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      高強(qiáng)度彩色米石的制造方法及其制成的路面磚的制作方法

      文檔序號(hào):1847121閱讀:1150來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:高強(qiáng)度彩色米石的制造方法及其制成的路面磚的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度彩色米石的制造方法及其制成的路面磚。
      背景技術(shù)
      目前為了城市環(huán)境整潔、美觀,在地面上大量鋪設(shè)路面磚,但普通的彩色路面磚的面料層的主料面料砂是選用粒度在150μm~600μm之間的普通河砂,與水泥、顏料攪拌后壓制成型的,由于河砂自然磨刷后形成的圓滑表面,因此制成的路面磚表面光滑,雨雪天不能保證行人的行走安全,而且由于其透水性差,城市路面上大面積應(yīng)用后,危害綠色植物生長(zhǎng),而且是導(dǎo)致城市空氣干燥和環(huán)境惡化的原因之一;環(huán)保型高耐磨防滑彩色路面磚的面料層所用的材料為高強(qiáng)度的石英砂與水泥、顏料混合制成,同時(shí)顏料的顏色保持不長(zhǎng)久;還有采用天然的彩色米石制成面料層的,這樣制成的路面磚比一般的材料制造的成本高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種路面磚的面料層所用原料的制造方法及其制造的路面磚,也就是涉及一種高強(qiáng)度彩色米石的制造方法及其制成的路面磚。
      本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的高強(qiáng)度彩色米石的制造方法是1)將碎石經(jīng)機(jī)械破碎后獲得300μm~16mm粒徑的碎石;2)將碎石和水泥的比例按4∶1、顏料和水泥的比例按0.01∶0.05、水與水泥的比例按0.38∶0.40混合;3)將上述材料按比例配比后在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻;4)經(jīng)過(guò)加熱、攪拌、靜止后將碎石拌合物分離成單顆粒的米石(碎石),再經(jīng)過(guò)一段養(yǎng)生的時(shí)間,形成高強(qiáng)度的彩色米石。
      用該方法生產(chǎn)的米石用于制造路面磚,該路面磚由面料層和底料層組成,底料層是由水泥、砂子、碎石制成,面料層由水泥、砂子制成,其特征為面料層還由彩色米石制成,其表面為麻紋面,面料層固結(jié)在底料層的上面。
      路面磚的制作方法為底料層是由水泥、砂子、碎石制成,面料層用一種或多種顏色的高強(qiáng)度彩色米石、水泥、砂子、水按一定比例混合攪拌成型后經(jīng)水沖洗,將細(xì)粉末狀的混凝土沖散隨水流走,使高強(qiáng)度彩色米石從產(chǎn)品表面裸露出來(lái),面料層可制成單色或多色。


      圖1為路面磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
      (五)具體實(shí)施方案本發(fā)明在制造彩色米石時(shí)是選用經(jīng)機(jī)械破碎加工后獲得的粒徑在300μm~16mm之間的高強(qiáng)度碎石經(jīng)合理級(jí)配后分成300μm~1.2mm;1mm~3mm;3mm~5mm;5mm~8mm;8mm~12mm;12mm~16mm等不同粒徑的組合,分別再與水泥、顏料、水按一定的比例在攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌,具體比例為碎石∶水泥=4∶1,顏料∶水泥=0.01∶0.05,水∶水泥=0.38∶0.40;按上述比例后在攪拌機(jī)內(nèi)經(jīng)混合攪拌后水泥顏料漿均勻的包裹在碎石的表面,形成帶有顏色的米石(碎石),再經(jīng)過(guò)一段養(yǎng)生的時(shí)間,均勻包裹在碎石表面的水泥顏料漿凝結(jié)并達(dá)到一定的強(qiáng)度后,就制成了人工染色的高強(qiáng)度的彩色米石。
      用該方法生產(chǎn)的米石用于制造路面磚,該路面磚由面料層1和底料層2組成,底料層2是由水泥、砂子、碎石制成,面料層1由水泥、砂子制成,其特征為面料層1還由彩色米石制成,其表面為麻紋面,面料層1固結(jié)在底料層2的上面。
      用其制成的路面磚面料層1是由一種或多種顏色的高強(qiáng)度的彩色米石、水泥、砂子、水按一定的比例混合攪拌成型后經(jīng)水沖洗,將細(xì)粉末狀的混泥土沖散隨水流走,使高強(qiáng)度的米石從產(chǎn)品表面裸露出來(lái),顯露出一種或多種顏色的彩色石子的七彩本色,形成高雅富貴、絢麗斑斕的磚面。
      權(quán)利要求
      1.高強(qiáng)度彩色米石的制造方法及其制成的路面磚,其中所述的高強(qiáng)度彩色米石的制造方法,其特征是1)將碎石經(jīng)機(jī)械破碎后獲得300μm~16mm粒徑的碎石;2)將碎石和水泥的比例按4∶1,顏料和水泥的比例按0.01∶0.05,水與水泥的比例按0.38∶0.40混合;3)將上述材料按比例配比后在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻;4)經(jīng)過(guò)加熱、攪拌、靜止后將碎石拌合物分離成單顆粒的米石(碎石),再經(jīng)過(guò)一段養(yǎng)生的時(shí)間,形成高強(qiáng)度的彩色米石;
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度彩色米石的制造方法及其制成的路面磚,用該方法生產(chǎn)的彩色米石制造的路面磚,該路面磚由面料層(1)和底料層(2)組成,底料層(2)是由水泥、砂子、碎石制成,面料層(1)由水泥、砂子制成,其特征為面料層(1)還由彩色米石制成,其表面為麻紋面,面料層(1)固結(jié)在底料層(2)的上面;
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度彩色米石的制造方法及其制成的路面磚,該路面磚的制作方法為底料層(2)是由水泥、砂子、碎石制成,其特征為面料層(1)用一種或多種顏色的高強(qiáng)度彩色米石、水泥、砂子、水按一定比例混合攪拌成型后經(jīng)水沖洗,將細(xì)粉末狀的混凝土沖散隨水流走,使高強(qiáng)度彩色米石從產(chǎn)品表面裸露出來(lái),面料層(1)可制成單色或多色。
      全文摘要
      本發(fā)明在制造彩色米石時(shí)是選用經(jīng)機(jī)械破碎加工后獲得的粒徑在300μm~16mm之間的高強(qiáng)度碎石與水泥、顏料、水按一定的比例在攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌,混合后在攪拌機(jī)內(nèi)經(jīng)混合攪拌后水泥顏料漿均勻的包裹在碎石的表面,形成帶有顏色的米石(碎石),再經(jīng)過(guò)一段養(yǎng)生的時(shí)間,均勻包裹在碎石表面的水泥顏料漿凝結(jié)并達(dá)到一定的強(qiáng)度后,就制成了人工染色的高強(qiáng)度的彩色米石;用其制成的路面磚表面層是由一種或多種顏色的高強(qiáng)度的彩色米石、水泥、砂子、水按一定的比例混合攪拌成型后經(jīng)水沖洗,將細(xì)粉末狀的混泥土沖散隨水流走,使高強(qiáng)度的米石從產(chǎn)品表面裸露出來(lái),顯露出一種或多種顏色的彩色石子的七彩本色,形成高雅富貴、絢麗斑斕的磚面。
      文檔編號(hào)C04B14/02GK1517317SQ0311089
      公開(kāi)日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月15日
      發(fā)明者楊克非 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春一汽四環(huán)新型建筑材料有限公司
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