專利名稱：現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)方法及專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼空心樓板用的永久性胎模的生產(chǎn)方法及專用設(shè)備。尤其是一種現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)方法及專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆砼空心樓板以其自重輕、整體性及連續(xù)性好、施工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在各種建筑物中。現(xiàn)澆砼空心樓板的施工方法是按設(shè)計(jì)要求內(nèi)胎模安放在鋼筋框架中，澆注混凝土。因此，現(xiàn)澆砼空心樓板所用的內(nèi)胎模的質(zhì)量將直接影響到現(xiàn)澆砼空心樓板的質(zhì)量，也就直接影響到建筑物的質(zhì)量，影響到建筑工程的造價(jià)。為此，人們一直都在致力于研究?jī)?nèi)胎模的形狀、材料以及生產(chǎn)方法。到目前為止，所有的文獻(xiàn)都記載現(xiàn)澆砼空心樓板用內(nèi)胎模必須是一個(gè)封閉的空腔，并且必須是由硬質(zhì)材料制成，如由硬紙板、硬紙泡沫塑料或陶土等制得。但是現(xiàn)在應(yīng)用最多的還是采用含有增強(qiáng)材料的膠凝材料制成的薄壁管?，F(xiàn)有的制造薄壁管的方法基本上為以下兩種一種是專利號(hào)為98231113.3、發(fā)明名稱為“混凝土薄壁筒體構(gòu)件”的專利文獻(xiàn)中所公開的方法，該方法是在支柱模上卷繞一層玻璃纖維布筒，在玻璃纖維布筒上覆蓋一層膠凝材料，然后在膠凝材料上再卷繞一層玻璃纖維布筒，待膠凝材料自行凝結(jié)固化后退出支柱模。將退出支柱模的筒狀體沉入膠凝材料漿池中，使筒狀體內(nèi)外表面同時(shí)再覆蓋一層膠凝材料形成筒管，在筒管的兩端管口上粘上與筒管匹配的筒底即可。由于該方法必須將玻璃纖維卷饒?jiān)谥еＩ希z凝材料自行凝結(jié)固化后才能退出支柱模，脫模困難，又由于必須在玻璃纖維布表面掛漿，因此其產(chǎn)品必須是至少兩層以上的玻璃纖維、三層以上的膠凝材料，不僅自身重量大，而且操作煩瑣、生產(chǎn)效率低。還有一種生產(chǎn)方法是專利申請(qǐng)?zhí)枮?0136046.9，發(fā)明創(chuàng)造名稱為“現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法”的專利文獻(xiàn)中所公開的方法，該方法步驟是預(yù)制端蓋；在外模板上鋪料；將覆有料的外模板卷起，其中一種方法是放置端蓋后定型并振搗封縫，而另一種方案是先封縫再放置端蓋；養(yǎng)護(hù)后脫外模成形。后一種方法雖然解決了前述方法所存在的問(wèn)題，但是，卻存在著由于抹制不均勻或在卷制過(guò)程中料漿的受力不均而造成的薄壁管厚薄不均的問(wèn)題。并且以上所述兩種方法都難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化批量生產(chǎn)，操作煩瑣、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，提供一種制作簡(jiǎn)單、壁厚均勻且能夠自動(dòng)化批量生產(chǎn)的現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)方法及專用設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)方法，其特征在于a.在帶有止口1的下模板2上鋪含有增強(qiáng)材料的料漿3；b.將芯模4放置在下模板2的止口1上；b.在芯模4上鋪含有增強(qiáng)材料的料漿5；d.將帶有止口1的上模板6扣在所形成的含有增強(qiáng)材料的料漿5上，并與下模板2扣合；e.待含有增強(qiáng)材料的料漿5初凝后，抽芯模4；f.脫上模板5、下模板2，將預(yù)制好的端蓋放置在料漿3所形成的料坯的兩端頭，養(yǎng)護(hù)成形。
在下模板2與含有增強(qiáng)材料的料漿3之間放置有襯板7，所述的f步驟的脫下模板2為將襯板7及其上的料坯抬出，再去除襯板7。
所述的抽芯模4為將芯模4與液壓傳動(dòng)桿相接，由液壓傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)抽出芯模4。
所述的含有增強(qiáng)材料的料漿3、5為二層膠凝材料中夾一層增強(qiáng)材料網(wǎng)格布，料漿3與料漿5中的增強(qiáng)材料網(wǎng)格布為一塊整體材料。
一種現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)有外模板及芯模4，所述的外模板由上模板2及下模板6構(gòu)成，上模板2、下模板6的端口處設(shè)有止口1。
所述上模板6與下模板2活動(dòng)相接。
所述的上模板6與下模板2為設(shè)有進(jìn)氣嘴21、出氣嘴22，具有氣室23的雙層結(jié)構(gòu)。
所述的芯模4為設(shè)有芯模內(nèi)軸8，芯模內(nèi)軸8上有凹坡9，芯模內(nèi)軸8外套有支撐管架10，支撐管架10的兩個(gè)圓周線上均勻地設(shè)有上下及左右四個(gè)孔11，孔11內(nèi)分別插有支柱12、13、14、15，支柱12、13、14、15分別與構(gòu)成芯模外表面的模板16、17、18、19相接，模板16、17、18、19的相接處為斜口，在模板16、17、1 8、19的外面接有彈性圈20。
本發(fā)明所公開的生產(chǎn)方法是在內(nèi)外模板之間制成薄壁管，其產(chǎn)品壁厚均勻、接縫處密實(shí)，尤其是通過(guò)調(diào)整設(shè)置在外模板上的止口的大小，即可控制薄壁管的厚度，不但自重輕而且強(qiáng)度高。尤其是可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)所存在的操作煩瑣、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。所公開的生產(chǎn)設(shè)備，可以使操作更容易，產(chǎn)量更高。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例芯模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的A-A視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1、2所示選用料3是在膠凝材料中摻有玻璃纖維絲、鋼絲等增強(qiáng)絲。制好料漿3后用模具預(yù)制好端蓋，首先在帶有止口1的下模板2上鋪定量的含有增強(qiáng)材料的料漿3，止口1的大小決定成品的壁厚；將芯模4放置在下模板2的止口1上，芯模4為圓支柱形；在芯模4上鋪含有增強(qiáng)材料的料漿5；將帶有止口1的上模板6扣在所形成的含有增強(qiáng)材料的料漿5上，并與下模板2扣合；待含有增強(qiáng)材料的料漿5初凝后，抽芯模4；將上模板5、下模板2去除，將預(yù)制好的端蓋放置在料漿3、5所形成的料坯的兩端頭，養(yǎng)護(hù)成形。
實(shí)施例2如圖1、圖2所示攪拌好膠凝料漿，增強(qiáng)材料網(wǎng)格布為玻璃纖維網(wǎng)格布。制好攪凝料漿后用模具預(yù)制好端蓋，首先將帶有止口1的下模板2固定在操作臺(tái)上，上模板6與下模板2通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)相接。在帶有止口1的下模板2上鋪人襯板7，在襯板7上鋪定量的膠凝料漿，然后鋪一層寬度大于成品直徑的玻璃纖維網(wǎng)格布，再鋪一層膠凝料漿形成含有增強(qiáng)材料的料漿3，止口1的大小決定成品的壁厚；將芯模4放置在下模板2的止口1上，并活動(dòng)芯模4，使料3均勻。芯模4為圓支柱形并與液壓傳動(dòng)桿相接，在芯模4上鋪定量的膠凝料漿，將已鋪入下模板2內(nèi)的玻璃纖維網(wǎng)格布的兩端搭接在芯模4上膠凝料漿上，再鋪一層膠凝料漿形成含有增強(qiáng)材料的料漿5，料漿3與料漿5中的增強(qiáng)材料網(wǎng)格布為一個(gè)整體材料。將帶有止口1的上模板6扣在所形成的含有增強(qiáng)材料的料漿5上，并與下模板2扣合；待含有增強(qiáng)材料的料漿3、5初凝后，由液壓傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)抽出芯模4。掀起上模板6，將襯板7及其上的料坯抬出，將預(yù)制好的端蓋放置在料漿3、5所形成的料坯的兩端頭，養(yǎng)護(hù)成形。
實(shí)施例3如圖1、圖2、圖3、圖4所示攪拌好膠凝料漿，增強(qiáng)材料網(wǎng)格布為玻璃纖維網(wǎng)格布。制好膠凝料漿后用模具預(yù)制好端蓋，首先將帶有止口1的下模板2固定在操作臺(tái)上，上模板6與下模板2通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)相接，模板6與下模板2為設(shè)有進(jìn)氣嘴20、出氣嘴21，具有氣室22的雙層結(jié)構(gòu)。在帶有止口1的下模板2上鋪人襯板7，在襯板7上鋪定量的膠凝料漿，然后鋪一層寬度大于成品直徑的玻璃纖維網(wǎng)格布，再鋪一層膠凝料漿形成含有增強(qiáng)材料的料漿3，止口1的大小決定成品的壁厚；將芯模4放置在下模板2的止口1上，并活動(dòng)芯模4使料3均勻，芯模4如圖3、圖4所示為設(shè)有芯模內(nèi)軸8，芯模內(nèi)軸8上有凹坡9，芯模內(nèi)軸8外套有支撐管架10，支撐管架10的圓周線上均勻地設(shè)有上下及左右四個(gè)孔11，使左右孔到芯模內(nèi)軸8端口的距離比上下孔到芯模內(nèi)軸8端口的距離短?？?1內(nèi)分別插有支柱12、13、14、15，支柱12、13、14、15分別與構(gòu)成芯模外表面的模板16、17、18、19相接，模板16、17、18、19的相接處為斜口，在模板16、17、18、19的外面接有彈性圈20，芯模內(nèi)軸8與液壓傳動(dòng)桿相接。如果芯模4的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，可設(shè)立多處凹坡9及與模塊16、17、18、19相接的支柱。在芯模4上鋪定量的膠凝料漿，將已鋪入下模板2內(nèi)的玻璃纖維網(wǎng)格布的兩端搭接在芯模4上膠凝料漿上，再鋪一層膠凝料漿形成含有增強(qiáng)材料的料漿5，料漿3與料漿5中的增強(qiáng)材料網(wǎng)格布為一整體材料。將帶有止口1的上模板6扣在所形成的含有增強(qiáng)材料的料漿5上，并與下模板2扣合；可通過(guò)進(jìn)氣嘴20、出氣嘴21，向氣室22內(nèi)通入熱氣，以加速料漿3、5初凝。含有增強(qiáng)材料的料漿3、5初凝后，由液壓傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)抽出芯模4使支柱12、13、14、15置于凹坡9處，模板16、17、18、19在彈性圈20的作用下，首先模板16、18縮進(jìn)在凹坡9處，繼而模板17、19也縮進(jìn)在凹坡9處，使芯模4的外徑變小，便于抽出。掀起上模板6，將襯板7及其上的料坯抬出，將預(yù)制好的端蓋放置在料漿3、5所形成的料坯的兩端頭，養(yǎng)護(hù)成形。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)方法，其特征在于a.在帶有止口(1)的下模板(2)上鋪含有增強(qiáng)材料的料漿(3)；b.將芯模(4)放置在下模板(2)的止口(1)上；c.在芯模(4)上鋪含有增強(qiáng)材料的料漿(5)；d.將帶有止口(1)的上模板(6)扣在所形成的含有增強(qiáng)材料的料漿(5)上，并與下模板(2)扣合；e.待含有增強(qiáng)材料的料漿(5)初凝后，抽芯模(4)；f.脫上模板(5)、下模板(2)，將預(yù)制好的端蓋放置在料漿(3)所形成的料坯的兩端頭，養(yǎng)護(hù)成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)方法，其特征在于在下模板(2)與含有增強(qiáng)材料的料漿(3)之間放置有襯板(7)，所述的f步驟的脫下模板(2)為將襯板(7)及其上的料坯抬出，再去除襯板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的抽芯模(4)為將芯模(4)與液壓傳動(dòng)桿相接，由液壓傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)抽出芯模(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的含有增強(qiáng)材料的料漿(3)、(5)為二層膠凝材料中夾一層增強(qiáng)材料網(wǎng)格布，料漿(3)與料漿(5)中的增強(qiáng)材料網(wǎng)格布為一塊整體材料。
5.一種現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于設(shè)有外模板及芯模(4)，所述的外模板由上模板(2)及下模板(6)構(gòu)成，上模板(2)、下模板(6)的端口處設(shè)有止口(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述上模板(6)與下模板(2)活動(dòng)相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的上模板(6)與下模板(2)為設(shè)有進(jìn)氣嘴(21)、出氣嘴(22)，具有氣室(23)的雙層結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的芯模(4)為設(shè)有芯模內(nèi)軸(8)，芯模內(nèi)軸(8)上有凹坡(9)，芯模內(nèi)軸(8)外套有支撐管架(10)，支撐管架(10)的兩個(gè)圓周線上均勻地設(shè)有上下及左右四個(gè)孔(11)，孔(11)內(nèi)分別插有支柱(12)、(13)、(14)、(15)，支柱(12)、(13)、(14)、(15)分別與構(gòu)成芯模外表面的模板(16)、(17)、(18)、(19)相接，模板(16)、(17)、(18)、(19)的相接處為斜口，在模板(16)、(17)、(18)、(19)的外面接有彈性圈(20)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種現(xiàn)澆砼空心樓板用薄壁管的生產(chǎn)方法，其特征在于在帶有止口(1)的下模板(2)上鋪含有增強(qiáng)材料的料漿(3)；將芯模(4)放置在下模板(2)的止口(1)上；在芯模(4)上鋪含有增強(qiáng)材料的料漿(5)；將帶有止口(1)的上模板(6)扣在所形成的含有增強(qiáng)材料的料漿(5)上，并與下模板(2)扣合；待含有增強(qiáng)材料的料漿(5)初凝后，抽芯模(4)；脫上模板(5)、下模板(2)，將預(yù)制好的端蓋放置在料漿(3)所形成的料坯的兩端頭，養(yǎng)護(hù)成形。其生產(chǎn)設(shè)備為設(shè)有外模板及芯模(4)，所述的外模板由上模板(2)及下模板(6)構(gòu)成，上模板(2)、下模板(6)的端口處設(shè)有止口(1)?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)所存在的操作繁瑣、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B28B21/00GK1445066SQ03111148
公開日2003年10月1日 申請(qǐng)日期2003年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月11日
發(fā)明者綦玉良 申請(qǐng)人:綦玉良