè)有一個可使滑動軸套5軸向移動限位的手動裝置6。
清刷機構(gòu)還包括軸向與鋼模板側(cè)筋板面垂直的小刷盤4，小刷盤4安裝在垂直于鋼模板鋼側(cè)筋板面的軸7上，軸7上設(shè)有限位頂絲孔8，位于小刷盤4外端的軸7上還設(shè)有軸位調(diào)節(jié)螺母9。
工作原理主電機16經(jīng)減速器17減速后，通過鏈輪20、鏈條21帶動三組模板輸送輥10、11轉(zhuǎn)動，每對上下反轉(zhuǎn)的對輥10、11夾持鋼模板吃進，并分別連續(xù)輸送鋼模板，鋼模板在前后雙導(dǎo)向桿的約束下作直線移動，先后通過側(cè)面小刷盤4及正面的鋼絲束轉(zhuǎn)盤刷2，最后，由出口處的上下對輥10、11將鋼模板吐出，完成整個清刷、除銹的全過程。
權(quán)利要求1.一種鋼模板清刷機，包括模板輸送機構(gòu)及與傳動裝置相接的模板工作面清刷機構(gòu)，其特征在于所述的清刷機構(gòu)為設(shè)有垂向于模板工作面的主刷軸(1)，主刷軸(1)的上端與電機相接，主刷軸(1)的下端相接有轉(zhuǎn)盤刷(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼模板清刷機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤刷(2)上端與主刷軸(1)之間設(shè)有萬向節(jié)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼模板清刷機，其特征在于所述的主刷軸(1)固定在一組由徑、軸向軸承支承的滑動軸套(5)內(nèi)，滑動軸套(5)外設(shè)有一個可使滑動軸套(5)軸向移動限位的手動裝置(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼模板清刷機，其特征在于所述的清刷機構(gòu)還設(shè)有軸向與鋼模板側(cè)筋板面垂直的小刷盤(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼模板清刷機，其特征在于所述的模板輸送機構(gòu)為在每組模板輸送輥(10、11)之間設(shè)有由正反螺扣(12)、調(diào)距絲杠(13)、雙導(dǎo)向桿滑動支承(14)組成的夾板式可調(diào)導(dǎo)板機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼模板清刷機，其特征在于所述的小刷盤(4)安裝在垂直于鋼模板側(cè)筋板面的軸(7)上，軸(7)上設(shè)有限位頂絲孔(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼模板清刷機，其特征在于位于所述的小刷盤(4)外端的軸(7)上設(shè)有軸位調(diào)節(jié)螺母(9)。
專利摘要本實用新型公開一種鋼模板清刷機,包括模板輸送機構(gòu)及與傳動裝置相接的模板工作面清刷機構(gòu),所述的清刷機構(gòu)為設(shè)有垂向于模板工作面的主刷軸1,主刷軸1的上端與電機相接,主刷軸1的下端相接有轉(zhuǎn)盤刷2。將現(xiàn)有技術(shù)的清潔刷束與鋼模板表面之間的切向接觸改變?yōu)榇瓜蚪佑|,使清潔刷束與鋼模板表面之間的接觸密度和均勻度大大提高,克服了現(xiàn)有技術(shù)清刷鋼模板不徹底的弊病,保證了清刷質(zhì)量并提高了清刷效率,降低了工人的勞動強度。
文檔編號E04G19/00GK2499498SQ0125118
公開日2002年7月10日 申請日期2001年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月26日
發(fā)明者王貴信 申請人:王貴信