專(zhuān)利名稱(chēng)：大顆粒再造花崗石板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型建筑裝飾材料，特別是一種大顆粒再造花崗石板材。
再造石因其為石材碎粒經(jīng)粘合再造、變廢為寶而得名。目前國(guó)內(nèi)再造石板材由于使用的是細(xì)粒徑碎料，產(chǎn)品表面的整體石質(zhì)感差，從而影響了再造石的裝飾效果。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種雙層結(jié)構(gòu)，表面整體石質(zhì)感極強(qiáng)的再造石板材。
本實(shí)用新型可由如下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)大顆粒再造花崗石板材由上層和下層構(gòu)成，上層是花崗石塊切片、大粒徑花崗石粒與樹(shù)脂的混合物，下層是細(xì)粒徑花崗石粒與樹(shù)脂的混合物?；◢徥瘔K切片厚度為15～18mm、長(zhǎng)度不大于130mm、面積不小于0.004m2、不大于0.014m2不規(guī)則的石塊切片。大粒徑花崗石粒的粒徑為15～20mm。細(xì)粒徑花崗石粒的粒徑為2～6mm。
本實(shí)用新型表面層經(jīng)拋光后可達(dá)60光澤單位，表面層是花崗石塊切片、大粒徑花崗石粒組成，從而使產(chǎn)品表面整體石質(zhì)感極強(qiáng)。本實(shí)用新型充分利用天然礦石資源的下腳料，資源綜合利用，具有成本低廉，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，廣泛適用于樓堂館所、家庭室內(nèi)外墻地裝修。
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型表面層的示意圖。
實(shí)施例一(以制造580mm×580mm×18mm，產(chǎn)品總重量19.4kg為例)1、預(yù)制硬紙模板取樹(shù)脂0.2kg，加入適量固化劑、催化劑，先混拌均勻，然后涂刷在硬紙模板上，將8kg厚度16mm、長(zhǎng)120mm、面積0.01m2不規(guī)則花崗石塊切片和0.8kg大粒徑花崗石粒(直徑18mm)粘貼在硬紙板涂刷層上，花崗石塊切片之間有20mm的間隙，石粒均勻粘貼在花崗石塊切片的間隙之間，石片和石粒布滿硬紙模板面積70％以上，花崗石塊切片與大粒徑花崗石粒之間預(yù)留8mm的間隙。
2、樹(shù)脂與石料的混合攪拌取樹(shù)脂1.3kg，加入適量固化劑、偶聯(lián)劑，先混拌均勻。取細(xì)粒徑花崗石粒(直徑6mm)2kg、細(xì)粒徑花崗石粒(直徑4mm)2kg、80目花崗石碴3kg、325目石英石粉2.1kg，將上述原材料投入攪拌機(jī)攪拌5分鐘，使其攪拌均勻。
3、抹平、振蕩將攪拌好的花崗石料與樹(shù)脂混合物投入(1)中預(yù)制硬紙模具內(nèi)，將紙板四邊折起，形成一個(gè)容器。再抹平混合料，放振蕩臺(tái)上振蕩3分鐘，使其振實(shí)并排出氣泡。
4、加溫高壓成型經(jīng)振蕩后的混合物在硬紙模的承托下，通過(guò)傳送帶送到成型機(jī)，成型機(jī)內(nèi)安裝有一套模具(模具內(nèi)空為604mm×604mm)，分為上模和下模，上、下模開(kāi)時(shí)，最大距離為0.5米，上、下模具內(nèi)裝有熱電偶和電熱管，上模溫度為120℃、下模溫度為100℃，先將上模開(kāi)至最高處，然后將裝有混合料的硬紙模送入下模內(nèi)。
成型機(jī)產(chǎn)生高壓將上、下模合模，此時(shí)壓力為13Mpa，在加溫高壓狀態(tài)5分鐘后，打開(kāi)上模，此時(shí)，模內(nèi)的混合料已固化成型。由于混合料周邊和下面有硬紙模，上面有一層牛皮紙，所以，不會(huì)粘模。三根自動(dòng)方型頂針將成型好的制品頂出，放入烘房進(jìn)行24小時(shí)加溫老化處理，溫度為150℃。
5、背面粗磨和正面粗磨將花崗石塊切片與硬紙模粘貼面定為正面，花崗石料與樹(shù)脂的混合物抹平面定為背面，粗磨背面用金剛石磨盤(pán)將表面膠層磨掉，使產(chǎn)品在鋪貼時(shí)，能與水泥砂漿粘貼牢固，并保證背面的平整度，待背面磨出平整而出現(xiàn)粗糙的表面，并完全露出石米時(shí)(約磨掉1.5mm厚度)，即通過(guò)自動(dòng)翻板裝置將制品由背面向上轉(zhuǎn)為正面向上，進(jìn)行正面粗磨(約磨掉1.0mm厚度)。
6、制品正面修補(bǔ)將制品送至修補(bǔ)臺(tái)上，制品正面向上，取325目石英石粉、防腐樹(shù)脂、適量固化劑、促進(jìn)劑混合均勻，用混合料將制品正面的小沙眼抹平，然后用熱風(fēng)固化。
7、制品正面拋光將制品修補(bǔ)面向上，用自動(dòng)拋磨機(jī)進(jìn)行表面拋光。拋光約磨損0.5mm厚度，拋光后產(chǎn)品厚度為18mm。
8、切割將拋光好的制品用自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行修邊切割，切成580mm×580mm×18mm的規(guī)格，且切割平整、不崩敗。
9、打蠟打蠟使產(chǎn)品的表面得到更好保養(yǎng)，在使用過(guò)程中不易浸入污漬。最后經(jīng)分類(lèi)檢測(cè)和包裝即可出廠。
這樣，制造的大顆粒再造花崗石板材，上層是花崗石塊切片1、大粒徑花崗石粒2與樹(shù)脂的混合物，下層是細(xì)粒徑花崗石粒3與樹(shù)脂的混合物，見(jiàn)
圖1。
經(jīng)檢測(cè)，產(chǎn)品理化指標(biāo)光澤度≥60光澤單位，莫氏硬度≥6.5，巴氏硬度≥50，抗折強(qiáng)度≥8.5Mpa，抗壓強(qiáng)度≥90Mpa，密度≥2.42g/cm3。
權(quán)利要求1.一種大顆粒再造花崗石板材，由上層和下層構(gòu)成，其特征在于上層是花崗石塊切片(1)、大粒徑花崗石粒(2)與樹(shù)脂的混合物，下層是細(xì)粒徑花崗石粒(3)與樹(shù)脂的混合物。
2.依權(quán)利要求1所述的大顆粒再造花崗石板材，其特征在于花崗石塊切片(1)厚度為15～18mm、長(zhǎng)度不大于130mm、面積不小于0.004m2、不大于0.014m2不規(guī)則的石塊切片。
3.依權(quán)利要求1所述的大顆粒再造花崗石板材，其特征在于大粒徑花崗石粒(2)的粒徑為15～20mm。
4.依權(quán)利要求1所述的大顆粒再造花崗石板材，其特征在于細(xì)粒徑花崗石粒(3)的粒徑為2～6mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種大顆粒再造花崗石板材，由上層和下層構(gòu)成，其特征在于上層是花崗石塊切片、大粒徑花崗石粒與樹(shù)脂的混合物，下層是細(xì)粒徑花崗石粒與樹(shù)脂的混合物。本實(shí)用新型表面層經(jīng)拋光后可達(dá)60光澤單位，表面層是花崗石塊切片、大粒徑花崗石粒與樹(shù)脂組成，從而使產(chǎn)品表面整體石質(zhì)感極強(qiáng)。本實(shí)用新型充分利用天然礦石資源的下腳料，資源綜合利用，具有成本低廉，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，廣泛適用于樓堂館所、家庭室內(nèi)外墻地裝修。
文檔編號(hào)E04F13/08GK2589571SQ02251580
公開(kāi)日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2002年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月12日
發(fā)明者楊國(guó)剛 申請(qǐng)人:梅縣龍盤(pán)新型建材有限公司