專(zhuān)利名稱(chēng)：鑲板元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1的前序部分所述的鑲板元件。
用于構(gòu)成地板面層的鑲板元件通常都是矩形的和長(zhǎng)形的。但它們也可以具有其它的輪廓并例如設(shè)計(jì)成正方形的。根據(jù)這種通常為矩形的形狀，在下文應(yīng)用了如“縱向邊”，“端側(cè)邊”或者類(lèi)似的概念，而并不將本發(fā)明局限于長(zhǎng)形的鑲板元件。這種概念也只是用于區(qū)分鑲板元件上的第一個(gè)和第二個(gè)側(cè)邊，這兩個(gè)側(cè)邊都是各自成對(duì)相互平行的并相對(duì)各自的另一個(gè)所示側(cè)邊成一定角度設(shè)置，從而使鑲板上用于“縱向邊”的幾何形狀關(guān)系也可以規(guī)定用在其它的，例如一個(gè)“端側(cè)邊”上。
背景技術(shù)：
由GB 2 256 023 A已知有一種屬于此類(lèi)的鑲板元件。由多塊這樣的鑲板元件所構(gòu)成的地板面層要求這些單個(gè)的鑲板元件相互都具有一定的可活動(dòng)性。按此方式，尤其是當(dāng)鑲板元件由木材制成并且這種木材由于天氣情況的限制或者由于濕度影響而“變形”時(shí)，能夠避免在相鄰鑲板之間接合縫的裂開(kāi)，這是由于所設(shè)定的在相鄰的鑲板元件之間可能的間隙將可以吸收天然木材的這種運(yùn)動(dòng)。
但是在某些應(yīng)用中以及根據(jù)布置式樣的不同，也要盡可能地限制住相鄰的地板鑲板元件之間的活動(dòng)性，以便阻止污物鉆入位于相鄰鑲板元件之間的可能形成的接縫中。由于該原因已經(jīng)知道按如下要求來(lái)構(gòu)造不屬于同一種類(lèi)的地板面層，以使其中所設(shè)定的槽和舌形件的幾何形狀關(guān)系不光是阻止相鄰地板鑲板的分離，從而這些元件首先能夠以簡(jiǎn)單的方式相互接合，也就是說(shuō)相互插入，而且只有借助于加入膠料一方面使它們牢固連接并確保可抵抗所述的分離力，同時(shí)另一方面通過(guò)所述的膠料加入而完全封閉住，從而在兩個(gè)相鄰鑲板元件的接縫處就既進(jìn)不去濕氣也進(jìn)不去污物。
在屬于此類(lèi)的鑲板元件的范圍內(nèi)已由WO 96/27719了解到，由一個(gè)長(zhǎng)形的鑲板元件的二個(gè)相互鄰接的側(cè)邊，即一個(gè)縱向邊和一個(gè)端側(cè)邊構(gòu)成一個(gè)槽，而且該槽的下槽壁設(shè)計(jì)作為一個(gè)突起元件，該突起元件帶有一個(gè)用于在各自對(duì)置側(cè)上的一個(gè)互補(bǔ)閉鎖元件的容納通道。該互補(bǔ)閉鎖元件在一定程度上就在可以進(jìn)入該槽中的一個(gè)舌形件的下側(cè)邊上形成。按照所述的文獻(xiàn)這些閉鎖輪廓都是同樣地在全部四個(gè)邊上形成。另外還說(shuō)明了成排地進(jìn)行鋪設(shè)。這意味著首先使待并排鋪設(shè)的一排鑲板元件都必須在它們的端側(cè)邊上相互連接起來(lái)，然而作為組合件在它們的縱向邊棱上要與已經(jīng)鋪設(shè)好的鑲板的縱向邊連接。但是這樣一種工藝方法比較費(fèi)力和繁鎖，這是因?yàn)橐幚矶鄩K在其端側(cè)邊上已相互閉鎖起來(lái)的鑲板元件。
由DE 29710175 U1已知有一種地板面層，它由硬的地鑲板組成。這種鑲板在其縱向側(cè)和端側(cè)上都具有閉鎖輪廓，其中一塊新的待鋪設(shè)的鑲板可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)入已鋪設(shè)好的鑲板里，或者可以通過(guò)一種水平的推動(dòng)運(yùn)動(dòng)而推入。對(duì)于閉鎖輪廓的這些所表示的不同方案來(lái)說(shuō)，共同之處在于它們?cè)诒３纸詈捅３植蹍^(qū)域處都具有一個(gè)傾斜的接觸表面。因而一個(gè)鑲板用相對(duì)較小的力就能夠圍繞上表面處的接合位置而旋轉(zhuǎn)并因而可以從相鄰的鑲板上脫開(kāi)，從而形成空缺。
由EP 0 855 482 B1和EP 0 877 130 B1已知有一種用于鋪設(shè)地面鑲板或者說(shuō)一種地板的方法，其中一個(gè)鑲板具有一個(gè)相對(duì)于底面上的棱邊突起的閉鎖條，該閉鎖條具有一個(gè)突起的閉鎖元件，與之互補(bǔ)的閉鎖輪廓具有一個(gè)閉鎖槽，閉鎖元件可以卡入此槽內(nèi)。此處并沒(méi)有位置的規(guī)定，因?yàn)樵陂]鎖元件和閉鎖槽之間必須要有間隙，以便保證隨后的在縱向棱邊方向上的可推移性。
由DE 298 03 708 U1已知有一種鑲板，它與一塊具有一個(gè)互補(bǔ)閉鎖輪廓的相鄰鑲板相互連接，但不能閉鎖。
最后由DE 195 03 948 A1已知有一種包括地板鑲板和分開(kāi)的保持元件的系統(tǒng)，此處具有倒圓的閉鎖輪廓。但由于必需要有分開(kāi)的保持元件，故這種系統(tǒng)鋪設(shè)時(shí)的花費(fèi)較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種用于構(gòu)成地板面層的鑲板元件，采用這種鑲板元件可以使地板面層的鋪設(shè)簡(jiǎn)便且無(wú)須膠料，并且可以實(shí)現(xiàn)相鄰鑲板元件之間盡可能無(wú)間隙的貼緊并可靠地保持住。
本發(fā)明的任務(wù)通過(guò)具有權(quán)利要求1所述特征的鑲板元件來(lái)解決。
換言之本發(fā)明建議將以下特征組合起來(lái)
按本發(fā)明的鑲板元件的兩個(gè)稱(chēng)作為縱向邊的第一邊，其一邊具有一個(gè)槽，另一邊具有一個(gè)舌形件。換言之，對(duì)于一種矩形的，尤其是長(zhǎng)形的鑲板元件而言，一個(gè)縱向邊具有一個(gè)槽，另一個(gè)對(duì)置的縱向邊具有一個(gè)舌形件。當(dāng)然，按本發(fā)明的鑲板元件同樣可以設(shè)計(jì)成正方形的，從而兩個(gè)第一邊具有槽和舌形件，這二條邊并不必需要比以下還要詳細(xì)敘述的具有槽和舌形件的兩條邊更長(zhǎng)。在這些第一邊上這樣形成槽和與之結(jié)構(gòu)互補(bǔ)的舌形件，以保證使第二個(gè)鑲板元件傾斜地置于第一個(gè)已經(jīng)鋪設(shè)的鑲板元件上以進(jìn)行鋪設(shè)，并隨后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)圍繞該縱向邊向下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入一個(gè)已經(jīng)有鋪設(shè)好鑲板元件的平面里，從而使待鋪設(shè)的鑲板元件的舌形件進(jìn)入已經(jīng)鋪設(shè)好的鑲板元件的槽里。
在最終鋪設(shè)狀態(tài)下，第二個(gè)鑲板元件的舌形件與在最終狀態(tài)時(shí)鄰接于該第二個(gè)鑲板元件的第一個(gè)同類(lèi)類(lèi)型的鑲板元件的槽共同作用，從而確保這兩個(gè)相互連接起來(lái)的鑲板元件可抵抗作用在二個(gè)垂直于鑲板元件的縱向邊的軸線上的分離力。換言之，由于槽和舌形件的共同作用而阻止了兩個(gè)鑲板元件中的一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)在一個(gè)垂直于鋪設(shè)平面的方向上，就是垂直于鑲板元件表面的方向上凸起。另一方式是槽和舌形件具有閉鎖輪廓，這在下文還要詳細(xì)敘述，而且它們阻止了兩個(gè)鑲板元件在一個(gè)垂直于縱向邊的和平行于表面的方向上相互分離。
最好設(shè)定槽在其口部處朝上開(kāi)口，這使一個(gè)傾斜設(shè)置的鑲板元件的舌形件更容易進(jìn)入。因而設(shè)置在舌形件的下面上的筋就能夠從該舌形件向下伸出得更遠(yuǎn)些，從而在鋪設(shè)好地板面層之后能夠產(chǎn)生較高的保持力，該保持力能夠可靠地阻止兩塊相鄰的鑲板在地板的鋪設(shè)平面上分離，也就是橫交于鑲板縱向方向的拉開(kāi)。此外在槽的上側(cè)面上，而不是在舌形件的底面上設(shè)有斜面，其優(yōu)點(diǎn)在于舌形件的上面和下面都在槽的一個(gè)區(qū)域處接觸，該區(qū)域位于槽內(nèi)較深處，因而就實(shí)現(xiàn)了一種特別穩(wěn)固的連接，這是因?yàn)樵谶@種連接的兩個(gè)相互離開(kāi)最遠(yuǎn)的接觸點(diǎn)和連接點(diǎn)之間的尺寸是相對(duì)較大的。
按照本發(fā)明設(shè)定通過(guò)槽和舌形件的幾何形狀關(guān)系在二個(gè)鑲板元件之間總共形成四個(gè)接觸位置，因而按這種方式實(shí)現(xiàn)了可靠的穩(wěn)固性，也抵抗了分離力，這種分離力可能橫交于地板的鋪設(shè)平面作用，并且例如可能造成一個(gè)鑲板相對(duì)于相鄰接鑲板產(chǎn)生凸起或者傾斜。在這種情況下，兩個(gè)第一接觸位置就設(shè)計(jì)在舌形件和槽自身上，其中槽由兩個(gè)槽壁限定。第一個(gè)接觸位置位于舌形件的上邊和上槽壁上。第二個(gè)接觸位置位于舌形件的下邊和下槽壁上。無(wú)論是舌形件的上邊還是下邊，無(wú)論是下槽壁和上槽壁都可能是傾斜的或者彎曲的，而且這些接觸位置可以設(shè)定在傾斜的或者彎曲的表面上。
第三個(gè)接觸位置設(shè)置在保持通道的側(cè)壁上，優(yōu)選該通道設(shè)在下槽壁上。對(duì)于該通道而言涉及一個(gè)具有任意的、適合的幾何形狀關(guān)系的平行于縱向棱邊的凹槽。最好使尤其是使靠近鑲板邊的保持通道表面的結(jié)構(gòu)至少略微倒圓。但是該表面的結(jié)構(gòu)也可以是水平的或者作為平面是傾斜的。在保持通道的這個(gè)側(cè)邊上限定了第三個(gè)接觸位置，它最好是很大程度上為垂直指向的，由于其指向該接觸位置使得二個(gè)相互連接的鑲板定位在很大程度上為水平的方向上，換言之，就是阻止了鑲板在平行于表面的方向上相互分離。
與第三個(gè)接觸位置分隔開(kāi)的第四個(gè)接觸位置設(shè)置在保持通道的底部面上或者保持通道的周?chē)?。關(guān)于這一點(diǎn)可以理解為槽壁上挖去保持通道以外的區(qū)域。在該區(qū)域中的一個(gè)部位處設(shè)有第四個(gè)接觸位置，它與第三個(gè)接觸位置成一個(gè)角度。在設(shè)計(jì)第四個(gè)接觸位置時(shí)最好使該區(qū)域在保持通道和鑲板元件的邊棱之間，其中該區(qū)域的結(jié)構(gòu)可以是經(jīng)過(guò)倒圓的，從而使具有倒圓的保持通道的側(cè)壁轉(zhuǎn)入位于保持通道和鑲板邊棱之間的區(qū)域里。最好使第四個(gè)接觸位置基本平行于鑲板的表面。因此二個(gè)相互閉鎖住的鑲板在垂直方向上相互定位在第四個(gè)接觸位置上，從而使其定位和閉鎖連接即使是在一個(gè)不平的底板上也能可靠地保持住，而且在接合位置處不會(huì)產(chǎn)生高差。同樣，在保持通道周?chē)膮^(qū)域設(shè)有第四個(gè)接觸位置，這個(gè)區(qū)域的結(jié)構(gòu)可以是倒圓的。然而在這種情況下在接觸位置處的切線限定了一個(gè)方向，該方向按照本發(fā)明與在第三個(gè)接觸位置處對(duì)應(yīng)的方向成一個(gè)角度。
構(gòu)造保持通道和筋時(shí)可以設(shè)有一個(gè)結(jié)實(shí)的輪廓，以便使相互連接的鑲板元件可以有大的保持力。拋棄經(jīng)常使用的鋪設(shè)方法，即將一個(gè)鑲板元件水平地推到一塊已經(jīng)鋪設(shè)好的鑲板元件上，由此設(shè)定在鋪設(shè)地板面層時(shí)并不是水平地將鑲板元件相互推入，而是借助一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)相互進(jìn)入。因而可以選擇一種輪廓明顯的保持通道和筋，它不允許二個(gè)鑲板元件進(jìn)行水平的相互進(jìn)入。然而對(duì)于相應(yīng)較弱的輪廓或者對(duì)于彈性結(jié)構(gòu)的邊棱區(qū)域也可以用通常純水平推動(dòng)的鋪設(shè)方法。
由于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)可能會(huì)引起偶然的松開(kāi)或者使松開(kāi)更容易。四個(gè)接觸位置就使二個(gè)連接的鑲板元件的這樣一種偶然的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)更難，并且可以形成一種規(guī)則的制動(dòng)連接，此時(shí)為了松開(kāi)二個(gè)連接好的鑲板元件就必須首先抵抗一個(gè)制動(dòng)力。
在其它的權(quán)利要求中描述了本發(fā)明的其它有利的改進(jìn)方案。
最好使槽或者舌形件的平面向下移，從而在槽或者舌形件的上面具有與在槽或者舌形件的下面相比至少同樣大小的或者必要情況時(shí)甚至較大的材料厚度。按這種方式就使得在使用地板面層時(shí)，也就是在日常使用中由于人和家具而產(chǎn)生的擠壓力被較好地吸收，而且使槽連接和舌形件連接承載較少，因而使較小的分離力作用在二個(gè)相鄰的鑲板元件上。
最好在舌形件上面具有一個(gè)伸至鑲板元件上邊的上接觸面，而且如果要持續(xù)地鋪設(shè)并借助膠料將鑲板元件連接起來(lái)，那么設(shè)有一個(gè)膠料容納通道是有利的。該膠料容納通道可以設(shè)置成凹槽的形式，它沿舌形件的縱向并在舌形件上面延伸，其位于鑲板元件的上棱邊之下，因?yàn)樵谠撋侠膺叺膮^(qū)域里設(shè)有一個(gè)用于貼靠在一個(gè)相鄰的鑲板元件上的接觸面。
另外在兩個(gè)相鄰接的鑲板元件之間最好設(shè)有兩個(gè)接觸面，它們阻止沿橫交于鑲板元件的縱向方向的二個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)一方面是接觸面在二個(gè)鑲板元件之間，從而這二個(gè)鑲板元件就不能繼續(xù)相互對(duì)向推動(dòng)。另一方面，作為第二個(gè)接觸面，即一方面是保持通道和另一方面是筋之間的貼靠面，從而確保相鄰接的鑲板元件可抵抗相互拉開(kāi)的分離力。按這種方式不僅能使鑲板元件實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙的、而且是無(wú)接縫的或者無(wú)縫隙的鋪設(shè)，還由此實(shí)現(xiàn)一種具有盡可能封閉的表面的、衛(wèi)生的、非常好的地板面層。
若舌形件的底面向著舌形件的自由端而向上布置，那么附加地使得在縱向邊上通過(guò)槽和舌形件的閉鎖更容易了。因而一個(gè)待鋪設(shè)的鑲板可以尤其簡(jiǎn)單地用其舌形件傾斜連接在一個(gè)已鋪設(shè)好的鑲板上并接著轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入。
在鋪設(shè)一個(gè)鑲板元件的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)期間應(yīng)越過(guò)一個(gè)制動(dòng)點(diǎn)。在成功鋪設(shè)以后該制動(dòng)點(diǎn)確?？煽康乇３肿∫唁佋O(shè)鑲板元件的位置。為了實(shí)現(xiàn)一種盡可能平緩的制動(dòng)特性并因而使鋪設(shè)簡(jiǎn)化，最好設(shè)定將這個(gè)點(diǎn)設(shè)在一方面是筋和另一方面是保持通道之間，其中保持通道在該制動(dòng)點(diǎn)的范圍內(nèi)用一個(gè)盡可能大的半徑倒圓，從而不會(huì)產(chǎn)生突然升高的制動(dòng)壓力，而是一個(gè)盡可能緩和建立起來(lái)的、要抵抗的制動(dòng)壓力。
最好使地板面層的各個(gè)鑲板元件之間是一個(gè)特別緊湊的裝配，以便避免產(chǎn)生高差和面層的接縫棱，而且也在鑲板元件的縱向方向上附加地提供保持力。為此可以設(shè)定鑲板元件不僅在其縱向邊上設(shè)有槽和舌形件輪廓，而且也在其端側(cè)邊上具有保持機(jī)構(gòu)，例如同樣是槽輪廓和舌形件輪廓的形式。若設(shè)定這樣的情況，即鑲板元件的縱向邊可以?xún)A斜著相互連接裝配并隨后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)而相互導(dǎo)入，那么例如就可以這樣來(lái)設(shè)計(jì)屬于端側(cè)邊的槽和舌形件的幾何形狀關(guān)系，使它能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)鑲板元件的連接，但不包括通過(guò)在鋪設(shè)面內(nèi)的一種水平的推移運(yùn)動(dòng)。
另一種可供選擇的方案可以設(shè)定這樣設(shè)置端側(cè)邊上的保持機(jī)構(gòu)，從而使它能夠基本上通過(guò)一個(gè)橫交于鋪設(shè)平面的降下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)鑲板元件的閉鎖。該保持機(jī)構(gòu)按照本發(fā)明同樣如縱向邊上的保持機(jī)構(gòu)那樣阻止了這些相互連接起來(lái)的鑲板元件彼此相對(duì)地凸起，或者在垂直于端側(cè)邊的方向上和平行于鋪設(shè)平面的方向上相互分離開(kāi)?？梢栽O(shè)定任意的裝置作為這種保持機(jī)構(gòu)，尤其是這些裝置的結(jié)構(gòu)不一定必須為相互可以閉鎖住的槽和舌形件，而一般可以為一種具有一種適合的沉割部的槽或者一種通道，一個(gè)突出的元件，也就是一個(gè)具有突起的舌形件，其中該突起對(duì)應(yīng)于結(jié)構(gòu)與之互補(bǔ)的槽的沉割部，或者一個(gè)制動(dòng)突起或制動(dòng)鉤可以嚙入該沉割部里。
最好規(guī)定使鑲板元件的縱朝槽連接在端側(cè)槽的右端上，其中“右”和“左”的定義是指從上面和從外面來(lái)看，也就是不從鑲板元件的中點(diǎn)看起，而是從一個(gè)調(diào)平鋪好的，其裝飾面指向上的鑲板元件選起。這種槽的布置對(duì)于鑲板元件的通常鋪設(shè)方式來(lái)說(shuō)是不普遍的和令人感到意外的，因?yàn)橥ǔＧ闆r下鑲板元件縱朝槽的連接是在端側(cè)槽的左端上通常的鋪設(shè)系統(tǒng)如由商業(yè)性的地板鋪設(shè)商所實(shí)施的以及從商業(yè)通用的地板鑲板系統(tǒng)的鋪設(shè)說(shuō)明書(shū)中已知的那樣，規(guī)定要從房間的某個(gè)角開(kāi)始來(lái)鋪設(shè)地板面層。為了使二塊相鄰的鑲板元件實(shí)現(xiàn)可靠的連接，通常必須施加一定的擠壓力。為此通常要用一種木錘，它就放在新的待鋪設(shè)的鑲板元件的槽邊棱上，并要承受由一個(gè)錘所施加的擊打，而且使該擊打分散開(kāi)，從而使新的待鋪設(shè)的鑲板元件的舌形件壓入已鋪好的鑲板元件的槽里。
實(shí)踐中并不排除，尤其是在非專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行地板鋪設(shè)時(shí)，將木錘歪斜地放在槽的邊棱上，因而此時(shí)就存在有危險(xiǎn)，即由于撞擊造成所不允許的在邊棱上的高擠壓。其后果可能使鑲板元件的邊棱變形并損傷其表面，從而在變形區(qū)域可能產(chǎn)生不希望有的接縫，或在那里產(chǎn)生一個(gè)向上突起的接縫邊棱。此外在那里還可能損害地板的所希望有的抗潮濕性。
由于此處所建議的幾何形狀關(guān)系有利于一種不是通常的鋪設(shè)系統(tǒng)，對(duì)于這種系統(tǒng)而言，在保持通常的鋪設(shè)方向的情況下不將木錘放在槽的棱邊上，而是放在鑲板元件的舌形件的棱邊上。由擊打所施加的、以便使二塊鑲板元件相互定位卡住的擠壓力并沒(méi)有大到會(huì)使舌形件發(fā)生變形，這種變形則可能會(huì)阻礙這二個(gè)鑲板元件的連接。在這種情況下，在將擊打木塊放置在舌形件上時(shí)也不會(huì)使鑲板元件的表面受到損害，因而就可靠地確保了所希望的地板面層的表面質(zhì)量。
為配合開(kāi)頭所述的引入通道，可以在底面上設(shè)置舌形件，使該底面向著舌形件的自由端向上升起，也就是將舌形件的底面倒斜角或者倒圓。按這種方式即使對(duì)于傾斜放置的鑲板元件而言也有利于使舌形件特別容易地引入槽內(nèi)。
在鋪設(shè)一塊鑲板元件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)要越過(guò)一個(gè)制動(dòng)點(diǎn)。在完成鋪設(shè)之后該制動(dòng)點(diǎn)確保能夠可靠地保持住已鋪設(shè)的鑲板元件的位置。為了實(shí)現(xiàn)一種盡可能平緩的制動(dòng)特性并因而簡(jiǎn)化鋪設(shè)，最好設(shè)定使這制動(dòng)點(diǎn)位于一方面是筋和另一方面是保持通道之間，其中保持通道在該制動(dòng)點(diǎn)區(qū)域處用一個(gè)盡可能大的半徑倒圓，因而不會(huì)產(chǎn)生突然升高的制動(dòng)壓力，而是一個(gè)盡可能緩和地建立起來(lái)的、要抵抗的制動(dòng)壓力。


以下對(duì)于附圖中所表示的本發(fā)明的實(shí)施形式進(jìn)行詳細(xì)敘述。附圖所示為
圖1表示了通過(guò)二個(gè)相互連接的相鄰鑲板元件的槽和舌形件結(jié)構(gòu)區(qū)域處的一個(gè)橫斷面；圖2和3表示了圖1所示兩塊鑲板元件在不同鋪設(shè)狀態(tài)時(shí)的縱向邊的連接；圖4表示了從一個(gè)鑲板元件的上表面所見(jiàn)的簡(jiǎn)化的透視詳圖；圖5和6分別表示了通過(guò)第一種實(shí)施例的鑲板元件的一個(gè)端側(cè)的槽形結(jié)構(gòu)或舌形件結(jié)構(gòu)的一個(gè)橫斷面；和圖7和8分別表示了第二種實(shí)施例的鑲板元件的一個(gè)端側(cè)的槽形結(jié)構(gòu)或舌形件結(jié)構(gòu)的一個(gè)橫斷面。
具體實(shí)施例方式
圖1中用1表示兩個(gè)同類(lèi)的鑲板元件，其中一個(gè)鑲板元件1具有一個(gè)槽2，另一個(gè)鑲板元件1具有一個(gè)舌形件，該舌形件伸入相鄰鑲板元件1的槽2里。鑲板1的材料厚度在槽2上面或者在舌形件3上面稍微大于在槽2或者舌形件3的下面，以使得能夠相對(duì)較好地承受由于人和家具的壓力負(fù)荷并且使槽連接和舌形件連接處的負(fù)載盡可能小。
這二個(gè)鑲板元件1通過(guò)一方面是槽2和另一方面是舌形件3的嚙合作用確保抵抗了向上凸起的力，同樣還抵抗了附加于底板對(duì)鑲板元件1的支撐的向下作用的壓力，這兩塊鑲板元件1就鋪在該底板上。
針對(duì)橫交鑲板元件1的縱向方向的分離力則由鑲板元件1的接觸面4來(lái)阻擋。沿著該接觸面4有一個(gè)筋5，它設(shè)置在舌形件3的下面上，該筋5貼靠在保持通道6的側(cè)壁上。
與這些分離力相反作用的且用于使這二塊鑲板元件1相互推進(jìn)的力則由接觸面7來(lái)承受，二塊鑲板元件1相互貼靠在該接觸面上，而且該接觸面從兩塊鑲板元件1的上邊棱向下伸展。
在圖1所示的鋪設(shè)狀態(tài)下有四個(gè)接觸位置8a至8d，其中接觸位置8c與接觸面4是相同的。通過(guò)這四個(gè)接觸位置8a至8d就使這兩個(gè)鑲板元件1可抵抗分離的或者偏轉(zhuǎn)的力而固定住，從而使這二個(gè)鑲板元件1只能在縱向方向上相互平行推移，而不必抵抗附加的保持力。
圖1表示了兩個(gè)鑲板元件1的無(wú)膠連接。在舌形件3之上和上接觸面7之下的凹槽9可用作為膠料容納通道，并且在這二個(gè)鑲板元件1要用膠料持久地和接縫密閉地連接起來(lái)時(shí)用于容納多余的膠料。
圖2表示了鋪設(shè)中的這二個(gè)鑲板元件1。左鑲板1已鋪好，其中可以看到槽2。第二個(gè)鑲板元件1的舌形件3傾斜地裝到第一個(gè)鑲板元件1的側(cè)棱邊上并且使舌形件3盡可能多地引入槽2內(nèi)。這通過(guò)以下途徑而更容易即槽2具有一個(gè)上邊棱10，它在向著槽2的開(kāi)口方向向上延伸，而且以這種方式形成了一個(gè)尤其由圖1可見(jiàn)到的引入通道11。
同樣，舌形件3也具有一個(gè)下側(cè)邊12，該側(cè)邊向著舌形件3的自由端方向倒斜角，也就是向上延伸，這樣右鑲板元件1在其由圖2可見(jiàn)到的傾斜位置上就能夠盡可能多地引入槽2內(nèi)。這種引入運(yùn)動(dòng)一方面是由舌形件3與槽2的上和下限制棱邊的接觸而限制，另一方面則由二個(gè)鑲板元件1在它們的上接觸面7的區(qū)域處的接觸而限制。
圖3中右鑲板元件1相對(duì)于圖2所示偏轉(zhuǎn)得更為平緩和傾斜得更小，因而可以更多地引入槽2內(nèi)。此時(shí)筋5的倒圓的下棱邊抵達(dá)至位于鑲板元件1的保持通道6和側(cè)棱邊之間的區(qū)域14。從這個(gè)區(qū)域14至保持通道6的過(guò)渡部分采用了一個(gè)相對(duì)較大的半徑對(duì)于所示的實(shí)施例來(lái)說(shuō)該圓角的半徑大致等于保持通道16的寬度的一半，或者等于在區(qū)域14之下材料的寬度的一半。
由于在區(qū)域14和保持通道6之間的這種“平緩”的倒圓，當(dāng)繼續(xù)將舌形件3引入槽2內(nèi)時(shí)就慢慢建立起一個(gè)制動(dòng)壓力，在鋪設(shè)右鑲板元件1時(shí)就必須抵抗這個(gè)制動(dòng)壓力，直到這二個(gè)鑲板元件1然后布置成由圖1可見(jiàn)的相互連接起來(lái)的形式為止。在這種鋪設(shè)狀態(tài)下這二個(gè)鑲板元件1相互無(wú)間隙地，但也是無(wú)張緊地貼靠著，其中筋5無(wú)張緊地放在保持通道6里。已鋪設(shè)的鑲板元件1為凸起要重新抵抗的制動(dòng)壓力確保了二個(gè)鑲板元件1的裝配連接。需要補(bǔ)充的是閉鎖輪廓的結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)保證在該待裝入的舌形件3上形成一個(gè)裕量。換句話說(shuō)，在具有該舌形件3的鑲板上，在接觸面7和按圖1所示的筋5的右邊緣(即接觸位置8c)之間的尺寸要大于在具有槽2的鑲板上的相對(duì)應(yīng)的尺寸，該尺寸也是指在接觸位置7和保持通道6的在其上面形成第三個(gè)接觸位置8c的那個(gè)位置之間的尺寸。應(yīng)該補(bǔ)充的是保持通道整體結(jié)構(gòu)微微倒圓，而且筋5的底面也倒圓。然而第三個(gè)接觸位置8c的設(shè)置應(yīng)使該處的切線至少在很大程度上垂直指向，因而鑲板就相互相關(guān)地定位在水平方向上。接觸位置8d也設(shè)計(jì)布置在保持通道6周?chē)囊粋€(gè)倒圓的區(qū)域處。但此處的切線在所示的優(yōu)選的實(shí)施例中基本為水平的，一般與第三個(gè)接觸位置8c成一個(gè)角度，從而使鑲板相互相關(guān)地定位在垂直方向上，而且即使當(dāng)?shù)匕宀黄綍r(shí)也阻止松開(kāi)和產(chǎn)生高差。
由圖4在一個(gè)純粹簡(jiǎn)化和立體的視圖中可見(jiàn)一個(gè)鑲板元件1，它分別具有一個(gè)縱向布置的槽2或舌形件3。鑲板元件1已對(duì)準(zhǔn)好，也就是其可見(jiàn)面或者裝飾面朝上，以便鋪設(shè)。該鑲板元件1在其端側(cè)上也具有一個(gè)端側(cè)槽15和一個(gè)端側(cè)舌形件16。沿觀察方向“B”從上以及從鑲板元件1之外來(lái)看，縱向布置的槽2連接在端側(cè)槽15的右端處。按這種方式保持地板面層通常的鋪設(shè)方向就能夠?qū)崿F(xiàn)一種鋪設(shè)系統(tǒng)，此時(shí)若用一個(gè)木錘來(lái)工作的話，該木錘并不作用于鑲板元件1的槽2所處的側(cè)邊棱上。因此更確切地說(shuō)，該木錘可以直接作用于舌形件3上，因而即使撞擊木板歪斜時(shí)也可以可靠地排除對(duì)鑲板元件1表面的損傷。
縱向側(cè)的槽2的相應(yīng)的沉割部或舌形件3，也尤其是筋5和保持通道6的結(jié)構(gòu)在必要情況下可以選擇得足夠地強(qiáng)，從而在鋪設(shè)平面里不會(huì)有一種不利的水平的相互推入。與此相對(duì)的是在端側(cè)槽和舌形件的幾何形狀上不設(shè)定這種明顯伸出的沉割部，因而通過(guò)二個(gè)相鄰接的鑲板元件1相互沿縱向方向的推動(dòng)就能夠使推移的鑲板元件1的正面?zhèn)扰c另外一個(gè)第三個(gè)鑲板元件1相互連接，如由圖5和6看到的那樣圖5中詳細(xì)表示出了鑲板元件1的端側(cè)舌形件16a的橫斷面圖。此處在舌形件16a的上面也有一個(gè)凹槽9作為膠料容納通道，并在舌形件16a下面有一個(gè)筋17a，它如同縱向側(cè)的筋5那樣在其底面上倒圓。圖6表示了對(duì)應(yīng)的端側(cè)槽15a，它具有一個(gè)用于容納筋17的保持通道18。筋17和保持通道18的結(jié)構(gòu)使得舌形件16a能夠引入所屬的槽15a里，其方法是使具有舌形件16a的鑲板元件1只是水平地對(duì)著相鄰的具有槽17的鑲板元件1推動(dòng)。在端側(cè)的閉鎖范圍內(nèi)，在舌形件上也要設(shè)計(jì)有裕量，從而使舌形件上的筋17a以一種壓配合的方式裝入在保持通道18內(nèi)，即使對(duì)于縱向側(cè)的閉鎖來(lái)說(shuō)也是如此。
圖7和8表示了另一種可供選擇的結(jié)構(gòu)方案的端側(cè)槽15和端側(cè)舌形件16舌形件16b并不設(shè)置在鑲板元件1的水平平面里，而是大致垂直于此平面指向下。對(duì)應(yīng)的槽15b則相應(yīng)地向上開(kāi)口用于容納舌形件16b。
對(duì)于這種結(jié)構(gòu)的端側(cè)槽15b和舌形件16b而言可以選擇一種鋪設(shè)方法，此時(shí)待鋪鑲板元件1傾斜地布置連接在已鋪好的鑲板元件上，然后按所描述的方式向下轉(zhuǎn)動(dòng)。但緊接著不是水平地推移此鑲板元件。相反而是使鑲板元件的端面?zhèn)葟囊婚_(kāi)始就與一個(gè)已經(jīng)鋪好的鑲板元件1的正端側(cè)疊置，從而當(dāng)待鋪鑲板元件轉(zhuǎn)動(dòng)下來(lái)時(shí)其帶有舌形件16b的端側(cè)就埋入已鋪好的鑲板元件1的端側(cè)的槽15b里。如果降下鑲板元件1的運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確說(shuō)成是一種轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，那么槽15b和舌形件16b的嚙合則基本上可以描述為一種下降運(yùn)動(dòng)，它橫交于鑲板元件1的表面進(jìn)行。
槽15b具有一個(gè)沉割部，而舌形件16b則具有一個(gè)相應(yīng)的突起，在所示的純簡(jiǎn)化的實(shí)施例中用一個(gè)略呈球狀的輪廓示出，因而在抵抗一個(gè)用于將舌形件16b壓入槽15b里的制動(dòng)力之后就能夠建立保持力，這個(gè)保持力用于確保已鋪好的鑲板元件1在其端側(cè)區(qū)域處也可抵抗凸起力，并且即使在分離位置處也能在二個(gè)相鄰鑲板元件的端側(cè)棱邊處實(shí)現(xiàn)一種沒(méi)有接縫棱邊的平滑的底板表面。
圖7和8所示的純簡(jiǎn)化的和以球形表示的舌形件16b和槽15b的輪廓結(jié)構(gòu)能夠在抵抗相應(yīng)的制動(dòng)力時(shí)實(shí)現(xiàn)鑲板元件1的無(wú)損拆卸和其端側(cè)結(jié)合的松開(kāi)。尤其是當(dāng)舌形件16b在其下側(cè)相對(duì)而言較平緩地發(fā)散，而且在上側(cè)又以更明顯的程度聚合起來(lái)，那么就可以設(shè)定，使舌形件能夠相對(duì)而言更容易地引入槽15b里以及與之相比有大得多的保持力，誠(chéng)然這種保持力也使二個(gè)鑲板元件1的拆卸變得困難了。在這種情況下可以設(shè)定，不通過(guò)抵抗制動(dòng)力使這些端側(cè)相互分離，而是通過(guò)推移運(yùn)動(dòng)，即使槽15b和舌形件16b沿其縱向方向上相對(duì)推移。
槽15b最好具有一個(gè)比舌形件16b的橫斷面更大的自由橫斷面，從而使舌形件16b能夠無(wú)張力地或者具有一個(gè)向下作用的預(yù)張力而保持在槽15b內(nèi)，而且即使當(dāng)舌形件16b有一定程度的公差時(shí)也確保在舌形件16b和槽15b之間不會(huì)出現(xiàn)壓力區(qū)域，這些區(qū)域?qū)⑸嘈渭?6b向上壓并且在一定條件下將在該相鄰鑲板元件的二個(gè)端側(cè)之間的分離位置處產(chǎn)生一個(gè)接縫邊棱。取而代之的是，最好無(wú)例外地在槽15b和16b之間的各自上部范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)接觸，因而舌形件16b就可靠地由于槽15b的沉割部而固定在該槽15b內(nèi)。
權(quán)利要求
1.鑲板元件，它們用于構(gòu)成包括多個(gè)同類(lèi)的相互可以連接起來(lái)的鑲板元件的地板面層，并具有以下特征-每個(gè)鑲板元件的兩個(gè)稱(chēng)作為縱向邊的第一邊，其一邊具有一個(gè)由兩個(gè)槽側(cè)壁構(gòu)成的槽，另一邊具有一個(gè)舌形件；-該舌形件與一個(gè)相鄰的同類(lèi)的鑲板元件的槽這樣共同作用，從而確保二個(gè)相互連接起來(lái)的鑲板元件可抵抗分離力，這種分離力作用在二條垂直于鑲板元件的縱向邊延伸的軸線上；-該舌形件在其下側(cè)邊上具有一個(gè)位于該舌形件的縱向方向上的筋；和-槽在其下側(cè)邊上具有一個(gè)用于容納該筋的保持通道；其特征在于下述其它特征-槽(2)的上棱邊(10)朝槽(2)的口部向上延伸，從而形成用于第二個(gè)鑲板元件(1)的舌形件(3)的一個(gè)引入通道(11)，該第二個(gè)鑲板元件(1)傾斜于鋪設(shè)平面而放置；和-二個(gè)相互連接起來(lái)的鑲板元件(1)的槽(2)和舌形件(3)具有四個(gè)限定的接觸位置(8a，8b，8c，8d)；-第一個(gè)接觸位置(8a)設(shè)置在舌形件本身的上面并在上槽壁處；-第二個(gè)接觸位置(8b)設(shè)置在舌形件本身的下側(cè)邊上并在下槽壁處；-第三個(gè)接觸位置(8c)設(shè)置在保持通道(6)的外側(cè)壁處；-第四個(gè)接觸位置(8d)設(shè)置在保持通道(6)里或者在其周?chē)c第三個(gè)接觸位置(8c)成一個(gè)角度。
2.按權(quán)利要求1所述的鑲板元件，其特征在于，在舌形件(3)或槽(2)之上的鑲板元件(1)的材料厚度至少與舌形件(3)或槽(2)之下的鑲板元件(1)的材料厚度同樣大小。
3.按權(quán)利要求1或者2所述的鑲板元件，其特征在于，二個(gè)相鄰的鑲板元件(1)在舌形件(3)之上有一個(gè)一直伸展至鑲板元件(1)的上邊處的上接觸面(7)，其中在舌形件(3)之上和接觸面(7)之下設(shè)有一個(gè)用于容納如膠料等異物的凹槽(9)。
4.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鑲板元件，其特征在于，二個(gè)相互連接起來(lái)的鑲板元件(1)在上接觸面(7)處接觸，該接觸面(7)限制了鑲板元件(1)推在一起，而且又一方面與保持通道(6)、另一方面與筋(5)接觸，因而這些這樣形成的下接觸面(4)限制了在地板的鋪設(shè)平面里分離這二個(gè)鑲板元件(1)的牽拉運(yùn)動(dòng)，其中這二個(gè)接觸面(4，7)使這二個(gè)鑲板元件(1)相互實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙的貼靠。
5.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鑲板元件，其特征在于，舌形件(3)的下邊是朝舌形件(3)的自由端向上延伸的。
6.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鑲板元件，其特征在于，從保持通道(6)至槽(2)的下邊的、布置于保持通道(6)和鑲板元件(1)的側(cè)邊棱之間的區(qū)域(14)的過(guò)渡區(qū)設(shè)置為一個(gè)相對(duì)而言較大的半徑倒圓。
7.按上述權(quán)利要求之一所述的鑲板元件，其特征在于，鑲板元件(1)的二個(gè)稱(chēng)作為端側(cè)的側(cè)邊具有保持機(jī)構(gòu)，如一邊具有一個(gè)槽(15)，另一邊具有一個(gè)舌形件(16)，它們形成二個(gè)相鄰鑲板元件(1)的一種端側(cè)的結(jié)合。
8.按權(quán)利要求7所述的鑲板元件，其特征在于，端側(cè)的槽(15a)和舌形件(16a)借助于二個(gè)鑲板元件(1)的推移運(yùn)動(dòng)可以在鋪設(shè)平面內(nèi)相互連接起來(lái)。
9.按權(quán)利要求7所述的鑲板元件，其特征在于，端側(cè)的槽(15b)和舌形件(16b)借助于一個(gè)鑲板元件(1)的一個(gè)大體橫交于鋪設(shè)平面進(jìn)行的降下運(yùn)動(dòng)而可相互連接到一個(gè)已鋪設(shè)好的鑲板元件(1)上。
10.按權(quán)利要求7至9中任意一項(xiàng)所述的鑲板元件，其特征在于，設(shè)置在鑲板元件(1)的縱向邊上的槽(2)鄰接在端側(cè)的槽(15)的右端處。
全文摘要
一種鑲板元件，其用于構(gòu)成包括多塊這樣的相互可以連接起來(lái)的鑲板的地板面層，并具有如下特征每個(gè)鑲板元件的兩個(gè)被稱(chēng)作為縱向邊的第一側(cè)邊，其一邊具有一個(gè)由兩個(gè)槽壁構(gòu)成的槽，另一邊具有一個(gè)舌形件，該舌形件與相鄰的同類(lèi)的鑲板元件的槽相互共同作用，從而確保使兩個(gè)相互連接起來(lái)的鑲板元件可抵抗作用在兩個(gè)垂直于該鑲板元件的縱向邊的軸線上的分離力，該舌形件在其下面上具有一個(gè)沿該舌形件的縱向方向設(shè)置的筋，而該槽在其下面上具有一個(gè)用于容納該筋的保持槽，該槽(2)的上邊(10)朝槽(2)的口部向上延伸，從而為一個(gè)傾斜于鋪設(shè)平面連接的第二個(gè)鑲板(1)的舌形件(3)形成了一個(gè)導(dǎo)入通道(11)，而兩個(gè)相互連接起來(lái)的鑲板元件(1)的槽(2)和舌形件(3)具有四個(gè)規(guī)定的接觸點(diǎn)(8a，8b，8c，8d)。
文檔編號(hào)E04F15/02GK1396978SQ01803752
公開(kāi)日2003年2月12日 申請(qǐng)日期2001年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月13日
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