專利名稱：地板和鎖定系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明特別適用于木質(zhì)材料制成的地板，在正常情況下，所述木質(zhì)材料地板具有木芯并被機械地連接。將在下文描述的現(xiàn)有技術以及本發(fā)明的目的和特性針對在該領域的應用，尤其是在長邊和短邊被機械連接在一起的矩形鑲木拼花地面板。本發(fā)明特別適用于浮式地板，也就是可以相對于基底移動的地面板。然而應該強調(diào)的是，本發(fā)明也適用于現(xiàn)有所有類型硬地面板(hard floor)，例如單一的木制地面板、具有層狀芯或膠合板芯的木制地面板、具有飾面板表面和木纖維芯的地面板、薄層疊壓制品地面板、具有塑料芯或類似芯的地面板。本發(fā)明當然也可以被用于其它類型的能夠由切削刀具機加工的地板，例如膠合板或刨花板的底層地板。即使不是優(yōu)選的，地板也可以在安裝后被固定在基底上。
背景技術：
主要由于其卓越的鋪設特性、連接強度和連接質(zhì)量，在短時間內(nèi)機械連接占了很大的市場份額。即使將在下文更詳細介紹的專利文獻WO 9426999中的地板和商標名為Alloc的地板與傳統(tǒng)的膠貼地板相比具有很大的優(yōu)點，然而也希望對其進行進一步的改進。
機械連接系統(tǒng)不僅對層制品地板的連接而且對木制地板和組合地板的連接都非常方便。這種地板在表面、芯部和背側(cè)可以包括大量不同材料。如下所述，這些材料也可以被包含在連接系統(tǒng)的不同元件內(nèi)，例如條(strip)、鎖定元件和舌榫(tongue)。例如專利文獻WO 9426999或WO 9747834介紹了一種復合條(integrated strip)的方案，該方案提供一種水平連接，也涉及一種提供垂直連接的舌榫，然而在形成機械連接時由于對地板材料進行機加工，引起由材料造成的成本問題。
為了實現(xiàn)最佳功能，例如15毫米厚拼花地板應該具有寬度近似等于地板厚度的條，也就是15毫米。利用大約3毫米的舌榫，浪費的數(shù)量大約是18毫米。地板的正常寬度大約是200毫米，因此大約浪費9％的材料。通常，如果地板選用昂貴的材料制造，如果它們厚或如果它們格式小，材料浪費引起的成本通常非常大，從而每平方米地板的連接延米將是很大的。
當然，如果使用被分別制造的鋁條形式的并在工廠就被固定在地板上的條，材料浪費的數(shù)量可以被減少。此外與被機加工并由芯組成的條相比，鋁條可以導致更好和更低廉的連接系統(tǒng)。然而鋁條具有下述缺陷，即需要可觀的投資，必須對工廠進行大量的重建以便改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)線，從而生產(chǎn)具有這種機械連接系統(tǒng)的地板。在現(xiàn)有技術中，鋁條的優(yōu)點是無需改變地板的起始規(guī)格。
當涉及通過對地板材料進行機加工所生產(chǎn)的條時，情況相反。從而地板的規(guī)格必須被調(diào)整，從而具有足夠的材料形成條和舌榫。對于層制品地板來說，經(jīng)常需要改變所使用裝飾紙的寬度。所有這些調(diào)整和變化也要求對生產(chǎn)設備進行耗資巨大的改造和巨大的產(chǎn)品適應(product adaptation)。
除了上述與不希望的材料浪費、生產(chǎn)成本以及產(chǎn)品適應相關的問題之外，條還具有如下缺點，也就是對運輸和安裝期間的損害非常敏感。
總而言之，對提供一種低成本同時保持現(xiàn)有良好性能的機械連接具有很大的需求，所述良好性能是指鋪設、提起(taking up)、連接質(zhì)量和強度。利用現(xiàn)有技術，不能獲得低成本同時又沒有降低強度和/或鋪設功能的地板。本發(fā)明的一個目的是提出一種技術方案，其能夠降低成本，同時保持強度和性能。
本發(fā)明起源于公知的地板，所述地板具有芯部、前側(cè)面、后側(cè)面和相對的連接邊緣部分，其中一個連接邊緣部分被形成為舌榫槽，該舌榫槽由上、下唇緣確定，并具有一底端，另一個連接邊緣部分被形成為舌榫，所述舌榫在其自由外端具有向上部分。舌榫槽具有一帶開口、一內(nèi)部和內(nèi)鎖定表面的底切部分形狀。至少下唇緣部分與地板芯部整體形成，舌榫具有一鎖定表面，當兩個類似的地板機械相連時，該鎖定表面與鄰接地板上舌榫槽的內(nèi)鎖定表面相互配合，從而它們的前側(cè)面在同一表面平面(HP)上，并在垂直的連接平面(VP)上相遇。專利文獻WO 9627721、DE-A-1212275、和JP3169967介紹了這種技術，將在下文對此進行詳細介紹。
然而在此之前，有關地板和機械連接地板的鎖定系統(tǒng)的一般技術作為本發(fā)明的背景技術將被介紹。
現(xiàn)有技術介紹為了理解和介紹本發(fā)明以及有關本發(fā)明背后問題的知識，下文結(jié)合圖1～10介紹專利文獻WO 9426999和WO 9966151中地板的基本結(jié)構(gòu)和功能。在應用部分，下文對現(xiàn)有技術的介紹也適用于在下文所述的本發(fā)明的實施例。
圖3a和3b分別是顯示專利文獻WO 9426999中地板1的俯視圖和仰視圖。地板1是一矩形，具有上側(cè)面2、底側(cè)面3、兩個形成連接邊緣部分4a和4b的相對長邊以及兩個形成連接邊緣部分5a和5b的相對短邊。
長邊的連接邊緣部分4a和4b以及短邊的連接邊緣部分5a和5b可以被機械地連接在一起，無需在圖1c中箭頭D所示方向上使用膠水，從而在連接平面VP(如2c所示)接觸(meet)，從而在它們被鋪設狀態(tài)，使它們的上側(cè)在一共同的表面平面HP(如圖2c所示)內(nèi)。
在所示實施例中，也就是專利文獻WO 9426999中的一個示例中(圖1～3所示)，地板1具有工廠安裝平面條6，其沿整個長邊4a延伸，所述條6由可彎曲的彈性鋁板制成。條6向外延伸，在連接邊緣部分4a超出連接平面VP。根據(jù)所示實施例，條6可以被機械地附著在地板上，或采用膠水或其它方式使其附著在地板上。如該文獻所述，作為在工廠能夠被附著在地板上的條的組成材料，也能夠使用其它條材料，例如其它一些金屬板材、鋁或塑料。如專利文獻WO 9426999所述和如WO9966151所述和所示，例如通過適當?shù)貦C加工地板1的芯，條6可以與地板1整體形成。
本發(fā)明適用于這樣的地板，也就是條或至少一部分條與芯整體地形成，本發(fā)明解決了這種地板的連接、拆卸和生產(chǎn)中的特殊問題。地板芯無需但是最好由同樣材料制造。然而條總是與地板整體形成，也就是其應該被形成在地板上或在工廠被安裝。
在符合上述專利文獻WO 9426999和WO 9966151的公知實施例中，條6的寬度大約是30毫米，厚度大約是0.5毫米。
類似的但是較短的條6’沿地板1的一個短邊5a被設置。一部分突出到連接平面VP之外的條6被形成的具有沿整個條6延伸的鎖定元件8。鎖定元件8在其下部具有面對連接平面VP的可操作鎖定表面10，高度例如是0.5毫米。在鋪設時，該鎖定表面10與鎖定槽14相互配合，該鎖定槽14被制造在鄰接地板1’的相對長邊的連接邊緣部分4b的底側(cè)面3上。沿短邊的條6’配備有一相應的鎖定元件8’，相對短邊的連接邊緣部分5b上具有相應的鎖定槽14’。鎖定槽14、14’離開連接平面VP的邊緣形成用于與鎖定元件的可操作鎖定表面10相互配合的可操作鎖定表面10’。
為了在垂直方向(圖1c中的方向D1)上機械連接長邊和短邊，地板1沿其一個長邊(連接邊緣部分4a)和其一個短邊(連接邊緣部分5a)形成有一橫向敞開的凹入部分或舌榫槽16。在上側(cè)該舌榫槽被連接邊緣部分4a、5a的上唇緣限定，在下側(cè)被各自的條6、6’限定。在相反的連接邊緣部分4b、5b上具有上凹入部分18，其被與凹入部分或舌榫槽16(嵌圖2a)相互配合的鎖定舌榫20限定。
圖1a～1c顯示在地面U上兩個這樣的地板1、1’的兩個長邊4a、4b如何通過向下傾斜并圍繞靠近表面平面HP和連接平面VP之間交叉點的中心C轉(zhuǎn)動而能夠被彼此連接在一起，同時地板被保持的彼此接觸。
圖2a～2c顯示地板1、1’的短邊5a、5b通過快速咬合(snap action)被連接在一起。長邊4a、4b可以利用兩種方法被連接在一起，在鋪設第一行地板后，當長邊4a、4b已經(jīng)被連接后，短邊5a、5b的連接主要通過快速卡合進行。
如圖1a～1c所示，當一塊新地板1’和已經(jīng)被鋪設的地板1沿它們的長邊部分4a、4b被結(jié)合時，如圖1a所示，新地板1’的長邊部分4b被壓向已經(jīng)被鋪設的地板1的長邊部分4a，從而鎖定舌榫20插入凹入部分或舌榫槽16。如圖1b所示，地板1’然后向下傾斜向地面U移動。鎖定舌榫20完全進入凹入部分或舌榫槽16，同時，條6的鎖定元件8卡進槽14內(nèi)。在向下傾斜移動期間，鎖定元件8的上部9是起作用的，用于將新地板1’引導到已經(jīng)被鋪設的地板1。
在圖1c所示的連接位置，地板1、1’在D1和D2兩個方向上沿它們的長邊4a和4b被鎖定，但是地板1、1’可以沿長邊在縱向(也就是D3方向)彼此相對移動。
圖2a～2c顯示通過使新地板1’基本上水平地朝向已經(jīng)被鋪設的地板1移動而如何可以將地板1、1’的短邊5a和5b在D1和D2兩個方向上連接在一起。這種連接通常是在上述地板1’的長邊已經(jīng)被連接之后進行的，如圖1a～1c所示，在一鄰接行內(nèi)通過向內(nèi)向已經(jīng)被鋪設的地板1傾斜而進行連接。在圖2a所示第一步驟中，凹入部分16的斜角表面和鎖定舌榫20相互配合，從而作為短邊5a、5b結(jié)合的直接結(jié)果，迫使條6’向下。在最終連接階段，當鎖定元件8’進入鎖定槽14’內(nèi)時，條6’向上卡合，從而鎖定元件8’和鎖定槽14’上的操作表面10、10’彼此嚙合。
通過重復執(zhí)行圖1a～1c和圖2a～2c所示操作，整個地板可以沿所有連接邊緣被鋪設，而無需膠水。因此上述類型的現(xiàn)有技術地板可以被機械地連接，首先使長邊向下傾斜移動，通過使新地板1’沿已經(jīng)鋪設的地板1的長邊(方向D3)水平移動，當長邊被鎖定后，使短邊向下傾斜移動，然后卡合在一起。在接頭沒有被損害時，地板1、1’可以被反過來拆卸，然后再次鋪設。這些鋪設技術的一部分也適合于本發(fā)明。
為了達到最佳功能，允許輕易地鋪設和再次拆卸，在被連接之后，現(xiàn)有技術的地板應該沿其長邊能夠處于這種狀態(tài)，也就是鎖定元件的操作鎖定表面10與鎖定槽14的操作鎖定表面10’之間出現(xiàn)最小的間隙。然而在地板之間的實際對接頭處，在靠近地板上側(cè)面(也就是表面平面HP)的連接平面VP上不需要間隙。在這種位置，必須將一個地板壓靠在另一個地板上。專利文獻WO9426999中更詳細地介紹了這種間隙。當鄰接地板的長邊彼此壓靠時，操作鎖定表面10、10’之間的間隙是0.01～0.05毫米。該間隙便于鎖定元件8進入鎖定槽14，同樣也便于鎖定元件8離開鎖定槽14。然而如上所述，在地板之間的連接處不需要間隙，該該位置，表面平面HP和連接平面VP在地板的上表面上交叉。
連接系統(tǒng)確保在連接一任意邊后在鎖定位置沿連接邊移動，從而可以采用對三個基本方法進行變型的多種方式進行鋪設使長邊傾斜，使短邊卡合；使長邊卡合，使短邊卡合使短邊傾斜，使兩個地板向上傾斜，使新地板沿已經(jīng)被鋪設的地板的短邊移動，最后使兩個地板向下傾斜。
最常用和最安全的方法是首先使長邊向下傾斜，地板彼此鎖定在一起。然后在鎖定狀態(tài)下，向第三個地板的短邊移動，從而短邊可以卡合。也可以沿一邊也就是沿長邊或短邊鋪設，與另一個地板卡合。然后在鎖定狀態(tài)進行移動，直到另一側(cè)與第三個地板卡合在一起為止。這兩種方法要求至少卡合一邊。然而也可以無需快速卡合而進行鋪設。第三種方法是第一地板的短邊首先向內(nèi)向第二地板的短邊傾斜，該第二地板的長邊已經(jīng)與第三地板連接在一起。在連接之后，使第一地板和第二地板稍微向上傾斜。第一地板沿它的短邊向上傾斜地移動，直到第一和第三地板的上連接邊緣彼此接觸為止，此后，兩個地板向下連接地傾斜。
對于厚度大約為7毫米的層制品地板以及厚度大約0.6毫米的鋁條的地板來說，為上述地板和它的鎖定系統(tǒng)在市場上非常暢銷。同樣，對圖4a和4b所示的專利文獻WO 9966151中的地板進行改變也是非常成功的，然而已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，該技術并不特別適用于由木纖維基材料制成的地板，特別是由大量木質(zhì)材料或膠粘疊層木質(zhì)材料形成的拼花地板。這種公知技術不適用于這種類型產(chǎn)品的一個原因就是由于對邊緣部分進行機加工以形成具有必要深度的舌榫槽，從而引起大量材料被浪費。
如圖5a和5b所示，英國專利文獻GB-A-1430423介紹了一種公知的用于地板的機械鎖定系統(tǒng)。該系統(tǒng)是一種舌榫-槽連接，在舌榫槽一側(cè)上延伸的凸緣上配備有一額外保持鉤，在舌榫上側(cè)形成有相應的保持脊(holding ridge)。該系統(tǒng)要求配備有鉤的凸緣具有可觀的彈性，在不破壞地板的連接邊緣情況下，不能拆卸。更緊的裝配使制造困難，連接的幾何形狀導致大量材料浪費。
專利文獻WO 9747834介紹了一種具有不同機械鎖定系統(tǒng)的地板。這種用于鎖定地板長邊的鎖定系統(tǒng)(在該文獻中的圖2～4、11和圖22～25)被這樣設計，從而通過連接和傾斜運動進行安裝和拆卸。用于鎖定地板短邊的鎖定系統(tǒng)(圖5～10)被這樣設計，從而通過彼此相向推動利用卡合而連接在一起，但是當?shù)匕宥踢厸]有被破壞或在某些情況下沒有被傷害時，該鎖定系統(tǒng)不能被拆卸。
專利文獻WO 9747834介紹了一些地板，通過轉(zhuǎn)動或卡合，這些地板被固定和拆卸(WO 9747834中的圖2～4以及附圖14a～14c)，在這些地板的一邊上具有槽，條在所述槽下方突起并延伸超出兩個地板上側(cè)在連接時的連接平面之外。該條與地板相反邊緣上所形成的互補部分相互配合，從而兩個相同地板可以被連接在一起。這些地板的共有特性是地板上舌榫的上側(cè)和槽的相應上界面是平面，并與地板的上表面平行。一方面利用舌榫上側(cè)的鎖定表面，另一方面利用下唇緣的上側(cè)或槽下方的條，獲得阻止連接平面被橫切地拉開的地板連接。這些鎖定系統(tǒng)也具有缺點，它們要求延伸到連接平面之外的條部，導致在形成槽的連接邊緣內(nèi)也造成材料浪費。
為了機械連接不同類型地板，提出多種建議，其中當使用木纖維和木基地板材料時，浪費材料少，能夠以有效方式進行生產(chǎn)。專利文獻WO 9627721(在附圖部分的圖5a～5b)和JP3169967(在附圖部分的7a-7zb)介紹了兩種類型的造成材料浪費小的卡合連接，但是它們具有這樣的缺點，也就是地板的拆卸不容易。此外在這些系統(tǒng)中，不能使用大的鎖定角，以便降低被拉開的風險。接頭的幾何形狀不利于要求材料具有可觀變形量的卡合，在制造公差方面必須適應大表面部分必須彼此準確調(diào)整的要求。這些彼此接觸的表面部分也使地板在鎖定狀態(tài)下彼此相對移動更困難。
如圖8a和8b所示，專利文獻DE-A-1212275介紹了另一種公知的系統(tǒng)。這種公知的系統(tǒng)適用于由塑料制成的運動地板，不能利用用于形成銳利的底切部分的大盤形切削工具制造。當不使用具有極大彈性的材料時，也就是當被拉開時，圍繞底切部分的上下唇緣可以極大地變形，這種公知的系統(tǒng)不能被拆卸。如果希望高強度的連接，這種類型連接不適合于木基材料制造的地板。
FR-A-2675174介紹了一種用于陶瓷瓷磚的機械連接系統(tǒng)，所述瓷磚具有互補的相反邊緣，當使用分離的彈簧夾時，該彈簧夾被安裝成彼此間隔一定距離，并用于抓住鄰接瓷磚邊緣部分上的凸條(bead)。該連接系統(tǒng)被設計成不能通過轉(zhuǎn)動而被拆卸，如圖10a詳示，特別是圖10b。
DE 20001225U1介紹了另一種屈服的系統(tǒng)。然而這種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)非常敏感，由于下唇緣已經(jīng)被鎖定槽削弱，具有很大缺點。
DE 19925248介紹了具有向上指向鎖定元件的系統(tǒng)。
如上所述，現(xiàn)有技術的系統(tǒng)既具有缺點又具有優(yōu)點。然而沒有一種系統(tǒng)適用于具有鎖定系統(tǒng)的地板的合理生產(chǎn)，該鎖定系統(tǒng)的生產(chǎn)技術最優(yōu)化、浪費材料最少，鋪設和拆卸功能最佳，其可以被用于在鋪設狀態(tài)下具有高質(zhì)量、強度和功能的地板。
本發(fā)明的一個目的是滿足這種要求，提供一種地板的最佳鎖定系統(tǒng)以及一種最佳地板。本發(fā)明的另一個目的是提供一種可以用合理方式生產(chǎn)的卡合連接。通過上述內(nèi)容以及將在下文介紹的內(nèi)容，本發(fā)明將變得更加清楚。
發(fā)明概述一種地板以及一種可開啟的鎖定系統(tǒng)，其包括在地板長邊上的底切部分和另一長邊上的突起舌榫。距其尖端一定距離處底切部分具有相應的向上引導內(nèi)鎖定表面。舌榫和底切部分被形成的通過卡合連接在一起。最佳實施例也是通過轉(zhuǎn)動運動(angling motion)進行拆卸，該轉(zhuǎn)動運動中心靠近表面平面和兩個鄰接地板的公用連接平面之間的交點?？梢岳帽P形切削刀具加工這種鎖定系統(tǒng)的舌榫槽內(nèi)的底切部分(undercut)，所述切削刀具的轉(zhuǎn)軸彼此相對傾斜，從而形成槽的底切部分第一內(nèi)部分，然后形成一被設置的更靠近槽開口的鎖定表面。
符合本發(fā)明的鎖定系統(tǒng)、地板和鋪設方法的特征被記載在獨立權(quán)利要求中。從屬權(quán)利要求限定了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。此外，根據(jù)下文描述，本發(fā)明的優(yōu)點和特征變得更加清楚。
在結(jié)合附圖介紹本發(fā)明具體和優(yōu)選實施例之前，將介紹發(fā)明基本概念、所要求的強度和功能。
本發(fā)明適用于具有第一對平行邊和第二對平行邊的矩形地板。為了簡化描述，在下文將第一對邊稱作長邊，第二對邊稱作短邊。然而應該指出的是，本發(fā)明也適合于正方形地板。
高連接質(zhì)量高連接質(zhì)量是指在鎖定位置時地板之間在水平和垂直方向上的緊配合。在不承擔負荷或在正常承載情況下，連接邊緣之間無需大的可視間隙或各處間隙在數(shù)量上沒有很大差別，就能連接地板。在高質(zhì)量的地板中，連接間隙和間隙在數(shù)量上的差異應該分別不大于0.2和0.1毫米。
圍繞連接邊緣向上傾斜通常，應該能夠使地板的長邊向上轉(zhuǎn)動，從而拆卸地板。由于在初始位置的地板用緊連接邊緣連接，通過上邊緣彼此接觸并在連接邊緣轉(zhuǎn)動移動能夠?qū)崿F(xiàn)這種向上的轉(zhuǎn)動。不僅當更換地板或移動地面板時，向上轉(zhuǎn)動的可能性非常重要。許多地板是試驗鋪設的或不正確地鄰接門、在角落等處被鋪設的。在鋪設期間，如果在鎖定系統(tǒng)沒有被損害前提下，地板不能被輕易地拆卸，將是嚴重的缺點。可以向內(nèi)傾斜的地板也可以再次向上傾斜，在利用向下傾斜連接時，條總是出現(xiàn)稍微向下彎曲情況，從而鎖定元件向下向后彎曲并被打開。如果連接系統(tǒng)沒有用適合的角度和半徑形成，在鋪設之后，地板可以用此種方式被鎖定，也就是不能被拆卸(taking up)。當長邊連接已經(jīng)通過向上轉(zhuǎn)動被開啟后，短邊總是可以沿連接邊緣被拉出，但是如果短邊可以通過向上轉(zhuǎn)動而被開啟，則效果更好。當?shù)匕迨情L的例如2.4米時，使拉出短邊更困難，則優(yōu)點更明顯。應該非常安全地實現(xiàn)向上轉(zhuǎn)動，地板不會彼此卡塞和收聚，從而導致鎖定系統(tǒng)被損害的風險。
卡合應該通過水平卡合能夠鎖定地板的短邊。這要求連接系統(tǒng)的一部分是彈性和可彎曲的。即使與卡合相比，長邊向內(nèi)轉(zhuǎn)動更容易更快速，由于一些諸如圍繞門的鋪設操作要求地板水平地連接，如果長邊也可以被卡合，更具有優(yōu)點。在可卡合連接時，如果連接部分的幾何形狀不適當，存在邊緣升起的風險。
長邊和短邊的材料成本如果地板的規(guī)格是1.2*0.2米，每平方米地面板的長邊接頭是短邊接頭的六倍。與長邊相比，大量材料消耗和昂貴的連接材料在短邊是不重要的。
水平強度為了獲得高強度，鎖定元件一般必須具有大嚙合角，從而鎖定元件不脫離(snap out)。鎖定元件必須高和寬，從而當承受地板在冬季由于低濕度而收縮所引起的高拉伸載荷時，鎖定元件不斷裂。這也適用于另一地板中最靠近鎖定槽的材料。短邊連接應該比長邊連接具有更大的強度，由于在冬季收縮期間，拉伸載荷在短邊的分布長度比在長邊的分布長度更短。
垂直強度當承受垂直負荷時，應該能夠保持地板平面。此外，由于承受壓力并彼此相對運動的表面，例如上連接邊緣可能導致發(fā)出吱吱響聲，應該避免在連接處的運動。
移動性能夠鎖定所有四側(cè)，新要鋪設的地板必須能夠在鎖定位置沿已經(jīng)被鋪設的地板移動。使用合理數(shù)量的力，應該能夠?qū)崿F(xiàn)這種情況，例如使用砌塊和錘子，在連接邊緣沒有被損害同時連接系統(tǒng)無需被形成的具有水平和垂直可視間隙前提下，可以將地板結(jié)合在一起。因為長連接導致更大的摩擦，長邊上的移動性比短邊上的移動性更重要。
生產(chǎn)性合理地使用具有良好精度和能力的大轉(zhuǎn)動切削工具，應該能夠生產(chǎn)連接系統(tǒng)。
測量良好功能、生產(chǎn)公差和質(zhì)量都要求連接外形輪廓可以被連續(xù)地測量和檢查。機械連接系統(tǒng)中的關鍵部分應該采用便于生產(chǎn)和測量的方式設計，應該能夠在幾十微米的公差范圍內(nèi)生產(chǎn)它們，應該能夠高精度地測量它們，例如用所謂的輪廊投影儀。如果使用線切割機加工生產(chǎn)連接系統(tǒng)，除了一定的生產(chǎn)公差之外，連接系統(tǒng)在整個邊緣部分具有相同的外形。通過用鋸鋸地板而鋸下一些樣品，利用輪廊投影儀或測量顯微鏡測量它們，可以高精度地測量連接系統(tǒng)。然而合理生產(chǎn)要求連接系統(tǒng)也可以在不采用破壞方法的前提下被快速和輕易地測量，例如使用計量器(gauge)。如果連接系統(tǒng)內(nèi)關鍵元件數(shù)量盡可能地少，使用計量器測量是非常方便地。
長邊和短邊的最佳化為了以最低成本最佳地制造地板，如上所述，鑒于它們的不同特性，長邊和短邊應該被優(yōu)選。例如長邊應該優(yōu)選向下轉(zhuǎn)動、向上轉(zhuǎn)動、定位和移動，短邊優(yōu)選卡合和高強度。地板的最佳設計是在長邊和短邊上應該具有不同的連接系統(tǒng)。
連接邊緣橫向移動的可能性隨著相對濕度的變化，木基地板和通常包括木纖維的地板膨脹和收縮。膨脹和收縮通常從上方開始，表面層可以比芯部也就是形成連接系統(tǒng)的部分移動的程度更大。為了阻止上連接邊緣部分由于高度膨脹而升高或被壓碎，或在干燥時出現(xiàn)間隙，連接系統(tǒng)應該被如此構(gòu)造，從而允許運動，以便對膨脹和收縮進行補償。
發(fā)明本發(fā)明基于第一理解，通過使用適當?shù)纳a(chǎn)方法，基本上利用機加工，使用直徑顯著超過板厚度的工具，能夠用木材、木基材料板(wood-based boards)和塑料材料形成高精度合理的形狀，這種類型機加工能夠在距連接平面一定距離的舌榫槽內(nèi)進行。從而連接系統(tǒng)的形狀應該適于合理生產(chǎn)，能夠以很小的公差進行。然而，不能以犧牲鎖定系統(tǒng)和地板的其它重要特性為代價來產(chǎn)生這種適應性。
本發(fā)明也基于第二理解，基于這種必須被最佳功能的機械連接系統(tǒng)滿足的要求。這種理解能夠以未知的方式實現(xiàn)，例如通過將a)這樣設計連接系統(tǒng)，在系統(tǒng)的不同元件之間具有特殊的角度、半徑、間隙、自由表面和比率，b)優(yōu)選利用芯部的材料特性，例如壓縮、延長、彎曲、抗拉強度和壓縮強度進行組合。
本發(fā)明還基于第三理解，在保證或改善功能和強度的前提下，通過結(jié)合制造技術、連接設計、材料選擇和優(yōu)選長邊、短邊，能夠以低成本提供連接系統(tǒng)。
本發(fā)明基于第四理解，連接系統(tǒng)、制造技術和測量技術必須被發(fā)展和調(diào)整，從而要求很小公差的關鍵元件在更大程度上盡可能地少，并被設計的能夠在連續(xù)生產(chǎn)中測量和檢查。
根據(jù)本發(fā)明第一方面，提供一種鎖定系統(tǒng)和具有這種鎖定系統(tǒng)的地板，用于在第一垂直方向D1、第二水平方向D2和垂直于第二水平方向的第三方向D3將地板的所有四個邊與具有相同鎖定系統(tǒng)的另一個地板的相應邊機械相連。
在地板兩個邊上可以具有可拆卸的公知類型的機械連接系統(tǒng)，其可以在鎖定狀態(tài)下橫向移動，并通過圍繞連接邊緣向內(nèi)轉(zhuǎn)動或利用水平卡合被鎖定。在另兩個邊上，地板具有符合本發(fā)明的鎖定系統(tǒng)。地板可以在所有四個邊上具有符合本發(fā)明的鎖定系統(tǒng)。
至少地板兩個相對邊具有符合本發(fā)明設計的連接系統(tǒng)，該連接系統(tǒng)包括舌榫以及由上唇緣和下唇緣限定的舌榫槽，在舌榫的上部和外部具有向上引導部分，舌榫槽在其內(nèi)和上部具有底切部分。舌榫的向上引導部分和舌榫槽在上唇緣上的底切部分具有鎖定表面，所述鎖定表面抵制和阻止在垂直于連接平面的橫向D2上的水平分開。舌榫和舌榫槽也具有在平行于連接平面的D1方向阻止垂直分開的共同合作支承表面。至少在舌榫的底部和舌榫槽的下唇緣上具有這樣的支承表面。在上部，共同合作鎖定表面可以被用作上支承表面，但是舌榫槽的上唇緣和舌榫最好具有單獨的上支承表面。舌榫、舌榫槽、鎖定元件和底切部分被這樣設計，從而可以使用具有比地板厚度還大的直徑的工具加工它們。利用其向上引導部分，通過水平卡合使下唇緣彎曲，舌榫可以插入舌榫槽和其底切部分內(nèi)，從而舌榫的向上引導部分可以插入底切部分內(nèi)。下唇緣比上唇緣短，便于形成具有鎖定表面的底切部分，該鎖定表面與地板的表面平面之間具有相對大的傾角，從而給予更大的水平鎖定力，其可以與彈性下唇緣相結(jié)合。
根據(jù)本發(fā)明第二方面，地板具有兩個形成有符合本發(fā)明的連接系統(tǒng)的邊緣部分，舌榫具有向上引導部分，通過卡合，可以將具有向上引導部分的舌榫插入舌榫槽和其底切部分內(nèi)，在保持地板的上連接邊緣彼此接觸的同時，通過向上轉(zhuǎn)動，舌榫可以離開舌榫槽。
另外，舌榫可以被制造的具有彈性，從而當?shù)匕宓拈L邊已經(jīng)被連接在一起之后便于在短邊進行卡合。從而本發(fā)明也涉及卡合連接，通過在上連接邊緣彼此接觸的前提下向上轉(zhuǎn)動，所述卡合連接也可以被松開。
根據(jù)本發(fā)明第三方面，地板具有兩個形成有符合本發(fā)明的連接系統(tǒng)的邊緣部分，當?shù)匕灞槐３衷谙蛏限D(zhuǎn)動位置時，舌榫可以卡合進入舌榫槽內(nèi)，然后通過圍繞上連接邊緣轉(zhuǎn)動，向下轉(zhuǎn)動。
下唇緣比上唇緣短，從而當設計上唇緣上的底切部分和其鎖定表面時，確保更大的自由度。
這些方面不與所述的優(yōu)選鎖定系統(tǒng)結(jié)合，本發(fā)明的多個方面也適用于公知系統(tǒng)。
本發(fā)明也介紹了舌榫和舌榫槽連接應該滿足的基本原理，使連接元件在最小的彎曲程度下并且地板的表面平面基本上在同一平面內(nèi)前提下，舌榫和舌榫槽卡合。
下文將結(jié)合顯示本發(fā)明不同實施例的附圖介紹本發(fā)明的不同方面，采用相同的附圖標記表示本發(fā)明地板部分與圖1和2中現(xiàn)有技術地板相同的部分。


圖1a～1c顯示了專利文獻WO 9426999中用于機械連接地板長邊的向下轉(zhuǎn)動(downard angling)方法的三個步驟；圖2a～2c顯示了專利文獻WO 9426999中用于機械連接地板短邊的卡合方法的三個步驟；圖3a～3b分別是顯示專利文獻WO 9426999中地板的俯視圖和仰視圖；圖4a和4b顯示了專利文獻WO 9966151中兩個不同的實施例；圖5a和5b顯示了專利文獻GB 1430423中的地板；圖6a和6b顯示了專利文獻WO 9627721中地板長邊和短邊的機械鎖定系統(tǒng)；圖7a和7b顯示了專利文獻JP3169967中的機械鎖定系統(tǒng)；圖8a和8b顯示了專利文獻DE-A-1212275中的地板；圖9a和9b顯示了專利文獻WO 9747834中的卡合連接；圖10a和10b顯示了專利文獻FR 2675174中的卡合連接；圖11a和11b示意性顯示了符合本發(fā)明地板第一優(yōu)選實施例的兩個平行的連接邊緣部分；圖12a～12c顯示了本發(fā)明變化方案的卡合；圖13a～13c顯示了使用本發(fā)明的向上和向下轉(zhuǎn)動方法；圖14顯示了本發(fā)明卡合的變型；圖15顯示了本發(fā)明的這種變型，說明通過向上轉(zhuǎn)動同時對連接材料進行彎曲和壓縮而提起；圖16a～16c顯示了符合本發(fā)明地板的示例；圖17a～17c顯示了如何設計連接系統(tǒng)以便實現(xiàn)卡合；圖18顯示了處于傾斜位置的卡合；圖19顯示了利用卡合對短邊進行鎖定；圖20a和20b顯示了短邊的外和內(nèi)角部的卡合；圖21顯示了符合本發(fā)明具有彈性舌榫的連接系統(tǒng)；圖22a～22e詳細顯示了使用本發(fā)明實施例短邊的外角部的卡合；圖23a～23e詳細顯示了使用本發(fā)明實施例短邊的內(nèi)角部的卡合。
優(yōu)選實施例的詳細介紹下文結(jié)合圖11a和11b介紹配備有本發(fā)明機械鎖定系統(tǒng)的地板1、1’的第一優(yōu)選實施例。為了便于理解，示意性顯示了連接系統(tǒng)。應該強調(diào)的是，使用將在下文介紹的其它優(yōu)選實施例也可以實現(xiàn)較好功能。
圖11a和11b示意性顯示了通過地板1的長邊邊緣部分4a和另一個地板1’的相對長邊邊緣部分4b之間連接處的斷面；地板的上表面基本上位于共同的表面平面內(nèi)HP內(nèi)，連接邊緣部分4a、4b在垂直連接平面VP內(nèi)彼此嚙合。機械鎖定系統(tǒng)導致地板在垂直方向D1和垂直于連接平面VP的水平方向D2內(nèi)彼此相對鎖定。在將地板與鄰接地板行中的地板鋪設期間，一地板(1’)然而可以沿另一地板(1)在D3方向(看圖19)上沿連接平面VP移動。這種移動可以被用于例如將位于同一行中的地板鎖定在一起。
為了提供垂直于垂直面VP并平行于水平面HP的兩個連接邊緣部分的連接，地板在其一個邊緣部分4a上具有位于連接平面VP內(nèi)側(cè)的一舌榫槽36，在另一個連接邊緣4b上形成有舌榫38，舌榫38超出連接平面VP。
在該實施例中，地板1具有芯部或木芯部30，其支承在其前側(cè)面上的木表面層32和在其背側(cè)面上的平衡層34。地板1是矩形的，在兩個平行的短邊上具有第二鎖定系統(tǒng)。在一些實施例中，該第二鎖定系統(tǒng)可以與長邊上的鎖定系統(tǒng)具有相同的設計，但是短邊上的鎖定系統(tǒng)也可以具有與本發(fā)明機械鎖定系統(tǒng)不同的設計或就是一種公知的機械鎖定系統(tǒng)。
作為用于說明但非限制性示例，地板可以是厚度為15毫米、長度為2.4米、寬度為0.2米的拼花地板。然而本發(fā)明也可以適用于正方形拼花地板或具有不同尺寸的拼花地板。
芯部30可以是薄片型(lamella type)，由價格低廉類型的木材制的狹窄木塊組成。表面層32可以具有3～4毫米的厚度，由裝飾性硬木組成，并被上漆。背側(cè)面上的平衡層34可以由2毫米厚的膠合板組成。在一些情況下，可以在地板的不同部分使用不同類型的材料，用于優(yōu)化地板單個部分的特性。
如上所述，符合本發(fā)明的機械鎖定系統(tǒng)包括地板一個連接邊緣部分4a上的舌榫槽36以及該地板相反連接邊緣部分4b上的舌榫38。
舌榫槽36由上唇緣39和下唇緣40限定，并具有底切槽形式，該底切槽在兩個唇緣39、40之間具有開口。
舌榫槽36的各個部分在圖11b中被更清楚地顯示。舌榫槽被形成在芯或芯部30上并從地板的邊緣延伸。在舌榫槽上方，具有向上延伸到表面平面HP的上邊緣部分或連接邊緣表面41。在舌榫槽的開口內(nèi)部，具有上嚙合或支承表面43，在此情況下，表面43平行于表面平面HP。該嚙合或支承表面變成一傾斜鎖定表面43，該鎖定表面與水平面HP之間夾角也就是鎖定角為A。在鎖定表面內(nèi)側(cè)具有表面部分46，其形成舌榫槽的底切部分35的上邊界表面。舌榫槽還具有向下延伸到下唇緣40的底端48。在該凸緣的上側(cè)，具有嚙合或支承表面50。下唇緣的外端具有連接邊緣表面52，其距連接平面VP具有一定距離。
舌榫的形狀也在圖11b中被最佳地顯示。舌榫由芯或芯部30的材料制成，當這個連接邊緣部分4b與鄰接地板的連接邊緣部分4a連接時，所述舌榫延伸到連接平面VP之外。連接邊緣部分4b也具有上邊緣部分或上連接表面61，其沿連接平面VP向下延伸到舌榫38的根部。舌榫根部的上側(cè)具有上嚙合或支承表面64，在此情況下，其延伸到靠近舌榫末端的向上引導部分8的傾斜鎖定表面65。鎖定表面65與終止于舌榫的向上引導部分8的上表面67的導向表面部分66相遇。表面67與被用作導向表面68的斜面相交。導向表面68延伸到舌榫的末端69。在末端69的下端，還有一個傾斜向下延伸到舌榫的下邊緣的導向表面70和一嚙合或支承表面71。當兩個這樣的地板彼此機械相連時，該支承平面71與下唇緣的支承表面50相互配合，從而它們的上側(cè)面位于同一表面平面HP內(nèi)，并在垂直于表面平面HP的連接平面VP相遇，從而地板的上連接邊緣表面41、61彼此嚙合。舌榫具有一延伸到下側(cè)的下連接邊緣表面72。
在這個實施例中，在舌榫槽和舌榫上分別具有單獨的嚙合或支承表面43、64，在鎖定狀態(tài)下，它們彼此嚙合，與下唇緣和舌榫上的下支承表面50、71相互配合，提供在垂直于表面平面HP的D1方向上的鎖定。在將在下文所述的其它實施例中，鎖定表面45、65被使用，其既被用作在平行于表面平面HP的D2方向上將兩個地板鎖定在一起的鎖定表面，又被用于抵制在垂直于表面平面HP的D1方向上的運動的支承表面。在圖11a、2b所示實施例中，鎖定表面45、65和嚙合表面43、64作為該系統(tǒng)內(nèi)的上支承表面共同合作。
從圖中明顯看到，舌榫38延伸到連接平面VP之外并在其自由外端或末端69具有向上引導部分8。舌榫38也具有鎖定表面65，當兩個地板被機械相連時，鎖定表面65與鄰接地板上舌榫槽36內(nèi)的內(nèi)鎖定表面45相互配合，從而它們的前側(cè)面位于同一表面平面HP內(nèi)并在與表面平面HP垂直的連接平面VP內(nèi)相遇。
如圖11b所示，舌榫38具有在鎖定表面51和連接平面VP之間的表面部分52。當兩個地板連接時，表面部分52與上唇緣8的表面部分45嚙合，為了通過向內(nèi)轉(zhuǎn)動或卡合而將舌榫插入底切槽內(nèi)，如圖11a、11b所示，在鎖定表面65和表面部分57之間，舌榫可以具有斜面66。此外斜面68可以被設置在舌榫末端69和表面部分57之間。通過具有一個向表面平面傾斜的角度，且該角度比鎖定表面43、51的傾角A小，斜面66可以被用作導向部分。
在該實施例中，舌榫的支承表面71基本上平行于表面平面HP。在該支承表面和舌榫的末端69之間，舌榫具有一斜面70。
根據(jù)本發(fā)明，下唇緣40具有用于與舌榫36上的相應支承表面71相互配合的支承表面50。在該實施例中，該支承表面距底切槽底端48有一定距離。當兩個地板彼此連接在一起時，在支承表面50、71之間以及上唇緣39嚙合或支承表面43和舌榫上相應的嚙合或支承表面64之間都存在嚙合。用此方式，獲得在垂直于表面平面HP的D1方向上的鎖定。
最好，從與表面平面HP平行的方向看去，至少底切槽底端48的主要部分比舌榫外端或末端69更遠離連接平面VP。利用這種設計，在很大程度上簡化了制造，便于一個地板相對于另一個地板沿連接平面移動。
本發(fā)明機械鎖定系統(tǒng)的另一個重要特征是從C點也就是連接平面VP和表面平面HP的交點看去，與芯部30相連的下唇緣40的所有部分位于平面LP2之外。與和平面LP2平行的鎖定平面LP1相比，平面LP2更遠離所述C點，平面LP1與舌榫38和底切槽36的相互配合鎖定表面45、65相切。相對于表面平面HP，這些鎖定表面傾斜程度最大。由于這種設計，如下文所述，通過使用用于機加工地板邊緣部分的大盤形轉(zhuǎn)動切削工具，可以加工底切部分。
另一個重要特性是下唇緣40是有彈性的，其比上唇緣39更短。這確保使用大盤形轉(zhuǎn)動切削工具生產(chǎn)底切部分，由于相對于表面平面HP，大盤形轉(zhuǎn)動切削工具可以被設定的具有相對大的角度，從而鎖定表面65可以被制造的具有更大的鎖定角A。大的鎖定角明顯減少了引起拉伸載荷上升的向下成分。這意味著雖然下唇緣是彈性的，連接系統(tǒng)將具有高強度，從而具有有限的對抗向下成分的能力，從而在低卡合阻力下，獲得高的鎖定力。高卡合阻力導致卡合困難，增加了損害地板邊緣的風險。發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過使下唇緣具有在所優(yōu)選連接系統(tǒng)內(nèi)可以工作的適當厚度和長度，在地板內(nèi)最常用材料可以被制造的具有充分彈性，并提供充分的鎖定力。
圖12a～12c顯示了通過彎曲下唇緣40而使兩個地板卡合。如圖12b所示，在下唇緣具有最小程度的彎曲情況下，就可以實現(xiàn)卡合，同時地板的表面平面基本上在相同高度，這降低了破裂的風險。
圖13a～13c顯示符合圖12a～12c的鎖定系統(tǒng)在提起(taking-up)和鋪設時也可以被向上轉(zhuǎn)動(upward angling)和向下轉(zhuǎn)動。上、下唇緣39和40以及舌榫38被形成的通過使一個地板相對于另一個地板圍繞靠近連接平面VP和表面平面HP之間交點C的轉(zhuǎn)動中心向上轉(zhuǎn)動確保兩個被機械連接的地板被拆卸分開，從而該地板的舌榫從另一個地板的底切槽中被轉(zhuǎn)動出。
符合本發(fā)明的卡合連接既可以被用在地板的長邊又可以被用在短邊上。
然而圖14和15顯示本發(fā)明的一個變型，最重要的是其適用于沿由諸如硬木或硬纖維板等相對較硬材料制成的地板的短邊卡合。
在該實施例中，舌榫槽的深度超過接收舌榫所要求的深度。因此使下唇緣40具有更高的彎曲性。此外，鎖定系統(tǒng)具有形成有厚鎖定元件8的長舌榫。鎖定表面45、65也具有很大的傾斜角。虛線表示卡合動作。
通過使一個地板向上轉(zhuǎn)動并稍微向下彎曲另一個地板的下唇緣40，符合圖14和15的設計允許兩個地板被拆卸分開。然而在本發(fā)明其它優(yōu)選實施例中，在拆卸地板時，無需向下彎曲下唇緣。
在鎖定位置，能夠沿連接縱向移動地板。因此例如通過向上轉(zhuǎn)動而拆卸長邊之后，沿連接縱向拉出而拆卸短邊。
為了便于制造、向內(nèi)傾斜、向上傾斜、卡合以及在鎖定位置移動性并降低破裂的風險，所有不用于與上連接邊緣、垂直和水平連接邊緣形成緊密連接的表面應該被形成的在鎖定位置彼此不接觸，最好在鎖定和拆卸期間也不接觸。從而在制造時允許這些連接部分不要求高精度公差，降低沿連接邊緣橫向移動時的摩擦。在鎖定位置彼此不接觸的連接系統(tǒng)的表面或部分是46-67、48-69、50-70和52-72。
符合優(yōu)選實施例連接系統(tǒng)可以由幾種材料組合制成。上唇緣39可以包括剛性和硬上表面32以及作為芯部30一部分的較軟下部。下唇緣40可以包括同樣較軟的上部30以及由另一種木材制成下軟部34。三種木材的纖維方向可以不同。從而可以提供一種利用這些材料性能的連接系統(tǒng)。符合本發(fā)明的鎖定元件被設置的靠近上硬和剛性部分，該部分的彈性和可壓縮性是有限的，同時卡合功能由較軟的下和彈性部分實現(xiàn)。應該指出的是，連接系統(tǒng)可以由同一種材料制成。
圖16a～16c說明符合本發(fā)明地板的一個示例。該實施例特別顯示連接系統(tǒng)在長邊和短邊具有不同的設計。在短邊，通過具有大的鎖定角、深的舌榫槽和比下唇緣短的上唇緣，同時鎖定表面具有較小高度，以便減少向下彎曲的要求，鎖定系統(tǒng)優(yōu)選為卡合。在長邊，通過轉(zhuǎn)動，該連接系統(tǒng)被調(diào)整，用于連接/卷起。
此外，連接系統(tǒng)可以包括不同的材料和材料組合30a、30b和30c。能夠在長邊和短邊選擇不同的材料。例如短邊上的槽36可以由例如比舌榫38更硬和更韌性的木材制成，舌榫38由硬和剛性并具有與長邊芯部30不同特性的材料制成。在具有舌榫槽36的短邊上，例如能夠選擇一種木材30b，其比形成有舌榫38的其它短邊上的木材30c更柔韌。對于具有疊層芯部的拼花地板來說，更為方便，其上側(cè)面和下側(cè)面由不同木材制成，芯部由膠合塊組成。這種結(jié)構(gòu)更可能改變材料的組合，以便優(yōu)化功能、強度和生產(chǎn)成本。
能夠沿邊長度改變材料。從而例如位于兩個短邊之間的塊可以由不同木材或材料制成，從而能夠根據(jù)它們的分布選擇適當?shù)奶匦?，改善鋪設、強度等。通過長邊和短邊上纖維的不同朝向，可以實現(xiàn)不同特性，也可以在短邊上使用塑料材料，例如在長邊不同部分上。如果地板或它的芯部的一部分由諸如具有幾層的膠合板組成時，這些層可以被選擇，從而在上邊和短邊上的上唇緣、舌榫和下唇緣可以使所有部分由不同材料組成，或具有不同的纖維朝向等。從而在強度、彎曲性、機械性等方面具有不同特性。
圖17a～17c顯示舌榫的下部如何相對于下唇緣40設計的基本原理，從而在包含剛性上唇緣39和彈性下唇緣40的連接系統(tǒng)內(nèi)便于實現(xiàn)符合本發(fā)明的水平卡合，所述上唇緣39上具有底切部分或鎖定槽8。在該實施例中，由于更厚或由更硬和更剛性材料制成，與其它部分相比，上唇緣39更硬。下唇緣40可以更薄、更軟，在卡合連接時下唇緣40易于彎曲。由于盡可能地限制下唇緣40的最大彎曲，與其它方式相比，卡合更便于進行。圖17a顯示，下唇緣40的彎曲將增加到最大級別B1，也就是舌榫38插入舌榫槽36，圓形導向部分彼此接觸。當進一步插入舌榫38時，下唇緣40將向回彎曲直到卡合終止以及鎖定元件8完全插入到其在底切部分35內(nèi)的最終位置為止。舌榫38的下和前部49應該被設計，從而該部分49不使下唇緣40向下彎曲，代替方案是利用下支承表面50使下唇緣40向下彎曲。舌榫的該部分49應該具有這樣的形狀，從而當下唇緣40沿舌榫38的下嚙合表面50的外部被彎曲時，該部分49與處于最大彎曲級別的下唇緣40接觸或不接觸。如果舌榫38具有這樣的形狀，也就是在由虛線49b所示的覆蓋下唇緣的位置，如圖17b所示的彎曲B2可以明顯更大，在進行卡合時可能導致更大的摩擦，出現(xiàn)連接點被損害的風險。圖17c顯示通過這樣設計舌榫38和舌榫槽36可以限制最大彎曲，也就是舌榫下和外部49與下唇緣40之間具有空間S4。上唇緣被制造的具有更大的剛性，下唇緣具有更大的彈性，從而當?shù)匕迨苁覂?nèi)濕度影響而收縮和膨脹時，降低鋪設后地板上側(cè)面上的邊緣向上升起的風險。大剛性上唇緣與鎖定表面的結(jié)合造成需要使用更大的沿連接點橫向的拉開力。下唇緣的彎曲有助于降低邊緣升起的風險。
當鎖定長邊之后，通常在卡合連接短邊時使用水平卡合。當長邊卡合時，也能夠使本發(fā)明的連接系統(tǒng)與一個地板在稍微向上傾斜位置卡合。圖18顯示了這種向上傾斜卡合位置。下唇緣40僅需彎曲很小程度，以便將鎖定元件的導向部分66引導的與鎖定槽內(nèi)的導向部分44接觸，從而通過向下轉(zhuǎn)動，鎖定元件可以被插入底切部分35內(nèi)。
圖19和20也描述了在長邊已經(jīng)與另一個第一地板1連接之后兩個地板2a和2b的短邊卡合時可能出現(xiàn)的問題。當?shù)匕?a與地板2b通過卡合動作而連接時，最靠近第一地板1長邊的內(nèi)角部91和92位于同一個平面內(nèi)。由于兩個地板2a、2b的長邊分別已與同一地板1相連，所以出現(xiàn)上述現(xiàn)象。如顯示C3-C4斷面的圖20b所示，舌榫38不能插入舌榫槽39，以使下唇緣40向下彎曲。如圖20a中斷面C3-C4所示，在另一長邊上的外角部93、94上，通過使地板2b自動地受壓并相對于鎖定元件8的高度向上傾斜，舌榫38可以插入舌榫槽36，并開始使下唇緣40向下彎曲。
發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當在舌榫的末端形成有向上指向部分并被插入配備有底切部分的舌榫槽內(nèi)時，可能出現(xiàn)與內(nèi)角部在同一平面內(nèi)橫向移動而卡合有關的問題。這些問題導致卡合時出現(xiàn)大阻力，并在連接系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)破裂的風險。通過適當設計連接并選擇確保材料在多個連接部分變形和彎曲的材料，可以解決上述問題。
當卡合這種特殊設計的連接系統(tǒng)時，出現(xiàn)下列情況。在橫向移動時，舌榫和上唇緣的外導向部分42、68相互配合，迫使舌榫的向上引導部分或鎖定元件8位于上唇緣9外部的下方。如圖20b中箭頭所示，舌榫向下彎曲，上唇緣向上彎曲。圖19中的角部92被正在彎曲的地板2b長邊上的下唇緣40向上壓，角部91被向上彎曲的地板2a長邊上的上唇緣向下壓。連接系統(tǒng)應該具有這樣的結(jié)構(gòu)，從而這四種變形之和非常大，從而鎖定元件可以沿上唇緣滑動并卡合到底切部分35內(nèi)。公知的是應該為了便于卡合，使舌榫槽36變寬。非公知的是，如果通常為剛性的舌榫被設計的在卡合時能夠彎曲，也是非常優(yōu)良的方案。
圖21顯示了這種示例。在垂直平面VP內(nèi)側(cè)，在舌榫的上和內(nèi)部分上加工出槽或類似部位63。舌榫的整個長度也就是從其內(nèi)部到其外部的長度PB可以被延長，例如可以被制造的比地板厚度T的一半還大。
圖22和23顯示了在兩個地板2a和2b的內(nèi)角部91、92(圖19)和外角部93、94(圖19)卡合時，連接系統(tǒng)的部分如何彎曲。為了簡化制造，要求僅薄凸緣和舌榫彎曲。在實踐中，當然材料厚度、彎曲性能、結(jié)構(gòu)，所有承受壓力的部分將被壓縮并根據(jù)而彎曲不同的程度。
圖22a顯示外角部93、94，圖23a顯示內(nèi)角部91、92。這兩個圖顯示了當?shù)匕暹吘壉舜私佑|時的位置。這樣設計連接系統(tǒng)，從而即使在該位置，舌榫38的最外端也位于下唇緣40的外端之內(nèi)。當仍然彼此繼續(xù)相向地推動地板時，如圖22b和23b所示，舌榫38將在內(nèi)角部91、92內(nèi)向上壓地板2b。舌榫38將向下彎曲，地板2b在外角部93、94將向上轉(zhuǎn)動。圖23c顯示在內(nèi)角部91、92部位上的舌榫38將向下彎曲。如圖22c所示，在外角部93、94，舌榫38向上彎曲，下唇緣40向下彎曲。如圖22d和23d所示，隨著仍然彼此繼續(xù)相向地推動地板，這種彎曲連續(xù)，如圖23d所示，下唇緣40也在內(nèi)角部91、92向下彎曲。圖22d和23e顯示了卡合狀態(tài)。從而如果舌榫38也具有彈性，當?shù)匕逖貎蓚€其它邊鎖定之后，當?shù)匕逶谕黄矫鎯?nèi)卡合時，當舌榫和槽彼此接觸時，如果舌榫38的外部位于下唇緣40的外部之內(nèi)，顯著地便于卡合。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，存在幾種變型。發(fā)明人已經(jīng)制造和評估了大量變型，也就是用具有不同寬度、長度、厚度、角度和半徑的不同地板材料以及相同的塑料和木嵌板制造連接系統(tǒng)的不同部分。所有連接系統(tǒng)在顛倒轉(zhuǎn)換位置被測試，測試卡合、測試舌榫和舌榫槽彼此相對轉(zhuǎn)動(angling)，在長邊和短邊上使用所述系統(tǒng)和現(xiàn)有技術中系統(tǒng)的組合。鎖定系統(tǒng)被制造，鎖定表面也是上支承表面，舌榫和舌榫槽具有多個鎖定元件和鎖定槽，下唇緣和舌榫的下部被形成的具有鎖定元件和鎖定槽形式的水平鎖定裝置。
權(quán)利要求
1.一種在一連接平面(VP)機械連接地板的鎖定系統(tǒng)，所述地板具有芯部(30)、一前側(cè)面(2)、一后側(cè)面(34)以及相對的連接邊緣部分(4a，4b)，其中一個連接邊緣部分被形成為舌榫槽(36)，該舌榫槽由上唇緣(39)和下唇緣(40)限定并具有一底端(48)，另一個連接邊緣部分形成為舌榫(38)，在所述舌榫自由外端(69)具有向上指向部分(8)，從連接平面(VP)看去，舌榫槽(36)具有一底切槽(36)的形狀，所述底切槽具有一開口、一內(nèi)部分(35)以及一內(nèi)鎖定表面(45)；下唇緣(40)的至少部分與地板芯部(30)整體形成；舌榫(38)具有一鎖定表面(65)，當兩個這樣的地板被機械連接時，該鎖定表面與鄰接地板的舌榫槽(36)內(nèi)的內(nèi)鎖定表面(45)相互作用配合，以致它們的前側(cè)面(2)處于同一表面平面(HP)內(nèi)，并在與該表面平面(HP)垂直的連接平面(VP)內(nèi)相遇，其特征在于舌榫槽的內(nèi)鎖定表面(45)被形成在舌榫槽的底切部分(35)內(nèi)的上唇緣(39)上，用于與舌榫的相應鎖定表面(65)相互配合，該鎖定表面被形成在舌榫的向上引導部分(8)上，用于抵制兩個機械連接在一起的地板在垂直于連接平面(VP)的(D2)方向上的拉開，所述下唇緣(40)具有一與舌榫上相應支承表面(71)相互配合的支承表面(50)，所述支承表面用于本互作用，抵制兩個連接在一起的地板沿垂直于表面平面(HP)的(D1)方向相對移動，從表面平面(HP)與連接平面(VP)相交點(C)點看去，下唇緣(40)上所有與芯部(30)相連部分位于平面(LP2)之外，與鎖定平面(LP1)相比，該平面(LP2)距所述點(C)更遠，平面(LP1)與平面(LP2)平行并在舌榫槽和舌榫的相互作用鎖定表面(45，65)相對于表面平面(HP)的傾角最大與鎖定表面(45，65)相切，下唇緣(40)上所有與芯部(30)相連部分比上唇緣(39)短，并終止于距連接平面(VP)一定距離處，下唇緣(40)是有彈性的，連接邊緣部分(4a，4b)的上、下唇緣被形成為能通過基本上平行于已鋪設地板的表面平面(HP)的把新地板與已鋪設地板向一起推的運動，以便在向下彎曲舌榫槽的下唇緣(40)過程中，使鎖定系統(tǒng)的各部分咬合在一起，使已鋪設地板與新地板連接。
2.如權(quán)利要求1所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于上唇緣(39)的剛度比下唇緣(40)的剛度大。
3.如權(quán)利要求1或2所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫(38)是有彈性的。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于連接邊緣部分(4a，4b)被設計成能通過將一新地板與一已鋪設地板推在一起的運動，在舌榫(38)和下唇緣(40)彎曲過程中使兩地板的表面平面基本上彼此對齊，而使已鋪設地板與新地板連接。
5.如權(quán)利要求1～4之一所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于連接邊緣部分(4a，4b)的上、下唇緣被設計成能通過使一個地板相對于另一個地板圍繞靠近表面平面(HP)和連接平面(VP)之間交點的轉(zhuǎn)動中心(C)向上轉(zhuǎn)動，用于使一個地板上的舌榫(38)從另一個地板上的舌榫槽(36)中脫出，而使兩個已機械連接的地板分離。
6.如權(quán)利要求5所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于連接邊緣部分(4a，4b)的上、下唇緣被設計成能通過使一個地板相對于另一個地板圍繞靠近表面平面(HP)和連接平面(VP)之間交點的轉(zhuǎn)動中心(C)向上轉(zhuǎn)動，而在向下彎曲下唇緣過程中，使一個地板上的舌榫(38)從另一個地板上的舌榫槽(36)中脫出，而使兩個已機械連接的地板分離。
7.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于在平行于表面平面(HP)看時，舌榫槽底端(48)的至少主要部分比舌榫的外端(69)更遠離連接平面(VP)。
8.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于下唇緣的支承表面(50)被設置在距底切槽的底端(48)有一定距離的位置。
9.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于被設計用于相互作用的舌榫(38)和下唇緣(41)的支承表面(50，71)與表面平面(HP)之間的夾角比上唇緣(39)和舌榫(38)的相互作用的鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角小。
10.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角與一圓弧的一切線與表面平面(HP)之間的夾角基本上相等，該圓弧在最靠近底切槽底端(48)的一點與彼此嚙合的鎖定表面(45，65)相切，該圓弧的中心點是表面平面(HP)和連接平面(VP)之間相交處的點(C)。
11.如權(quán)利要求1～9之一所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角大于一圓弧的一切線與表面平面(HP)之間的夾角，該圓弧在最靠近底切槽底端(48)的一點與彼此嚙合的鎖定表面(45，65)相切，該圓弧的中心點是表面平面(HP)和連接平面(VP)之間相交處的點(C)。
12.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于上唇緣(39)和舌榫(38)具有接觸表面(43，64)，這兩個接觸表面在鎖定狀態(tài)互相作用，這兩個接觸表面位于連接平面(VP)和舌榫與上唇緣的鎖定表面(45，65)之間的區(qū)域內(nèi)，在鎖定位置，所述鎖定表面相互作用。
13.如權(quán)利要求12所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于從舌榫和上唇緣的相互作用的鎖定表面(45，65)看去，接觸表面(43，64)向上向外向連接平面(VP)傾斜。
14.如權(quán)利要求12所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于接觸表面(43，64)基本上平行于表面平面(HP)。
15.如權(quán)利要求12、13或14所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于接觸表面(43，64)基本上是平面。
16.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫(38)和底切槽(36)被如此設計，即沿從上唇緣(39)和舌榫(38)彼此嚙合的鎖定表面(45，65)到下唇緣和舌榫的相互作用的支承表面(50，71)的基本上整個距離，舌榫的外端(69)位于距底切槽(36)有一定距離處。
17.如權(quán)利要求16所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于當兩個地板機械相連時，在垂直平面內(nèi)看，舌榫的外端(69)和底切槽(36)之間任何表面接觸部分的尺寸比鎖定表面(45，65)的小。
18.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于分別具有舌榫(38)和舌榫槽(36)的邊緣連接部分(4a，4b)被如此設計，以致當兩個地板連接時，從地板的上側(cè)面(2)到其下側(cè)面(34)測量，邊緣部分(4a，4b)之間存在表面接觸，該表面接觸最大是沿著支承舌榫(38)的邊緣部分的邊緣表面的30％。
19.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫(38)和下唇緣(40)的互相作用的支承表面(50，71)被設定成與表面平面(HP)之間的夾角至少是10°。
20.如權(quán)利要求19所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫和下唇緣的互相作用的支承表面(50，71)被設定成與表面平面(HP)之間的夾角最大為30°。
21.如權(quán)利要求20所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫和下唇緣的互相作用的支承表面(50，71)被設定成與表面平面(HP)之間的夾角最大為20°。
22.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫和下唇緣的支承表面(50，71)的至少部分定位成與連接平面(VP)之間的距離比上唇緣和舌榫的傾斜的鎖定表面(45，65)與連接平面(VP)之間的距離大。
23.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于底切槽(36)和舌榫(38)被如此設計，從而與一類似地板已經(jīng)機械相連的地板能夠在(D3)方向沿連接平面(VP)移動。
24.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于底切槽(36)和舌榫(38)被如此設計，從而在保持地板之間在靠近表面平面(HP)和連接平面(VP)之間交點的地板連接邊緣部分的點(C)處接觸的同時通過使一個地板相對于另一個地板轉(zhuǎn)動，能使一個地板與另一個地板分離。
25.如權(quán)利要求24所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于底切槽(36)和舌榫(38)被如此設計，從而在保持地板之間在靠近表面平面(HP)和連接平面(VP)之間交點的地板連接邊緣部分(4a，4b)的一點處接觸并且舌榫遠離表面平面(HP)的側(cè)面與下唇緣(40)之間基本上不接觸的同時，通過使一個地板相對于另一個地板轉(zhuǎn)動，地板可以被分離。
26.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于下唇緣與芯部相連的所有部分位于其外的鎖定平面(LP2)和與之平行的平面(LP1)之間的距離至少是地板厚度(T)的10％。
27.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于上唇緣和舌榫的鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角小于90°，但是至少為20°。
28.如權(quán)利要求27所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于上唇緣和舌榫的鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角至少為30°。
29.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于從地板的橫截面看去，舌榫和下唇緣的相互作用的支承表面(50，71)與連接平面之間的夾角等于或小于在最靠近底切槽底端(48)的一點與彼此嚙合的支承表面相切的圓弧的切線與連接平面之間的夾角，所述圓弧的中心點是表面平面(HP)和連接平面(VP)的相交處的點(C)。
30.如權(quán)利要求29所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫和下唇緣的相互作用的支承表面(50，71)與表面平面(HP)之間的夾角大于在最靠近底切槽底端(48)的一點與彼此嚙合的支承表面相切的圓弧的切線與連接平面之間的夾角，所述圓弧的中心點是表面平面(HP)和連接平面(VP)的相交處的點。
31.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫和下唇緣的被設計成相互作用的支承表面(50，71)與表面平面(HP)之間的夾角比上唇緣和舌榫的相互作用的鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角小。
32.如權(quán)利要求31所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫和下唇緣的被設計成相互作用的支承表面(50，71)與上唇緣和舌榫的相互作用的鎖定表面(45，65)沿同一方向傾斜，但是與表面平面(HP)之間的夾角比上唇緣和舌榫的相互作用的鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角小。
33.如權(quán)利要求29～32之一所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于支承表面(50，71)與表面平面(HP)之間的夾角比鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角至少大20°。
34.如權(quán)利要求33所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于支承表面(50，71)與表面平面(HP)之間的夾角比鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角至少大20°。
35.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于至少在用于當兩個這種地板被連接時彼此相互作用的表面部分內(nèi)，上唇緣和舌榫的鎖定表面(45，65)基本上是平面。
36.如權(quán)利要求35所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫(38)具有一導向表面(68)，從連接平面VP看去，該導向表面定位在舌榫的鎖定表面(65)的外側(cè)，其與表面平面(HP)的夾角比鎖定表面(65)與表面平面(HP)的夾角小。
37.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于上唇緣(39)上具有一導向表面(42)，該導向表面與上唇緣上的鎖定表面(45)相比，其更靠近舌榫槽的開口，其與表面平面(HP)的夾角比上唇緣的鎖定表面與表面平面(HP)的夾角小。
38.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫和下唇緣的支承表面(50，71)的至少部分與連接平面(VP)之間距離比上唇緣和舌榫的傾斜的鎖定表面(45，65)與連接平面(VP)之間距離大。
39.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫的鎖定表面(65)與舌榫的末端(69)之間距離至少是地板厚度(T)的0.1倍。
40.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于從連接平面(VP)中沿平行于表面平面(HP)方向看去，彼此相互作用的鎖定表面(45，65)在垂直方向的尺寸比底切部分(35)在垂直方向的尺寸的一半小。
41.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于在通過地板的垂直斷面中看，鎖定表面(45，65)在垂直方向的尺寸最大是地板厚度(T)的10％。
42.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于在垂直于連接平面(VP)的方向上，舌榫(38)的長度至少是地板厚度(T)的0.3倍。
43.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于支承舌榫的連接邊緣部分(4a)和/或支承舌榫槽的連接邊緣部分(4b)具有凹入部分(63)，凹入部分(63)位于舌榫(38)上方，并在距表面平面(HP)一定距離的位置終止。
44.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于在橫截面內(nèi)看，底切槽(36)具有外開口部分，外開口部分呈漏斗狀向內(nèi)逐漸變細。
45.如權(quán)利要求44所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于在上唇緣的最遠離表面平面(HP)的外邊緣，上唇緣具有一斜面(42)。
46.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于在橫截面內(nèi)看，舌榫具有逐漸變細的端部。
47.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于在橫截面內(nèi)看，舌榫具有形成有上、下舌榫部的分開的端部。
48.如權(quán)利要求47所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于上、下舌榫部由具有不同材料特性的不同材料制成。
49.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫槽(36)和舌榫(38)與地板整體形成。
50.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于上唇緣(39)比下唇緣(40)厚。
51.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于鄰近底切部分(35)的上唇緣(39)的最小厚度比鄰近支承表面(50)的下唇緣的最大厚度大。
52.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于支承表面的尺寸最大是地板厚度(T)的15％。
53.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于在支承表面(50)外端沿平行于連接平面(VP)方向所測量的舌榫槽在上唇緣(39)和下唇緣(40)之間的垂直方向尺寸至少是地板厚度(T)的30％。
54.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于從連接平面(VP)測量的舌榫槽(36)的深度至少比舌榫(38)的相應尺寸大2％。
55.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于舌榫(38)的材料特性與上唇緣(39)或下唇緣(40)的材料特性不同。
56.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于上唇緣(39)和下唇緣(40)由具有不同特性的材料制成。
57.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于鎖定系統(tǒng)還包括第二機械鎖定，第二機械鎖定包括形成在支承舌榫(38)的連接邊緣部分(4b)下側(cè)的鎖定槽，該鎖定槽沿平行于連接平面(VP)的方向延伸；被整體連接在地板的連接邊緣部分(4a)上的鎖定條(6)，該鎖定條沿連接邊緣部分基本上整個長度延伸，并具有從條突出的鎖定元件(8)，當兩個這樣地板機械相連時，所述鎖定元件被收容在鄰接的地板(2)的鎖定槽(14)內(nèi)。
58.如權(quán)利要求57所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于鎖定條(6)伸出到連接平面之外。
59.如上述任一個權(quán)利要求所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于該鎖定系統(tǒng)被形成在具有由木纖維基材料制成的芯部(30)的地板上。
60.如權(quán)利要求59所述鎖定系統(tǒng)，其特征在于該鎖定系統(tǒng)被形成在具有由木材制成的芯部(30)的地板上。
61.一種地板，具有一芯部(30)、一前側(cè)面(2)、一后側(cè)面(34)以及兩個相對的平行連接邊緣部分(4a，4b)，所述連接邊緣部分(4a，4b)被形成為一機械鎖定系統(tǒng)的部分，其中一個連接邊緣部分被形成為一舌榫槽(36)，該舌榫槽由上唇緣(39)和下唇緣(40)限定并具有一底端(48)，另一個連接邊緣部分形成為一舌榫(38)，在所述舌榫的自由外端(69)具有向上指向部分(8)，從連接平面(VP)看，舌榫槽(36)具有一底切槽(36)的形狀，所述底切槽具有一開口、一內(nèi)部部分(35)以及一內(nèi)鎖定表面(4)；下唇緣(40)的至少部分與地板芯部(30)整體形成；舌榫(38)具有一鎖定表面(65)，該鎖定表面被形成為當兩個這樣的地板被機械連接時，與鄰接的地板的舌榫槽(36)內(nèi)的內(nèi)鎖定表面(45)相互作用配合，以致它們的前側(cè)面(2)處于同一表面平面(HP)內(nèi)，并在與該表面平面(HP)垂直的連接平面(VP)內(nèi)相遇，其特征在于舌榫槽的內(nèi)鎖定表面(45)被形成在上唇緣(39)上在舌榫槽的底切部分(35)內(nèi)，用于與舌榫的相應鎖定表面(65)相互作用配合，所述鎖定表面(65)被形成在舌榫的向上指向部分(8)上，用于抵制兩個機械連接在一起的地板在垂直于連接平面(VP)的(D2)方向上的拉開，所述下唇緣具有一與舌榫上一相應支承表面(71)相互作用配合的支承表面(50)，所述支承表面適于相互作用，以抵制兩個連接在一起的地板沿垂直于表面平面(HP)的(D1)方向相對移動，從表面平面(HP)與連接平面(VP)相交處的點(C)點看去，下唇緣(40)上所有與芯部(30)相連的部分都位于平面(LP2)之外，與平面(LP1)相比，該平面(LP2)的位置距點(C)更遠，平面(LP1)與平面(LP2)平行，并在舌榫槽和舌榫的相互作用的鎖定表面(45，65)相對于表面平面(HP)最傾斜處與這些鎖定表面相切，下唇緣(40)上所有與芯部(30)相連的部分比上唇緣(39)短，并終止于距連接平面(VP)一定距離處，下唇緣(40)是有彈性的，連接邊緣部分的上、下唇緣(39，40)被設計成能通過基本上平行于已鋪設地板的表面平面(HP)方向的向一起推的運動，以在舌榫槽的下唇緣(40)向下彎曲的過程中，使鎖定系統(tǒng)的各部咬合在一起，而使已鋪設地板與新地板連接。
62.如權(quán)利要求61所述地板，其特征在于上唇緣(39)的剛度比下唇緣(40)的剛度大。
63.如權(quán)利要求61或62所述地板，其特征在于舌榫(38)是有彈性的。
64.如權(quán)利要求61、62或63所述地板，其特征在于連接邊緣部分(4a，4b)被設計成能通過在一新地板與一已鋪設地板的表面平面互相對準的情況下的將新地板與已鋪設地板推在一起的運動，而在舌榫(38)和下唇緣(40)彎曲的過程中使已鋪設地板與新地板連接。
65.如權(quán)利要求61～64之一所述地板，其特征在于連接邊緣部分(4a，4b)的上、下唇緣被設計成能通過使一個地板相對于另一個地板圍繞靠近表面平面(HP)和連接平面(VP)之間交點的轉(zhuǎn)動中心(C)向上轉(zhuǎn)動，用于使一個地板上的舌榫(38)從另一個地板上的舌榫槽(36)中脫出，而使兩個已機械連接的地板分離。
66.如權(quán)利要求65所述地板，其特征在于連接邊緣部分(4a，4b)的上、下唇緣被設計成能通過使一個地板相對于另一個地板圍繞靠近表面平面(HP)和連接平面(VP)之間交點的轉(zhuǎn)動中心(C)向上轉(zhuǎn)動，在下唇緣(40)向下彎曲的過程中，使一個地板上的舌榫(38)從另一個地板上的舌榫槽(36)中脫出，而使兩個已機械連接的地板分離。
67.如權(quán)利要求61～66之一所述地板，其特征在于平行于表面平面(HP)看，舌榫槽底端(48)的至少主要部分比舌榫的外端(69)更遠離連接平面(VP)。
68.如權(quán)利要求61-67之一所述地板，其特征在于下唇緣的支承表面(50)被設置在距底切槽的底端(48)有一定距離的位置。
69.如權(quán)利要求61～68之一所述地板，其特征在于舌榫(38)和下唇緣(41)的被設計成相互作用的支承表面(50，71)與表面平面(HP)之間的夾角比上唇緣和舌榫的相互作用的鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角小。
70.如權(quán)利要求61～69之一所述地板，其特征在于鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角與一圓弧的切線與表面平面(HP)之間的夾角基本上相等，該圓弧在最靠近底切槽底端(48)的點與彼此嚙合的鎖定表面(45，65)相切，該圓弧的中心點是表面平面(HP)和連接平面(VP)之間相交的點(C)。
71.如權(quán)利要求61～69之一所述地板，其特征在于鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角大于一圓弧的切線與表面平面(HP)之間的夾角，該圓弧在最靠近底切槽底端(48)的點與彼此嚙合的鎖定表面(45，65)相切，該圓弧的中心點是表面平面(HP)和連接平面(VP)之間相交的點(C)。
72.如權(quán)利要求61～71之一所述地板，其特征在于上唇緣(39)和舌榫(38)具有接觸表面(43，64)，這兩個接觸表面在它們的鎖定狀態(tài)相互作用，并位于連接平面(VP)和舌榫與上唇緣的鎖定表面(45，65)之間的區(qū)域內(nèi)，所述鎖定表面在它們的鎖定狀態(tài)相互作用。
73.如權(quán)利要求72所述地板，其特征在于從舌榫和上唇緣的相互作用的鎖定表面(45，65)看去，接觸表面(43，64)向上向外向連接平面(VP)傾斜。
74.如權(quán)利要求72所述地板，其特征在于接觸表面(43，64)基本上平行于表面平面(HP)。
75.如權(quán)利要求72、73或74所述地板，其特征在于接觸表面(43，64)基本上是平面。
76.如權(quán)利要求61～75之一所述地板，其特征在于舌榫(38)和底切槽(36)被如此設計，以致沿著從上唇緣(39)和舌榫(38)彼此嚙合的鎖定表面(45，65)到下唇緣和舌榫的相互作用的支承表面(50，71)的基本上整個距離，舌榫的外端(69)位于距底切槽(36)有一定距離處。
77.如權(quán)利要求76所述地板，其特征在于當兩個這種地板機械相連時，在垂直平面內(nèi)，舌榫的外端(69)和底切槽(36)之間任何表面接觸部分的尺寸比鎖定表面(45，65)的小。
78.如權(quán)利要求61-79之一所述地板，其特征在于分別具有舌榫(38)和舌榫槽(36)的邊緣連接部分(4a，4b)被如此設計，以致當兩個地板連接時，從地板的上側(cè)面到其下側(cè)面測量，邊緣部分(4a，4b)之間存在表面接觸，該表面接觸最大是沿著支承舌榫(38)的邊緣部分(46)的邊緣表面的30％。
79.如權(quán)利要求61～78之一所述地板，其特征在于舌榫和下唇緣的相互作用的支承表面(50，71)被設定成與表面平面(HP)之間的夾角至少是10°。
80.如權(quán)利要求79所述地板，其特征在于舌榫和下唇緣的相互作用的支承表面(50，71)與表面平面(HP)之間的夾角最大為30°。
81.如權(quán)利要求80所述地板，其特征在于舌榫和下唇緣的相互作用的支承表面(50，71)與表面平面(HP)之間的夾角最大為20°。
82.如權(quán)利要求61～81之一所述地板，其特征在于舌榫和下唇緣的支承表面(50，71)的至少部分與連接平面(VP)之間的距離比上唇緣和舌榫的傾斜的鎖定表面(45，65)與連接平面(VP)之間的距離大。
83.如權(quán)利要求61～82之一所述地板，其特征在于底切槽(36)和舌榫(38)被如此設計，從而一個與類似地板已經(jīng)機械相連的地板能夠在(D3)方向沿連接平面(VP)移動。
84.如權(quán)利要求61～83之一所述地板，其特征在于底切槽(36)和舌榫(38)被如此設計，從而能在保持地板之間在靠近表面平面(HP)和連接平面(VP)之間交點的地板連接邊緣部分的點(C)處接觸的同時通過使一個地板相對于另一個地板轉(zhuǎn)動，使一個地板與另一個地板分離。
85.如權(quán)利要求84所述地板，其特征在于底切槽(36)和舌榫(38)被如此設計，從而能在保持地板之間在靠近表面平面(HP)和連接平面(VP)之間交點的地板連接邊緣部分(4a，4b)的點(C)處接觸并且舌榫遠離表面平面(HP)的側(cè)面與下唇緣之間基本上不接觸的同時，通過使一個地板相對于另一個地板轉(zhuǎn)動，使兩個地板可以被分離。
86.如權(quán)利要求61～85之一所述地板，其特征在于下唇緣的與芯部相連的所有部分位于其外的鎖定平面(LP2)和與之平行的平面(LP1)之間的距離至少是地板厚度(T)的10％。
87.如權(quán)利要求61～86之一所述地板，其特征在于上唇緣和舌榫的鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角小于90°，但是至少為20°。
88.如權(quán)利要求87所述地板，其特征在于上唇緣和舌榫的鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角至少為30°。
89.如權(quán)利要求61～88之一所述地板，其特征在于從地板的橫截面看去，舌榫和下唇緣的相互作用的支承表面(50，71)與連接平面之間的夾角等于或小于在最靠近底切槽底端(48)的一點與彼此嚙合的支承表面相切的圓弧的切線與連接平面之間的夾角，所述圓弧的中心點在表面平面(HP)和連接平面(VP)的交點(C)處。
90.如權(quán)利要求89所述地板，其特征在于舌榫和下唇緣的相互作用的支承表面(50，71)與表面平面(HP)之間的夾角大于在最靠近底切槽底端(48)的一點與彼此嚙合的支承表面相切的圓弧的切線與連接平面之間的夾角，所述圓弧的中心點在表面平面(HP)和連接平面(VP)的交點。
91.如權(quán)利要求61～90之一所述地板，其特征在于舌榫和下唇緣的被設計用于相互作用的支承表面(50，71)與表面平面(HP)之間的夾角比上唇緣和舌榫的相互作用鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角小。
92.如權(quán)利要求91所述地板，其特征在于舌榫和下唇緣的被設計用于相互作用的支承表面(50，71)與上唇緣和舌榫的相互作用的鎖定表面(45，65)沿同一方向傾斜，但是與表面平面(HP)之間的夾角比上唇緣和舌榫的相互作用的鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角小。
93.如權(quán)利要求89～92之一所述地板，其特征在于支承表面(50，71)與表面平面(HP)之間的夾角比鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角至少大20°。
94.如權(quán)利要求83所述地板，其特征在于支承表面(50，71)與表面平面(HP)之間的夾角比鎖定表面(45，65)與表面平面(HP)之間的夾角至少大20°。
95.如權(quán)利要求61～94之一所述地板，其特征在于當兩個這種地板被連接時，至少在適于彼此相互作用的平面部分內(nèi)，上唇緣和舌榫的鎖定表面(45，65)基本上是平面。
96.如權(quán)利要求95所述地板，其特征在于從連接平面VP看去，舌榫(38)具有導向表面(68)，該導向表面位于舌榫(38)的鎖定表面(65)的外側(cè)，并且該導向表面與表面平面(HP)的夾角比鎖定表面(65)與表面平面(HP)的夾角小。
97.如權(quán)利要求61～96之一所述地板，其特征在于上唇緣(39)上具有導向表面(42)，與上唇緣上的鎖定表面(45)相比，該導向表面(42)更靠近底切槽的開口，并且其與表面平面(HP)的夾角比上唇緣的鎖定表面與表面平面(HP)的夾角小。
98.如權(quán)利要求61～97之一所述地板，其特征在于舌榫和下唇緣的支承表面(50，71)的至少部分與連接平面(VP)之間距離比上唇緣和舌榫的傾斜鎖定表面(45，65)與連接平面(VP)之間距離大。
99.如權(quán)利要求61～98之一所述地板，其特征在于舌榫的鎖定表面(65)與舌榫的末端(69)之間距離是地板厚度(T)的至少0.1倍。
100.如權(quán)利要求61～99之一所述地板，其特征在于從連接平面(VP)中沿平行于表面平面(HP)方向看去，彼此相互作用的鎖定表面(45，65)在垂直方向的尺寸比底切部分在垂直方向的尺寸的一半小。
101.如權(quán)利要求61～100之一所述地板，其特征在于在通過地板的垂直斷面中看，鎖定表面(45，65)的尺寸最大是地板厚度(T)的10％。
102.如權(quán)利要求61～101之一所述地板，其特征在于在垂直于連接平面(VP)的方向上，舌榫(38)的長度至少是地板厚度(T)的0.3倍。
103.如權(quán)利要求61～102之一所述地板，其特征在于支承舌榫的連接邊緣部分(4a)和/或支承舌榫槽的連接邊緣部分(4b)具有凹入部分(63)，凹入部分(63)位于舌榫(38)上方，并在距表面平面(HP)一定距離的位置終止。
104.如權(quán)利要求61～103之一所述地板，其特征在于從橫截面內(nèi)看去，底切槽(36)具有外開口部分，外開口部分呈漏斗狀向內(nèi)逐漸變細。
105.如權(quán)利要求104所述地板，其特征在于在上唇緣(39)的最遠離表面平面(HP)的外邊緣，上唇緣具有一斜面(42)。
106.如權(quán)利要求61～105之一所述地板，其特征在于從橫截面內(nèi)看，舌榫具有一逐漸變細的端部(69).
107.如權(quán)利要求61～106之一所述地板，其特征在于從橫截面內(nèi)看，舌榫具有形成有上、下舌榫部的分開的端部。
108.如權(quán)利要求107所述地板，其特征在于舌榫的上、下舌榫部由具有不同材料特性的不同材料制成。
109.如權(quán)利要求61～108之一所述地板，其特征在于舌榫槽(36)和舌榫(38)與地板整體形成。
110.如權(quán)利要求61～109之一所述地板，其特征在于上唇緣(39)比下唇緣(40)厚。
111.如權(quán)利要求61～110之一所述地板，其特征在于鄰近底切部分(35)的上唇緣(39)的最小厚度比鄰近支承表面(50)的下唇緣(40)的最大厚度大。
112.如權(quán)利要求61～111之一所述地板，其特征在于支承表面(50，71)的尺寸最大是地板厚度(T)的15％。
113.如權(quán)利要求61～112之一所述地板，其特征在于在支承表面外端沿平行于連接平面(VP)方向所測量的舌榫槽在上唇緣(39)和下唇緣(40)之間的垂直方向尺寸至少是地板厚度(T)的30％。
114.如權(quán)利要求61～113之一所述地板，其特征在于從連接平面(VP)測量的舌榫槽(36)的深度至少比舌榫(38)的相應尺寸大2％。
115.如權(quán)利要求61～114之一所述地板，其特征在于舌榫(38)的材料特性與上唇緣(39)或下唇緣(40)的材料特性不同。
116.如權(quán)利要求61～115之一所述地板，其特征在于上唇緣(39)和下唇緣(40)由具有不同特性的材料制成。
117.如權(quán)利要求61～116之一所述地板，其特征在于鎖定系統(tǒng)還包括一第二機械鎖定，第二機械鎖定包括一形成在支承舌榫(38)的連接邊緣部分下側(cè)上的鎖定槽，該鎖定槽沿平行于連接平面(VP)的方向延伸；一在舌榫槽下面被整體連接在地板的連接邊緣部分上的鎖定條，該鎖定條沿連接邊緣部分基本上整個長度延伸，并具有從條突出的鎖定元件(8)，當兩個這樣的地板機械相連時，所述鎖定元件被收容在鄰接的地板(2)的鎖定槽(14)內(nèi)。
118.如權(quán)利要求117所述地板，其特征在于鎖定條伸出到連接平面之外。
119.如權(quán)利要求61～118之一所述地板，其特征在于其被形成在一具有由木纖維基材料制成的芯部(30)的板上。
120.如權(quán)利要求119所述地板，其特征在于其被形成在一具有由木材制成的芯部(30)的板上。
121.如權(quán)利要求61～120之一所述地板，其特征在于所述地板是具有成對平行的側(cè)邊(4a，4b，5a，5b)的四邊形。
122.如權(quán)利要求121所述地板，其特征在于所述地板在四個側(cè)邊上都具有機械鎖定系統(tǒng)。
123.如權(quán)利要求121或122所述地板，其特征在于在一對平行的連接邊緣部分上的具有舌榫的連接邊緣部分(4b)和/或具有舌榫槽的連接邊緣部分(4a)的形成材料與在另一對平行的連接邊緣部分上的具有舌榫的連接邊緣部分(4b)和/或具有舌榫槽的連接邊緣部分(4a)的形成材料不同。
全文摘要
一種地板和一可開啟鎖定系統(tǒng)，包括地板一個長邊上的底切部分以及在地板另一相反長邊上的突出舌榫。底切部分在距其端部一定距離的位置具有一向上引導鎖定表面。舌榫和舌榫槽被形成的通過將地板拉到一起并卡合而被連接。
文檔編號E04F15/02GK1484727SQ02803649
公開日2004年3月24日 申請日期2002年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月12日
發(fā)明者達爾科·佩爾萬, 達爾科 佩爾萬 申請人:凡林奇鋁業(yè)有限公司