專利名稱：大型石灰立窯內(nèi)的棱錐體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒制石灰的大型立窯、特別是該立窯內(nèi)的分料棱錐體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，適合于容積在100--2000立方米大型石灰窯使用。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型是在本申請(qǐng)人的前置發(fā)明專利申請(qǐng)(名稱為“一種新型結(jié)構(gòu)石灰窯”，公開號(hào)為CN1258652A)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的改進(jìn)和完善。原新型結(jié)構(gòu)石灰窯的分料(分流)棱錐體是采用耐火磚砌成或耐火材料澆鑄成型，其缺點(diǎn)是通風(fēng)性差，使供氧量不足、影響燃料充分燃燒，從而影響到產(chǎn)量的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述結(jié)構(gòu)的不足，設(shè)制出一種鋼結(jié)構(gòu)件的分料棱錐體取代原磚砌分料棱錐體。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)在窯體內(nèi)具有爐柵和爐柵支撐柱，爐柵由爐蓖、中心分布臺(tái)、分料棱錐體、放料口和放料桿組成，其鋼結(jié)構(gòu)件的分料棱錐體為均布的條狀結(jié)構(gòu)。
所述鋼結(jié)構(gòu)件的分料棱錐體為均布的孔狀結(jié)構(gòu)。
所述鋼結(jié)構(gòu)件的分料棱錐體的頂端棱線與水平線方向有一斜度。
所述鋼結(jié)構(gòu)件的分料棱錐體為四個(gè)至十六個(gè)，每個(gè)分料棱錐體之間設(shè)有放料口和放料桿。
本實(shí)用新型與改進(jìn)前相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)其通風(fēng)性能顯著增加，供氧量增加，使燃料能充分燃燒，當(dāng)無煙煤大于5500大卡時(shí)，每噸石灰耗煤130--200公斤，從而提高了產(chǎn)量(與同容積原發(fā)明專利申請(qǐng)的立窯相比產(chǎn)量提高30％，節(jié)能15％左右)。特別是在石灰石的氧化鈣大于54％時(shí)，可生產(chǎn)出90％以上一級(jí)和特級(jí)冶金石灰。用于生產(chǎn)磷酸氫鈣與普通石灰相比，可節(jié)約石灰30％；用于煉鋼，可節(jié)約石灰40％，用于生產(chǎn)鐵合金和電石，可節(jié)約石灰20％。


圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型包括窯體1、及其內(nèi)的爐柵和爐柵支撐。窯體1為圓筒形或外方內(nèi)圓形，固定在地面上，爐柵用爐柵支撐柱支撐在地面上。爐柵由傘形爐蓖4、中心分布臺(tái)3、分料棱錐體2、放料口5和放料桿6組成。中心分布臺(tái)3為圓臺(tái)，該圓臺(tái)上蓋爐蓖4，爐蓖4為鋼結(jié)構(gòu)件，其上開有許多長條形通風(fēng)口。爐體1內(nèi)設(shè)有環(huán)形通道，可通至各個(gè)操作孔，進(jìn)行放料。中心分布臺(tái)3周圍均勻分布有分料棱錐體2，分料棱錐體2之間為放料口5，每個(gè)放料口5的出口處設(shè)有放料桿6，放料桿6通過軸承套裝、分別固定在分料棱錐體2之間下方和對(duì)應(yīng)窯體位置。中心分布臺(tái)3為圓臺(tái)由支撐柱支撐，周圍均勻分布有分料棱錐體2為鋼結(jié)構(gòu)件，其一種結(jié)構(gòu)為均布的條狀結(jié)構(gòu)7，由圓鋼或方鋼或槽鋼以及工字鋼等組合成棱錐體2(鋼條間距小于20公分)；另一種結(jié)構(gòu)為均布的孔狀結(jié)構(gòu)8，鋼板上開具有均勻分布的孔(孔的大小小于20公分)，鋼板焊接在棱錐體2上。各個(gè)圓軸放料桿6上有手柄，放料桿手柄用鋼絲繩連接。放料桿手柄的擺動(dòng)由電機(jī)控制。分料棱錐體2為四至十六個(gè)，是根據(jù)用戶需要、視其容積大小而定，至少為四個(gè)。
權(quán)利要求1.一種大型石灰立窯內(nèi)的棱錐體結(jié)構(gòu)，在窯體內(nèi)具有爐柵和爐柵支撐柱，爐柵由爐蓖、中心分布臺(tái)、分料棱錐體、放料口和放料桿組成，其特征在于鋼結(jié)構(gòu)件的分料棱錐體為均布的條狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型石灰立窯內(nèi)的棱錐體結(jié)構(gòu)，其特征在于鋼結(jié)構(gòu)件的分料棱錐體為均布的孔狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型石灰立窯內(nèi)的棱錐體結(jié)構(gòu)，其特征在于鋼結(jié)構(gòu)件的分料棱錐體的頂端棱線與水平線方向有一斜度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型石灰立窯內(nèi)的棱錐體結(jié)構(gòu)，其特征在于鋼結(jié)構(gòu)件的分料棱錐體為四個(gè)至十六個(gè)，每個(gè)分料棱錐體之間設(shè)有放料口和放料桿。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種大型石灰立窯內(nèi)的棱錐體結(jié)構(gòu)，在窯體內(nèi)具有爐柵和爐柵支撐柱，爐柵由爐箅、中心分布臺(tái)、分料棱錐體、放料口和放料桿組成，鋼結(jié)構(gòu)件的分料棱錐體為均布的條狀結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)件的分料棱錐體為均布的孔狀結(jié)構(gòu)。它具有通風(fēng)性好，能使燃料充分燃燒。使石灰產(chǎn)量大為提高，且能生產(chǎn)一級(jí)和特級(jí)冶金石灰。用于生產(chǎn)磷酸氫鈣與普通石灰相比，可節(jié)約石灰30％；用于煉鋼，可節(jié)約石灰40％；用于生產(chǎn)鐵合金和電石，可節(jié)約石灰20％。
文檔編號(hào)C04B2/00GK2543956SQ0222253
公開日2003年4月9日 申請(qǐng)日期2002年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月10日
發(fā)明者馬壽春 申請(qǐng)人:馬壽春