專利名稱：太陽電池板的框架系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及框架系統(tǒng)，特別是涉及適合按矩陣在支撐結(jié)構(gòu)上安裝面板元件或者薄板元件的系統(tǒng)。本發(fā)明將采用安裝太陽電池板領(lǐng)域的特殊應(yīng)用來說明，太陽電池板也稱為光電(PV)板，適合以與水平面并相對于太陽成一定角度適當?shù)匕惭b。但是，本發(fā)明和該框架系統(tǒng)不僅僅限于這些應(yīng)用，其可延伸至類似的應(yīng)用場合。在本討論中，我們把所述系統(tǒng)的使用作為主要在屋頂安裝或者屋頂集成的應(yīng)用來講。然而所述系統(tǒng)經(jīng)過細微的調(diào)整，同樣適合作為外部PV側(cè)壁包層系統(tǒng)應(yīng)用在垂直安裝中。
背景技術(shù)：
在太陽PV板領(lǐng)域中，已經(jīng)提出了對于形成具有屋頂瓦的通常特征的建議，于是PV板可集成到屋頂中，如瓦式屋頂(通常的但不是唯一的)?？蛇x的方法是，具有適合安裝在屋頂之上的板。然而，關(guān)于PV板的設(shè)計和研發(fā)的重要考慮是，板在建筑結(jié)構(gòu)上有效集成到屋頂設(shè)計的能力。在屋頂中集成的板中，除了在安裝有PV瓦的建筑物中使用的PV電能外，有很大機會來有效獲得太陽熱能，在太陽能技術(shù)領(lǐng)域被稱為PV/熱能或者PV/T。在傳統(tǒng)屋頂元件如瓦或者金屬系統(tǒng)被板代替的地方，在屋頂中可靠和便捷的安裝以及防風雨密封是最重要的。
一個公知的系統(tǒng)是這樣的每個太陽電池板或者瓦具有安裝PV板的框架，PV板的周圍被密封，并且框架所具有的結(jié)構(gòu)有利于其安裝在諸如傳統(tǒng)屋頂板條上。然而，公知的框架具有固定尺寸，因此不需要安裝結(jié)構(gòu)，并且與諸如標準板條間距不一致。固定尺寸也嚴格限制了可集成到框架中的市場上可以購買到的PV板的數(shù)量。而定制尺寸的PV板會有額外的費用，這使得任何使用定制尺寸的PV板的系統(tǒng)市場競爭力減弱。
其它公知的屋頂集成框架系統(tǒng)在PV板下需要附加結(jié)構(gòu)來確保防風雨密封，或者使用需附加元件來連接到屋頂結(jié)構(gòu)的伸長的框架部分，在一些情況中對于視覺和外部環(huán)境都缺乏光滑的外表面。這些系統(tǒng)通常需要制造、倉儲、運輸、安裝使用大量的元件，且本質(zhì)上不是那種安裝在簡單框架(密封PV板)中PV集成系統(tǒng)。理想的是，建筑物集成的PV板框架系統(tǒng)在通常的制造過程可簡單的配合到PV板。
因此就需要一種新的、有用的對現(xiàn)有方法的替代，包括如下內(nèi)容使自身的尺寸適合標準尺寸、可容易車間組裝的標準產(chǎn)品線PV板，框架需要最少的附加元件，便于集成到屋頂結(jié)構(gòu)，板元件有效的防風雨密封。

發(fā)明內(nèi)容
在一方面本發(fā)明在于一種在建筑物結(jié)構(gòu)上安裝太陽電池板的框架系統(tǒng)，該框架系統(tǒng)包括(a)細長的上框架件；(b)細長的下框架件；(c)兩個細長的側(cè)框架件；(d)其中i)每個所述的框架件具有細長的槽，用來與太陽板片的相關(guān)邊緣以防風雨關(guān)系配合；ii)所述框架件在框架系統(tǒng)的各個拐角處適合于相互連接，(e)上框架件具有限制框架系統(tǒng)向建筑物結(jié)構(gòu)下方運動的懸垂限制件；在建筑物結(jié)構(gòu)的板條上支撐框架系統(tǒng)的支撐元件；和防風雨目的的上部，上部被所述細長的槽間隔開來，適合按重疊、防風雨密封關(guān)系支撐另一太陽電池板的下部；(f)各側(cè)框架件在上表面部分具有與壓蓋元件配合的直立壁元件，壓蓋元件適合于在相鄰太陽電池板間架橋，形成防風雨密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括下框架件，該下框架件具有按防風雨密封關(guān)系與太陽板片的相關(guān)邊緣配合的細長槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，還包括在框架系統(tǒng)中可以調(diào)節(jié)位置的橫向支撐件。
優(yōu)選的是，在外直立邊緣表面上的至少一個側(cè)壁件具有安裝彈性可變形密封件的裝置，相鄰電池板通過密封件按可控制電池板之間間距并允許調(diào)整公差的方式配合。
優(yōu)選的是，在每個框架件上直立壁元件具有根切，與壓蓋元件的相應(yīng)懸垂壁形成彈卡配合。
優(yōu)選的是，上壁元件和下壁元件中的每一個都是由大致開口盒子結(jié)構(gòu)的凸起形成，并且包括螺栓桿配合腔，從側(cè)框架件的側(cè)面的外邊施加的螺栓可以配合而緊固拐角接頭。
為了確保太陽電池板下表面的冷凝水的擴散，優(yōu)選的是，上框架件的上部區(qū)域還具有直立凸緣，將冷凝水從上級框架太陽電池板導引到上框架件的上表面。
優(yōu)選的是，下框架件具有與相鄰下級框架太陽電池板的上框架件的上表面配合的端部，該端部延伸至懸伸凸緣元件來與所述下級太陽電池板配合，使得下級框架太陽電池板的上框架件中的細長槽與風雨隔離。
優(yōu)選的是，細長的下框架件由兩個部件組成一個是較小的彈卡配合部件，其形成了細長槽的最上部的壁，用于太陽板片的下框架件的防風雨密封，并且其與較大部件按彈卡配合方式配合，較小部件的懸垂壁下端的根切與較大部件的對應(yīng)根切配合，在壁的下表面上較小的彈卡配合區(qū)有密封膠槽，在彈卡配合到位時來形成太陽電池板的防風雨密封，用來限制聚合物密封復(fù)合物的槽可以按“濕”或者“粘性”狀態(tài)在上邊緣內(nèi)的細長下框架件和密封的太陽板片之間形成防風雨/水的密封。
接頭是太陽瓦最關(guān)鍵的防水密封位置。由于彈卡配合使得在將框架組裝到太陽電池板時更容易且干凈地施加密封化合物，且一旦完成彈卡配合，“濕”密封化合物很少或易于清潔，故本申請采用彈卡配合。
優(yōu)選的是，每個側(cè)框架件為凸起，具有空心體部分、容納保持密封件的凸緣的根切槽的外側(cè)壁，在相反的一側(cè)設(shè)置有細長的拋光槽來安裝太陽板片，于是設(shè)置有懸伸的凸緣來防風雨尤其是紫外線損傷拋光凹槽，通常通過使用聚合物密封帶來產(chǎn)生密封。
這樣的安排允許聚合物密封材料按有效密封布局延伸超過拋光槽的外限，此處有覆蓋該部分并保護它的懸伸元件。
優(yōu)選的是，懸伸凸緣的大小受到限制，從而獲得太陽玻璃板的最小安全邊緣配合，但是它不能進入位于太陽電池板的外邊緣的太陽單元或者PV元件。這使得PV和懸伸凸緣之間的間隙可能達到最大，避免PV被框架件遮擋。
優(yōu)選的是，拋光的聚合物密封件具有非對稱外形，下壁部分上的凸緣延伸超過了下拋光槽壁的邊緣，給太陽電池板的下側(cè)提供附加的支撐，并且限定上壁來配合在拋光槽懸伸凸緣的下方和內(nèi)部。
優(yōu)選的是，每個側(cè)框架件在其下表面有如蘑菇形截面的根切槽，來安裝用于連接橫向延伸安裝件的彈卡配合結(jié)構(gòu)或者優(yōu)選的是金屬螺栓頭，以便支撐太陽電池板離開屋頂板條。
優(yōu)選的是，借助細長側(cè)框架件上的細長蘑菇槽使得屋頂板條的相互間隔公差變化，框架上的橫向支撐件的安裝在其相對位置上是可調(diào)的。
橫向板條支撐件優(yōu)選的由細長元件制成，該細長元件的跨度是從太陽瓦的一個細長側(cè)框架件至另一個，并優(yōu)選的通過螺栓或者彈卡配合連接，沿著該跨度元件有一系列隔離件i)填補了太陽電池板的下側(cè)和橫向跨度元件的頂表面間的間隙，和ii)填補了橫向跨度元件的底部和屋頂板條間的間隙，這些隔離件的形狀是一系列垂直肋，這些肋按如下方式提供間距和支撐允許如在太陽電池板的下側(cè)冷凝而成水分不受橫向跨度元件的干擾自由流下，相似的，這些肋允許氣流在橫向支撐件和建筑物結(jié)構(gòu)的屋頂板條之間流動，避免在這些地方的水分可能會加速腐蝕屋頂板條。


為了說明的目的，下面將參考附圖描述本發(fā)明的實施例，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的安裝在屋頂結(jié)構(gòu)上的多個太陽瓦的簡圖；圖2是沿著圖1中線A-A的側(cè)視圖；圖3是在圖1和2中使用的兩個太陽電池板板瓦的簡易平面視圖，已經(jīng)準備好安裝但是沒有示出太陽電池板板片；圖4是太陽瓦的相反的平面視圖，詳細示出了橫向支撐件的兩個實施例；圖5是放大的橫截面視圖，示出了在圖1至3中使用的相鄰側(cè)框架件之間的防風雨接頭；和，圖6是放大的詳細的橫截面視圖，示出了第一下級太陽瓦的上框架件支撐第二上級太陽瓦的下框架件的相互關(guān)系。
具體實施例方式
首先參考圖1至3，屋頂結(jié)構(gòu)包括帶有橫截面為矩形的水平板條11的相互平行且間隔開的櫞子10，板條11的間距大約是太陽瓦長度的一半。圖1示出了太陽瓦12的矩陣，這些太陽瓦12都相同且靠壓蓋元件37按防風雨密封關(guān)系連接。
參考圖3，從上方看有兩個太陽瓦，每個太陽瓦有上框架件13、側(cè)框架件14和下框架件15，他們被太陽瓦固有的板片16(未示出)按防風雨密封方式牢固連接和夾持。大約在中點處，設(shè)置有橫向支撐件17，其每一端固定在側(cè)框架件14上。在更大的太陽瓦中可以有多于一個的這樣的橫向梁，在一個典型的例子中是兩個橫向梁。圖3還示出了一個電連接盒18，其電連接至太陽瓦并且連接至矩陣中來供電。
參考圖3，橫向支撐件17是一個實施例，可以被圖4所示的其它優(yōu)選實施例所代替，如所示的部件19，20和20A。實施例17使用模鍛金屬型材。參考圖4，金屬型材17上有一列相互間隔開的楔形件21，其上相應(yīng)的有從橫向元件向上和向下延伸的凹槽22，凹槽22將橫向元件與另外的板條隔離，如圖2更清楚地示出的，并且在橫向支撐件和電池板板片的背面之間形成間距。模鍛金屬橫向支撐件中所需的凹槽22的高度取決于橫向支撐件在太陽瓦框架中的相對位置。
在另外一個實施例中，該橫向支撐件19是鋁擠壓成形件，帶相關(guān)的平行凹槽20，20A的塑料壓模矩陣。該隔離凹槽20A的矩陣位于橫向支撐件的下面，在隔離凹槽矩陣和電池板板片背面之間形成垂直的槽，該槽允許在板的背面上冷凝的水自由流過橫向支撐件。其他的使用壓模金屬橫向支撐件的指向下的凹槽22的實施例也可以產(chǎn)生這種效果。在優(yōu)選實施例中塑料凹槽20的矩陣位于橫向支撐件19之上來與其它板條間隔。在一些太陽瓦的形式中，在橫向支撐件和屋頂板條之間不需要塑料隔離凹槽矩陣，這取決于橫向支撐件相對于框架的位置。在凹槽的所有實施例中，在所有塑料模制矩陣20和模鍛金屬實施例22中，都允許空氣在屋頂板條和橫向支撐件之間流動，來防止水分凝聚和腐蝕屋頂板條。
現(xiàn)在參考圖5，示出了相鄰太陽瓦之間的接頭。在每個太陽瓦中側(cè)框架件14是鋁擠壓成形元件，雖然在另一個實施例中每個框架件可以是塑料擠壓成形元件。該擠壓成形元件具有管形體部分23和由間隔的壁限定的拋光槽24，該間隔壁容納太陽瓦板片25，太陽瓦板片25密封地配合在聚合物凹槽形密封件26中。上壁部27具有凸緣28，凸緣8上懸伸有聚合物密封件的尖端部分29，因此保護其不受包括雨水和紫外線等因素的影響，因此確保建立和保持可靠的密封。管形部分23的自由直立邊緣壁31具有根切部分來容納彈性可變形管形密封件33的T形肋32。在如圖4中33所清楚示出的間隔位置上有一系列這樣的密封件。
設(shè)計管形密封件使其允許太陽電池板能方便地相互間隔細微的間距設(shè)置，并確保對應(yīng)直立限定壁35之間間隔的精確控制。每個壁35具有肩部36，肩部36向上延伸與凸起的蓋條37彈卡配合。蓋條37可便捷地用圖2中63所示的定位螺栓固定，螺栓固定的位置在上方相鄰?fù)叩南驴蚣芗?。固定螺栓也穿過支撐板條11，因此保證了整個太陽瓦固定在支撐結(jié)構(gòu)上，不會被風移動。
圖5示出了整體成形到側(cè)擠壓成形元件中的蘑菇形截面槽38，槽38容納相應(yīng)形狀的彈卡配合或者螺栓緊固元件，在圖4中用39來標識，該緊固元件確保將橫向梁17安裝好。
現(xiàn)在參考圖6，下級太陽瓦的上框架件40和上級太陽瓦的由兩個元件41、41A構(gòu)成的下框架件一起按重疊關(guān)系和安裝位置被示出。如圖3所示的，斜角接頭形成在矩形框架的每個拐角處，兩個螺栓42穿過側(cè)框架件的側(cè)壁31，按自攻絲方法與上框架件40和下框架件41，41A螺紋配合。
上框架件40具有后壁45，后壁45具有懸垂保持壁46，勾連在板條61的邊緣之后將太陽瓦限定在其位置上；和橫向壁47，支撐太陽瓦。后壁45與確保任何從上級太陽瓦薄板49滴下的冷凝水偏轉(zhuǎn)的直立凸緣48結(jié)合，沿著壁50的上表面50偏轉(zhuǎn)冷凝，通過間隙冷凝液體從壁50排到下級太陽瓦49A的外部，該間隙設(shè)置在上、下元件41D和為防風雨密封目的而設(shè)置的凹槽47A之間。
壁50也與限定于一對壁52和53之間的拋光槽結(jié)合，在其間有U形的聚合物密封元件54。下框架件41，41A類似地具有與板片49密封配合的U形聚合物件55，和位于彈卡配合部件41A的槽41C下的附加“濕”聚合物密封件55A。通過將41和41A鎖在一起的根切彈卡配合元件41B的作用下，彈卡配合元件41A配合成為下框架件41的一部分，并且在應(yīng)用了濕密封聚合物材料55A之后，定位在太陽電池板49之上，通常從小孔中以半液體形式進入41A的槽41C。
在其自由邊緣區(qū)，通過設(shè)置在元件40上表面中的淺槽47A中，元件41具有帶基壁部分47(配置在元件40的上表面用于支撐)的向前懸垂壁56，并且具有懸伸防風雨目的密封隔板54的向下延伸彎曲凸緣58。元件41的下部41D不直接與元件40的上表面連接，給水分排泄至下級太陽電池板49A的外部留下間隙。
上述參考附圖的在本系統(tǒng)中很多詳細之處確實提供了清楚的優(yōu)點，下面將總結(jié)更多的重要特征1.外部懸伸件設(shè)置在拋光槽上，以便保護聚合物密封元件不受風雨腐蝕，特別是UV的直接照射。在上框架件中，雖然密封元件是露出的，但是其上相鄰?fù)邌挝坏南驴蚣芗膽疑焱咕壧峁┝吮Ｗo。
2.通過彈卡配合或者螺栓配合橫向支撐件連接到預(yù)定的位置，尤其是在現(xiàn)有屋頂改型的例子中，位置調(diào)節(jié)可以適用到現(xiàn)有板條。該橫向支撐件的高度也是可以選擇的，以適合沿著框架的位置。
3.如圖所示，優(yōu)選的上框架件的形式是在懸垂支架中結(jié)合一對凹槽46A，因此減少支架和板條之間的接觸表面區(qū)域，以此使這兩個表面之間集聚的水分和腐蝕結(jié)果最小化。出于同樣的目的，凹槽47A和懸垂塊62設(shè)置在上框架件的優(yōu)選形式中。
4.如圖5所示，彈性可變形管形件33在相鄰單元之間提供適宜的間隔，該間隔的功能允許建立一致的間距，同時也允許熱擴散和壓縮造成的移動。
5.如圖4所示，優(yōu)選實施例使用塑料隔離件20和20A，并且其外形允許空氣循環(huán)，避免水分集聚，因為水分集聚對木質(zhì)的屋頂板條有害。而且，當設(shè)置在鋁質(zhì)凸起橫向支撐件19上時，這些塑料元件確保得到預(yù)想的傾斜角。在上框架件40上的懸垂塊62也引入了相對于屋頂板條的元件40的傾斜角。這些元件限定的傾斜外形確保下框架件41在下面板條之上的正確高度，于是當下部瓦就位時，板條和框架件41之間的間距被框架件40占據(jù)。這樣就得到了相應(yīng)于屋頂瓦系統(tǒng)的相互配合的瓦元件。
權(quán)利要求
1.一種安裝太陽板片來形成太陽電池板的框架系統(tǒng)，其中太陽電池板按與水平面成一定角度安裝在建筑物結(jié)構(gòu)上，該框架系統(tǒng)包括(a)細長的上框架件；(b)兩個細長的側(cè)框架件；(c)其中i)每個所述的框架件具有細長的槽，用來與太陽板片的相關(guān)邊緣以防風雨關(guān)系配合；ii)所述框架件在框架系統(tǒng)的各個拐角處適合于相互連接，(d)上框架件具有限制框架系統(tǒng)向建筑物結(jié)構(gòu)下方運動的懸垂限制件；在建筑物結(jié)構(gòu)的板條上支撐框架系統(tǒng)的支撐元件；和防風雨目的的上部，上部被所述細長的槽間隔開來，適合按重疊、防風雨密封關(guān)系支撐另一太陽電池板的下部；(e)各側(cè)框架件在上表面部分具有與壓蓋元件配合的直立壁元件，壓蓋元件適合于在相鄰太陽電池板間架橋，形成防風雨密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括下框架件，該下框架件具有按防風雨密封關(guān)系與太陽板片的相關(guān)邊緣配合的細長槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，上框架件還具有直立凸緣，匯集水分隨后將內(nèi)部冷凝的水分向外導引并排出。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，還包括在框架系統(tǒng)中可以調(diào)節(jié)位置的橫向支撐件。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，在外直立邊緣表面上的至少一個側(cè)壁件具有安裝彈性可變形密封件的裝置，相鄰電池板通過密封件按可控制電池板之間間距并允許調(diào)整公差的方式配合。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，在每個框架件上直立壁元件具有根切，與壓蓋元件的相應(yīng)懸垂壁形成彈卡配合。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，上壁元件和下壁元件中的每一個都是由大致開口盒子結(jié)構(gòu)的凸起形成，并且包括螺栓桿配合腔，從側(cè)框架件的側(cè)面的外邊施加的螺栓可以配合而緊固拐角接頭。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，下框架件具有與相鄰下級框架太陽電池板的上框架件的上表面配合的端部，該端部延伸至懸伸凸緣元件來與所述下級太陽電池板配合，使得下級框架太陽電池板的上框架件中的細長槽與風雨隔離。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，細長的下框架件由兩個部件組成一個是較小的彈卡配合部件，其形成了細長槽的最上部的壁，用于太陽板片的下框架件的防風雨密封，并且其與較大部件按彈卡配合方式配合，較小部件的懸垂壁下端的根切與較大部件的對應(yīng)根切配合，在壁的下表面上較小的彈卡配合區(qū)有密封膠槽，在彈卡配合到位時來形成太陽電池板的防風雨密封，用來限制聚合物密封復(fù)合物的槽可以按“濕”或者“粘性”狀態(tài)在上邊緣內(nèi)的細長下框架件和密封的太陽板片之間形成防風雨/水的密封。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，每個側(cè)框架件為凸起，具有空心體部分、容納保持密封件的凸緣的根切槽的外側(cè)壁，在相反的一側(cè)設(shè)置有細長的拋光槽來安裝太陽板片，于是設(shè)置有懸伸的凸緣來防風雨尤其是紫外線損傷拋光凹槽，通常通過使用聚合物密封帶來產(chǎn)生密封。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，拋光的聚合物密封件具有非對稱外形，下壁部分上的凸緣延伸超過了下拋光槽壁的邊緣，給太陽電池板的下側(cè)提供附加的支撐，并且限定上壁來配合在拋光槽懸伸凸緣的下方和內(nèi)部。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，每個側(cè)框架件在其下表面有如蘑菇形截面的根切槽，來安裝用于連接橫向延伸安裝件的彈卡配合結(jié)構(gòu)或者優(yōu)選的是金屬螺栓頭，以便支撐太陽電池板離開屋頂板條。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，借助細長側(cè)框架件上的細長蘑菇槽，框架上的橫向支撐件的安裝在其相對位置上是可調(diào)的。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項所述的框架系統(tǒng)，其特征在于，橫向板條支撐件優(yōu)選的由細長元件制成，該細長元件的跨度是從太陽瓦的一個細長側(cè)框架件至另一個，并優(yōu)選的通過螺栓或者彈卡配合連接，沿著該跨度元件有一系列隔離件i)填補了太陽電池板的下側(cè)和橫向跨度元件的頂表面間的間隙，和ii)填補了橫向跨度元件的底部和屋頂板條間的間隙，這些隔離件的形狀是一系列垂直肋，這些肋按如下方式提供間距和支撐允許如在太陽電池板的下側(cè)冷凝而成水分不受橫向跨度元件的干擾自由流下，相似的，這些肋允許氣流在橫向支撐件和建筑物結(jié)構(gòu)的屋頂板條之間流動。
全文摘要
本發(fā)明主要涉及框架系統(tǒng)，特別是涉及適合按矩陣(12)在建筑物的支撐屋頂結(jié)構(gòu)上安裝面板元件或者薄板元件的系統(tǒng)，將以太陽電子光電(PV)板的安裝作為示例。所述的框架系統(tǒng)使用帶密封元件(37)的凸起細長元件來形成PV板的框架作為防風雨P(guān)V太陽屋頂瓦。單個框架元件型材在其自身框架中有效地體現(xiàn)了太陽瓦的PV建筑物集成(BiPV)或安裝方法。只需要很少的作為屋頂一部分的附加防雨組件來完成PV瓦矩陣，或者稍加改動，作為PV壁包層。完整的BiPV板的安裝方法顯示了在建筑物中共同產(chǎn)生太陽熱能的潛在能力。太陽瓦的板條支撐結(jié)構(gòu)(11)允許屋頂板條間距變化，這樣就允許有改型的情況，可以用瓦制造可通過的屋頂，靠空氣流動和更小的接觸表面來減少水分，提供長期具有防風雨能力的建筑物元件。將內(nèi)部屋頂?shù)睦淠畯耐叩谋趁媾懦龅酵膺吺撬隹蚣芟到y(tǒng)的另一特征。
文檔編號E04D13/18GK1427939SQ01809138
公開日2003年7月2日 申請日期2001年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月4日
發(fā)明者彼得·S·厄林 申請人:彼得·S·厄林