專利名稱：現(xiàn)澆砼空心樓板用充氣式內(nèi)胎模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼空心樓板用的永久性胎模。尤其是一種現(xiàn)澆砼空心樓板用充氣式內(nèi)胎模。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆砼空心樓板以其自重輕、整體性及連續(xù)性好、施工簡單等優(yōu)點已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在各種建筑物中?，F(xiàn)澆砼空心樓板的施工方法是將內(nèi)胎模安放在鋼筋框架中，澆注混凝土。因此，現(xiàn)澆砼空心樓板所用的內(nèi)胎模的質(zhì)量將直接影響到現(xiàn)澆砼空心樓板的自重，也就直接影響到建筑物的總重，影響到建筑工程的造價。為此，人們一直都在致力于研究內(nèi)胎模的形狀及材料。到目前為止，所有的文獻都記載這種內(nèi)胎模必須是一個封閉的空腔，并且必須是由硬質(zhì)材料制成。如專利號為95216619.4，發(fā)明創(chuàng)造名稱為“帶永久性胎模的現(xiàn)澆空心板”的專利文獻中記載了“空心胎模的截面形狀可為梯形、方形、圓形或其它形狀；可由廉價材料制得，如由硬紙板、硬紙泡沫塑料或陶土等制得”。專利號為99232921.3，發(fā)明創(chuàng)造名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用薄壁管”的專利文獻中也有記載“它由硬質(zhì)薄壁管和二個堵頭組成”。專利號為93206310.1，發(fā)明創(chuàng)造名稱為“模殼構(gòu)件”中也有敘述“在構(gòu)件的四周都設(shè)有側(cè)壁，使側(cè)壁與上、下底構(gòu)成全封閉空腹形多面體結(jié)構(gòu)，模殼體內(nèi)設(shè)加強筋；且它們采用快硬水泥抗堿玻璃纖維(簡稱GRC)或氯化鎂GRC或無沙陶粒水泥制造”。然而硬質(zhì)材料所制成的內(nèi)胎模存在著以下問題一是硬質(zhì)紙板、GRC材料制成的薄壁管吸水性大，容易吸收混凝土中的水分，影響現(xiàn)澆混凝土的自然凝結(jié)，為避免這一現(xiàn)象有時施工時需在胎模外套上一層塑料薄膜，致使施工麻煩；二是制作復(fù)雜，尤其是GRC材料制成的薄壁管制作過程非常復(fù)雜；三是運輸困難，以至于大跨度空心樓板用的內(nèi)胎模必須分段割制再安裝成整體；四是現(xiàn)有的硬質(zhì)材料不同程度地存在著自身重量大、成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，提供一種制作簡單、運輸方便、自重輕、成本低的現(xiàn)澆砼空心樓板用充氣式內(nèi)胎模。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種現(xiàn)澆砼空心樓板用充氣式內(nèi)胎模，其構(gòu)成為設(shè)有充氣嘴1的可充氣囊體2。
所述的可充氣囊體2的外形可為柱形。
所述的可充氣囊體2外設(shè)有加強網(wǎng)3。
所述的可充氣囊體2由纖維材料制成，其內(nèi)敷有熱塑膜4。
所述的可充氣囊體2由高分子熱塑性塑料或橡膠材料或纖維材料制成。
本發(fā)明是由軟性材料制成的帶有充氣嘴的可充氣囊體，施工時，通過充氣嘴將囊體內(nèi)充足氣即可。因此，可根據(jù)樓板的長度，現(xiàn)場裁制；囊體材料都是透氣性小的材料，不吸水，不會影響現(xiàn)澆混凝土自然凝結(jié)；特別是自重輕是現(xiàn)有技術(shù)所不能比擬的，自重輕則可降低現(xiàn)澆砼空心樓板的重量，也就降低了建筑的總重，從而大大降低了建筑工程的造價。由于軟性材料的可塑性，還可根據(jù)需要，應(yīng)用在各種異型板中，如拱形橋梁等建筑中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明還具有制作簡單、運輸方便、施工容易、成本低等優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例1囊體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例2囊體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實施例3囊體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1、2所示本發(fā)明實施例1的囊體2是用高分子熱塑性塑料或橡膠制成，其形狀為柱形，充氣嘴1安裝在囊體2上?？筛鶕?jù)樓板的長度預(yù)制成符合尺寸要求的內(nèi)胎模，現(xiàn)場充氣后施工安裝。也可在現(xiàn)場根據(jù)樓板的長度進行剪裁，用熱合機對囊體材料進行熱合，安裝上充氣嘴1，形成設(shè)有充氣嘴1的囊體2，再充氣安裝。
如圖1、3所示本發(fā)明實施例2的囊體2是用高分子熱塑性材料或橡膠制成，其形狀為柱形，充氣嘴1安裝在囊體2上，囊體2外可套上纖維加強絲3?？筛鶕?jù)樓板的長度預(yù)制成符合尺寸要求的內(nèi)胎模，現(xiàn)場充氣后施工安裝。也可在現(xiàn)場根據(jù)樓板的長度進行剪裁，用熱合機對囊體材料進行熱合，安裝上充氣嘴1，形成設(shè)有充氣嘴1的囊體2，再充氣安裝。
如圖1、3所示本發(fā)明實施例3的囊體2是用纖維制成，在纖維內(nèi)敷一層熱塑膜3，其形狀為柱形，充氣嘴1安裝在囊體2上?？筛鶕?jù)樓板的長度預(yù)制成符合尺寸要求的內(nèi)胎模，現(xiàn)場充氣后施工安裝。也可在現(xiàn)場根據(jù)樓板的長度進行剪裁，用熱合機對囊體材料進行熱合，安裝上充氣嘴1，形成設(shè)有充氣嘴1的囊體2，再充氣安裝。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆砼空心樓板用充氣式內(nèi)胎模，其特征在于所述的胎模為設(shè)有充氣嘴(1)的可充氣囊體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆砼空心樓板用充氣式內(nèi)胎模，其特征在于所述的可充氣囊體(2)的外形為柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆砼空心樓板用充氣式內(nèi)胎模，其特征在于所述的可充氣囊體(2)外設(shè)有加強網(wǎng)(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆砼空心樓板用充氣式內(nèi)胎模，其特征在于所述的可充氣囊體(2)由纖維材料制成，其內(nèi)附有熱塑膜(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆砼空心樓板用充氣式內(nèi)胎模，其特征在于所述的可充氣囊體(2)由纖維材料制成，其內(nèi)附有熱塑膜(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆砼空心樓板用充氣式內(nèi)胎模，其特征在于所述的可充氣囊體(2)由高分子熱塑性材料或橡膠材料或纖維材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種現(xiàn)澆砼空心樓板用充氣式內(nèi)胎模，為設(shè)有充氣嘴(1)的可充氣囊體(2)。施工時，通過充氣嘴將囊體內(nèi)充足氣即可。因此，可根據(jù)樓板的長度，現(xiàn)場裁制；囊體材料都是透氣性小的材料，不吸水，不會影響現(xiàn)澆混凝土自然凝結(jié)；特別是自重輕是現(xiàn)有技術(shù)所不能比擬的，自重輕則可降低現(xiàn)澆砼空心樓板的重量，也就降低了建筑的總重，從而大大降低了建筑工程的造價。由于軟性材料的可塑性，還可根據(jù)需要，應(yīng)用在各種異型板中，如拱形橋梁等建筑中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明還具有制作簡單、運輸方便、施工容易、成本低等優(yōu)點。
文檔編號E04B5/32GK1445422SQ03111149
公開日2003年10月1日 申請日期2003年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月11日
發(fā)明者綦玉良 申請人:綦玉良