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      射芯機的制作方法

      文檔序號:1978821閱讀:920來源:國知局
      專利名稱:射芯機的制作方法
      專利說明
      一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及到一種制造坭芯塊用的設(shè)備。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的坭芯塊制作是靠手工堆砂,敲打芯盒,其工作強度大,效率低,且坭芯塊密度差,整體坭芯塊的疏密難以達(dá)到一致,加上幾何精度難以保證,由于敲打芯盒,使芯盒耗損率高,目前國際上有自動化程度較高的產(chǎn)品,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,運行成本高,特別是價格昂貴,致使一般中小型企業(yè)無力購置,故目前絕大多數(shù)企業(yè)仍采用手工堆砂制作坭芯塊。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度較高、且運行成本及整機價格低廉的射芯機。
      其技術(shù)方案是由機架、射砂器、導(dǎo)向立柱、上、下支承座、料斗、液壓機及上模托板、底模托板所構(gòu)成,其特征在于機架的上支承座與下支承座間設(shè)有四根導(dǎo)向立柱,導(dǎo)向立柱兩端分別與上、下支承座固接,自下而上依次排列有底板、底模托板、下模體、上模體、上模托板,上模托板通過導(dǎo)向套與導(dǎo)向立柱連接,上模托板固接在液壓機的活塞桿上,液壓機固定安裝在上支承座上,底模托板固接在底板,底板固接在下支承座上,在上、下模體接合處靠射砂器的側(cè)面設(shè)置有孔洞,能使射砂器上的射砂管插入孔洞。
      所述的射砂器,設(shè)置在底板上且位于導(dǎo)向立柱外側(cè)通過滑塊控制可作左、右方向滑動,其進氣接頭通過管道與高壓氣源相連,在料斗的砂進入射砂器的通道中設(shè)置有一只液壓機,通過液壓機上密封墊片控制通道的開啟或關(guān)閉。
      其有益效果,該實用新型采用上述措施,由于上、下模體的離合由液壓系統(tǒng)控制,對模體噴砂采用自動射砂器,使它具有自動化程度高,操作簡便,運行成本低等特點,是一種理想的射芯機。


      圖1、為本實用新型射芯機的剖面結(jié)構(gòu)圖圖號說明1、機架2、射砂器3、導(dǎo)向立柱4、上支承座5、料斗6、液壓機7、活塞桿8、連接管9、液壓機10、密封墊片11、射砂管12、滑塊13、上模體14、下模體15、上模托板16、底模托板17、導(dǎo)向套18、下支承座19、底板五具體實施方式
      根據(jù)圖1可知,本實用新型的射芯機包括機架1、射砂器2、導(dǎo)向立柱3、上支承座4、料斗5、液壓機6及下支承座18在上、下支承座之間設(shè)置四根導(dǎo)向立柱3,并固接連接,在上支承座4上設(shè)置有一只液壓機6及兩只料斗5,液壓機6上的活塞桿7與上模托板15螺旋固接,上模體13與上模托板15固接,上模托板15通過導(dǎo)向套17與導(dǎo)向立柱3連接,料斗5通過連接管8與射砂器2連接,在下支承座18上,設(shè)置底板19、底模托板16、射砂器2,底板19固接在下支承座18上,底模托板16固接在底板19上,在上、下模體中安裝有加熱器,射砂器2與滑塊12固接,滑塊12由繼電器控制在一根滑桿上,可作左右滑行,滑桿固接在底板19上,在射砂器上設(shè)置一只液壓機9及一只射砂管11,液壓機9上通過活塞桿端上密封墊片10,控制進砂口的開、合狀態(tài),射砂管11用于噴砂,能插入上、下模體接合處中設(shè)置形成的孔洞。使用時,首先通過繼電器控制液壓機6下降活塞桿7,使上模體13與下模體14合上,開啟加熱器,此時通過繼電器控制液壓機9及滑塊,打開進砂口上的密封墊片,使料斗內(nèi)的砂進入射砂器,滑塊帶動射砂器向上、下模體靠攏,使射砂管11插入上、下模體,此時接通高壓氣源向射砂器供氣,砂由射砂管11進入上下模體成型,再通過滑塊迫使射砂器向后回位,在上、下模體定位固化1-2分鐘后,通過液壓機7上的活塞桿上升回位,使上模體13離開下模體14,取出坭芯塊即可。由此可見,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,操作簡便,制作的坭芯塊質(zhì)量高。
      權(quán)利要求1.一種射芯機,它由機架(1)、射砂器(2)、導(dǎo)向立柱(3)、上支承座(4)、下支承座(18)、料斗(5)、液壓機(6)及上模托板(15)、底模托板(16)所構(gòu)成,其特征在于機架的上支承座(4)與下支承座(18)間設(shè)置有四根導(dǎo)向立柱(3),導(dǎo)向立柱(3)兩端分別固接在上、下支承座上,自下而上依次排列有底板(19)、底模托板(16)、下模體(14)、上模體(13)、上模托板(15)、上模托板(15)通過導(dǎo)向套與導(dǎo)向立柱(3)連接,上模托板(15)固接在液壓機(7)的活塞桿(8)上,液壓機(7)固定安裝在上支承座(4)上,上模托板(15)下部固接有上模體(13),底模托板(16)固接在底板(19)上,底板固接在下支承座(18)上,在底模托板上部設(shè)置有下模體(14),在上、下模體中設(shè)置有加熱器,在上、下模體接合處且正對射砂管一側(cè)設(shè)置有孔洞,能使射砂管插入孔洞。
      2.如權(quán)利要求1所述的射芯機,其特征在于射砂器(2)設(shè)置在底板(19)上,且位于導(dǎo)向立柱(3)外側(cè),由滑塊(12)控制可作左、右方向滑動,射砂器的進氣接頭通過管道與高壓氣源相連,在料斗(5)內(nèi)的砂進入射砂器(2)的通道中設(shè)置有一只液壓機(9),液壓機(9)通過上活塞桿上的密封墊片(11)控制通道開啟或關(guān)閉。
      專利摘要本實用新型公開了一種射芯機,它包括有機架、上、下支承座、導(dǎo)向立柱、上模托板、底模托板及射砂器,上、下支承座間固接有四根導(dǎo)向立柱,在上支承座上設(shè)置有液壓機,通過液壓活塞作用控制上模托板及上模體與下模體離合,在模體兩側(cè)各設(shè)置有一只射砂器,當(dāng)模體合上后,射砂器自動靠攏模體,并使射砂管插入模體,通過射砂器與高壓氣源連接,利用氣體噴砂,液壓機控制料斗內(nèi)的砂進入射砂器內(nèi)的通道開關(guān),故本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,自動化程度高,操作簡便,故障率低,制作的坭芯塊質(zhì)量高。
      文檔編號B28B1/00GK2587615SQ0229529
      公開日2003年11月26日 申請日期2002年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月28日
      發(fā)明者余雪華 申請人:余雪華
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