專利名稱：發(fā)光陶瓷產(chǎn)品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)光陶瓷產(chǎn)品的制造方法，特別是指一種將超長余輝光致蓄光發(fā)光材料用于陶瓷產(chǎn)品的制造方法，屬于無機(jī)非金屬材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)品主要分為使用類、觀賞類、裝飾類。隨著人們對生活、工作空間環(huán)境美化要求的不斷提升，大量的陶瓷產(chǎn)品被應(yīng)用于室內(nèi)外的裝飾。其主要表現(xiàn)在建筑物的房間內(nèi)墻、走廊的地面和墻壁、建筑物的外墻所鋪設(shè)的瓷磚，其用量極大，范圍極廣。
用于裝飾的瓷磚表面可以繪制多種圖案和色彩，以滿足不同場合及不同愛好的需求。所繪制的圖案也可以是以文字的形式來表現(xiàn)，并且可以利用文字瓷磚達(dá)到標(biāo)識的作用。
目前，建筑物內(nèi)外的標(biāo)識牌在黑暗中，為觀看清晰，通常是使用照明燈光或使用小型燈箱，將標(biāo)識繪制在其表面。這種標(biāo)識牌在突然斷電的情況下，往往無法發(fā)揮有效的作用。特別是當(dāng)夜間發(fā)生地震、火災(zāi)等突發(fā)性災(zāi)難時，往往會斷電。此時，人們在黑暗中最需要得到明確的夜視引導(dǎo)才能順利逃生及實(shí)施救援。
如果采用傳統(tǒng)的自發(fā)光材料制作標(biāo)識牌，存在著發(fā)光亮度底、余輝時間短等缺陷。尤其是采用傳統(tǒng)的硫化物系蓄光粉作為發(fā)光體時，會給環(huán)境造成污染。
通常制作發(fā)光陶瓷采用的釉料需要經(jīng)過二次燒結(jié)，但這樣做常常導(dǎo)致發(fā)光材料在高溫?zé)Y(jié)后不發(fā)光或發(fā)光亮度大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)光陶瓷產(chǎn)品的制造方法，該方法將發(fā)光材料敷設(shè)在陶瓷制品表面，一次燒結(jié)完成，使該陶瓷制品吸收可見光后，能夠在黑暗處或夜間持續(xù)發(fā)光，如將用于標(biāo)識的圖案、文字用該方法燒結(jié)在瓷磚表面，該瓷磚可在黑暗中為人們提供醒目的指示或引導(dǎo)且不會對環(huán)境造成污染。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種發(fā)光陶瓷產(chǎn)品的制造工藝，該方法至少包括如下步驟將基礎(chǔ)釉料按通常方法磨成釉漿，加入發(fā)光材料、油性陶瓷印油調(diào)和成釉漿；絲印發(fā)光圖案；燒制陶瓷產(chǎn)品，燒制溫度800-1050℃；發(fā)光材料是以堿土金屬化合物為基質(zhì)，稀土元素為激活劑，將兩者混合后，在還原氣氛下經(jīng)高溫?zé)贫?，其化學(xué)組成為SrAl2O4:Eu:Dy；絲印為厚膜網(wǎng)版印刷。
通過以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下效果1.本發(fā)明方法所制造的陶瓷制品在吸收各種可見光15-30分鐘后，就能夠在黑暗或夜間自行發(fā)光10小時以上，并且發(fā)光亮度高，余輝時間長。
2.本發(fā)明使用的發(fā)光材料是一種超長余輝光致蓄光發(fā)光材料，同傳統(tǒng)的發(fā)光材料一硫化物相比，除了發(fā)光亮度高、余輝時間長外，還有顯著特點(diǎn)，即無毒無害、無放射性、無污染，其廢棄物在自然條件下很容易分解，不會給環(huán)境帶來任何損害。
3.本發(fā)明使用的陶瓷釉料是一種專用釉料，這種釉料同發(fā)光材料按一定的比例混合成為發(fā)光釉料。在高溫?zé)Y(jié)過程中，這種發(fā)光釉料不會降低或損害發(fā)光材料的發(fā)光性能，克服了通常制作發(fā)光陶瓷工藝由于釉料原因引起發(fā)光材料經(jīng)二次燒結(jié)后不發(fā)光或發(fā)光大大降低的技術(shù)難題。
4.本發(fā)明采用了一種厚膜網(wǎng)版絲印技術(shù)。此種技術(shù)印制的發(fā)光陶瓷，只需印刷一遍就可達(dá)到發(fā)光圖案厚度要求，克服了通常絲印需幾次印刷才能達(dá)到厚度要求的弊病。厚膜網(wǎng)版絲印技術(shù)的突出特點(diǎn)是，可以印制普通網(wǎng)版無法印制的厚度，由此方法印制的發(fā)光陶瓷，圖案清晰，立體感強(qiáng)，具有藝術(shù)效果，更為重要的是，一定的厚度保證了發(fā)光陶瓷的發(fā)光亮度和余輝時間。
5.本發(fā)明方法所制造的陶瓷標(biāo)識牌能夠在影劇院、學(xué)校、醫(yī)院和居民樓道等公共場所為人們提供良好的夜間標(biāo)識，同時，該陶瓷標(biāo)識也可在軍事、航海、消防方面得到廣泛的應(yīng)用。
說明書附1為本發(fā)明一具體發(fā)光陶瓷釉面磚的制作流程圖；圖2為本發(fā)明一具體印花及信息標(biāo)識發(fā)光陶瓷磚的制作流程圖；圖3為本發(fā)明一具體浮雕效果的發(fā)光陶瓷標(biāo)識磚的制作流程圖；圖4為本發(fā)明另一具體浮雕效果的發(fā)光陶瓷標(biāo)識磚的制作流程圖；圖5為本發(fā)明所使用的一種專用釉料的配制流程圖；圖6為本發(fā)明所使用的另一種專用釉料的配制流程圖。
具體實(shí)施例方式
如上所述，本發(fā)明將以堿土金屬化合物為基質(zhì)，稀土元素為激活劑的發(fā)光材料與基礎(chǔ)釉料結(jié)合，制成發(fā)光釉料，其配制方法如下第一種方法如

圖1流程圖所示，將專用釉料按通常方法磨成釉漿，過100-200目篩，按重量比加入20一80％的發(fā)光粉，發(fā)光粉細(xì)度為200目，重量比為去除水分的重量比。待用，發(fā)光釉料最好在八小時內(nèi)用完。
第二種方法如圖2流程圖所示，將配制好的發(fā)光釉料加入適當(dāng)?shù)乃謹(jǐn)嚢杈鶆?，一般?5-40％的水，60-65％的發(fā)光釉料，為防止沉淀可加入適量的防沉劑和懸浮劑，如CMC，三聚磷酸鈉等。待用。
以下結(jié)合具體發(fā)光陶瓷制品的制作實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明實(shí)施例一如圖3所示，為發(fā)光陶瓷釉面磚的制作方法。其過程為選用燒過一次的素胚，在素坯上施一層發(fā)光釉，厚度約0.1--0.15mm；在發(fā)光釉上再施一層透明釉，厚度同普通釉面磚；進(jìn)入輥道窯一次燒成，燒結(jié)溫度視透明釉料規(guī)定溫度而定，如透明釉料的規(guī)定燒結(jié)溫度是1000℃，則發(fā)光陶瓷的成品燒成溫度就是1000℃。
實(shí)施例二印花發(fā)光陶瓷磚、公共信息標(biāo)識發(fā)光陶瓷磚的制作如圖4所示的制作過程選用燒過一次的素坯；在其表面涂敷白色底釉料；用絲印的方法印制發(fā)光圖案及標(biāo)識信息文字，(也可印其它色彩圖案，釉下彩)；涂敷透明釉料；再印其它色彩圖案，(這一步可以省略)；進(jìn)入輥道窯一次燒成，燒結(jié)溫度的設(shè)定與上述實(shí)施例相同。
實(shí)施例三浮雕效果發(fā)光陶瓷磚、公共信息標(biāo)識發(fā)光陶瓷磚的制作如圖5所示流程選用合適的成品釉面磚；將發(fā)光圖案印制在釉面磚的表面，然后進(jìn)入輥道窯燒制；在燒制后的釉面磚的發(fā)光圖案上貼相應(yīng)的花紙，花紙干后，再堆積低溫透明釉粉，進(jìn)入輥道窯燒成具有立體效果的發(fā)光瓷磚。
如圖4所示為另一種制造浮雕釉面磚流程。該方法將印有發(fā)光圖案或文字的花紙貼在釉面磚表面，堆積透明釉料后燒結(jié)而成。
最后所應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)光陶瓷產(chǎn)品的制造方法，其特征在于該方法至少包括如下步驟步驟一配制發(fā)光釉料將基礎(chǔ)釉料按通常方法磨成釉漿，過100-200目篩，按除水分的重量比加入20-80％的細(xì)度為200目發(fā)光材料，加30％的油性陶瓷印油調(diào)和成釉漿待用或?qū)⑴渲坪玫陌l(fā)光釉料加入適當(dāng)?shù)乃謹(jǐn)嚢杈鶆颍?。步驟二印刷發(fā)光圖案利用上述步驟一所述方法制成的發(fā)光釉料將圖案直接絲印在陶瓷表面或絲印成陶瓷花紙，然后將花紙轉(zhuǎn)貼在陶瓷表面；步驟三燒制陶瓷產(chǎn)品在印有發(fā)光圖案的陶瓷表面上再涂敷透明釉層，然后進(jìn)入輥道窯燒結(jié)，燒制周期20-50分鐘，燒制溫度800-1050℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光陶瓷產(chǎn)品的制造方法，其特征在于所述的發(fā)光材料是以堿土金屬化合物為基質(zhì)，稀土元素為激活劑混合后，在還原氣氛下經(jīng)高溫?zé)贫傻?，其化學(xué)組成為SrAl2O4:Eu:Dy。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光陶瓷產(chǎn)品的制造方法，其特征在于所述的基礎(chǔ)釉料組成為
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)光陶瓷產(chǎn)品的制造方法，其特征在于所述的基礎(chǔ)釉料組成為
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光陶瓷產(chǎn)品的制造方法，其特征在于所述的絲印為厚膜網(wǎng)版印刷；該厚膜網(wǎng)版厚度為0.3mm，感光膠的厚度是根據(jù)圖案的要求來制作，發(fā)光層厚度在0.15-0.2mm之間，此時膠膜的厚度應(yīng)為0.2-0.3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光陶瓷產(chǎn)品的制造方法，其特征在于所述的涂敷透明釉層為涂敷一層平面透明釉料層，燒結(jié)后得到光亮的瓷釉面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光陶瓷產(chǎn)品的制造方法，其特征在于所述的涂敷透明釉層為堆積透明釉料層，燒結(jié)后得到具有浮雕效果的立體圖案瓷表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光陶瓷產(chǎn)品的制造方法，其特征在于所述的燒制周期為30-35分鐘，燒制溫度為950-1000℃。
全文摘要
一種發(fā)光陶瓷產(chǎn)品的制造工藝，該方法至少包括如下步驟將基礎(chǔ)釉料按通常方法磨成釉漿，加入發(fā)光材料、油性陶瓷印油調(diào)和成釉漿；絲印發(fā)光圖案；燒制陶瓷產(chǎn)品，燒制溫度800－1050℃；發(fā)光材料是以堿土金屬化合物為基質(zhì)，稀土元素為激活劑，將兩者混合后，在還原氣氛下經(jīng)高溫?zé)贫桑浠瘜W(xué)組成為SrAl
文檔編號C04B33/32GK1485302SQ0212928
公開日2004年3月31日 申請日期2002年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月29日
發(fā)明者李靖, 李 靖 申請人:深圳市日月合天廣告發(fā)展有限公司, 吳韶華