專利名稱：包括互鎖咬接形狀的嵌鑲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在側(cè)向上設(shè)置有鎖緊元件的板以及鋪放這些板。
從已經(jīng)出版的文獻(xiàn)EP 090 6994 A1中公知在開(kāi)頭提到的那種板是“嵌鑲板”。通常嵌鑲板是長(zhǎng)方形、較薄的板，它們可以利用榫和槽等與另外的嵌鑲板實(shí)現(xiàn)側(cè)向連接，即在板的縱向側(cè)和板的橫向側(cè)與其它板連接。以這種形式連接在一起的板特別應(yīng)用于地板覆蓋層或護(hù)壁板中。
將連接起來(lái)的嵌鑲板放在一起形成被稱為層壓地板的地板覆蓋層。嵌鑲板由復(fù)合木材制造的載板、頂側(cè)的裝飾紙和防止磨損的保護(hù)層構(gòu)成。
為了能夠不使用粘結(jié)劑，從已經(jīng)出版的文獻(xiàn)WO 96/27721中公知一種具有插入外形的嵌鑲板，它首先包括具有已知形式的榫和槽。另外，每個(gè)榫在其頂側(cè)和/或底側(cè)具有至少一個(gè)連續(xù)的伸出鎖緊元件。每個(gè)槽設(shè)有溝槽使得當(dāng)兩個(gè)嵌鑲板已經(jīng)卡在一起時(shí)，伸出鎖緊元件進(jìn)入相應(yīng)的溝槽中。因此，就在兩個(gè)嵌鑲板之間建立了一種無(wú)須使用粘結(jié)劑的連接，這種連接通過(guò)正配合實(shí)現(xiàn)。
在利用嵌鑲板組裝地板或護(hù)壁板時(shí)無(wú)須使用粘結(jié)劑。當(dāng)然，這并不是說(shuō)不能使用粘結(jié)劑，在某些情況下(如在本發(fā)明中)，附加使用粘結(jié)劑是有益的。
從已經(jīng)出版的文獻(xiàn)WO 96/27721中公知通過(guò)在一個(gè)平面內(nèi)的移動(dòng)或者通過(guò)繞位于兩個(gè)嵌鑲板之間的接合處的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠連接兩個(gè)嵌鑲板。
另外，從已經(jīng)出版的文獻(xiàn)OS 25 02 992中公知在兩個(gè)嵌鑲板之間無(wú)須使用粘結(jié)劑的連接可以通過(guò)壓凹實(shí)現(xiàn)。在壓凹后，板以正配合連接。
可以從已經(jīng)出版的文獻(xiàn)GB 1 430 423或US 5 295 341中看出，不使用粘結(jié)劑而利用正配合連接兩個(gè)板的思想已經(jīng)公知了幾十年。特別是針對(duì)在地板領(lǐng)域中的應(yīng)用，出于外觀和衛(wèi)生的原因，兩個(gè)嵌鑲板之間的接合處不應(yīng)該有任何間隙，這樣對(duì)生產(chǎn)公差就有很高的要求。目前的生產(chǎn)公差不應(yīng)該超過(guò)十分之一毫米。只是在最近幾年才能夠在實(shí)踐中成功實(shí)現(xiàn)這樣的生產(chǎn)公差。因此，在最近兩年內(nèi)能夠成功地出售那些不使用粘結(jié)劑連接的地板覆蓋層。
由于嵌鑲板用木材或復(fù)合木材制造，即使在生產(chǎn)過(guò)程已經(jīng)完成后材料仍然可能發(fā)生翹棱。嵌鑲板翹棱的程度可能會(huì)造成不能成功鋪放這些嵌鑲板。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上面的問(wèn)題提供可以不使用粘結(jié)劑連接的板，在完成對(duì)它們的鋪放后接合處不表現(xiàn)出間隙，并且與上面提到的現(xiàn)有技術(shù)相比，對(duì)生產(chǎn)公差的要求較低。
上面的問(wèn)題是通過(guò)具有第一項(xiàng)權(quán)利要求特征的板來(lái)解決的。其它的非獨(dú)立權(quán)利要求產(chǎn)生了有益的實(shí)施例。
根據(jù)權(quán)利要求，一種板包括在側(cè)向設(shè)置的鎖緊元件，利用鎖緊元件兩個(gè)板可以不使用粘結(jié)劑以正配合在側(cè)向連接在一起。提供不使用粘結(jié)劑的兩個(gè)板之間的正配合連接，兩個(gè)板在以下方向?qū)崿F(xiàn)連接1.在垂直于板表面的方向和2.在平行于板表面并且同時(shí)垂直于共同連接結(jié)合處的方向。
與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，設(shè)計(jì)鎖緊元件使得板或嵌鑲板在初始位置時(shí)雖然至少在一個(gè)方向上以正配合互鎖在一起，但在共同接合處會(huì)出現(xiàn)間隙。由于間隙的存在，可以將兩個(gè)板拉開(kāi)一個(gè)較小的寬度(對(duì)應(yīng)于間隙的寬度)，即在垂直于接合處的方向上可以將板拉開(kāi)較小的寬度，并且隨后可以再次將板在垂直于接合處的方向上推到一起消除這個(gè)較小的寬度。另外設(shè)計(jì)鎖緊元件使得只有在經(jīng)過(guò)隨后的移動(dòng)之后才能到達(dá)兩個(gè)板或嵌鑲板之間沒(méi)有間隙的最終位置。因此在最終位置上，前面提到的、由于間隙而發(fā)生的垂直于接合處方向上的移動(dòng)就不再可能了。
由于在初始位置兩個(gè)嵌鑲板之間的連接先是存在間隙，就不必具有在開(kāi)始提到的為了連接它們所需要的較高程度的生產(chǎn)精度。即使板稍微有一些翹棱也可以成功地實(shí)現(xiàn)連接。
隨后在大致平行共同接合處的方向上移動(dòng)兩個(gè)板或嵌鑲板直到到達(dá)最終位置。于是在連接處就沒(méi)有間隙了。鎖緊元件是為了這個(gè)目的設(shè)計(jì)的。
為了建立在兩個(gè)板之間不使用粘結(jié)劑的連接，本發(fā)明不需要較高的生產(chǎn)精度，這首先是因?yàn)橹辽僭谝粋€(gè)方向上閉鎖裝置表現(xiàn)出足夠的間隙。
優(yōu)選存在一個(gè)初始位置使得板在這個(gè)位置上以正配合在前面提到的兩個(gè)方向上鎖緊，并且因此它們已經(jīng)不使用粘結(jié)劑連接在一起了。與現(xiàn)有技術(shù)不同，進(jìn)一步設(shè)計(jì)鎖緊元件使得在初始位置時(shí)連接處還很明顯的間隙通過(guò)移動(dòng)消失了。
因此就實(shí)現(xiàn)了目的，即一方面不使用粘結(jié)劑的可靠連接不受生產(chǎn)的不精確影響，另一方面在連接結(jié)合處避免了間隙。
將通過(guò)下面的實(shí)施例解釋為什么即使生產(chǎn)存在不精確還能夠避免間隙。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，板在側(cè)面具有槽和/或榫。榫在平行于板表面的側(cè)向伸出。在平行于板表面的側(cè)向上銑削出槽。通過(guò)將第一板上的榫推入前述的第二板中的槽，兩個(gè)板以已知的形式互相連接在一起使得它們由于正配合在垂直于表面的方向上互鎖在一起。
板具有另外的鎖緊元件，這些鎖緊元件使得在平行于表面并且垂直于接合處的正配合連接成為可能。一般這是在垂直于表面的方向上銑削出來(lái)的第二槽。第二槽可以設(shè)在板的底側(cè)或者提到的第一槽中。從已經(jīng)出版的文獻(xiàn)WO 94/2699的

圖1中公知可以在板的底側(cè)提供這樣一個(gè)槽。
另一個(gè)板上設(shè)有至少一個(gè)相應(yīng)的伸出的鎖緊元件，當(dāng)兩個(gè)板互鎖時(shí)這個(gè)閉鎖元件進(jìn)入第二槽中。根據(jù)已經(jīng)出版的文獻(xiàn)WO 94/2699的圖1，為了這個(gè)目的可以提供其伸出越過(guò)其附屬板的接合邊沿的閉鎖條，在閉鎖條的端部設(shè)有伸出的鎖緊元件。當(dāng)對(duì)應(yīng)的伸出鎖緊元件進(jìn)入第二槽時(shí)，兩個(gè)板通過(guò)正配合互鎖在一起，從而兩個(gè)板不能通過(guò)在垂直于共同接合處的平面內(nèi)的移動(dòng)相互分離。在初始位置，出現(xiàn)前述的間隙。這種間隙在已經(jīng)出版的文獻(xiàn)WO 94/2699中有相關(guān)描述并且在圖1a中用“Δ”表示。另外，這種間隙也在已經(jīng)出版的文獻(xiàn)GB 2 256023 A的圖4中公知。
根據(jù)本發(fā)明，第二槽或者其相應(yīng)的側(cè)邊沿的延伸方式使得在平行于接合處的方向上移動(dòng)板同時(shí)具有將一個(gè)板向另一個(gè)板移動(dòng)的效果。
這個(gè)移動(dòng)一直進(jìn)行到?jīng)]有間隙為止。
前面提到的延伸方式優(yōu)選通過(guò)第二槽的側(cè)壁具有波浪狀、彎彎曲曲的形狀或者鋸齒狀的延伸方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。槽的寬度可以逐漸變窄。這個(gè)實(shí)施例的本質(zhì)在于第二槽和相鄰接合處的距離是變化的。在與已經(jīng)出版的文獻(xiàn)WO 94/2699中的圖1相似的實(shí)施例中，最本質(zhì)的地方是槽的一個(gè)壁到接合處的距離比槽的另一個(gè)壁到接合處的距離近。
在實(shí)施例中，首先連接板或嵌鑲板使得一個(gè)或多個(gè)伸出鎖緊元件在靠近接合處的位置進(jìn)入第二槽。如果這時(shí)將兩個(gè)板中的一個(gè)板在平行于共同接合處(稱為連接結(jié)合處)的方向上移動(dòng)，伸出鎖緊元件最終進(jìn)入第二槽中與連接結(jié)合處具有更遠(yuǎn)距離的區(qū)域。因此兩個(gè)板好似自動(dòng)般地同時(shí)相向移動(dòng)直到最后消除了間隙。這樣就到達(dá)了最終位置。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，提到的第一槽包括伸出側(cè)板或緣。在伸出側(cè)板或者緣的端頭，至少設(shè)有一個(gè)伸出鎖緊元件，當(dāng)兩個(gè)板連接時(shí)，這個(gè)伸出鎖緊元件進(jìn)入第二槽中。
可以通過(guò)繞連接結(jié)合處轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)前述的初始位置。如果伸出緣是彈性的，也可以通過(guò)在一個(gè)平面內(nèi)移動(dòng)來(lái)連接板。通過(guò)在一個(gè)平面內(nèi)的移動(dòng)來(lái)連接板是專利EP 843 763 B1和GB 1 430 423的主題。
一般優(yōu)選基本上不具有彈性的伸出緣，因?yàn)檫@樣一來(lái)互鎖就會(huì)特別穩(wěn)固。在已經(jīng)出版的文獻(xiàn)US 4,426,820的圖18給出了這樣的一個(gè)例子。在這個(gè)例子中，一個(gè)板的伸出鎖緊元件位于提到的第一槽的外部。與位于其上面的緣相比，下側(cè)的緣伸出相應(yīng)的量。另一個(gè)板的第二槽部分地位于靠近連接結(jié)合處的位置使得通過(guò)在另一個(gè)板的一個(gè)或多個(gè)伸出鎖緊元件的方向上壓凹一個(gè)板的第二槽，實(shí)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)伸出鎖緊元件進(jìn)入第二槽。這樣就以正配合建立了在平行于表面和垂直于接合處的方向上的互鎖。這樣的互鎖還沒(méi)有建立在垂直方向上的互鎖。
如果緊接著在平行于連接結(jié)合處的方向上執(zhí)行移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)板互相靠近。前述的第一側(cè)向伸出榫進(jìn)入在側(cè)向銑削出的第一槽中。
只有在這時(shí)才建立起垂直方向上的互鎖。持續(xù)的移動(dòng)最終導(dǎo)致在連接結(jié)合處不再出現(xiàn)間隙。
這個(gè)實(shí)施例特別容易使用。即使一些長(zhǎng)方形嵌鑲板已經(jīng)在它們較窄的一側(cè)連接起來(lái)并且然后想將這些一起與已經(jīng)鋪放好的一行嵌鑲板連接在一起，鋪放過(guò)程也不會(huì)引起任何問(wèn)題。在這里，與那些在以同樣形式通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接較長(zhǎng)一側(cè)之前，由于非彈性伸出緣等因素的影響，必須在它們較窄的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)連接的、并且不使用粘結(jié)劑的嵌鑲板相比，本發(fā)明在使用上顯示出非常大的優(yōu)勢(shì)。不具有這樣的優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)有技術(shù)可以在已經(jīng)出版的文獻(xiàn)US 4,426,820中看到。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，另外的槽可以從第二槽分出，這些槽在接合處的方向上并且終止在那里。然后伸出鎖緊元件可以從外部沿第二槽的方向穿過(guò)這些分出槽被推進(jìn)。當(dāng)它們與第二槽對(duì)齊時(shí)，在互相平行的方向上推動(dòng)板直到到達(dá)前述的初始位置。進(jìn)一步在平行于接合處的方向上的推動(dòng)會(huì)導(dǎo)致到達(dá)最終位置。
本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例在一些情況中是有益的，如幾個(gè)嵌鑲板首先連接成一行。
對(duì)于長(zhǎng)方形嵌鑲板，當(dāng)它們的窄邊先連接起來(lái)時(shí)就屬于這種情況。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)窄邊的連接不需要使用粘結(jié)劑。由于包括在下側(cè)伸出的非彈性緣或側(cè)板的連接特別牢固，所以優(yōu)選這種連接。另外這里的連接結(jié)合處相對(duì)較短，所以生產(chǎn)的不精確不會(huì)造成什么問(wèn)題。然后通過(guò)在一個(gè)平面內(nèi)的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)邊上的連接。最終建立了不使用粘結(jié)劑的特別牢固的連接。使用非常簡(jiǎn)單。
如果先在長(zhǎng)邊上進(jìn)行連接，那么就以通過(guò)在一個(gè)平面內(nèi)移動(dòng)而不使用粘結(jié)劑的形式來(lái)設(shè)計(jì)在窄邊的連接?？梢詮膶＠鸄T 405 560 B中看到這種現(xiàn)有技術(shù)。這種現(xiàn)有技術(shù)披露了一種具有兩個(gè)長(zhǎng)度相等的彈性側(cè)板的、在側(cè)向銑削出的槽。側(cè)板構(gòu)成了槽的側(cè)壁。在另一個(gè)嵌鑲板上，在側(cè)向設(shè)有榫。榫設(shè)有伸出鎖緊元件，特別是在它的底側(cè)設(shè)有伸出鎖緊元件。也可以將伸出鎖緊元件設(shè)在頂側(cè)或者在頂側(cè)補(bǔ)充設(shè)有另外的伸出鎖緊元件。與此伸出鎖緊元件相對(duì)應(yīng)，在前述的側(cè)槽中有另外一個(gè)槽，即第二槽，它設(shè)在側(cè)槽的兩個(gè)側(cè)板中的一個(gè)側(cè)板之中。當(dāng)通過(guò)在一個(gè)平面內(nèi)的移動(dòng)連接兩個(gè)嵌鑲板時(shí)，伸出鎖緊元件卡入前述的第二槽中。
如果榫在底側(cè)和頂側(cè)分別設(shè)有一個(gè)伸出鎖緊元件的話，側(cè)槽也對(duì)應(yīng)地在上側(cè)板和下側(cè)板分別設(shè)有另外一個(gè)槽。
位于前述第一槽側(cè)板中的另外的槽和榫上側(cè)或下側(cè)的伸出鎖緊元件一起以正配合在平行于嵌鑲板表面和垂直于連接結(jié)合處的方向上實(shí)現(xiàn)連接。優(yōu)選這樣的另外的或第二個(gè)槽只設(shè)在下側(cè)板中。因此，相應(yīng)的伸出鎖緊元件也只設(shè)在榫的下側(cè)。如果嵌鑲板很薄的話，在榫上側(cè)的伸出鎖緊元件和相應(yīng)的槽顯然會(huì)損害嵌鑲板表面的外觀。這是很容易發(fā)生的，例如由于生產(chǎn)的不精確，伸出鎖緊元件可能會(huì)施加一個(gè)在表面上造成凹陷的壓力。根據(jù)本發(fā)明，如果嵌鑲板的厚度不超過(guò)14mm，特別是它的厚度不超過(guò)10mm時(shí)，嵌鑲板被視為是薄的。
在另一個(gè)實(shí)施例中，特別是為了長(zhǎng)方形嵌鑲板在其窄邊實(shí)現(xiàn)的上述連接，在一個(gè)嵌鑲板上設(shè)有額外的側(cè)向放置的上側(cè)槽和在另一個(gè)嵌鑲板上設(shè)有側(cè)向放置的對(duì)應(yīng)的上側(cè)榫。
上側(cè)槽位于具有伸出鎖緊元件的榫的上面。與之對(duì)應(yīng)，上側(cè)榫位于前述第一槽的上面。因此，這是一種“雙槽雙榫”連接，它通過(guò)正配合在垂直于表面的方向上互鎖兩個(gè)嵌鑲板。上側(cè)槽的深度比前述第一槽的深度要淺，第一槽位于上側(cè)榫的下側(cè)。因此，與位于上側(cè)槽下面的榫相比，上側(cè)榫較短。對(duì)于窄邊，已經(jīng)知道這種連接特別牢固。如果對(duì)側(cè)向連接提供額外的粘結(jié)劑或者在工廠中已經(jīng)為側(cè)向連接提供了還沒(méi)有產(chǎn)生效應(yīng)的粘結(jié)劑(在鋪放時(shí)或鋪放后通過(guò)壓力或加熱等辦法使粘結(jié)劑生效)，就可以提供一個(gè)特別大的接觸區(qū)域。
如果想對(duì)雙槽雙榫連接使用粘結(jié)劑的話，優(yōu)選提供一個(gè)或多個(gè)接受過(guò)量粘結(jié)劑的凹槽。利用這些凹槽，在連接結(jié)合處提供腔室。這樣的腔室最好位于上側(cè)的榫槽連接和下側(cè)的榫槽連接之間。另外，優(yōu)選一個(gè)或所有的槽比對(duì)應(yīng)的榫深，從而腔室保持在榫端和槽底部之間。在連接結(jié)合處可以設(shè)有一個(gè)在第一槽和第一榫下側(cè)、嵌鑲板底側(cè)的凹槽。
下面，再討論權(quán)利要求1中的連接實(shí)施例的詳細(xì)內(nèi)容。第二槽從下面銑削在板中。最靠近連接結(jié)合處的第二槽的側(cè)壁優(yōu)選至少部分呈拱形。拱形的延伸形式使得“拱形的中心”被連接結(jié)合處和拱形“包圍”。這意味著在前述的最終位置，伸出鎖緊元件位于第二槽的一個(gè)區(qū)域內(nèi)，槽的這個(gè)區(qū)域至少接近與結(jié)合處平行的延伸部分。這樣可以抵抗不想要的、向初始位置方向滑回的趨勢(shì)。
在本發(fā)明另一個(gè)有益的實(shí)施例中，在最終位置，至少在連接第二槽和伸出鎖緊元件的區(qū)域內(nèi)提供粘結(jié)劑。利用粘結(jié)劑，也可以避免前述的、不想要的、從最終位置向初始位置方向滑回的趨勢(shì)。
優(yōu)選在工廠中加入這些粘結(jié)劑并且粘結(jié)劑只能在受壓或受熱后才能起作用。例如可以將粘結(jié)劑放入膠囊中，然后再放入第二槽中伸出鎖緊元件在最終位置會(huì)到達(dá)的地方。一旦伸出鎖緊元件到達(dá)其位置，壓力破壞了膠囊并且元件被黏結(jié)在一起。另外可以給兩個(gè)伸出鎖緊元件和兩個(gè)槽提供具有兩種成分的粘結(jié)劑。在最終位置，不同的成分混合在一起。
利用粘結(jié)劑，一方面可以提高結(jié)合力，另一方面可以防止?jié)駳膺M(jìn)入連接結(jié)合處。如果濕氣保護(hù)是主要目的，可以不使用粘結(jié)劑而使用防水糊狀材料或粘材料?；旧线@種防止?jié)駳膺M(jìn)入連接結(jié)合處并且起到保護(hù)作用的防水糊狀材料或粘材料適合應(yīng)用于不使用粘結(jié)劑的任何連接中。
接觸區(qū)域或者在伸出鎖緊元件和相應(yīng)槽之間形成接觸區(qū)域的壁優(yōu)選在垂直于板表面的方向延伸。為了說(shuō)明的目的，這里參考專利EP 843763 B1中的主題。這里的接觸區(qū)域是傾斜的。傾斜的接觸區(qū)域是不利的。特別是在槽的側(cè)壁或者伸出緣是彈性的情況下，不利之處在于在應(yīng)力的作用下嵌鑲板可能再次滑出。這種不利可以通過(guò)垂直的接觸區(qū)域來(lái)消除。在這個(gè)發(fā)明的主題中，盡管沒(méi)有間隙表現(xiàn)出來(lái)，但為了能夠在連接結(jié)合處連接兩個(gè)板，需要使用傾斜的接觸區(qū)域。雖然在已經(jīng)出版的文獻(xiàn)WO 94/2699中公知了一種垂直的接觸區(qū)域，這從圖1a中可以看出，但是這種現(xiàn)有技術(shù)所披露的垂直接觸區(qū)域總是和間隙組合在一起的。
如果沒(méi)有間隙的話，是不可能用前述的垂直接觸區(qū)域來(lái)連接兩個(gè)板的。由于根據(jù)本發(fā)明，在初始位置首先存在間隙，還是可能使用垂直接觸區(qū)域連接兩個(gè)板或者嵌鑲板的。因此可以避免使用包括上述缺點(diǎn)的傾斜接觸區(qū)域，同時(shí)在連接結(jié)合處沒(méi)有間隙。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，形成接觸區(qū)域的壁甚至是從下面挖出的。于是接觸區(qū)域會(huì)有相對(duì)于表面傾斜的一個(gè)傾斜表面，但是與包括在專利EP 843 763 B1主題中的傾斜接觸區(qū)域相比，這個(gè)斜面在相反的方向延伸。利用這個(gè)在相反方向上的斜面，在最終位置上形成了一種嚙合，所以通過(guò)它，根據(jù)本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)不使用粘結(jié)劑的連接。
如果使用糊狀材料、壓敏粘結(jié)劑或粘材料作為密封劑，兩個(gè)互相連接在一起的嵌鑲板沒(méi)有牢固地黏結(jié)在一起，它們隨后可以順暢地彼此分開(kāi)。另外，可以在鋪放前將糊狀材料或粘材料直接涂在嵌鑲板的鎖緊元件和/或側(cè)沿上。如果在鋪放的過(guò)程中糊狀材料或粘材料從接合處或連接結(jié)合處涌出，可以毫無(wú)困難地將這些多余的糊狀材料或粘材料從表面上去除，不會(huì)有任何殘余留下。
同時(shí)可以將接合處可靠地密封，使得濕氣不能從(地板)表面的方向進(jìn)入接合處。因此，密封可以成功地進(jìn)行到上邊沿而且密封劑的剩余不會(huì)損害表面的外觀。甚至將過(guò)量的糊狀材料或粘材料涂在鎖緊元件和/或側(cè)邊沿上是有利的，而后在鋪放嵌鑲板時(shí)，多余的糊狀材料或粘材料從表面涌出。在這種形式下，可以同時(shí)保證嵌鑲板之間的結(jié)合處一直到表面都被密封了。
因此即使不使用粘結(jié)劑黏結(jié)嵌鑲板，也可以用很經(jīng)濟(jì)的方法避免濕氣問(wèn)題。這種嵌鑲板可以通過(guò)正配合連接并且不需要使用粘結(jié)劑，它們以不同的設(shè)計(jì)形式在市場(chǎng)上有售。考慮到可以用正配合連接嵌鑲板(例如這些根據(jù)第一項(xiàng)權(quán)利要求具有鎖緊元件的嵌鑲板)，在現(xiàn)有技術(shù)中，為了抵抗?jié)駳鈫?wèn)題，總是有必要將隆起減小到最小的程度。這種濕氣問(wèn)題對(duì)于能夠用正配合連接的板尤其嚴(yán)重，這是因?yàn)橛捎谌鄙僬辰Y(jié)劑濕氣可以進(jìn)入接合處。為了減小隆起問(wèn)題，在過(guò)去需要提供具有三聚氰胺甲醛樹(shù)脂含量高的嵌鑲板，這些嵌鑲板可以用正配合連接起來(lái)。
三聚氰胺甲醛樹(shù)脂構(gòu)成了制造嵌鑲板中的很大成本。如果使用糊狀材料、壓敏粘結(jié)劑或粘材料可以大幅度減小嵌鑲板制造中的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂含量。這樣甚至能夠使用更便宜的嵌鑲板。
通過(guò)下面的視圖描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
在圖1中上部的視圖中，繪出了在側(cè)向上安裝了鎖緊元件的1和2兩個(gè)板。無(wú)須使用粘結(jié)劑，鎖緊元件就能夠?qū)?和2連接起來(lái)。根據(jù)圖1，板1和2在與板1和2的表面3垂直的方向上和平行于板平面3的方向上通過(guò)正配合連接或互鎖在一起。另外，兩個(gè)板1和2在垂直于共同連接結(jié)合處4的方向上互鎖在一起。有可能在有限的范圍內(nèi)在平行于連接結(jié)合處4的方向上相對(duì)于板2移動(dòng)板1。
在共同接合處4可以存在間隙。由于間隙的存在，可以將板在一個(gè)較小的范圍(對(duì)應(yīng)于間隙大小)拉開(kāi)，即在垂直于連接結(jié)合處4的方向上和與表面3平行的方向上將板拉開(kāi)。以這樣一種形式制造圖1中的鎖緊元件，即從初始位置開(kāi)始，通過(guò)在平行于連接結(jié)合處的方向上的一個(gè)平面內(nèi)移動(dòng)而到達(dá)最終位置，這樣在最終位置板(嵌鑲板)1和2之間沒(méi)有間隙。
作為第一鎖緊元件，板1具有側(cè)向槽5。例如在平行于板1表面的方向上在側(cè)向銑削出槽5。作為第一鎖緊元件，板2具有側(cè)向榫6。榫6在平行于板2表面3的方向上沿側(cè)向伸出。
通過(guò)將板2的榫6推入上述的板1的槽5中，兩個(gè)板1和2以已知的方式連接在一起，從而它們?cè)诖怪庇诒砻?的方向上以正配合互鎖在一起。
板1和板2還具有另外的互鎖元件，這些元件能夠使板1和板2在平行于表面3的方向上和垂直于連接結(jié)合處4的方向上以正配合互鎖在一起。這個(gè)元件就是第二個(gè)槽，即槽7，它在垂直于表面3的方向上銑削在槽5下部的伸出緣或側(cè)板8中。因此槽7構(gòu)成了板1的另一個(gè)鎖緊元件。
在另一個(gè)板2上有一個(gè)與槽7對(duì)應(yīng)的伸出鎖緊元件9，如圖1上部的視圖所示出的，當(dāng)板1和板2互鎖在一起時(shí)，這個(gè)伸出鎖緊元件9進(jìn)入第二槽7中。在這種情況下，兩個(gè)板1和2以正配合連接在一起使得不能在垂直于共同接合處的平面內(nèi)通過(guò)移動(dòng)使兩個(gè)板彼此分開(kāi)。
第二槽7或第二槽7相應(yīng)的側(cè)邊沿的延伸形式使得當(dāng)在平行于接合處的方向上相對(duì)板2移動(dòng)板1時(shí)會(huì)導(dǎo)致板1同時(shí)向板2移動(dòng)。這樣的移動(dòng)一直進(jìn)行到不再有間隙為止。
槽上述的延伸形式是通過(guò)槽7的側(cè)壁10以鋸齒形延伸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。下部的視圖以頂視圖示出了板1。槽7的寬度是變化的。在這里最本質(zhì)的一點(diǎn)是槽7的側(cè)邊沿10與臨近的接合處4之間的距離是變化的。在這個(gè)實(shí)施例中，接合處4與槽7的壁10之間的距離是最本質(zhì)的，槽7的壁10離連接結(jié)合處4的距離比槽7另一個(gè)側(cè)向傾斜壁11離連接結(jié)合處4的距離遠(yuǎn)。
在這個(gè)實(shí)施例中，首先連接板或嵌鑲板使得一個(gè)或多個(gè)伸出鎖緊元件9在壁11與連接結(jié)合處4之間具有較大距離的位置進(jìn)入第二槽7。在位置12這個(gè)距離達(dá)到最大。如果現(xiàn)在在平行于共同接合處4的方向上移動(dòng)板1和板2中的一個(gè)板，伸出鎖緊元件9最終會(huì)進(jìn)入第二槽7中側(cè)壁10與連接結(jié)合處4具有較小距離的區(qū)域。在移動(dòng)過(guò)程中，兩個(gè)板強(qiáng)制地并且同時(shí)彼此相向地移動(dòng)，最終會(huì)消除間隙。這樣就到達(dá)了最終位置。
前面提到的初始位置可以通過(guò)繞連接結(jié)合處4的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果伸出緣8是彈性的，可以通過(guò)在一個(gè)平面內(nèi)的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)板1和板2的連接。在這種情況下，彈性伸出緣8在它的上端具有斜面13。榫6的下端具有相應(yīng)的斜面14。如果板1和板2還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)連接的話，而要讓板1和板2通過(guò)在一個(gè)平面內(nèi)推移進(jìn)入到初始位置時(shí)，這些斜面可以起到幫助連接過(guò)程的作用。
如果與最大可能間隙相比，榫6超過(guò)連接結(jié)合處4的伸出程度較小的話，那么在初始位置上，如果間隙是其最大值，通過(guò)在垂直方向上提起，可以使板2與板1完全分離開(kāi)。通過(guò)以相反的順序進(jìn)行相應(yīng)的步驟(從板1和板2兩個(gè)板還沒(méi)有被連接開(kāi)始)，可以很容易得到初始位置。
這個(gè)實(shí)施例特別容易使用。即使一些長(zhǎng)方形嵌鑲板已經(jīng)在它們較窄的一側(cè)連接起來(lái)并且然后想將這些一起與已經(jīng)鋪放好的一行嵌鑲板連接在一起，鋪放過(guò)程也不會(huì)引起任何問(wèn)題。
在榫的底側(cè)可以設(shè)有幾個(gè)獨(dú)立的鎖緊元件。并且使得各個(gè)獨(dú)立的鎖緊元件之間的距離與兩個(gè)位置12之間的距離相一致。
另外的一種辦法是可以提供唯一一個(gè)長(zhǎng)方形鎖緊元件，這個(gè)鎖緊元件在跨過(guò)榫整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。在這種情況下，伸出鎖緊元件的壁16也為鋸齒形或?yàn)閺潖澢男螤?。?6的鋸齒形或彎彎曲曲的形狀與壁10的延伸形式一致從而可以呈現(xiàn)出前面提到的初始位置和最終位置。壁10和壁16一起形成了接觸區(qū)域。在呈現(xiàn)出初始位置時(shí)，在壁10和壁16之間存在間隙。在呈現(xiàn)為最終位置時(shí)會(huì)消除這個(gè)間隙。
在本發(fā)明一個(gè)沒(méi)有示出的實(shí)施例中，可以從槽7中進(jìn)一步在板2的方向上分出其它的槽，并且可以從伸出側(cè)板8的端部接近這些槽。這些分出的槽進(jìn)入位置12或者其臨近位置中。然后可以從外部在第二槽7的方向上推伸出鎖緊元件9使之穿過(guò)這些分出的槽。當(dāng)它們與第二槽7平齊時(shí)，在平行于連接結(jié)合處的方向上移動(dòng)板1直到到達(dá)前面所述的初始位置。在平行于連接結(jié)合處的方向上進(jìn)一步的移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致伸出鎖緊元件9靠近位置15。位置15是在槽7的側(cè)壁10上最靠近連接結(jié)合處4的那些區(qū)域。在本發(fā)明的這一實(shí)施例中，榫9具有大量的獨(dú)立伸出鎖緊元件。
在這種情況下，要使鎖緊元件的寬度與對(duì)它們起導(dǎo)向作用的槽的寬度一致。
與壁11相比，第二槽7的側(cè)壁10離連接結(jié)合處的距離更遠(yuǎn)一些，優(yōu)選至少將一部分側(cè)壁10制造成拱形，在圖中右下部的視圖中清楚地示出這一部分是在區(qū)域15。拱形的延伸形式使得“拱形的中心”不被連接結(jié)合處4和拱形“包圍”。這意味著在前述的最終位置，伸出鎖緊元件9位于第二槽7的一個(gè)區(qū)域內(nèi)，槽7的這個(gè)區(qū)域接近與連接結(jié)合處4平行的壁10的延伸部分。這樣可以抵抗不想要的、向初始位置方向滑回的趨勢(shì)，這是因?yàn)檫@里的延伸形式在初始位置的方向上沒(méi)有那么陡。
在本發(fā)明一個(gè)有益的實(shí)施例中，在最終位置的區(qū)域中提供粘結(jié)劑，如在位置15。利用粘結(jié)劑，也可以避免前述的、不想要的、從最終位置向初始位置方向滑回的趨勢(shì)，即向位置12的方向滑回的趨勢(shì)。
接觸區(qū)域或者構(gòu)成伸出元件9和對(duì)應(yīng)槽7之間接觸區(qū)域的壁10和16在垂直于板1和2表面的方向上延伸。
因此，即使使用彈性緣8，與專利EP 843 763 B1的主題相比，這里的連接是非常牢固的。在專利EP 843 763 B1中，提供具有傾斜接觸區(qū)域的彈性緣會(huì)容易導(dǎo)致滑出。
在圖2示出的另一個(gè)實(shí)施例中，以從下面挖出的形式形成了構(gòu)成接觸區(qū)域的壁21和22。盡管接觸區(qū)域相對(duì)于表面是傾斜的，但與專利EP 843 763 B1主題中的傾斜接觸區(qū)域相比，這里的斜面在相反方向延伸。通過(guò)這種在相反方向延伸的斜面，在最終位置上形成了一種嚙合，從而只通過(guò)這個(gè)裝置，就可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的不使用粘結(jié)劑的連接。因此，在側(cè)向設(shè)置的榫6和與之相應(yīng)的在側(cè)向設(shè)置的槽5對(duì)建立不使用粘結(jié)劑的連接就不是必不可少的了。只有當(dāng)榫6比壁21和22之間的最大可能間隙(因此也就是連接結(jié)合處4的最大可能間隙)短的時(shí)候，才特別優(yōu)選這個(gè)實(shí)施例。如果榫6非常短，那么在垂直于表面3的方向上提供額外的支撐互鎖對(duì)于建立可靠的連接就非常有用。
在圖1和圖2中，兩個(gè)嵌鑲板1和2之間有多個(gè)腔室或凹槽，它們特別用來(lái)接受那些多余的粘結(jié)劑或用作濕氣防護(hù)物的其它物質(zhì)。
如果提供了幾個(gè)彼此分開(kāi)的鎖緊元件9，那么也可以提供幾個(gè)彼此分開(kāi)的第二槽7。在這種情況下，它們就不需要以彎彎曲曲或者鋸齒的形狀延伸了。它們只要呈拱形或者相對(duì)于結(jié)合處4傾斜，從而可以實(shí)現(xiàn)前述的初始位置和最終位置就足夠了。
在另一個(gè)實(shí)施例中，由于可以相對(duì)板1提升板2，所以可能有間隙。于是在槽5中有波浪狀延伸的側(cè)板，并且在另一個(gè)實(shí)施例中有類似于圖2的下切部分。在圖3中，示出了一種連接，除了根據(jù)圖1和圖2的連接外，它特別應(yīng)用于長(zhǎng)方形嵌鑲板1和2在窄邊的連接。這是一個(gè)已經(jīng)描述過(guò)的雙榫雙槽連接。它具有板1的一個(gè)位于底側(cè)并且在側(cè)向設(shè)置的第一槽31和板2的一個(gè)位于底側(cè)并且在側(cè)向設(shè)置的第一榫32。在第一側(cè)槽31的上面，設(shè)有一個(gè)上側(cè)側(cè)向設(shè)置的榫33。在板2上設(shè)有一個(gè)與這個(gè)榫對(duì)應(yīng)的上側(cè)側(cè)向設(shè)置的槽34。這兩個(gè)側(cè)向榫或者在側(cè)向設(shè)置的榫在朝向敞開(kāi)端的方向上逐漸變窄，這是為了便于插入相應(yīng)的側(cè)槽中。側(cè)槽具有對(duì)應(yīng)的形狀。
這意味著它們從外向內(nèi)也逐漸變窄。上側(cè)側(cè)向榫33比下側(cè)側(cè)向榫32短。下側(cè)側(cè)向榫32在底側(cè)設(shè)有伸出鎖緊元件35，當(dāng)兩個(gè)嵌鑲板在連接狀態(tài)時(shí)它卡入槽36中。下側(cè)槽36在垂直于表面3的方向上向下延伸并且設(shè)在下側(cè)側(cè)板上的槽31中。
槽36的側(cè)壁以傾斜的形式延伸使得槽在向下的方向上逐漸變窄。與之對(duì)應(yīng)，伸出鎖緊元件35在朝向敞開(kāi)端的方向上逐漸變窄。特別是當(dāng)從槽31觀察時(shí)位于更靠外的斜面便于不必有間隙的連接。連接元件31、32、33和34相互對(duì)應(yīng)協(xié)調(diào)從而在各個(gè)側(cè)向榫32和33與相應(yīng)的側(cè)向槽31和34之間保持腔室。腔室起到容納多余粘結(jié)劑或多余密封劑的作用。出于同樣的原因，還設(shè)有位于榫33上面的腔室和在板下側(cè)的凹槽38。
在一個(gè)實(shí)施例中，區(qū)域16和10具有波紋部分從而利用正配合或一種嚙合來(lái)鎖緊最終位置。
權(quán)利要求
1.在側(cè)向設(shè)置有鎖緊元件的板(1，2)，利用這些鎖緊元件兩個(gè)板(1，2)可以通過(guò)正配合無(wú)須使用粘結(jié)劑在側(cè)向上互相連接在一起，其特征在于設(shè)計(jì)鎖緊元件(5，6，7，9)使得-有一個(gè)初始位置，在初始位置板通過(guò)正配合至少在一個(gè)方向上互相鎖緊，并且在兩個(gè)板(1，2)的共同接合處(4)有間隙，-有一個(gè)最終位置，在最終位置在共同接合處(4)沒(méi)有間隙，并且嵌鑲板無(wú)須使用粘結(jié)劑互相連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板，其中-一個(gè)板(1)具有作為鎖緊元件的槽(7)，它設(shè)在垂直于表面(3)的方向上，-另一個(gè)板(2)具有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的伸出鎖緊元件(9)，當(dāng)板在初始位置互相鎖緊時(shí)，伸出鎖緊元件(9)進(jìn)入垂直于表面(3)的槽(7)中，-其中第二槽(7)和/或第二槽(7)的一個(gè)側(cè)邊沿至少在某些地方在不平行于共同接合處(4)的方向上延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板，其中作為鎖緊元件的槽(7)的至少一個(gè)側(cè)壁(10)以拱形、波浪形、彎彎曲曲或鋸齒形延伸。
4.根據(jù)任何一項(xiàng)前述權(quán)利要求的板，其中在沿垂直于表面(3)的方向上延伸的兩個(gè)鎖緊元件(7，9)之間有一個(gè)接觸區(qū)域(10-16)。
5.根據(jù)任何一項(xiàng)前述權(quán)利要求的板，其中在兩個(gè)鎖緊元件(7，9)之間有通過(guò)下切形成的接觸區(qū)域(21-2)。
6.根據(jù)任何一項(xiàng)前述權(quán)利要求的板，其中一個(gè)板(1)在側(cè)向設(shè)有至少一個(gè)作為鎖緊元件的槽(5，31，34)，并且另一個(gè)板(2)在側(cè)向設(shè)有至少一個(gè)榫(6，32，33)。
7.根據(jù)任何一項(xiàng)前述權(quán)利要求的板，其中一個(gè)在側(cè)向設(shè)置的榫(6)比在共同接合處(4)上可能產(chǎn)生的最大間隙短。
8.板，特別是根據(jù)任何一項(xiàng)前述權(quán)利要求的板，它們可以不使用粘結(jié)劑連接在一起，在兩個(gè)互相連接的板之間具有一種糊狀材料，特別是具有一種粘性密封材料和/或壓敏粘結(jié)劑。
9.根據(jù)任何一項(xiàng)前述權(quán)利要求的板，在兩個(gè)板(1，2)之間具有防濕氣的糊狀材料或粘性材料，這些材料一直填充到與板的表面(3)相接的位置。
10.根據(jù)任何一項(xiàng)前述權(quán)利要求的板，其中板是由層壓制造的嵌鑲板。
11.根據(jù)任何一項(xiàng)前述權(quán)利要求的板，它們是地板覆蓋層的一部分。
12.根據(jù)任何一項(xiàng)前述權(quán)利要求的板，其中鎖緊元件設(shè)有波紋部分，波紋部分使得板通過(guò)正配合固定在最終位置。
13.鎖緊根據(jù)任何一項(xiàng)前述權(quán)利要求的板的方法，其中將兩個(gè)板(1，2)放在初始位置，在初始位置兩個(gè)板通過(guò)正配合至少在一個(gè)垂直于共同接合處的方向上互相鎖緊，并且在共同接合處和垂直于共同接合處的方向上表現(xiàn)出間隙，然后在平行于共同接合處的方向上移動(dòng)板直到到達(dá)最終位置，在最終位置在垂直于連接結(jié)合處的方向上不再有間隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及板(1，2)，帶有在側(cè)向設(shè)置的鎖緊元件，利用這些鎖緊元件板可以通過(guò)正配合無(wú)須使用粘結(jié)劑將兩個(gè)板(1，2)在側(cè)向互相連接在一起。設(shè)計(jì)鎖緊元件(5，6，7，9)使其具有一個(gè)初始位置，在初始位置板通過(guò)正配合兩個(gè)板至少在一個(gè)方向上互相鎖緊，并且在兩個(gè)板(1，2)的共同接合處(4)產(chǎn)生一定量的間隙和一個(gè)最終位置，在最終位置在共同接合處(4)沒(méi)有間隙，并且嵌鑲板無(wú)須使用粘結(jié)劑互相連接在一起。為了鎖緊兩個(gè)板(1，2)，將兩個(gè)板放在初始位置，在初始位置兩個(gè)板通過(guò)正配合至少在一個(gè)垂直于共同接合處的方向上互相鎖緊，并且在共同接合處間隙出現(xiàn)在垂直于共同接合處的方向上。然后在平行于共同接合處(4)的方向上移動(dòng)板直到到達(dá)最終位置，在最終位置在垂直于連接結(jié)合處的方向上不再有間隙。
文檔編號(hào)E04F15/04GK1518629SQ01823374
公開(kāi)日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2001年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月17日
發(fā)明者邁克·默布斯, 卡爾·海因茨·康策爾曼, 海因茨 康策爾曼, 邁克 默布斯 申請(qǐng)人:M·凱因德?tīng)柟? M 凱因德?tīng)柟?br>