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      用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法

      文檔序號:1958399閱讀:737來源:國知局
      專利名稱:用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種永磁鐵氧體,尤其涉及一種用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法。
      背景技術(shù)
      高性能永磁鐵氧體磁粉,一般采用以鐵紅(Fe2O3)為主要原料,用濕法工藝制取。此工藝生產(chǎn)成本高、效率低、產(chǎn)量低。國內(nèi)也有用鐵鱗為原料生產(chǎn)磁料的廠家,但由于鐵鱗氧化處理效果不理想,產(chǎn)品性能末能達到采用鐵紅為原料的標準及穩(wěn)定性。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于針對目前國內(nèi)采用鐵鱗為原料生產(chǎn)永磁鐵氧體粉的工藝、效果不理想的現(xiàn)狀,提供一種配方合理、生產(chǎn)工藝科學的用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法。
      本發(fā)明為用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法,為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明主要采用了以下技術(shù)方案。在原料組合和工藝流程上比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝有明顯不同。本發(fā)明的其原料組分配料按SrO∶Fe2O3=1∶5.6~6.0的摩爾比計算,再添加高嶺土0.2~1%,CaCO30.5~1%。原料中鐵鱗的成份為TFe>73%;FeO>45%;SiO2<0.2%;Mn<0.1%;S<0.1%;純度Fe+O>98%.。SrCO3的純度>97.5%。高嶺土的純度達到95%。CaCO3的純度>98%。
      本發(fā)明的生產(chǎn)工藝為選料、鐵鱗分析球磨、造粒回轉(zhuǎn)窯氧化球磨原料分析配料、摻雜混料造?;剞D(zhuǎn)窯燒結(jié)粗磨細磨壓濾、烘干鎬粉、氣選成品。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下明顯特點和積極進步。1、成本低,約為其它鐵紅的1/2。由于采用了鐵鱗為原料經(jīng)獨特工藝為原料制取優(yōu)質(zhì)鐵紅,再用此鐵紅制造Y30H-2、Y33標準的一致性穩(wěn)定的永磁鐵氧體磁粉。經(jīng)濟效益顯著。2、工藝簡單。本發(fā)明先將鐵鱗進行球磨、造球、回轉(zhuǎn)窯氧化、球磨制得活性優(yōu)良的氧化鐵或稱鐵紅(Fe2O3>98%;FeO<0.3%=,平均粒度<3μm。再用此鐵紅為原料經(jīng)配料、混料、造球、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)、粗磨、細磨(摻雜)、烘干、鎬粉、氣選等工藝條件的控制,制得優(yōu)異(Y30H-2、Y33標準)、一致性穩(wěn)定、成本低廉的鐵氧體磁粉。3、效率高,產(chǎn)量大。
      本發(fā)明適用于生產(chǎn)制造Y30H-2、Y33永磁鐵氧體磁粉。


      附圖為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
      具體實施例方式
      按配比選料配料按SrO∶Fe2O3=1∶5.6~6.0的摩爾比計算,添加高嶺土0.2~1%,CaCO30.5~1%。原料中鐵鱗的成份為TFe>73%;FeO>45%;SiO2<0.2%;Mn<0.1%;S<0.1%;純度Fe+O>98%.。SrCO3的純度>97.5%。高嶺土的純度達到95%。CaCO3的純度>98%。
      本發(fā)明的制造工藝如圖所示1、選料、鐵鱗分析(見表1)表1

      2、球磨、造粒采用Φ1200mm×4500mm球磨機連續(xù)生產(chǎn)。其出料粒度5~8μm,每臺球磨機日處理量25~30噸。
      采用圓盤制粒機,球團尺寸Φ8~16mm。
      3、回轉(zhuǎn)窯氧化反應(yīng)式在回轉(zhuǎn)窯中,F(xiàn)e3O4氧化為Fe2O3,日處理量30~40噸。
      4、球磨采用Φ1200mm×4500mm球磨機連續(xù)生產(chǎn)。其出料粒度<3μm,每臺球磨機日處理量10~15噸。
      5、原料分析(見表2)表2


      6、配料以SrO∶Fe2O3=1∶5.6~6.0計算,添加高嶺土0.2~1%,CaCO30.5~1%。
      7、混料、造粒采用強混機和圓盤制粒機,球團尺寸Φ6~12mm。
      8、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)反應(yīng)式①②③(n為摩爾數(shù))在回轉(zhuǎn)窯中,SrCO3分解為SrO和CO2,在高溫區(qū)進行燒結(jié),溫度1270~1320℃,窯內(nèi)氣氛O28%,物料燒結(jié)時間4~5小時,日處理量20~26噸。
      9、粗磨采用Φ1200mm×4500mm球磨機連續(xù)生產(chǎn)。其出料粒度3~6μm,每臺球磨機日處理量5~6噸。
      10、細磨平均粒度為0.7~0.9μm。
      細磨時同時摻入適當?shù)母邘X土、碳酸鈣等添加劑。采用Φ1200mm×4500mm球磨機。
      11、壓濾、烘干采用板框壓濾機將細磨料漿脫水成濾餅,再烘干使其含水量在0.5%以下。
      12、鎬粉、氣選采用鎬粉機鎬粉后,經(jīng)氣流旋離式篩分機氣選。其目的是將烘干過程中的結(jié)團破壞,又可免于粉料中的雜質(zhì)。
      采用本發(fā)明制得磁粉經(jīng)溫壓制造的異性磁體磁性能達到Y(jié)30H-2,Y33標準(新行標)。詳見表3。

      本發(fā)明利用了鐵鱗Fe3O4經(jīng)獨物工藝氧化制得Fe2O3價格低廉、原料資源豐富、使用設(shè)備簡單、能耗低、處理量大、無污染、工藝簡單易行、投資少、效率高、活性好、純度高。以此Fe2O3為原料經(jīng)本發(fā)明方法生產(chǎn)的鍶鐵氧體磁粉成份合理,性能優(yōu)異。
      權(quán)利要求
      1.一種用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法,其特征在于其原料組分配料按SrO∶Fe2O3=1∶5.6~6.0的摩爾比計算,再添加高嶺土0.2~1%,CaCO30.5~1%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法,其特征在于原料中鐵鱗的成份為TFe>73%;FeO>45%;SiO2<0.2%;Mn<0.1%;S<0.1%;純度為Fe+O>98%.。SrCO3的純度>97.5%。高嶺土的純度達到95%。CaCO3的純度>98%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法,其特征在于本發(fā)明的生產(chǎn)工藝為選料、鐵鱗分析球磨、造?;剞D(zhuǎn)窯氧化球磨原料分析配料摻雜混料造粒回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)粗磨細磨壓濾、烘干鎬粉、氣選成品。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法。在原料組合和工藝流程上比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝有明顯不同。本發(fā)明的其原料組分配料按SrO∶Fe
      文檔編號C04B35/64GK1442388SQ0211095
      公開日2003年9月17日 申請日期2002年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月6日
      發(fā)明者王興, 張連墩, 袁燕明, 趙永, 蔣倫后, 方可均, 周曰德 申請人:華能諸暨磁性材料廠
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