專利名稱：一種陶瓷制品表面圖案加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在陶瓷制品表面進(jìn)行圖案加工的方法。
本發(fā)明的主要技術(shù)方案是先用氫氟酸或氟化物與酸的混合物配制侵蝕劑，酸度為PH3.0-0.5；將侵蝕劑與陶瓷制品表面接觸，使陶瓷制品表面被侵蝕形成下凹的毛面痕跡；用清水洗去附著在陶瓷制品表面的反應(yīng)物及殘余侵蝕劑。
本發(fā)明可以直接在成品的陶瓷制品上進(jìn)行圖案加工，因此即使是在陶瓷制品被鋪砌之后也可以不受影響地在其上加工圖案，而且圖案可根據(jù)需要隨時隨意改變，不會象更改模具那樣生產(chǎn)時間長，還造成成本大幅提高。本發(fā)明操作簡單、成本低廉，且投資及生產(chǎn)規(guī)模不受限制。
其中，應(yīng)根據(jù)所需侵蝕的程度來確定酸液的濃度及酸液的侵蝕溫度和侵蝕時間。比如，氫氟酸溶液濃度為8-15％，按重量比加入淀粉、甲基纖維素、冰晶石粉其中氫氟酸溶液占30-70％，其余為淀粉、甲基纖維素、冰晶石粉，調(diào)成一定粘度的膏狀，使該蝕刻膏在絲網(wǎng)上不自動濾出、并在陶瓷制品表面不流散。侵蝕溫度為15-50℃，最佳為20-25℃，侵蝕時間為0.1-2min。
實施例二該陶瓷制品表面圖案加工方法操作步驟如下a、用氫氟酸或氟化物與酸的混合液制成蝕刻劑，酸度保持在PH3.0-0.5；b、調(diào)制含蠟、松香的保護(hù)膏；c、把陶瓷制品預(yù)熱至40°-60°，在其不需加工圖案的表面涂上保護(hù)膏；d、將陶瓷制品浸入蝕刻劑中或?qū)⑽g刻劑噴淋在待加工表面上；e、用清水沖洗陶瓷制品表面，洗去附著在陶瓷制品表面的反應(yīng)物及殘余侵蝕劑；f、用熱水洗滌陶瓷制品上的保護(hù)膏。
其中，侵蝕液的配方可以是氫氟酸∶硫酸∶水＝100∶40∶60；酸液溫度控制在18-20℃；蝕刻時間為1-2min，保護(hù)膏的配方為精制地蠟∶石蠟＝1∶9或蜂蠟∶無油松香∶精制地蠟＝75∶15∶10。
本發(fā)明涉及的酸液、蝕刻膏及保護(hù)膏的配方在玻璃表面化學(xué)蝕刻法中都有公開，屬于現(xiàn)有技術(shù)，也不限于上述兩個實施例中的描述。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷制品表面圖案加工方法，其特征在于a、用氫氟酸或氟化物與酸的混合物配制侵蝕劑，酸度為PH3.0-0.5；b、將侵蝕劑與陶瓷制品表面接觸，使陶瓷制品局部表面被侵蝕形成下凹的毛面痕跡；c、用清水洗去附著在陶瓷制品表面的反應(yīng)物及殘余侵蝕劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷制品表面圖案加工方法，其特征在于a、按需要蝕刻的圖案制作孔版絲網(wǎng)架，絲網(wǎng)選用20-150目的化纖類絲網(wǎng)布；b、在氫氟酸溶液或氟化物與酸的混合液中加入淀粉、甲基纖維素、冰晶石粉，將其調(diào)成一定粘度的膏狀，該蝕刻膏粘度以在絲網(wǎng)上不自動濾出、并在陶瓷制品表面不流散為準(zhǔn)，酸度保持在PH3.0-0.5；c、用膠刮刀將絲網(wǎng)上的蝕刻膏通過網(wǎng)孔涂刷到陶瓷制品的表面上；d、用清水沖刷陶瓷制品表面，洗去附著在陶瓷制品表面的反應(yīng)物及殘余侵蝕劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷制品表面圖案加工方法，其特征在于蝕刻膏的成分是重量比占30-70％、濃度為8-15％的氫氟酸溶液，其余為淀粉、甲基纖維素、冰晶石粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷制品表面圖案加工方法，其特征在于a、用氫氟酸或氟化物與酸的混合液制成蝕刻劑，酸度保持在PH3.0-0.5b、調(diào)制含蠟、松香的保護(hù)膏；c、把陶瓷制品預(yù)熱至40°-60°，在其不需加工圖案的表面涂上保護(hù)膏；d、將陶瓷制品浸入蝕刻劑中或?qū)⑽g刻劑噴淋在待加工表面上；e、用清水沖洗陶瓷制品表面，洗去附著在陶瓷制品表面的反應(yīng)物及殘余侵蝕劑；f、用熱水洗滌陶瓷制品上的保護(hù)膏。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷制品表面圖案加工方法，先用氫氟酸或氟化物與酸的混合物配制侵蝕劑，酸度為ｐＨ3.0－0.5；將侵蝕劑與陶瓷制品表面接觸，使陶瓷制品局部表面被侵蝕形成下凹的毛面痕跡；用清水洗去附著在陶瓷制品表面的反應(yīng)物及殘余侵蝕劑。本發(fā)明操作簡單、成本低廉，可以很方便地在陶瓷成品甚至在已鋪砌好的陶瓷制品上進(jìn)行圖案加工，而且投資及生產(chǎn)規(guī)模不受限制。
文檔編號C04B41/91GK1390809SQ0213445
公開日2003年1月15日 申請日期2002年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月26日
發(fā)明者陳澤華 申請人:陳澤華