專利名稱：屋面金屬板安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑裝置，特別是一種用于屋面金屬板吊放的裝置。
屋面金屬板安裝裝置，包括成型架、金屬板料臺(tái)和成型機(jī)，成型架由至少一個(gè)縱梁和橫梁構(gòu)成的矩形支承框架和一個(gè)固定在支承框架上的平臺(tái)組成，金屬板料臺(tái)設(shè)置在平臺(tái)上，成型機(jī)位于金屬板料臺(tái)的前方。
上述的成型架的搭設(shè)有爬梯。
上述的成型架的底端的縱梁和橫梁的交叉處由大型腳板固定，縱梁和橫梁間交叉連接有支撐桿，縱梁之間由組裝接頭連接。
上述的成型架平臺(tái)的四周設(shè)有護(hù)欄。
上述的成型架頂端的縱梁連接有高度調(diào)整接板。
采用上述結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，成型架可現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)成與屋面等高，金屬板可直接在成型機(jī)上操作，并將裁切好的金屬板運(yùn)送至屋面，避免了多次的高空吊放程序，不受風(fēng)力的影響，風(fēng)險(xiǎn)性低。成型架可拆卸并重復(fù)利用。平臺(tái)上的護(hù)欄、安全走道、滾輪也保障了作業(yè)人員的安全。由于，金屬板可在屋面上直接裁切，金屬板長(zhǎng)度不受運(yùn)輸限制的影響，其長(zhǎng)度可根據(jù)需要確定。


圖1為習(xí)用方式的示意圖；圖2為本實(shí)用新型的成型架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的成型架平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
如圖4、5所示，金屬板料臺(tái)2設(shè)置在平臺(tái)13上，料臺(tái)2上為成卷的金屬板4，成型機(jī)3位于金屬板料臺(tái)2的前方。將成型機(jī)3對(duì)應(yīng)的屋面7上依次排列有多個(gè)安裝在支撐架上的滾輪6，從成型機(jī)3上拉伸出的金屬板4在滾輪6的上向前運(yùn)動(dòng)，送至屋面安放，再由作業(yè)人員搬運(yùn)至屋面的其他位置鋪設(shè)。在金屬板4通過(guò)的兩側(cè)留出人員走動(dòng)的安全走道。在本實(shí)施例中，平臺(tái)13上放置兩套不同類型的金屬板料臺(tái)2及成型機(jī)3，以裁切成不同規(guī)格的金屬板4。
權(quán)利要求1.屋面金屬板安裝裝置，其特征在于包括成型架、金屬板料臺(tái)和成型機(jī)，成型架由至少一個(gè)縱梁和橫梁構(gòu)成的矩形支承框架和一個(gè)固定在支承框架上的平臺(tái)組成，金屬板料臺(tái)設(shè)置在平臺(tái)上，成型機(jī)位于金屬板料臺(tái)的前方。
2.權(quán)利要求1所述的屋面金屬板安裝裝置，其特征在于所述的成型架搭設(shè)有爬梯。
3.如權(quán)利要求1所述的屋面金屬板安裝裝置，其特征在于所述的成型架底端的縱梁和橫梁的交叉處由大型腳板固定，縱梁和橫梁間交叉連接有支撐桿，縱梁之間由組裝接頭連接。
4.如權(quán)利要求1所述的屋面金屬板安裝裝置，其特征在于所述的成型架平臺(tái)的四周設(shè)有護(hù)欄。
5.如權(quán)利要求1所述的屋面金屬板安裝裝置，其特征在于所述的成型架頂端的縱梁連接有高度調(diào)整接板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種屋面金屬板安裝裝置，包括成型架、金屬板料臺(tái)和成型機(jī)，成型架由至少一個(gè)縱梁和橫梁構(gòu)成的矩形支承框架和一個(gè)固定在支承框架上的平臺(tái)組成，金屬板料臺(tái)設(shè)置在平臺(tái)上，成型機(jī)位于金屬板料臺(tái)的前方。成型架可現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)成與屋面等高，金屬板可直接在成型機(jī)上操作，并將裁切好的金屬板運(yùn)送至屋面，避免了多次的高空吊放程序，不受風(fēng)力的影響，風(fēng)險(xiǎn)性低。成型架可拆卸并重復(fù)利用。由于，金屬板可在屋面上直接裁切，金屬板長(zhǎng)度不受運(yùn)輸限制的影響。
文檔編號(hào)E04D15/04GK2522509SQ0127283
公開(kāi)日2002年11月27日 申請(qǐng)日期2001年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月12日
發(fā)明者李志功 申請(qǐng)人:華胤(廈門)鋼業(yè)有限公司