專利名稱：液晶顯示板的切割輪的制作方法
本申請(qǐng)要求享有2002年2月26日提出的第2002-10311號(hào)和第2002-10312號(hào)韓國(guó)專利申請(qǐng)的利益，其實(shí)際全部在此引用以作參考，如同其在這里完全列出一樣。
通過在一大型第一母襯底上形成薄膜晶體管(下文簡(jiǎn)稱為TFT)陣列襯底和在第二母襯底上形成濾色器(下文簡(jiǎn)稱為CF)襯底，并且相互粘結(jié)兩個(gè)母襯底，由此同時(shí)制造出若干單位液晶顯示板，從而提高了產(chǎn)量。因此，LCD要求將所粘結(jié)的母襯底切割成多個(gè)單位板。
單位板的切割過程通常通過以下步驟實(shí)現(xiàn)用其硬度高于玻璃硬度的輪在該母襯底的表面上形成一切割槽，并且沿該切割槽進(jìn)行裂紋擴(kuò)展。如下通過參照附圖詳細(xì)說明這樣一個(gè)LCD中的單位板切割過程。


圖1示出了通過相互粘結(jié)TFT陣列襯底和CF襯底制作一單位液晶顯示板的示意性布局圖。
參見圖1，一液晶顯示板10包括一圖像顯示部分13，它具有以矩陣形式排列的液晶盒；一控制墊部分14，它接至圖像顯示部分13的控制線；和一數(shù)據(jù)墊部分15，它接至圖像顯示部分13的數(shù)據(jù)線。這種情況下，控制墊部分14和數(shù)據(jù)墊部分15形成于一TFT陣列襯底1未與一CF襯底2交疊的外周邊區(qū)域內(nèi)?？刂茐|部分14向圖像顯示部分13的控制線提供來自一控制驅(qū)動(dòng)集成電路的掃描信號(hào)，而數(shù)據(jù)墊部分15向圖像顯示部分13的數(shù)據(jù)線提供來自一數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)集成電路的圖像信息。
分別供有圖像信息和掃描信號(hào)的數(shù)據(jù)線和控制線在圖像顯示部分13的TFT陣列襯底1上相互交叉。在控制線與數(shù)據(jù)線的交叉區(qū)域上，為開關(guān)供給液晶盒的信號(hào)，形成薄膜晶體管(圖中未示)。各象素電極分別接至各薄膜晶體管以將電場(chǎng)施加到液晶盒上。一鈍化層(圖中未示)形成于整個(gè)表面上以保護(hù)數(shù)據(jù)線、控制線、薄膜晶體管和電極。
通過涂敷形成濾色器(圖中未示)，并且用CF襯底2上的一黑色矩陣和一透明公共電極(圖中未示)分開這些濾色器。該公共電極用作TFT陣列襯底1上象素電極的反電極。
如上構(gòu)成的TFT陣列襯底1和CF襯底2之間設(shè)有一盒間隙，該盒間隙使襯底1和2間隔一均勻距離相互面對(duì)。用一密封劑(圖中未示)和TFT陣列襯底1與CF襯底2之間一空間內(nèi)的液晶層(圖中未示)將襯底1和2相互粘結(jié)在一起，該密封劑形成于圖像顯示部分13的外周邊上。
圖2示出相互粘結(jié)的第一母襯底和第二母襯底形成多個(gè)單位液晶顯示板的剖視圖。多個(gè)TFT陣列襯底1和相應(yīng)的多個(gè)CF襯底2分別形成于第一母襯底和第二母襯底上。
參見圖2，形成單位液晶顯示板，以使每一個(gè)TFT陣列襯底1的一側(cè)延伸到相應(yīng)CF襯底2一側(cè)之外。這是因?yàn)榭刂茐|部分14和數(shù)據(jù)墊部分15形成于一區(qū)域中未與相應(yīng)CF襯底2交疊的TFT陣列襯底1的外周邊上。
因此，第二母襯底30上相鄰CF襯底2之間的一個(gè)區(qū)域象第一虛擬區(qū)31一樣寬，第一虛擬區(qū)31對(duì)應(yīng)于第一母襯底20上各TFT陣列襯底延伸部分的一個(gè)區(qū)域。
此外，適當(dāng)安排單位液晶顯示板，以使第一母襯底20和第二母襯底30的利用率最大。通常，單位液晶顯示板分別相互間隔開形成，其間隔寬度象第二虛擬區(qū)32一樣寬。第三虛擬區(qū)21形成于第一母襯底20和第二母襯底30的邊緣處，用作加工余量(process margin)。
在把具有TFT陣列襯底1的第一母襯底20粘結(jié)到具有CF襯底2的第二母襯底30上之后，逐個(gè)單獨(dú)切割液晶顯示板。這種情況下，同時(shí)去除第一虛擬區(qū)31、第二虛擬區(qū)32和第三虛擬區(qū)21。
圖3A和3B示出用于切割液晶顯示板的切割輪主視圖和側(cè)視圖。
參見圖3A和3B，一通孔41形成于一圓形切割輪40的中央以接收一支撐主軸(圖中未示)，而通過磨削切割輪40的正面和背面，沿切割輪40的邊緣形成一尖刃42。
切割輪40旋轉(zhuǎn)，并被帶動(dòng)緊密接觸液晶顯示板以形成具有預(yù)定深度的槽。在液晶顯示板中形成該槽之后，一裂紋通過一外加沖擊向下擴(kuò)展，以切割液晶顯示板。
但是，如上構(gòu)成的切割輪40易于遭受滑移的損壞，這可導(dǎo)致在液晶板上產(chǎn)生一異常槽，并且無法精確控制裂紋的擴(kuò)展方向，還要有保證切割輪40與液晶板之間粘著的必要高壓以形成具有設(shè)計(jì)深度的槽。
圖4A和4B示出用于切割液晶板的另一個(gè)切割輪的主視圖和側(cè)視圖。
參見圖4A和4B，一通孔51形成于一圓形切割輪50的中央，以接納一支撐主軸(圖中未示)，并且多個(gè)尖刃52沿切割輪50一邊緣形成，它們以一均勻間隔分開，以有一不均勻或鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
圖4A和4B中所示的切割輪50旋轉(zhuǎn)，并且通過向其施加一均勻的壓力，使得切割輪50緊密接觸一液晶顯示板以形成具有預(yù)定深度的槽，就象圖3A和3B中的另一個(gè)切割輪40那樣。
與圖3A和3B中所示的切割輪40相比，圖4A和4B中所示的切割輪50用不均勻結(jié)構(gòu)的刃52來阻止在液晶顯示板上的滑移，以防形成異常槽。此外，得以在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)緊密接觸液晶顯示板的切割輪50在液晶顯示板上引起一強(qiáng)烈沖撞，從而迫使裂紋沿一一致方向擴(kuò)展。即使使得切割輪50緊密接觸液晶顯示板的壓力小于圖3A和3B所示前一個(gè)切割輪40的壓力，也可以切割該液晶顯示板。
因而，圖4A和4B中所示的切割輪50比圖3A和3B中所示的前一個(gè)切割輪40更具優(yōu)點(diǎn)。但是，凸刃52易受斷裂的損壞。當(dāng)諸如玻璃之類的顆粒附著到槽上時(shí)，難以形成一正常的槽。因此，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常更換切割輪，由此降低了產(chǎn)量，又因新切割輪的購(gòu)買費(fèi)用增加了生產(chǎn)成本。
此外，當(dāng)通常用碳化鎢(WC)制造切割輪時(shí)，輪的磨損要求在形成約200米槽之后更換輪。另外，即使輪由硬度高于碳化鎢硬度的鉆石制成，并且調(diào)整了輪的壓力或速度，也只能將輪的壽命延長(zhǎng)到約6000米。輪這樣一個(gè)短壽命要求經(jīng)常進(jìn)行更換，由此降低了產(chǎn)量，又增加了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于提供一種液晶顯示板的切割輪，它防止因具有不均勻凸刃的切割輪凸刃斷裂或一槽中的顆粒沉積導(dǎo)致的頻繁更換切割輪。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是切割輪有一延長(zhǎng)的壽命。
在以下的說明書中描述本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域的那些技術(shù)人員來說，根據(jù)對(duì)以下內(nèi)容的檢驗(yàn)，它們一部分變得很明顯，或者可以通過對(duì)本發(fā)明的實(shí)踐學(xué)會(huì)。通過所著的說明書和權(quán)利要求書以及附圖所具體指出的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)和達(dá)到本發(fā)明的這些目的和其他優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明該目的的這些和其他優(yōu)點(diǎn)，如所具體實(shí)施和概括描述的那樣，一種液晶顯示板的切割輪包括具有相同尺寸的圓形第一切割輪和第二切割輪；和第一切割輪與第二切割輪上的第一切割刃和第二切割刃，其中第一切割刃和第二切割刃具有相同形狀。
在本發(fā)明的另一個(gè)方面，一種液晶顯示板的切割輪包括沿一切割輪形成的第一刃，第一刃在第一半徑處具有第一突起部分；和沿該切割輪形成的第二刃，第二刃具有在第二半徑處的第二突起部分并且與第一刃相交替。
在本發(fā)明的又一個(gè)方面，一種液晶顯示板的切割輪包括沿一切割輪一邊緣形成的第一刃，第一刃具有第一高度；和第一刃之間的第二刃，第二刃具有第二高度。
在本發(fā)明的再一個(gè)方面，一種液晶顯示板的切割輪包括沿第一切割輪一邊緣形成的第一刃，第一刃在第一半徑處有第一突起部分；和沿第二切割輪一邊緣形成的第二刃，第二刃在第二半徑處有第二突起部分。
應(yīng)理解的是，前面總的描述和以下的詳細(xì)描述是示例和解釋性的，意欲用它們對(duì)如所要求保護(hù)的本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋。
附圖的簡(jiǎn)要說明所包括用來提供對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步理解并且包括在內(nèi)構(gòu)成本說明書一部分的附圖連同用來解釋本發(fā)明原理的文字描述一起，示出了本發(fā)明的實(shí)施例。這些附圖中圖1示出通過粘結(jié)相互面對(duì)的TFT陣列襯底和濾色器(CF)襯底制備一單位液晶顯示板的示意性布局；圖2示出相互粘結(jié)以形成多個(gè)單位液晶顯示板的第一母襯底和第二母襯底的剖視圖，其中TFT陣列襯底和CF襯底分別形成于第一母襯底和第二母襯底上；圖3A和3B示出用于切割液晶顯示板的一個(gè)切割輪的主視圖和側(cè)視圖；圖4A和4B示出用于切割液晶顯示板的另一個(gè)切割輪的主視圖和側(cè)視圖；圖5示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例一液晶顯示板切割輪的透視圖；圖6示出用第一切割輪和第二切割輪在一液晶顯示板表面上形成的第一槽和第二槽的典型圖；圖7示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例令第一刃和第二刃相互交錯(cuò)或偏離的第一切割輪和第二切割輪的透視圖；圖8示出通過圖7中第一切割輪和第二切割輪在一液晶顯示板表面上形成的第一槽和第二槽的典型圖；圖9示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例一液晶顯示板切割輪的局部放大圖；圖10示出根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例一液晶顯示板切割輪的局部放大圖；圖11示出根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例一液晶顯示板切割輪的放大圖。
圖5示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例一液晶顯示板切割輪的透視圖。
參見圖5，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例一液晶顯示板切割輪具有圓形形狀，并且包括第一切割輪100和第二切割輪200。
通孔101和201形成于第一切割輪100和第二切割輪200的中央，以接納一支撐主軸(圖中未示)。而且，分別沿第一切割輪100和第二切割輪200的邊緣形成不均勻形狀或鋸齒狀第一刃102和第二刃202。第一刃102和第二刃202的突出可以是均勻間隔開的，也可以不均勻間隔開的。
根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的第一切割刃102和第二切割刃202優(yōu)選由鉆石制成，鉆石的硬度大于通常所采用的碳化鎢的硬度，其可延長(zhǎng)切割刃的壽命。此外，第一切割輪100和第二切割輪200可以單獨(dú)各自形成以通過通孔101和201聯(lián)結(jié)到一支撐主軸(圖中未示)上，或者切割輪100和200可以構(gòu)建在一個(gè)主體內(nèi)，即，是一體的。
當(dāng)用根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的第一切割輪100和第二切割輪200在一液晶顯示板上形成槽時(shí)，旋轉(zhuǎn)第一切割輪100和第二切割輪200上的第一刃102和第二刃202以使其在一均勻壓力下緊密接觸玻璃液晶顯示板，以便形成有一預(yù)定深度的槽。
圖6示出用根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的第一切割輪和第二切割輪在一液晶顯示板表面上形成的第一槽和第二槽的典型圖。
參見圖6，通過第一切割輪100的第一刃102將第一槽151形成于液晶顯示板150的一個(gè)表面上，通過第二切割輪200的第二刃202將第二槽152形成于液晶顯示板150的該表面上。這種情況下，第一槽151和第二槽152表示為一對(duì)平行的虛線。實(shí)際上，第一槽151和第二槽152約有300μm間隔。
在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，沿第一切割輪100和第二切割輪200的邊緣形成第一刃102和第二刃202。用一對(duì)切割輪100和200形成這些槽。因此，可以在比用單個(gè)切割輪的情況下壓力小的壓力下進(jìn)行對(duì)液晶顯示板的切割。
更具體地說，即使第一刃102局部斷裂或者有顆粒粘住第一刃102，第二刃202也能夠在液晶顯示板的表面上形成一正常的槽。
即，當(dāng)?shù)谝磺懈钶?00的第一刃102失效時(shí)，可以用第二切割輪200的第二刃202在液晶顯示板上形成一槽，而不用象在已有技術(shù)中那樣更換第一切割輪100。
因此，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶顯示板切割輪具有比有根據(jù)已有技術(shù)刃的切割輪更長(zhǎng)的壽命。
圖7示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例其第一刃102和第二刃202分別相互交錯(cuò)或偏離的第一切割輪100和第二切割輪200的透視圖。第一刃102和第二刃202的偏移可以有一預(yù)定角度。
參見圖7，將第一刃102和第二刃202設(shè)置成使得各輪100和200的刃相互交錯(cuò)或偏離。如圖8中所示，第一槽151和第二槽152也在液晶顯示板150上相交替。裂紋完全可以從第一槽151和第二槽152開始擴(kuò)展。同樣，即使第一切割輪100的第一刃102局部斷裂或有顆粒粘在第一刃102的突起之間，也可以用第二切割輪200的切割刃202在液晶顯示板上形成一槽，以便延長(zhǎng)切割輪的壽命。
圖9示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例一液晶顯示板切割輪的局部放大圖。
參見圖9，一圓形切割輪300包括中央的一個(gè)通孔301，它用來接納一支撐主軸(圖中未示)，通過沿邊緣磨削切割輪300的正面和背面形成均勻間隔的第一刃302，使第一刃302的突起在第一半徑R1處從切割輪300的中央伸出，而均勻間隔的第二刃303分別與第一刃302相互交替，以使第二刃303的突起以第二半徑R2從切割輪300的中央伸出。第一刃302和第二刃303可以不均勻間隔開，和/或是不均勻的形狀。
圖9中的第一刃302和第二刃303優(yōu)選由鉆石構(gòu)成，鉆石的硬度大于通常使用的碳化鎢的硬度。
如下詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的液晶顯示板切割輪300的操作。
首先，使得以第一半徑R1從切割輪300的中央伸出的第一刃302以一預(yù)定壓力緊密附著到一液晶顯示板上，并且在其上旋轉(zhuǎn)，從而形成具有一預(yù)定一致深度的槽。這種情況下，即使用鉆石制成，在液晶顯示板上形成了總長(zhǎng)度為6000米的槽之后，第一刃302也受到磨損，從而無法在液晶顯示板的表面上形成一正常的槽。
但是，若圖9中所示的第一刃302已經(jīng)受到磨損，則以第二半徑R2從切割輪300的中央伸出的第二刃303能夠在液晶顯示板的表面上形成正常的槽。
即，當(dāng)?shù)谝蝗?02受到磨損以使第一半徑R1變得小于第二刃303的第二半徑R2時(shí)，可以用第二刃303在液晶顯示板上形成正常的槽，而不用更換切割輪300。
因此，與根據(jù)已有技術(shù)的切割輪的壽命相比，根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的切割輪具有更長(zhǎng)的壽命，由此延長(zhǎng)了切割輪的壽命。
圖10示出根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例一液晶顯示板切割輪的局部放大圖。
參見圖10，一圓形切割輪400包括中央的一個(gè)通孔401，它用來接納一支撐主軸(圖中未示)；通過沿邊緣磨削切割輪的正面和背面以便距切割輪400感知邊緣(perceived edge)有高度H1而形成的均勻間隔的第一刃402；和形成于第一刃402之間以便有第二高度H2的均勻間隔的第二刃403。第一刃402和第二刃403可以是不均勻形狀的，也可以相互間不均勻地間隔開。
當(dāng)具有第一高度H1的第一刃402已經(jīng)受到磨損而無法在液晶顯示板一表面上形成一正常槽時(shí)，具有第二高度H2的第二刃403能夠在液晶顯示板該表面上形成該正常槽。
即，當(dāng)?shù)谝蝗?02受到磨損而使第一高度H1變得低于第二刃403的第二高度H2時(shí)，可以用第二刃403在液晶顯示板上形成該正常槽，而不用更換切割輪400。
因此，與根據(jù)已有技術(shù)的切割輪壽命相比，根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的切割輪具有更長(zhǎng)的壽命，由此延長(zhǎng)了切割輪的壽命。
圖11示出根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例一液晶顯示板切割輪的透視圖。
參見圖11，第一圓形切割輪500包括中央的通孔501，它用來接納一支撐主軸(圖中未示)；和通過沿邊緣磨削第一切割輪500的正面和背面形成的均勻間隔的第一刃502，第一刃502以第一半徑R1從第一切割輪500的中央伸出并且相互間隔開一預(yù)定距離。第二圓形切割輪510包括中央的通孔511，它用來接納該支撐主軸；和通過沿邊緣磨削第二切割輪510的正面和背面形成的均勻間隔的第二刃512，第二刃512以第二半徑R2從第二切割輪510的中央伸出并且相互間隔開一預(yù)定距離。第一刃502和第二刃512可以是不均勻的形狀，也可以相互不均勻間隔開。第二輪510的第二刃512可以例如以一預(yù)定角度偏離第一輪500的第一刃502。
單獨(dú)各自制造第一切割輪500和第二切割輪510，以便通過通孔501和511將它們粘結(jié)到支撐主軸上，或者可以將它們構(gòu)建在一個(gè)主體內(nèi)，即，是一體的。
象根據(jù)本發(fā)明第三和第四實(shí)施例的液晶顯示板的切割輪300和400那樣，當(dāng)以第一半徑R1從第一切割輪500中央伸出的第一刃502已經(jīng)受到磨損而無法在液晶顯示板一表面上形成一正常的槽時(shí)，第二刃512能夠在液晶顯示板的該表面上形成正常的槽。
即，當(dāng)?shù)谝磺懈钶?00的第一刃502受到磨損而使第一半徑R1變得小于第二半徑R2時(shí)，可以用第二切割輪510的第二刃512在該液晶顯示板上形成正常的槽，而不用更換第一切割輪500。
因此，象與本發(fā)明第三或第四實(shí)施例同樣的情況那樣，與根據(jù)已有技術(shù)的切割輪壽命相比，根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的液晶顯示板的切割輪具有更長(zhǎng)的壽命，由此延長(zhǎng)了切割輪的壽命。
因此，根據(jù)本發(fā)明第一或第二實(shí)施例的液晶顯示板的切割輪包括一對(duì)相同大小的切割輪和分別在其邊緣上的刃，與傳統(tǒng)的裝置相比，能夠在一改進(jìn)的壓力條件下操作這種切割輪。更具體地說，即使切割輪中一個(gè)的刃部分?jǐn)嗔鸦蛴蓄w粒粘附在刃之間，根據(jù)本發(fā)明第一或第二實(shí)施例的液晶顯示板的切割輪也能夠連續(xù)在液晶顯示板的表面上形成一槽，由此延長(zhǎng)了切割輪的壽命，從而提高了產(chǎn)量，并且減小了購(gòu)買切割輪的花費(fèi)。
此外，根據(jù)本發(fā)明第三、第四或第五實(shí)施例的液晶顯示板的切割輪具有沿圓形切割輪邊緣形成的有差異的刃伸出高度，由此與已有技術(shù)的切割輪壽命相比，延長(zhǎng)了切割輪的壽命。因此，本發(fā)明延長(zhǎng)了切割輪的更換時(shí)間，從而提高了產(chǎn)量，并且減小了購(gòu)買更換切割輪的花費(fèi)。
前面的實(shí)施例僅僅是示例性的，它們不解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。本發(fā)明的教導(dǎo)可易于用于其他類型的設(shè)備。把對(duì)本發(fā)明的這一描述確定為解釋性的，它并不限制權(quán)利要求書的范圍。許多變換、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說都很明顯。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示板的切割輪，包括具有相同尺寸的圓形第一切割輪和第二切割輪；和分別在第一切割輪和第二切割輪上的第一切割刃和第二切割刃；其中第一切割刃與第二切割刃的形狀相同。
2.權(quán)利要求1的切割輪，其中第一切割刃和第二切割刃的形狀是不均勻的。
3.權(quán)利要求1的切割輪，其中第一切割刃和第二切割刃每一個(gè)都有多個(gè)突起，第一切割輪的突起與第二切割輪的突起相鄰。
4.權(quán)利要求1的切割輪，其中第一切割刃和第二切割刃具有多個(gè)突起，第一切割輪的突起偏離第二切割輪的突起。
5.權(quán)利要求1的切割輪，其中第一切割輪和第二切割輪具有通孔。
6.權(quán)利要求5的切割輪，其中通孔形成于第一切割輪和第二切割輪的中央。
7.權(quán)利要求1的切割輪，其中第一切割刃和第二切割刃由鉆石構(gòu)成。
8.權(quán)利要求1的切割輪，其中第一切割輪和第二切割輪中的至少一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)切割輪傾斜一預(yù)定角。
9.權(quán)利要求1的切割輪，其中第一切割輪和第二切割輪是分開的。
10.權(quán)利要求1的切割輪，其中第一切割輪和第二切割輪是一整體。
11.一種液晶顯示板的切割輪，包括沿一切割輪形成的第一刃，第一刃在第一半徑處有第一突起部分；和沿該切割輪形成的第二刃，第二刃在第二半徑處有第二突起部分并且與第一刃相交替。
12.權(quán)利要求11的切割輪，其中第二半徑小于第一半徑。
13.權(quán)利要求11的切割輪，其中該切割輪有一圓形形狀。
14.權(quán)利要求11的切割輪，其中第一刃和第二刃由鉆石構(gòu)成。
15.一種液晶顯示板的切割輪，包括沿一切割輪一邊緣形成的第一刃，第一刃具有第一高度；和第一刃之間的第二刃，第二刃具有第二高度。
16.權(quán)利要求15的切割輪，其中第二高度小于第一高度。
17.權(quán)利要求15的切割輪，其中第一刃具有不規(guī)則形狀。
18.權(quán)利要求15的切割輪，其中切割輪有一圓形形狀。
19.權(quán)利要求15的切割輪，其中第一刃和第二刃由鉆石構(gòu)成。
20.一種液晶顯示板的切割輪，包括沿第一切割輪一邊緣形成的第一刃，第一刃具有第一半徑處的第一突起部分；和沿第二切割輪一邊緣形成的第二刃，第二刃具有第二半徑處的第二突起部分。
21.權(quán)利要求20的切割輪，其中第一刃和第二刃具有不規(guī)則形狀。
22.權(quán)利要求20的切割輪，其中以一預(yù)定間隔形成第一刃和第二刃。
23.權(quán)利要求20的切割輪，其中第二半徑小于第一半徑。
24.權(quán)利要求20的切割輪，其中第一刃和第二刃由鉆石構(gòu)成。
25.權(quán)利要求20的切割輪，其中第一切割輪和第二切割輪是可分開的。
26.權(quán)利要求20的切割輪，其中第一切割輪和第二切割輪是一整體。
全文摘要
本發(fā)明公開的是一種液晶顯示板的切割輪，它避免了因伸出的刃破損或顆粒沉積所導(dǎo)致的較早更換切割輪的情況，由此延長(zhǎng)了切割輪的壽命。本發(fā)明包括一對(duì)大小相同的切割輪邊緣上的刃或者其高度沿一圓形切割輪邊緣有變化的形狀不均勻刃。
文檔編號(hào)C03B33/10GK1440851SQ0213196
公開日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月26日
發(fā)明者蔡景洙 申請(qǐng)人:Lg.菲利浦Lcd株式會(huì)社