專利名稱：一種仿石材紋理拋光磚生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種仿石材紋理拋光磚的加工方法，特別是仿石材紋理拋光磚成型時的布料方式。
目前建筑材料的墻面磚、地板磚品種繁多，生產(chǎn)技術(shù)進步很快，從材質(zhì)上說，有陶、炻、瓷及玻璃質(zhì)等；從品種上說，有釉面磚、耐磨磚、滲花拋光磚、微粉拋光磚、微晶玻璃磚等。但這些墻面磚、地板磚與天然石材相比均存在明顯的人工痕跡，沒有天然石材的自然紋理和色彩過渡。采用印花技術(shù)后，生產(chǎn)的印花釉面磚，滲花拋光磚，其紋理仍然沒有自然過渡，且存在圖案重復(fù)、顏色呆板單調(diào)不協(xié)調(diào)的缺點。因此，人造墻面磚、地板磚長期以來一直達不到天然右材的外觀天然裝飾效果和品質(zhì)檔次。
目前市場上的高檔拋光磚均以“夢幻布料”、“多管布料”、“微粉多次布料”等工藝手段進行生產(chǎn)，為達到仿天然石材紋理的效果，還在滲花磚系列采用了“滲花”拋光技術(shù)。其中“夢幻布料”、“多管布料”、“微粉多次布料”均是先將所需不同性質(zhì)、色彩的粉料經(jīng)過混料器或加料器攪拌混料，混好的料直接用下料斗或推料架送入壓機的料坑，括平后壓制而成。這些工藝方式均把壓機料坑作為一個填充料平面，一次加料括平處理，在所填原料的不同層面上各種不同性質(zhì)、色彩的料的比例和變化大致相同，并且沒有工藝控制和自由調(diào)節(jié)各層面原料的變化的屬性，因而也不可能形成人們希望看到的連續(xù)的、粗細可調(diào)節(jié)的和自然過渡的紋理圖案，只能形成可控性較差的色塊變化和少量的短紋理?！皾B花”技術(shù)是拋光磚生產(chǎn)過程中對釉面磚印花技術(shù)的改進，通過絲網(wǎng)給磚坯印刷網(wǎng)板上固有的圖案紋理，采用諸如鉻離子、鎳離子、錳離子、鈷離子等可溶性化工鹽滲透到坯體的深部，經(jīng)過高溫燒成形成離子固有的顏色，產(chǎn)生圖案。由于可溶性鹽的滲透性，使得產(chǎn)品燒成和拋光后仍能留下花紋圖案。采用“滲花”技術(shù)生產(chǎn)的拋光磚圖案較為豐實，但色彩極為有限，發(fā)色不夠鮮艷，而且“滲花鹽”價格昂貴，缺陷也比較多，由于該工藝雷同于印花工藝技術(shù)，因而有較多的人工痕跡、不自然和圖案雷同等缺點?，F(xiàn)在墻面磚、地板磚在工藝技術(shù)基本可以達到綠色環(huán)保要求，符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，而天然石材資源有限，同時還有一定的放射性，大量使用天然石材作建筑裝飾材料，對保護環(huán)境、節(jié)約有限資源不利。如何采用綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝技術(shù)創(chuàng)造具有天然石材自然紋理和豐富色彩的墻面和地板磚，將是人們所期望的。
本發(fā)明的目的研制一種不僅保持了人造石材的高硬度、高強度、高耐磨度、高光潔度和低吸水率、防污好等特點，同時又達到了天然石材紋理自然、色彩豐富、過渡好、不重復(fù)圖案效果的仿石材紋理拋光磚，滿足人們追求自然裝飾藝術(shù)效果的要求。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)通過采用多層次立式布料、括平、壓制成型、燒成，拋削表層，取其立式布料形成的多層面中的某一層面，達到形成自然圖案的目的。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明由于采用了多層次立式布料，使生產(chǎn)出的拋光磚紋理更自然，色彩更豐富，過渡性更好，且圖案不重復(fù)。


圖1為本發(fā)明多層立體布料裝置示意圖。
圖2為本發(fā)明圖案形成過程示意圖。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。
本發(fā)明主要應(yīng)用于高檔“微粉拋光磚”生產(chǎn)，而微粉粉料細度在60～250目之間，水份含量在5～12％之間，這些微粉具有較低的自然流動性和較好的堆砌性，因此，微粉原料在多次立體布料時，通過設(shè)備控制，可在壓機料坑底平面基礎(chǔ)上堆砌出不同層面，形成山丘、島狀、溝壑等形狀，最后經(jīng)過?？蛎胬ㄆ狡骼ㄆ剑刮⒎圻M行外力強制流動，形成可控制性混料。這種不同料和不同層面將形成一定的圖案，而可控制性混料即可形成自然的過渡效果。
如圖所示，料斗1屬于圖案紋理基本形狀控制料斗，它在推料架的帶動下水平前行，雙聯(lián)齒輪10與固定在壓機上?？?的齒條8切合產(chǎn)生順時針轉(zhuǎn)動，雙聯(lián)齒輪10帶動下齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，下齒輪通過棘輪正向帶動下料筒5逆時針轉(zhuǎn)動。下料筒5上的陰模凹格帶下粉料進入下模11上的壓機料坑12，由于下料筒5上的陰模凹格圖案是預(yù)設(shè)定的，因此I號料入壓機料坑12的基本形狀及量也就可以得到有效控制，料斗2采用彈簧軟連結(jié)，斗口有雙層篩網(wǎng)13，通過篩網(wǎng)目數(shù)及振動器6可控制II料下料量，保證II料均勻覆蓋在I料表面上，料斗3為普通微料填料斗，作用是將III料填滿壓機料坑12，括平器4有兩個作用，除推動粉料產(chǎn)生適當混料外，同時確保微粉密度的均勻性及產(chǎn)品致密度一致。
本發(fā)明的工作原理如下下料筒5上的陰模凹格將料斗1內(nèi)的I料加入到下模11上的壓機料坑12內(nèi)，形成山丘、島狀、溝壑等圖形，然后料斗2通過振動器6和雙層篩網(wǎng)13將II料均勻覆蓋在I料上，最后料斗3將普通微料填滿壓機坑12，經(jīng)括平器4將料坑括平，最上模芯9壓入料坑12內(nèi)形成磚坯，磚坯經(jīng)輥道窯燒成后，再經(jīng)拋光處理即成仿天然石材紋理拋光磚。
權(quán)利要求
1.一種仿石材紋理拋光磚生產(chǎn)方法，它包括有料斗(1)、抖斗(2)、料斗(3)、上模框(7)、雙聯(lián)齒輪(10)、齒條(8)、下料筒(5)、振動器(6)、上模芯(9)、下模(11)、壓機料坑(12)、括平器(4)，其特征在于它具有以下布料步驟a.料斗(1)將I料加入壓機料坑(12)內(nèi)形成圖案紋理基本形狀。b.料斗(2)將II料加入壓機料坑(12)內(nèi)并均勻覆蓋在I料上，形成紋理粗細。c.料斗(3)將III料加入壓機料坑(12)內(nèi)填充其他空間。d.括平器(4)括平后，由上模芯(9)壓制成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿石材紋理拋光磚生產(chǎn)方法，其特征在于布料斗(2)的出料口設(shè)有雙層篩網(wǎng)(13)。
全文摘要
一種仿石材紋理拋光磚生產(chǎn)方法，它是采用多層次立式布料壓制成型，即首先在壓機料坑底平面基礎(chǔ)上堆砌出不同層面，形成山丘、島狀、溝壑等形狀，然后在其上均勻覆蓋形成紋理的粉料，最后用普通粉料填充壓機料坑利于壓制成型，通過括平、燒成后，拋削表層，取其立式布料形成的多層面中的某一層面，達到形成仿天然石材自然圖案的裝飾效果，該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于建筑陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，生產(chǎn)出替代天然石材的拋光磚。
文檔編號B28B17/00GK1520982SQ0311809
公開日2004年8月18日 申請日期2003年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月14日
發(fā)明者譚紅軍 申請人:譚紅軍