專(zhuān)利名稱(chēng):一種人造鋼化花崗石的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于建筑裝飾材料,具體涉及一種人造石材及其制造方法。
背景技術(shù):
目前,市場(chǎng)上有多種人造石材,它們不是在使用性能上不盡完美,就是造價(jià)太高。1995年10月4日有一件公開(kāi)號(hào)為CN1109545A的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi),它是一種人造花崗石裝飾板,是將307號(hào)樹(shù)脂和/或191號(hào)樹(shù)脂用聚苯乙烯溶解于苯乙烯制成的溶液進(jìn)行改性,再加入固化劑、促進(jìn)劑和方解石、大理石碎料、硅灰等填充骨料混合均勻,澆鑄成型。這種人造花崗石板材具有較高的強(qiáng)度和硬度,適合做室外墻面和地面的裝飾,但它存在著以下缺陷它采用的是一次成型的工藝,導(dǎo)致人造石材的表面透明度差,花紋缺乏立體感,而且色澤不穩(wěn)定,還容易翹角起層;另外因底面無(wú)粘貼格而使粘貼不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,采用不同的原材料配方和制備工藝,生產(chǎn)一種人造鋼化花崗石材料,使之在光亮度、色澤圖紋以及耐候性等各種使用性能上更完美,造價(jià)低而粘貼方便,能廣泛用于室內(nèi)外建筑構(gòu)件和家具臺(tái)及工藝美術(shù)裝飾,給人們生活增添高貴典雅的氣派。
采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
一種人造鋼化花崗石,由光澤層、骨料層和粘貼層三層結(jié)構(gòu)組成,其特征在于1)光澤層所用原料的重量份配比為196樹(shù)脂溶液70.00-80.00份,固化劑1.5-2.5份,促進(jìn)劑1.5-2.5份,阻燃劑0.5-1.0份;骨料層所用原料的重量份配比為196樹(shù)脂溶液230-250份,固化劑4.0-5.0份,促進(jìn)劑4.0-5.0份,各色云石碎料900-1000份,玻璃碎料200-300份;粘貼層為高標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥的常規(guī)混凝土1300份;三層混配料之間的重量比為光澤層∶骨料層∶粘貼層=1∶18∶18;2)制造方法是三層結(jié)構(gòu)分三次澆鑄,先將光澤層所用原料按重量份配比配制成均勻的混合料,送入事先備好的底板為光滑厚平板玻璃的模具中,并將混合配料在玻璃板上搖勻,在室溫下平放養(yǎng)護(hù)10-30分鐘,使之固化形成光澤層;再將骨料層所用原料按重量份配比制成均勻的混合料,置入模具中的光澤層上,并均勻振動(dòng)3-5分鐘,在室溫下平放養(yǎng)護(hù)15-40分鐘,形成固化而略帶粘性的骨料層;再在骨料層表面放置一塊相應(yīng)面積的φ3.0-6.5mm的鋼筋網(wǎng),將高標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥的常規(guī)混凝土混合料倒在鋼筋網(wǎng)上均勻振動(dòng)至混凝土初步固化后滾壓出粘貼格,在室溫下平放養(yǎng)護(hù)48-72小時(shí);然后脫模、切角磨邊,再將成型的人造石材按光澤面對(duì)光澤面放在互壓機(jī)中打氣加壓,互壓5-7天,最后放入室溫水池中養(yǎng)護(hù)7天,以消除內(nèi)應(yīng)力。
本發(fā)明的人造鋼化花崗石,其特征還在于196樹(shù)脂溶液最好是用丙酮作196樹(shù)脂的溶劑制得的;所用的固化劑最好是過(guò)氧化甲乙酮,所用的促進(jìn)劑最好是環(huán)烷酸鈷。
本發(fā)明的人造鋼化花鋼石,在不另加色料時(shí),透過(guò)透明的光澤層,呈現(xiàn)出立體感的天然云石色澤圖紋;也可根據(jù)用戶(hù)或市場(chǎng)的需求,在骨料填充物中添加微量色料調(diào)色,或者在初步成型的光澤層上罩上預(yù)先設(shè)計(jì)好的山水字畫(huà)圖案,再澆鑄骨料層。
本發(fā)明的人造花崗石,表面光澤度在90以上,色澤圖紋均勻穩(wěn)定,置于露天永不退色、退光;它的平整度高,無(wú)水縫裂紋,而且防滑;經(jīng)檢測(cè),它不含有任何對(duì)人體有害的放射性元素;試塊在3%酸溶液和3%堿溶液中分別浸泡24小時(shí),其上表面無(wú)腐蝕;本發(fā)明的人造鋼化花崗石,造價(jià)低,其價(jià)格只有名牌天然花崗石或進(jìn)口人造花崗石的三分之一;裝貼方便,可直接裝貼在墻面而不須打掛鉤。本發(fā)明的人造鋼化花崗石,完全可以替代當(dāng)今市場(chǎng)上流行的天然花崗石、大理石、錦磚、陶瓷花崗石和其它人造石料,可以廣泛用作室內(nèi)外建筑構(gòu)件、家具臺(tái)面及工藝美術(shù)品的裝飾,給人們以高貴典雅的感觀。
具體實(shí)施例方式
以下用一種人造鋼化花崗石試制塊的制備過(guò)程,來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。
將用丙酮溶劑調(diào)制的196樹(shù)脂溶液700g,過(guò)氧化甲乙酮15g,環(huán)烷酸鈷15g和阻燃劑5g,混合攪拌均勻,送入事先備好的底板為光滑厚平板玻璃的模具中,并將混合配料在玻璃上搖勻,將模具平放在室溫下養(yǎng)護(hù)10-30分鐘,使之固化形成光澤層;再取同樣的196樹(shù)脂溶液2300g,上述固化劑40g,上述促進(jìn)劑40g,各色天然云石碎料9000g,碎玻璃2000g混合攪拌均勻,置入模具內(nèi)的光澤層上,并均勻振動(dòng)5分鐘,平放在室溫下養(yǎng)護(hù)至形成的骨料層“收汗”不發(fā)粘;再在骨料層表面放置一塊相應(yīng)面積的φ3.0mm鋼筋網(wǎng),然后將525號(hào)硅酸鹽水泥的常規(guī)混凝土混合料13000g倒在鋼筋網(wǎng)上,均勻振動(dòng)至混凝土收汗后滾壓出粘貼格,在室溫下平放養(yǎng)護(hù)60小時(shí),然后脫模、切角磨邊,平壓5天后放入室溫水池中養(yǎng)護(hù)7天,即得合格人造鋼化花崗石板材產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種人造鋼化花崗石,由光澤層、骨料層和粘貼層三層結(jié)構(gòu)組成,其特征在于1)光澤層所用原料的重量份配比為196樹(shù)脂溶液70.00-80.00份,固化劑1.5-2.5份,促進(jìn)劑1.5-2.5份,阻燃劑0.5-1.0份;骨料層所用原料的重量份配比為196樹(shù)脂溶液230-250份,固化劑4.0-5.0份,促進(jìn)劑4.0-5.0份,各色云石碎料900-1000份,玻璃碎料200-300份;粘貼層為高標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥的常規(guī)混凝土1300份;三層混配料之間的重量比為光澤層∶骨料層∶粘貼層=1∶18∶18;2)制造方法是三層結(jié)構(gòu)分三次澆鑄,先將光澤層所用原料按重量份配比配制成均勻的混合料,送入事先備好的底板為光滑厚平板玻璃的模具中,并將混合配料在玻璃板上搖勻,在室溫下平放養(yǎng)護(hù)10-30分鐘,使之固化形成光澤層;再將骨料層所用原料按重量份配比制成均勻的混合料,置入模具中的光澤層上,并均勻振動(dòng)3-5分鐘,在室溫下平放養(yǎng)護(hù)15-40分鐘,形成固化而略帶粘性的骨料層;再在骨料層表面放置一塊相應(yīng)面積的φ3.0-6.5mm的鋼筋網(wǎng),將高標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥的常規(guī)混凝土混合料倒在鋼筋網(wǎng)上均勻振動(dòng)至混凝土初步固化后滾壓出粘貼格,在室溫下平放養(yǎng)護(hù)48-72小時(shí);然后脫模、切角磨邊,再將成型的人造石材按光澤面對(duì)光澤面放在互壓機(jī)中打氣加壓,互壓5-7天,最后放入室溫水池中養(yǎng)護(hù)7天。
2.按照權(quán)利要求1所述的人造鋼化花崗石,其特征還在于所說(shuō)的196樹(shù)脂溶液是用丙酮作196樹(shù)脂的溶劑制得的;所說(shuō)的固化劑是過(guò)氧化甲乙酮;所說(shuō)的促進(jìn)劑是環(huán)烷酸鈷。
3.按照權(quán)利要求1所述的人造鋼化花崗石,其特征還在于根據(jù)需要在骨料填充物中添加微量色料調(diào)色;或者在初步成型的光澤層上罩上預(yù)先設(shè)計(jì)好的山水字畫(huà)圖案,再澆鑄骨料層。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑裝飾材料,是一種人造鋼化花崗石,由光澤層、骨料層和粘貼層三層結(jié)構(gòu)組成,所用原料為196樹(shù)脂丙酮溶液、固化劑、促進(jìn)劑、阻燃劑,以及各色云石碎料、玻璃碎料及高標(biāo)號(hào)水泥等;本發(fā)明的人造花崗石,表面光澤度高,色澤圖紋均勻穩(wěn)定而且立體感強(qiáng),置于露天永不退色、退光,平整度高,無(wú)水縫裂紋,而且防滑;它不含有任何對(duì)人體有害的放射性元素,造價(jià)只有各種天然花崗石或進(jìn)口人造花崗石的三分之一,裝貼方便,可以廣泛用作室內(nèi)外建筑構(gòu)件、家具臺(tái)面及工藝美術(shù)品的裝飾,給人們以高貴典雅的感觀。
文檔編號(hào)C04B41/52GK1397425SQ0213361
公開(kāi)日2003年2月19日 申請(qǐng)日期2002年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月13日
發(fā)明者劉本和 申請(qǐng)人:劉本和