專利名稱：建造大型連續(xù)混凝土板的方法與系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明的領域本發(fā)明涉及使用緊密間隔的、鑲嵌鑄入(cast-in)的裂縫誘導件建造大型連續(xù)混凝土板的方法和系統(tǒng)。
本發(fā)明的背景大型混凝土板諸如商業(yè)、零售業(yè)和工業(yè)建筑的地板，和連續(xù)的人行道諸如混凝土道路和路徑在其水合作用過程由于混凝土干燥收縮及其它影響，如果它們不能完全適應收縮應變則將開裂。在沒有收縮控制縫時，在鋪好之后的前三個月，裂縫通常在混凝土板中以及在人行道中出現(xiàn)，同時這些裂縫通常將在任意位置在混凝土中蜿蜒。
混凝土板和人行道中的不可控制的可見裂縫通常由看到它們的人感覺到難看，以及最壞是感覺到失效。此外，不可控制的裂縫是可能在負荷下破損的薄弱區(qū)域，同時不可控制的裂縫在繁重交通下將變寬并破碎。
為以一般的方式改善此問題，引入各種形式的收縮控制縫以便提供結構的間斷，試圖在預定的位置調(diào)節(jié)適應和控制混凝土收縮。雖然顯著地優(yōu)于不可控制的裂縫，但設置傳統(tǒng)的控制縫較昂貴同時在地板和道路中它們經(jīng)常是破損失效的第一點。
通常由于沖擊，在交通區(qū)域控制縫是易于損壞的，同時當板的邊緣斷開以及當填縫劑失效時它們會變得難看。它們也可能對行人是一種危險，同時雖然設置一定型式控制縫，某些任意的裂縫仍經(jīng)常出現(xiàn)。
在建筑業(yè)中通常由工程師規(guī)定許多不同的控制縫以適應混凝土板和路面的收縮開裂。最常見的控制縫的一種是鋸痕，這種鋸痕控制是在混凝土一旦固化到可支承操作工人時設置。合適的鋸痕深度通常為板的總厚度的25％，而間距通常為3至6米。這種縫不防止開裂，但試圖將開裂限制在鋸痕位置，而且通常試圖將開裂控制為直線。為達到相對的光滑的面層并密封接縫，通常向鋸痕充填適當?shù)膹椥圆牧稀?br> 可惜的是，這種方法費時間且在它硬化設置鋸痕之后工人要回到混凝土板上，而且還要放置填縫材料。額外的時間和材料增加了制備混凝土板的成本。
其它傳統(tǒng)的和常用的收縮控制縫包括形成的暗合縫、楔形縫和用工具加工的縫。
美國專利NO.6092960涉及混凝土接縫約束系統(tǒng)，該系統(tǒng)將暗榫固定到支承結構上。已知使用暗榫為了傳遞在混凝土路面中的接縫處剪切載荷，并且可提供跨越接縫傳遞力的裝置。但是，使用該專利的發(fā)明需要額外的時間和材料，并使用接縫。
美國專利No.5857302提供了控制墻壁和柱子附近混凝土板開裂的裝置。該專利介紹在澆注混凝土之前的一種向外延伸垂直于墻壁或柱子的葉片。該葉片的方位對準在混凝土硬化后設置的鋸痕。雖然本發(fā)明使開裂在墻壁和柱子附近成直線，但仍需要在加工鋸痕中的額外時間與勞動。
本發(fā)明的目的本發(fā)明的目的就是提供一種建造大型連續(xù)混凝土板的方法與系統(tǒng)，該方法與系統(tǒng)克服或者至少使上述缺點最小。
本發(fā)明的概述根據(jù)本發(fā)明的第一方案，提供一種建造大型連續(xù)混凝土板的方法，所述方法包括以下步驟相對于混凝土表面設置許多裂縫誘導件；澆注混凝土到所述表面上以覆蓋所述誘導件并形成混凝土板；以及使所述混凝土板硬化；其中所述誘導件具有的尺寸、形狀和間距要有助于整個板區(qū)域的誘導件的附近有細的裂縫產(chǎn)生。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種在大型連續(xù)混凝土板中誘發(fā)造成裂縫的裂縫誘導件系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括相對于混凝土澆注表面設置的許多裂縫誘導件并適于被混凝土覆蓋，其中所述誘導件具有的尺寸、形狀和間距有助于當所述混凝土固化時在板的整個面積的誘導件附近有細的裂縫。
本發(fā)明的詳細描述此處使用的術語“大型連續(xù)混凝土板”表示通常具有至少約500米2的表面面積的混凝土板件，其中“大型”意指長度本身或長度與寬度，且其中“連續(xù)”意指沒有控制接縫。
此處使用的術語“混凝土澆注表面”既表示平的表面也表示不平的表面。
本混凝土板建造方法和系統(tǒng)不同于用于控制混凝土板收縮運動的傳統(tǒng)方法。與用控制接縫(control joint)和增加對其的加強以增加非限制的混凝土板件的尺寸相反，本發(fā)明告知通過引入緊密間隔的裂縫誘導件以便在規(guī)則和緊密的中心產(chǎn)生裂縫，實際上降低混凝土板件的尺寸。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊密間隔誘導件分散在混凝土板整個長度和寬度上的裂紋和熱收縮裂縫。裂縫在混凝土開始硬化的時刻被誘發(fā)產(chǎn)生。在誘導件附近產(chǎn)生的細裂紋幾乎看不見，同時通常對板的結構性能無影響。因此可以建造連續(xù)的板，同時板件需要多大就可以做成多大。
不希望受理論的局限，可以相信裂縫誘導件頂部和板表面之間的板的厚度小于鄰近誘導件之間板的厚度致使細微開裂發(fā)生。誘導件的圓形上表面可以提供一寬的表面，從該表面裂紋可以不連續(xù)的或分段的型式產(chǎn)生。
產(chǎn)生的細裂紋總地小于大約0.5毫米寬。
裂縫誘導件最好是細長的，它們可以是任意合適的長度并且當看橫截面時為任意合適的形狀。例如，誘導件可具有曲線的或多邊形橫截面，諸如，圓的、矩形的或三角形的。誘導件的直徑與長度可根據(jù)要建造的混凝土板的諸如尺寸與目的，以及是否使用板的加強元件(例如鋼纖維或鋼筋加強件)諸因素而變化。
如果需要，一個裂縫誘導件可以包括二個或多個疊放或捆在一起的細長元件。
裂縫誘導件可由任何合適的材料構成，不論是制造的或天然產(chǎn)生的，并且可以是實心的或中空的結構。例如，誘導件可以是竹子或銑成的木材。最好是，誘導件由塑料構成，諸如塑料管子，例如PVC管子。
誘導件也可用于使設施(例如電氣設施)形成網(wǎng)狀。
裂縫誘導件可以安排成任何合適的能取得要求的結果的排列。例如，它們可以安排成彼此平行的或安排成網(wǎng)格狀。最好是，將誘導件安排成矩形網(wǎng)格，包括間隔的、基本平行的誘導件的第一組，和垂直于第一組的間隔的、基本平行的誘導件的第二組。
最好是，平行的裂縫誘導件間隔成中心間距為大約800毫米到3000毫米。但此間隔可以根據(jù)要澆注的混凝土板的型式，包括厚度，是否使用板加強元件(例如，纖維或鋼筋加強件)，及表面面層而變化。中心距為大約800毫米到1000毫米的間隔的裂縫誘導件可能產(chǎn)生細裂紋并且是幾乎不可見的裂紋。
如果板遇到明顯的溫度波動，該方法可以包括結合膨脹縫的步驟。
最好是，該方法還包括穩(wěn)定裂縫誘導件以防止其過量移動的步驟。
誘導件可以通過將誘導件用固定件緊固在表面上來穩(wěn)定(例如，如果板被澆注地平面/亞層上可用定位桿、栓等緊固件；如果板被澆在模板上可用卡具或釘子等緊固件)。
另外，或附加地，可以通過用連接件將至少某些誘導件彼此連接來穩(wěn)定誘導件。
連接件可包括本體和至少二個從本體延伸的臂，其中每個臂能固定到所述裂縫誘導件的一端上。該臂可以是任何適合的形狀與尺寸。該臂可以被固定到有稍微變化的直徑的裂縫誘導件上。最好是，每個臂摩擦配合地裝配到誘導件的一端，但是該臂可以用其它合適的方法固定。
該臂可以是空心結構。例如，連接件可以是一個電氣連接盒或配件。連接盒等在本領域中是眾所周知的。
另外，每個臂可以包括許多個從本體延伸的鉤爪同時該鉤爪摩擦配合到裂縫誘導件上。
另外，同時最好是，每個臂至少設置一個從本體延伸的葉片，且該葉片摩擦配合在裂縫誘導件的一端內(nèi)。該葉片或幾個葉片可以是任何適合的形狀、尺寸和結構。
最好是，每個臂包括二個在中點交叉的葉片，這樣每個臂的一端當從橫向截面看時是交叉形的。這種結構可使稍有不同直徑的裂縫誘導件易于安裝。該葉片也可以具有帶錐度的二端以利于安裝。
最好是，連接件具有四個從本體徑向延伸的臂。
葉片也可以由可變形的或可彈性變形的材料構成從而有利于安裝。
該方法還進一步包括在澆灌板之前將至少一個連接件保持在表面上的適當位置上的步驟。該連接件可以簡單地用一個放在連接件頂上的板加強元件(鋼纖維的和/或鋼筋加強件)來保持在適當位置。
另外，或者附加地，該連接件可具有用于被保持靠住表面的固定裝置。該固定裝置可以靠近本體設置具有至少一個可以穿過釘子、銷釘、栓等的孔。
該連接件可以起鋼筋座的作用。該連接件可具有一個用于支承鋼纖維和/或鋼筋加強件的區(qū)域。本體可以具有至少一個直立的壁，該壁的頂部區(qū)域提供支承。最好是，該連接件具有4個直立壁。每個壁的頂部區(qū)域可具有一個從它延伸的保持件以便咬合板加強元件。
在本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例中，連接件包括帶有從本體延伸的4個臂的圓柱形本體，其中每個臂包括在中點交叉的二葉片，這樣當在橫向截面看時每個臂的末端是交叉形的。該連接件可用貫穿圓柱形本體延伸的緊固件緊固到表面上。此連接件，例如，可與纖維加強板一起使用。
在本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例中，第一優(yōu)選形式的連接件可進一步包括地面支承的基座，從該基座延伸圓柱形本體，所述基座具有許多孔，大件(例如釘子、銷釘?shù)?可貫穿該孔。該連接件還具有繞基座周邊伸展的直立升起的增強凸出部。此凸出部與臂的某些葉片可以是連續(xù)的。這種連接件，例如，可與纖維加強的板一起使用。
在本發(fā)明的第三優(yōu)選實施例中，連接件可以包括一個本體，包括地面支承基座，具有許多緊固件可貫穿它的孔以便將連接件固定到表面上；從基座向上延伸的4個壁，同時該壁在本體的中央位置交叉；以及從每個所述壁的頂部延伸的保持件，其中所述保持件適合于咬合板加強元件；以及葉片狀的臂，它從所述基座和每個所述壁的邊緣徑向地延伸。
最好是，連接件由抗腐蝕或非腐蝕的材料如塑料構成。該連接件可由塑料注射成型法制造。
術語“包括(comprise)”或該術語的變型如“包括(comprises)”或“包括(comprising)”此處被用于表示包括說明的一個整體或說明的幾個整體但不排除任何其它一個整體或任何其它幾個整體，除非在文中或使用中要求術語的唯一性說明。
附圖的簡單說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例鑲鑄在(cast in)混凝土板中的裂縫誘導件(crack inducer)系統(tǒng)的詳細俯視平面圖；圖2是圖1的裂縫誘導件系統(tǒng)與板的橫剖面圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的實施例的裂縫誘導件系統(tǒng)的詳細透視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的實施例的裂縫誘導件系統(tǒng)的俯視平面圖；圖5是圖4的但鑲鑄在混凝土板中的裂縫誘導件系統(tǒng)的橫剖面圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的實施例的裂縫誘導件系統(tǒng)的連接件的透視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的實施例的裂縫誘導件系統(tǒng)的連接件的透視圖；圖8是表示安裝到裂縫誘導件系統(tǒng)的某些裂縫誘導件上的圖7的連接件詳細俯視平面視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的實施例的裂縫誘導件系統(tǒng)的連接件的透視圖；圖10是表示安裝到裂縫誘導件系統(tǒng)的某些裂縫誘導件上的圖9的連接件的詳細俯視平面視圖；圖11是圖10的連接件的詳細側視圖。
優(yōu)選實施例的描述在所有的附圖中同樣的標號表示同樣的部件。
各圖表示為在大型連續(xù)混凝土板1中誘導產(chǎn)生裂縫的裂縫誘導件系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括相對于混凝土澆注表面3設置并適合于鑲鑄在混凝土中的許多裂縫誘導件2。誘導件2所具有的尺寸、形狀和間隔以利于當混凝土開始硬化時整個板的區(qū)域的誘導件2附近產(chǎn)生細裂紋。
圖1-5表示裂縫誘導件2是細長的。圖2表示誘導件2，例如，當從橫向截面看時可以是圓形的4、六邊形的5、矩形的6，或三角形的7。圖2還表示一個裂縫誘導件2可以由幾個疊放或捆在一起的細長部件8構成。
圖3-5表示本發(fā)明的特別優(yōu)選的實施例，其中裂縫誘導件2由PVC管子構成。這種形式的誘導件2可用于使設施，例如電氣的設施形成網(wǎng)狀。
圖2和3表示裂縫誘導件2可以用栓9等(如果地平面或亞層)或用釘子等(如果模板)被保持在表面上的適當位置。
圖1表示裂縫誘導件2可被安排成彼此基本上平行。當建造連續(xù)的窄的路面或路徑時這可能是希望的。圖3和4表示較大寬度的混凝土板(例如機動車道路)，誘導件2可安排成矩形格網(wǎng)狀。該格網(wǎng)包括間隔的、基本平行的誘導件2的第一組和垂直于第一組的間隔的、基本平行的誘導件2的第二組。
裂縫誘導件2最好是用連接件彼此連接。各種連接件的實施例如圖4-11所示。連接件總體上具有一個本體和4個從其延伸的臂。圖4和5表示連接件10的第一實施例。圖6表示連接件20的第二實施例。圖7和8表示連接件30的第三實施例，圖9-11表示連接件40的第四實施例。連接件20、30和40最好由注塑成型法制造。
現(xiàn)參照圖4和5，該連接件10是一個電氣連接盒。該盒10具有中央大致圓柱形本體11和4個從本體11延伸的臂12。臂12的每一個在結構上是中空的并可安裝到裂縫誘導件2的一端上。盒10可用作鋼筋座，其中鋼筋網(wǎng)14放在盒10的頂表面13上。
現(xiàn)參照圖6，連接件20包括帶4個從本體21延伸的臂22的圓柱形本體21每個臂22包括在中點相交的二葉片，這樣當在橫向截面看時每個臂22的一端是交叉形的。每個臂22可摩擦配合地裝配到誘導件2的一端的內(nèi)表面中，同時由于誘導件2可有一點撓曲因此每個臂22能夠配合稍有變化直徑的誘導件2。在其末端23葉片22是帶錐度的以進一步有利于安裝。
連接件20可通過驅動栓、定位桿等穿過圓柱形本體21的一個孔24而被固定保持在下面的表面上。連接件20大多數(shù)與纖維加強的板一起使用，在纖維加強板的情況下不需要鋼筋網(wǎng)和鋼筋加強件。
現(xiàn)參照圖7和8，連接件30與連接件20類似，只是它還具有地面支承基座31，圓柱形本體21從該地面支承基座31伸出?；?1具有許多孔32，可以驅動釘子、銷釘?shù)韧ㄟ^該孔進入下面的表面。該基座31還具有繞基座31周邊延伸的豎直升起的加強凸出部33，同時該凸出部33與某些葉片22連續(xù)。這種連接件30當建造纖維加強的混凝土板時最常用。
現(xiàn)參照圖9-11，連接件40具有一本體，本體包括地面支承基座41、4個從基座41向上延伸的壁42，同時該壁在本體的中心位置交叉，以及從每個壁42的頂部延伸的保持件43。該保持件適于咬合板加強元件如鋼筋網(wǎng)，以便該鋼筋網(wǎng)不會偶然滑脫。
連接件40還具有4個臂47，該臂的每一個包括二個在中點交叉的葉片47，這樣當在橫向截面看時每個臂47的一端是交叉形的。
基座41具有繞該基座41延伸的豎立加強凸出部45。該基座41還具有許多孔46，通過該孔可以驅動釘子、銷釘?shù)冗M入地面以將連接件40固定到下面的表面上。
每個壁42具有一垂直端壁48，該端壁處于凸出部45之上。該端壁42朝向各個保持件43逐漸變細。每個臂47從一端壁48并從凸出部45延伸。葉片47具有錐形的末端49以利于安裝到誘導件2上。
在使用中，裂縫誘導件安排在地平面(grade)或/亞層(subgrade)上或在一鋪設在地平面/亞層上的塑料膜片上。誘導件對窄板(例如道路)安排成如圖1所示，或者對較寬板(例如機動車道、地板)安排成如圖3-5所示。誘導件間隔在中心間距800毫米-3000毫米，最好是中心間距800-1000毫米。誘導件的末端用連接件連接。誘導件和/或連接件可緊固到下面的表面上。
如果使用鋼纖維和/或鋼筋加強件，連接件可以成對作為鋼筋座。如果需要，可以使用附加的傳統(tǒng)的鋼筋座。對于懸掛的板，可將誘導件鑄在頂部與底部加強元件之間。
一旦誘導件、連接件和加強元件處在適當位置，澆灌混凝土并使之硬化。如果板可能要遇到大的溫度波動，可以使用傳統(tǒng)的膨脹縫?？梢允褂美淇p澆灌間斷(cold joint pour break)，或稱之為施工縫(construction joint)，以便將施工分為為可逐天處理的部分。隨著混凝土的硬化，大量的細裂紋圍繞裂縫誘導件擴散，這與大裂縫在遠處和任意中心擴散相反。
裂縫誘導件系統(tǒng)能使實際上任意尺寸的混凝土板直接在地面上澆注而無需控制縫(control joint)。系統(tǒng)的組件能快速且容易地安裝，且致使用于商業(yè)、零售和工業(yè)目的的板的施工和維護極為便宜。
傳統(tǒng)的用于零售、商業(yè)和輕工業(yè)發(fā)展的地平面上的板通常將包括中心距在5-15米的兩個方向形成的或鋸成的控制縫。如果增加中心距，則通常地要增加加強件。
以傳統(tǒng)的地面上板的概念就是控制縫適應所有的收縮和熱收縮應變，同時加強鋼絲網(wǎng)限制在每塊板件以內(nèi)的裂縫寬度?？刂瓶p的間距越大，每個接縫處所需適應的移動就越大。迄今的替換已經(jīng)是被加強的連續(xù)人行道和后張的混凝土板。當增加成本可以被認為合算時可使用這二者來降低對控制縫的需要，但通常二者都不用于零售、商業(yè)和輕工業(yè)地板的板件，對這些系統(tǒng)需要特別詳細，同時在施工過程中有許多產(chǎn)生錯誤的機會。而且在適應出現(xiàn)在這種板的極端處的大的運動時問題經(jīng)常發(fā)生。
本發(fā)明人對裂縫誘導件系統(tǒng)提出相反意見。不增加控制縫的間隔并因此不增加在那里出現(xiàn)的潛在的運動，本發(fā)明人用誘導的、規(guī)則間隔的細裂紋代替接縫。不增加大型板件裂縫控制的加強件，本發(fā)明人而是減少它。不形成大型板件無限制的收縮，本發(fā)明人而是對整個板件引入約束以有助于在靠近中心處誘發(fā)裂縫。
該系統(tǒng)圍繞著在裂縫誘導件的上方誘發(fā)緊密間隔的發(fā)狀極細裂縫的主要概念，以致該裂紋將對板件的結構性能無太大影響的。發(fā)狀極細裂紋的型式不要求表面處理，如果正確地施加它們則不會不利地影響表面面層，且總體上也不會產(chǎn)生美學影響。另外，在任何后續(xù)鋪設的地板面層的粘結介質(zhì)中具有最小的應力積累，同時在面層中不反映控制接縫。
重要的是，從混凝土開始硬化的時刻就誘發(fā)裂紋。這與裂縫誘導件的均勻間隔以及板件及其加強件的均勻性結合，提供了裂紋只在所希望它們出現(xiàn)的地方發(fā)生的最大可能的機會。例如，如使用傳統(tǒng)的鋸開接縫，在鋸痕設置之前初始漫延的裂縫經(jīng)常已經(jīng)出現(xiàn)。
還與傳統(tǒng)系統(tǒng)相反，傳統(tǒng)的系統(tǒng)通常采用措施以便使來自亞層(例如鋪砂層)的約束最小，而本系統(tǒng)，可能采取特殊措施以增加亞層的摩擦和總體的收縮約束，因為亞層摩擦和收縮約束有助于在規(guī)則的中心誘發(fā)裂縫。
連接件可成對作為加強件支承。加強的鋼筋網(wǎng)就簡單地放在連接件上同時就總體上免除了傳統(tǒng)鋼筋座的需要。連接件為加強的網(wǎng)提供一種極穩(wěn)定的支承，而同時在混凝土鋪筑過程中網(wǎng)的重量也足以保持連接件和裂縫誘導件在適當?shù)奈恢谩?br> 現(xiàn)在介紹一個板件施工的特定例子。曾經(jīng)使用該裂縫誘導件系統(tǒng)建造一個沒有控制接縫的超級市場的4042米2的地板。該板件整個厚度125毫米并用置有大約30毫米頂蓋的F62網(wǎng)來加強。采用裂縫誘導件的網(wǎng)格以在整個板件區(qū)域誘發(fā)緊密間隔細微裂紋。裂縫誘導件網(wǎng)格包括33毫米直徑的PVC管子，該管兩個方向的中心距為1米，管子的直徑大約是板件厚度的25％。4向連接件被用來連接裂縫誘導件并在混凝土灌注表面以上70毫米處提供一表面以支承加強網(wǎng)。在超級市場整個區(qū)域包括商業(yè)區(qū)、冷藏室、食品準備區(qū)和儲備區(qū)域延伸的板件。
用于在地面上建造板件的系統(tǒng)的某些優(yōu)點可以概括如下·免除了所有形成的及鋸切的接縫以及填縫料·可以減少對加強件的需求·設置裂縫誘導件/連接件格網(wǎng)，不需要技術熟練的工人·在建造或使用過程中不會有形成的或鋸開的控制接縫的邊緣斷裂或損壞的現(xiàn)象·細裂紋的緊密間隔的型式使板件適應較小的地面運動而無損壞的能力最大化
·具有最小且總地說是沒有板件在角落處扭曲的危險·能以一次混凝土澆注澆灌出板的大型連續(xù)區(qū)域，局限總體上僅僅是施工方澆注和修整混凝土的生產(chǎn)能力·在澆灌間斷處的施工縫能以最少的工作即刻設置·在施加的面層上看不到控制接縫·可以使用普通的機械設備由上述的每一項產(chǎn)生的建造時間與生產(chǎn)成本得到了極大的降低。
盡管通過說明本發(fā)明的例子的方法給出上述內(nèi)容，但是技術人員可對其作出修改和變型而不偏離此處所述本發(fā)明的主要的范圍與界限。
權利要求
1.一種建造大型連續(xù)混凝土板的方法，所述方法包括以下步驟相對混凝土澆灌表面設置許多緊密間隔的裂縫誘導件；往所述表面上澆灌混凝土以覆蓋所述誘導件并形成該板；以及使所述混凝土硬化；其中所述誘導件具有的尺寸、形狀和間距要促使板的整個區(qū)域的誘導件附近產(chǎn)生細裂紋。
2.權利要求1的方法，其中所述板具有至少大約500米2的表面面積。
3.權利要求1的方法，其中所述表面是處理過的地表面。
4.權利要求1的方法，其中所述細裂紋總體上是寬度小于大約0.5毫米。
5.權利要求1的方法，其中所述裂縫誘導件被設置成基本上彼此平行。
6.權利要求1的方法，其中所述裂縫誘導件設置成一格網(wǎng)。
7.權利要求1的方法，其中所述裂縫誘導件設置成一矩形網(wǎng)格，該矩形網(wǎng)格包括間隔的、基本上平行的誘導件的第一組，和與第一組垂直的間隔的、基本上平行的誘導件的第二組。
8.權利要求1的方法，其中所述裂縫誘導件間隔開，其中心距在大約800毫米到3000毫米。
9.權利要求1的方法，其中所述裂縫誘導件間隔開，其中心距在大約800毫米到1000毫米。
10.權利要求1的方法，其中所述裂縫誘導件可用于使設施形成網(wǎng)狀。
11.權利要求1的方法，還包括在澆灌混凝土之前穩(wěn)定至少一根裂縫誘導件的步驟。
12.權利要求11的方法，其中所述裂縫誘導件通過使用緊固件將所述誘導件固定到表面上來穩(wěn)定。
13.權利要求11的方法，其中所述裂縫誘導件通過將所述誘導件連接到至少另一誘導件上來穩(wěn)定。
14.權利要求13的方法，其中所述誘導件用連接件彼此連接。
15.權利要求14的方法，其中所述連接件能安裝到直徑稍有變化的裂縫誘導件上。
16.權利要求14的方法，進一步包括在澆灌板之前相對表面保持固定所述連接件的至少一個的步驟。
17.權利要求16的方法，其中所述連接件用放置在連接件頂上的板加強元件來保持在適當位置，其中所述連接件起鋼筋座的作用。
18.權利要求16的方法，其中所述連接件具有用于被保持靠在表面上的固定裝置。
19.一種用于在大型連續(xù)混凝土板中誘發(fā)產(chǎn)生裂縫的裂縫誘導件系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括許多相對于混凝土澆灌表面設置的并適于被混凝土覆蓋的緊密間隔的裂縫誘導件，其中所述誘導件具有的尺寸、形狀和間距有利于當所述混凝土硬化時使板的整個區(qū)域在誘導件的附近產(chǎn)生細微裂紋。
20.權利要求19的系統(tǒng)，其中所述裂縫誘導件是細長的。
21.權利要求19的系統(tǒng)，其中所述裂縫誘導件是細長的且當在橫截面看時是圓的、矩形的或三角形的。
22.權利要求19的系統(tǒng)，其中所述裂縫誘導件的至少一個包括二個或幾個疊放或捆在一起的細長構件。
23.權利要求19的系統(tǒng)，其中所述裂縫誘導件的至少一個包括導管。
24.權利要求23的系統(tǒng)，其中所述導管是塑料管子。
25.權利要求19的系統(tǒng)，其中所述裂縫誘導件被安排成基本上彼此平行。
26.權利要求19的系統(tǒng)，其中所述裂縫誘導件被安排成任何適當型式的網(wǎng)格。
27.權利要求19的系統(tǒng)，其中所述裂縫誘導件被安排成矩形網(wǎng)格，該矩形網(wǎng)格包括第一組間隔的、基本上平行的誘導件，以及垂直第一組的間隔的、基本上平行的第二組誘導件。
28.權利要求19的系統(tǒng)，其中所述裂縫誘導件被間隔開，中心間距在大約800毫米到3000毫米。
29.權利要求19的系統(tǒng)，其中所述裂縫誘導件被間隔開，中心間距在大約800毫米到1000毫米。
30.權利要求19的系統(tǒng)，進一步具有將所述裂縫誘導件的至少某些互相連接起來的連接件。
31.權利要求19的系統(tǒng)，其中所述連接件的至少一個包括一本體及從該本體延伸的至少二個臂，其中每個所述臂能安裝到一個所述裂縫誘導件的一端上。
32.權利要求31的系統(tǒng)，其中所述臂的每一個能安裝到直徑稍有變化的裂縫誘導件上。
33.權利要求31的系統(tǒng)，其中所述臂的每一個是中空結構。
34.權利要求31的系統(tǒng)，其中每個所述臂設置至少一個從本體延伸的葉片，同時該葉片摩擦配合在所述裂縫誘導件的一端里面。
35.權利要求34的系統(tǒng)，其中每個所述臂包括二個在中點交叉的葉片，致使當在橫截面看時每個所述臂的一端是交叉形的。
36.權利要求35的系統(tǒng)，其中所述葉片具有帶錐度的末端以有利于安裝到所述裂縫誘導件上。
37.權利要求31的系統(tǒng)，其中所述連接件具有4個從本體徑向延伸的臂。
38.權利要求31的系統(tǒng)，其中所述連接件是一個電氣連接盒或配件。
39.權利要求31的系統(tǒng)，其中所述連接件具有用于被保持靠住表面的固定裝置。
40.權利要求39的系統(tǒng)，其中所述固定裝置設置一本體，該本體具有至少一個緊固件可穿過它的孔。
41.權利要求31的系統(tǒng)，其中所述連接件的本體具有至少一個直立的壁，該壁的頂部為加強構件提供支承。
42.權利要求41的系統(tǒng)，其中所述連接件具有4個直立的壁，同時每個壁的頂部區(qū)域具有從其延伸以咬合加強構件的保持件。
43.權利要求31的系統(tǒng)，其中所述連接件包括具有4個從本體徑向延伸的臂的圓柱形本體，其中每個臂包括二個在中點交叉的葉片，這樣當在橫向截面看時每個臂的一端是交叉形的，同時所述連接件可用貫穿該圓柱本體的緊固件固定到表面上。
44.權利要求43的系統(tǒng)，其中所述連接件還包括地面支承的基座，從該基座延伸圓柱形本體，所述基座具有許多可貫穿緊固件的孔。
45.權利要求44的系統(tǒng)，其中所述連接件還具有直立升起的繞基座周邊延伸的加強凸出部，同時所述凸出部是與臂的某些葉片連續(xù)的。
46.權利要求31的系統(tǒng)，其中所述連接件包括一個本體，包括具有許多孔的地面支承基座，經(jīng)過該孔可穿過緊固件以便將連接件固定到表面上；從該基座向上延伸的4個壁，同時該壁在本體的中央位置交叉；以及從每個所述壁的頂部延伸的保持件，其中所述保持件適合于咬合一個板加強構件；以及從每個所述壁的邊緣以及從所述基座徑向地延伸的葉片形式的臂。
47.權利要求46的系統(tǒng)，其中所述連接件由抗腐蝕材料或非腐蝕材料構成。
48.權利要求31的系統(tǒng)，其中所述連接件由塑料注射成型工藝制成。
全文摘要
提供一種建造大型連續(xù)混凝土板而不使用傳統(tǒng)的收縮控制縫的方法與系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括相對于混凝土澆注表面安排的且適于被混凝土覆蓋的緊密間隔的裂縫誘導件(2)的格網(wǎng)。該誘導件(2)用連接件(10)相互連接。該誘導件(2)具有這樣的尺寸、形狀和間隔以便當混凝土硬化時在整個板上的誘導件(2)附近產(chǎn)生細的裂縫。
文檔編號E04C5/01GK1446283SQ01813726
公開日2003年10月1日 申請日期2001年8月3日 優(yōu)先權日2000年8月4日
發(fā)明者沃里克·I·科爾法克斯, 羅伯特·F·科爾法克斯, 米羅·格塔爾迪克 申請人:建筑創(chuàng)新股份有限公司