專利名稱：纖維增強(qiáng)硅酸鈣復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻條板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別涉及纖維增強(qiáng)硅酸鈣復(fù)合墻板相關(guān)技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，各種新型隔墻條板種類很多，如纖維增強(qiáng)水泥混凝土空心隔墻條板，工業(yè)灰渣混凝土空心隔墻條板，鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯輕質(zhì)墻板，蒸壓加氣混凝土條板，氯氧鎂水泥薄板復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻條板等，其性能各有特點(diǎn)，也分別存在不足，作為房屋的內(nèi)隔墻新型板材，具有輕質(zhì)，施工工期短，建筑使用率高等共同特點(diǎn)。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明目的是設(shè)計(jì)一種原材料來源廣泛，成本低，隔音、隔熱、質(zhì)輕、抗沖擊性能好，抗彎破壞荷載大，可釘可鋸的輕質(zhì)隔墻條板。
本發(fā)明目的可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
以纖維增強(qiáng)粉煤灰硅酸鈣板作為面板材料，并以快硬鐵鋁酸鹽水泥作膠凝材料，以聚苯乙烯發(fā)泡珠、砂作為骨料輔以其它外加劑，外摻料而組成的輕質(zhì)混凝土作芯體材料，面板與芯體有機(jī)復(fù)合而成。其芯體材料的配方中各成份的質(zhì)量份數(shù)為水泥200粉煤灰0～70砂150～300
廢料0～40聚苯乙烯7～12緩凝減水劑0～4表面活性劑5～10水100～150以上的配方中所述水泥選用525號(hào)快硬鐵鋁酸鹽水泥；所述聚苯乙烯為經(jīng)蒸汽發(fā)泡成泡珠，發(fā)泡容重為13.5～15g/l，膠粒半徑在1.2～1.6mm；所述廢料為生產(chǎn)、施工過程中的廢墻板經(jīng)破碎而成，粒徑為小于30mm；所述緩凝減水劑為聚羧酸鈉水溶液；所選的粉煤灰為三級以上灰，0.045mm篩余45％；所選取的砂為中砂，模數(shù)為3.0～2.3。纖維增強(qiáng)硅酸鈣復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板所采用的面板為纖維增強(qiáng)粉煤灰硅酸鈣板，厚度為3-5mm，縱向抗折強(qiáng)度≥13MPa，橫向抗折強(qiáng)度≥20MPa。其它性能符合國家建材工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T564-2000要求。纖維增強(qiáng)硅酸鈣復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述工藝包括以下步驟①按比例選取上述物料；②將上述處理好的物料在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?，得混凝土拌合料；③在模框的兩?cè)插入硅酸鈣板；④將充分?jǐn)嚢璧陌韬狭弦曰炷凛斔捅帽萌氩逵泄杷徕}板的?？蛑?；⑤墻板端頭平面修整；⑥模內(nèi)自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)8小時(shí)以上；⑦脫去?？颍虎嗝撃：蟮膹?fù)合墻板濕法磨出接縫槽邊；⑨自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)14天以上，包裝為成品。
本發(fā)明技術(shù)進(jìn)步在于原材料易得，成本低，所制造的板材隔音、隔熱、防火性能好，可釘可鋸。用于建筑內(nèi)隔墻體，安裝施工速度快，干法施工，板墻平整，增大建筑使用面積，符合國家墻改政策。
具體實(shí)施方法一種纖維增強(qiáng)硅酸鈣復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板的配方，所述實(shí)施實(shí)例如規(guī)格為610×75(mm)(寬×厚)的墻板芯體材料配方中各成份的重量百份比為525號(hào)快硬鐵鋁酸鹽水泥33％三級粉煤灰10％模數(shù)為3.0～2.3的中砂40％粉碎至3cm以下的廢墻板3.3％聚苯乙烯發(fā)泡珠(發(fā)泡容重13.5～15g/l)1.4％緩凝減水劑聚羧酸鈉水溶液0.3％表面活性劑聚乙烯醇縮甲醛1.2％水灰比0.46規(guī)格為610×75(mm)(寬×厚)的墻板的生產(chǎn)工藝如下①將上述處理好的物料在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢瑁冒韬狭?；②在?？虻膬蓚?cè)插入硅酸鈣板；③將充分?jǐn)嚢璧陌韬狭弦曰炷凛斔捅帽萌氩逵泄杷徕}板的?？蛑?；④對墻板端頭平面進(jìn)行修整；⑤模內(nèi)自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)8小時(shí)以上；⑥脫去?？颍虎呙撃?天后的復(fù)合墻板濕法磨出接縫槽邊；⑧自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)14天以上，包裝為成品。
權(quán)利要求
1.一種纖維增強(qiáng)硅酸鈣復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻條板，其特征在于所述隔墻條板由面板及芯體材料組成，面板采用粉煤灰硅酸鈣板，芯體材料配方中各成份的質(zhì)量份數(shù)為水泥200粉煤灰0～70砂150～300廢料0～40聚苯乙烯7～12緩凝減水劑0～4表面活性劑5～10水100～150
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)硅酸鈣復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻條板，其特征在于所采用面板為纖維增強(qiáng)粉煤灰硅酸鈣板，厚度為3～5mm，縱向抗折強(qiáng)度≥13MPa，橫向抗折強(qiáng)度≥20MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)硅酸鈣復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻條板，其特征在于水泥選用525號(hào)快硬鐵鋁酸鹽水泥，所述緩凝減水劑為聚羧酸鈉水溶液，所選的粉煤灰為三級以上灰，0.045mm篩余45％，所選取的砂為中砂，模數(shù)為3.0～2.3，所選的廢料為經(jīng)破碎為小于30mm的廢墻板；所述聚苯乙烯為經(jīng)蒸汽發(fā)泡成泡珠，發(fā)泡容重為13.5～15g/L，膠粒半徑在1.2～1.6mm，所述表面活性劑為聚乙烯醇縮甲醛。
4.一種纖維增強(qiáng)硅酸鈣復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔條板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟①按比例選取上述物料；②將上述處理好的物料在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?，得到拌合料；③在?？虻膬蓚?cè)插入硅酸鈣板；④將充分?jǐn)嚢璧陌韬狭弦曰炷凛斔捅帽萌氩逵泄杷徕}板的?？颍虎輭Π宥祟^平面修整；⑥模內(nèi)自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)8小時(shí)以上；⑦脫去?？?；⑧脫模后的復(fù)合墻板濕法磨出接縫槽邊；⑨自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)14天以上，包裝為成品。
全文摘要
一種纖維增強(qiáng)硅酸鈣復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻條板，涉及纖維增強(qiáng)硅酸鈣復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板相關(guān)技術(shù)。本技術(shù)墻板及芯體材料組成；面板為粉煤灰硅酸鈣板，芯體材料各成分質(zhì)量份數(shù)為水泥200，粉煤灰0～70，砂150～300，廢料0～40，聚苯乙烯7～12，緩凝減水劑0～4，表面活性劑5～10，水100～150。其生產(chǎn)工藝為將上述物料按比例選取并計(jì)量經(jīng)充分?jǐn)嚢?，注入插有硅酸鈣板的?？騼?nèi)，經(jīng)模內(nèi)養(yǎng)護(hù)、脫模、磨邊、養(yǎng)護(hù)庫養(yǎng)護(hù)即可。本技術(shù)原材料來源廣泛，成本低，隔音、隔熱，質(zhì)輕，抗沖擊性能好，可釘可鋸。用于建筑內(nèi)隔墻體，施工速度快，干法作業(yè)，板墻平整，增大建筑使用面積，符合國家墻改政策。
文檔編號(hào)E04C2/288GK1536182SQ0311415
公開日2004年10月13日 申請日期2003年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月3日
發(fā)明者李巍, 黃偉良, 巍 李 申請人:深圳都會(huì)合成墻板有限公司