專利名稱：一種砼用空腹構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砼用空腹構(gòu)件。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式，具有施工速度快、結(jié)構(gòu)高度小、室內(nèi)區(qū)域可靈活分割且無需吊頂裝飾等優(yōu)點(diǎn)。其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或?qū)嵭牡?。如申請人?999年3月10日申請的專利號為ZL99232921.3、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用薄壁筒”實(shí)用新型專利，它由硬質(zhì)薄壁管和二個(gè)堵頭組成，應(yīng)用于空心板中作為輕質(zhì)永久胎模使用。又如申請人于1999年11月29日申請的申請?zhí)枮?9115666.8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁盒及其制造方法”，其薄壁盒應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，可滿足網(wǎng)格狀、蜂窩狀抽空砼的需要，形成密肋空心板。薄壁盒填充于砼中，既作填充件，又作為空腹模殼構(gòu)件，起到永久模殼的作用。但是，這種薄壁盒作為空腹模殼施工時(shí)，需單個(gè)布設(shè)施工，彼此定位不方便，易發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，影響空心板的施工質(zhì)量，同時(shí)也影響施工效率，因此，研制一種新型的砼用空腹構(gòu)件已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種砼用空腹構(gòu)件，具有施工方便、效率高、易于保證空心板施工質(zhì)量等特點(diǎn)，同時(shí)，還具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、制作容易、成本低等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括空腹模殼，其特征在于至少二個(gè)空腹模殼相間排列，兩個(gè)空腹模殼的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔，內(nèi)肋模腔中有將兩個(gè)空腹模殼相間連結(jié)成一體的至少一個(gè)間隔撐拉件。這樣，由于空腹構(gòu)件由至少二個(gè)空腹模殼相間排列，空腹模殼由間隔撐拉件連結(jié)成一體，形成空腹模殼組件，因而在應(yīng)用于現(xiàn)澆空心板時(shí)，空腹模殼由單個(gè)布設(shè)變?yōu)槌山M布設(shè)，彼此定位非常方便，不易發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象而影響空心板的施工質(zhì)量，同時(shí)施工效率也大大提高，從而達(dá)到本發(fā)明的目的，此外，空腹構(gòu)件還具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、制作容易、成本低等特點(diǎn)，適用各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體、空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件與空腹模殼之間為牢固固結(jié)。這樣，空腹模殼連接牢固，具有良好的剛度，便于搬運(yùn)堆放。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件與空腹模殼之間為活動(dòng)連接。這樣，可根據(jù)不同情況與需要，靈活安裝、拆卸空腹模殼，方便調(diào)整內(nèi)肋模腔的寬度及布設(shè)鋼筋，滿足使用要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、墩中的至少一個(gè)。這樣，撐拉件材質(zhì)和構(gòu)造的多樣化可滿足產(chǎn)品的不同設(shè)計(jì)要求，并可根據(jù)需要，采用合理的最佳方式連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的桿件、板片、墩式間隔撐拉件為空心或多孔空心的間隔撐拉件。這樣，空心或多孔空心的撐拉件在減輕空腹構(gòu)件重量的同時(shí)，也提高了撐拉件的抗折強(qiáng)度和剛度。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件位于內(nèi)肋模腔的中部或周邊或四角中的至少一個(gè)位置。這樣，可自由而有規(guī)則地設(shè)計(jì)撐拉件的位置，可方便簡單地完善空腹構(gòu)件在砼中的應(yīng)用功能。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為金屬件。這樣，金屬的間隔撐拉件具有剛度大、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，使得空腹模殼連接更為牢固可靠。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件由至少兩個(gè)金屬件對接，或金屬件與內(nèi)肋模腔模壁焊接，或金屬件與內(nèi)肋模腔壁的預(yù)埋件焊接，或金屬件與預(yù)埋件或模腔模壁螺絲或螺栓固定而成。這樣，金屬件通過焊接、螺絲或螺栓等方式快捷方便地連接，大大提高了工作效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為鋼板制成的截面形狀為U、I、X、T、○、ㄈ、□形撐拉件或?yàn)殇摻睢⒔饘俟軗卫?。這樣，多種截面形狀的金屬撐拉件可滿足空腹模殼的不同連接強(qiáng)度要求和剛度要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件的至少一頭有鋼片沖的孔、網(wǎng)格、棘頭或棘邊，并與空腹模殼的模壁嵌固成一體。這樣，沖有孔、網(wǎng)格、棘頭或棘邊的鋼片與空腹模殼的模壁嵌固接合緊密，使其連接更為穩(wěn)固。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件的至少一頭有鋼絲網(wǎng)、薄條帶、鋼板網(wǎng)或纖維網(wǎng)，并與空腹模殼的模壁嵌固成一體。這樣，撐拉件中與空腹模殼模壁連接材料的多樣化，方便了生產(chǎn)制作時(shí)材料選用，降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件的至少一頭分成兩叉以上折彎扁條，并與空腹模殼的模壁表面或內(nèi)部嵌固成一體。這樣，撐拉件一頭分成兩叉以上的折彎扁條，使空腹模殼之間具有良好的穩(wěn)固平衡性能，減少運(yùn)輸、安裝過程中的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件至少一頭伸出有鋼絲、纖維或細(xì)長片。這樣，撐拉件上伸出的鋼絲、纖維或細(xì)長片可方便施工過程中空腹構(gòu)件捆綁、安裝及止浮。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件的至少一頭折彎伸入空腹模殼的模壁內(nèi)錨固。這樣，撐拉件與模壁相結(jié)合，使得撐拉件具有良好抗折剛度和強(qiáng)度，保證空腹模殼之間的連接穩(wěn)固可靠。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件彼此平行、正交、斜交、立交。這樣，撐拉件以上述各種布設(shè)方式布置，可使撐拉件與空腹構(gòu)件共同構(gòu)成多個(gè)不同的空腹構(gòu)件內(nèi)部的受力體系，滿足使用需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為空心管，空心管的至少一端為有開口折彎成兩片以上的管壁，折彎管壁固定在空腹模殼的模壁表面或夾在模壁內(nèi)部。這樣，空心撐拉件端部開口折彎成兩片以上的筒壁并固定于模壁上，具有良好的剛度和穩(wěn)固性能，可充分保證空腹構(gòu)件在搬運(yùn)、安裝使用過程中不會(huì)因撐拉件斷裂、脫落而解體。
本發(fā)明的特征還在于所述的空心管間隔撐拉件填充密實(shí)成復(fù)合管式間隔撐拉件。這樣，填充密實(shí)而成的復(fù)合管式撐拉件具有良好的抗彎抗剪性能，增強(qiáng)了撐拉件的強(qiáng)度，提高了空腹構(gòu)件的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個(gè)空心間隔撐拉件內(nèi)的空腔將至少二個(gè)以上的空腔模殼空腔連通。這樣，空心間隔撐拉件連通的空腔模殼具有良好的聲波分散能力，其應(yīng)用于砼后具有良好的隔音、吸音作用，同時(shí)，也方便各種管線的施工布設(shè)。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為扁條，扁條的一端折彎夾在空腹模殼的模壁內(nèi)。這樣，具有良好豎直抗彎剛度的扁條撐拉件和空腹模殼的模壁相結(jié)合，使空腹構(gòu)件具有輕便穩(wěn)固的特點(diǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔的外口為喇叭口或臺(tái)階口。這樣，喇叭口或臺(tái)階口的內(nèi)肋模腔的設(shè)置，可使空腹構(gòu)件應(yīng)用于砼中時(shí)，現(xiàn)澆砼可方便地密實(shí)澆筑入內(nèi)肋模腔中。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設(shè)置有陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中的至少一種。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于砼中時(shí)，砼澆入陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中形成局部現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造，使現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)更為合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設(shè)置有凸塊、凸條、陽角中的至少一種。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于砼中時(shí)，通過凸塊對現(xiàn)澆砼中不受力部位抽空，凸條和陽角對弱受力部位進(jìn)行預(yù)制件加強(qiáng)，可使砼空心板具有更為合理的受力形式。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)的陰角、倒角、凹槽、凸條或其組合呈正交、斜交、平行或立交。這樣，現(xiàn)澆入陰角、倒角、凹槽中形成的呈正交、斜交、平行或立交的現(xiàn)澆砼，使砼空心板的力學(xué)性能更為合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件與至少一個(gè)內(nèi)肋模腔模壁整體成型成為間隔組件。這樣，整體成型的間隔組件具有十分良好的整體性，進(jìn)一步提高了空腹構(gòu)件的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔組件與空腹模殼膠結(jié)、焊接、鉚接或插接成整體。這樣，間隔組件與空腹模殼的多種接合方式可方便快速地完成模殼之間連接，提高了空腹構(gòu)件的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔至少二條以上，它們彼此平行或正交。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于砼中時(shí)，澆入內(nèi)肋模腔中的砼形成彼此平行或立交的現(xiàn)澆砼暗肋，優(yōu)化了整個(gè)砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和受力性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件凸出或伸出內(nèi)肋模腔。這樣，空腹構(gòu)件可通過伸出或凸出內(nèi)肋模腔的撐拉件方便地搬運(yùn)、施工。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個(gè)以上空腹模殼設(shè)置有增強(qiáng)物，或者同時(shí)有增強(qiáng)物露出，或者增強(qiáng)物穿過內(nèi)肋模腔連成一體，增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。這樣，設(shè)置有增強(qiáng)物的空腹模殼的強(qiáng)度得到了大大提高，同時(shí)增強(qiáng)物材質(zhì)的多樣性便于生產(chǎn)時(shí)材料的選用，降低了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物為薄條帶。這樣，薄條帶的寬面具有的良好柔性和窄面具有的剛性在空腹模殼中均得到了充分的發(fā)揮，同時(shí)可減薄空腹模殼的壁厚，減輕空腹構(gòu)件的重量，節(jié)省材料，降低成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼為至少一個(gè)面開口或開孔洞的空腹模殼。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于砼中時(shí)開有孔洞或一面開口的空腹模殼便于各種預(yù)留孔洞或管線的布設(shè)。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔以外的空腹模殼上設(shè)置有陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中的至少一種。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于砼中時(shí)，澆入陰角等部位中的砼對空腹構(gòu)件之間形成的現(xiàn)澆暗肋進(jìn)行了合理的加強(qiáng)。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔以外的空腹模殼上設(shè)置有凸塊、凸條、陽角中的至少一種。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于砼中時(shí)，澆筑砼后與現(xiàn)澆砼相結(jié)合，形成了預(yù)制件加強(qiáng)的現(xiàn)澆暗肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角、倒角、凹槽、凸條、陽角自身或彼此相互正交、斜交、平行或立交。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于砼后，現(xiàn)澆砼和陰角、倒角、凹槽、凸條、陽角相結(jié)合，形成彼此正交、斜交、平行或立交的現(xiàn)澆砼的加強(qiáng)部位，提高了空心砼結(jié)構(gòu)的受力與傳力性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼為多面體、陰角多面體、波紋面、弧角多面體、咬合波紋面體、曲面體、多曲面體或其組合。這樣，多種形式的空腹模殼在應(yīng)用于砼時(shí)，可充滿足不同場合的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼為金屬咬合波紋管或塑料波紋管。這樣金屬咬合波紋管、塑料波紋管具有自重輕，強(qiáng)度高，生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬波紋管或間隔撐拉件以焊接、鉚接、扣接固定。這樣，可方便地將金屬波紋管和撐拉件連接固定。
本發(fā)明的特征還在于至少一個(gè)空腹模殼或其附屬物上有定位腳。這樣，在空腹構(gòu)件應(yīng)用于砼中時(shí)，定位腳可控制各現(xiàn)澆砼的間距和厚度，滿足設(shè)計(jì)要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼下有外挑的底板。這樣，空腹構(gòu)件在應(yīng)用于現(xiàn)澆砼時(shí)，可省去底模板的支設(shè)，節(jié)省了大量人力物力，提高了施工效率，降低了施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼與底板相連處有凹槽。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于砼中時(shí)，空腹模殼十分牢固地含固于現(xiàn)澆砼中，形成工字形暗肋，改善了力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼、定位腳、底板、間隔撐拉件內(nèi)夾有增強(qiáng)物。這樣，對空腹模殼、定位腳、底板、間隔撐拉件進(jìn)行了進(jìn)一步加強(qiáng)，有效保證了其在運(yùn)輸、安裝過程中不致?lián)p壞。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼的內(nèi)肋模腔的壁、底板、間隔撐拉件上有增強(qiáng)物露出。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于砼中后，內(nèi)肋模腔的壁、底板、間隔撐拉件有露出的增強(qiáng)物和現(xiàn)澆砼牢固握裹，進(jìn)一步提高了砼空心板的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼內(nèi)設(shè)置有加勁板、加勁桿、加強(qiáng)筋中的至少一個(gè)，或者同時(shí)有加勁板、加勁桿或加強(qiáng)筋中的至少一個(gè)露出，或者同時(shí)還有增強(qiáng)物露出。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼后，加勁板、加勁桿、加強(qiáng)筋等預(yù)制件和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，形成了現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，從而使得結(jié)構(gòu)更為安全、合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼的至少一個(gè)模壁面為金屬波紋面。這樣，金屬波紋面具有強(qiáng)度大、抗變形能力強(qiáng)，更能保證空腹構(gòu)件的規(guī)則性和統(tǒng)一性。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼的內(nèi)肋模腔的壁為金屬波紋壁或水泥增強(qiáng)物制品壁或其它封口板。這樣，金屬波紋壁或水泥增強(qiáng)物制品壁或其它封口板制成的內(nèi)肋模腔壁具有強(qiáng)度高、剛度大、抗變形能力強(qiáng)等特點(diǎn)，充分保障了空腹構(gòu)件上內(nèi)肋模腔的規(guī)則性。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個(gè)空腹模殼是同時(shí)成型的。這樣，兩個(gè)空腹模殼同時(shí)成型提高了空腹構(gòu)件的整體性和生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1為空腹模殼，2為內(nèi)肋模腔，3為間隔撐拉桿件，各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，四個(gè)空腹模殼1相間排列，兩個(gè)空腹模殼的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2中有多個(gè)將四個(gè)空腹模殼1相間連結(jié)成一體的間隔撐拉件3。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3與空腹模殼1之間為活動(dòng)連接。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3為桿件，也可為索、板片、筋、絲、薄條帶、墩中的至少一種。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3位于內(nèi)肋模腔2的四角位置，也可設(shè)置在內(nèi)肋模腔2的中部或周邊。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3為金屬件，圖示為鋼筋。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3由金屬件與預(yù)埋于內(nèi)肋模腔壁上的金屬件焊接而成，也可為金屬件與內(nèi)肋模腔壁焊接而成，或者金屬件通過螺絲或者螺栓固定而成。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3為鋼板制成的截面形狀為○形撐拉桿件，也可為鋼板制成的截面形狀為U、I、X、T、ㄈ、□形撐拉桿件或者鋼筋、金屬管撐拉件。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3的一頭有沖有孔的鋼片與空腹模殼1的模壁嵌固成一體，其鋼片也可為沖有網(wǎng)格、棘頭或棘邊的鋼片。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3的一頭有鋼絲網(wǎng)與空腹模殼1的模壁嵌固成一體。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3的一頭分成兩叉折彎扁條，并與模壁內(nèi)部嵌固成一體。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3的一頭伸出有鋼絲，也可是伸出纖維或細(xì)長片。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3的一頭折彎伸入空腔模殼1的模壁內(nèi)錨固。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3為空心管，空心管的一端有開口折彎成兩片的管壁，折彎管壁固定在空腹模殼1的模壁內(nèi)部。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3為空心管填充密實(shí)而成的復(fù)合管式間隔撐拉件。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3為扁條，扁條的一端折彎夾在空腹模殼1的模壁內(nèi)。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)肋模腔2的外口為喇叭口或臺(tái)階口。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有陰角4、倒角5、凹坑7和孔洞8的組合。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有陰角4、倒角5和凹槽6。
圖19是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有凸塊9和凸條10的組合。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3與內(nèi)肋模腔2的模壁整體成型成為間隔組件11。
圖21是本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔組件11與空腹模殼1鉚接成整體，也可通過膠結(jié)、焊接或插接成整體。
圖22是本發(fā)明實(shí)施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物12，同時(shí)增強(qiáng)物12外露出空腹模殼1的上部，其增強(qiáng)物12為薄條帶，增強(qiáng)物12也可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶或包裝帶中的至少一種。
圖23是本發(fā)明實(shí)施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腹模殼1為開口的空腹模殼。
圖24是本發(fā)明實(shí)施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)肋模腔2以外的空腹模殼1上設(shè)置有陰角4、倒角5、凹槽6、凹坑7、孔洞8的組合。
圖25是本發(fā)明實(shí)施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)肋模腔2以外的空腹模殼1上設(shè)置有凸塊9、凸條10的組合。
圖26是本發(fā)明實(shí)施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腹模殼1上設(shè)置有定位腳13。
圖27是本發(fā)明實(shí)施例27的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腹模殼1下有外挑的底板14。
圖28是本發(fā)明實(shí)施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有加勁板15、加勁桿16、加強(qiáng)筋17的組合，同時(shí)有加勁板15、加勁桿16露出，且其露出部分上還有增強(qiáng)物12露出。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括空腹模殼1，其特征在于至少二個(gè)空腹模殼1相間排列，兩個(gè)空腹模殼1的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2中有將兩個(gè)空腹模殼1相間連結(jié)成一體的至少一個(gè)間隔撐拉件3。圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1為空腹模殼，2為內(nèi)肋模腔，3為間隔撐拉桿件，各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，四個(gè)空腹模殼1相間排列，兩個(gè)空腹模殼的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2中有多個(gè)將四個(gè)空腹模殼1相間連結(jié)成一體的間隔撐拉件3。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3與空腹模殼1之間為牢固固結(jié)。如圖1所示，間隔撐拉件3與空腹模殼1之間牢固固結(jié)。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3與空腹模殼1之間為活動(dòng)連接。圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3與空腹模殼1之間為活動(dòng)連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、墩中的至少一個(gè)。圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3為桿件，也可為索、板片、筋、絲、薄條帶、墩中的至少一種。
本發(fā)明的特征還在于所述的桿件、板片、墩式間隔撐拉件3為空心或多孔空心的間隔撐拉件。如圖3所示，桿件式間隔撐拉件3為空心的間隔撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3位于內(nèi)肋模腔2的中部或周邊或四角中的至少一個(gè)位置。圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3位于內(nèi)肋模腔2的四角位置，也可設(shè)置在內(nèi)肋模腔2的中部或周邊。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為金屬件。圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3為金屬件，圖示為鋼筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件3由至少兩個(gè)金屬件對接，或金屬件與內(nèi)肋模腔模壁焊接，或金屬件與內(nèi)肋模腔壁的預(yù)埋件焊接，或金屬件與預(yù)埋件或模腔模壁螺絲或螺栓固定而成。圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3由金屬件與預(yù)埋于內(nèi)肋模腔壁上的金屬件焊接而成，也可為金屬件與內(nèi)肋模腔壁焊接而成，或者金屬件通過螺絲或者螺栓固定而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為鋼板制成的截面形狀為U、I、X、T、○、ㄈ、□形撐拉件或?yàn)殇摻?、金屬管撐拉件。圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3為鋼板制成的截面形狀為○形撐拉桿件，也可為鋼板制成的截面形狀為U、I、X、T、ㄈ、□形撐拉桿件或者鋼筋、金屬管撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3的至少一頭有鋼片沖的孔、網(wǎng)格、棘頭或棘邊，并與空腹模殼1的模壁嵌固成一體。圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3的一頭有沖有孔的鋼片與空腹模殼1的模壁嵌固成一體，其鋼片也可為沖有網(wǎng)格、棘頭或棘邊的鋼片。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3的至少一頭有鋼絲網(wǎng)、薄條帶、鋼板網(wǎng)或纖維網(wǎng)，并與空腹模殼1的模壁嵌固成一體。圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3的一頭有鋼絲網(wǎng)與空腹模殼1的模壁嵌固成一體。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3的至少一頭分成兩叉以上折彎扁條，并與空腹模殼1的模壁表面或內(nèi)部嵌固成一體。圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3的一頭分成兩叉折彎扁條，并與模壁內(nèi)部嵌固成一體。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3至少一頭伸出有鋼絲、纖維或細(xì)長片。圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3的一頭伸出有鋼絲，也可是伸出纖維或細(xì)長片。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3的至少一頭折彎伸入空腹模殼1的模壁內(nèi)錨固。圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3的一頭折彎伸入空腔模殼1的模壁內(nèi)錨固。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3彼此平行、正交、斜交、立交。如圖11所示，間隔撐拉件3彼此平行布置。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為空心管，空心管的至少一端為有開口折彎成兩片以上的管壁，折彎管壁固定在空腹模殼1的模壁表面或夾在模壁內(nèi)部。圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3為空心管，空心管的一端有開口折彎成兩片的管壁，折彎管壁固定在空腹模殼1的模壁內(nèi)部。
本發(fā)明的特征還在于所述的空心管間隔撐拉件3填充密實(shí)成復(fù)合管式間隔撐拉件。圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3為空心管填充密實(shí)而成的復(fù)合管式間隔撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個(gè)空心間隔撐拉件3內(nèi)的空腔將至少二個(gè)以上的空腔模殼空腔連通。如圖13所示，空心間隔撐拉件3內(nèi)的空腔將至少二個(gè)以上的空腔模殼空腔連通。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為扁條，扁條的一端折彎夾在空腹模殼1的模壁內(nèi)。圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3為扁條，扁條的一端折彎夾在空腹模殼1的模壁內(nèi)。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔2的外口為喇叭口或臺(tái)階口。圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)肋模腔2的外口為喇叭口或臺(tái)階口。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有陰角4、倒角5、凹槽6、凹坑7、孔洞8中的至少一種。圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有陰角4、倒角5、凹坑7和孔洞8的組合。圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有陰角4、倒角5和凹槽6。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有凸塊9、凸條10、陽角中的至少一種。圖19是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有凸塊9和凸條10的組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔2內(nèi)的陰角4、倒角5、凹槽6、凸條10或其組合呈正交、斜交、平行或立交。如圖19所示，內(nèi)肋模腔2內(nèi)的陰角4、倒角5、凸條10或其組合呈平行或立交布置。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3與至少一個(gè)內(nèi)肋模腔2模壁整體成型成為間隔組件11。圖20是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔撐拉件3與內(nèi)肋模腔2的模壁整體成型成為間隔組件11。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔組件11與空腹模殼1膠結(jié)、焊接、鉚接或插接成整體。圖21是本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，其間隔組件11與空腹模殼1鉚接成整體，也可通過膠結(jié)、焊接或插接成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔2至少二條以上，它們彼此平行或正交。如圖21所示，內(nèi)肋模腔2為二條，它們彼此正交。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3凸出或伸出內(nèi)肋模腔2。如圖21所示，間隔撐拉件3凸出內(nèi)肋模腔2外部。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個(gè)以上空腹模殼1設(shè)置有增強(qiáng)物12，或者同時(shí)有增強(qiáng)物12露出，或者增強(qiáng)物12穿過內(nèi)肋模腔2連成一體，增強(qiáng)物12為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。圖22是本發(fā)明實(shí)施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物12，同時(shí)增強(qiáng)物12外露出空腹模殼1的上部，其增強(qiáng)物12為薄條帶，增強(qiáng)物12也可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶或包裝帶中的至少一種。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物12為薄條帶。如圖22所示，空腹模殼1內(nèi)設(shè)置的增強(qiáng)物12為金屬薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1為至少一個(gè)面開口或開孔洞的空腹模殼。圖23是本發(fā)明實(shí)施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腹模殼1為開口的空腹模殼。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔2以外的空腹模殼1上設(shè)置有陰角4、倒角5、凹槽6、凹坑7、孔洞8中的至少一種。圖24是本發(fā)明實(shí)施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)肋模腔2以外的空腹模殼1上設(shè)置有陰角4、倒角5、凹槽6、凹坑7、孔洞8的組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔2以外的空腹模殼1上設(shè)置有凸塊9、凸條10、陽角中的至少一種。圖25是本發(fā)明實(shí)施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)肋模腔2以外的空腹模殼1上設(shè)置有凸塊9、凸條10的組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角4、倒角5、凹槽6、凸條10、陽角自身或彼此相互正交、斜交、平行或立交。如圖25所示，其空腹構(gòu)件上的陰角4、倒角5、凹槽6、凸條10、陽角自身或彼此相互正交、斜交、平行或立交。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1為多面體、陰角多面體、波紋面、弧角多面體、咬合波紋面體、曲面體、多曲面體或其組合。如圖9、圖10所示，空腹模殼1為直角六面體。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1為金屬咬合波紋管或塑料波紋管。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬波紋管1或間隔撐拉件3以焊接、鉚接、扣接固定。
本發(fā)明的特征還在于至少一個(gè)空腹模殼1或其附屬物上有定位腳13。圖26是本發(fā)明實(shí)施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腹模殼1上設(shè)置有定位腳13。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1下有外挑的底板14。圖27是本發(fā)明實(shí)施例27的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腹模殼1下有外挑的底板14。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1與底板14相連處有凹槽6。如圖27所示，空腹模殼1與底板14相連處有凹槽6。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1、定位腳13、底板14、間隔撐拉件3內(nèi)夾有增強(qiáng)物12。如圖27所示，空腹模殼1、底板14內(nèi)夾有增強(qiáng)物12。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1的內(nèi)肋模腔2的壁、底板14、間隔撐拉件3上有增強(qiáng)物12露出。如圖27所示，空腹模殼1的內(nèi)肋模腔2的壁、底板14上有增強(qiáng)物12露出。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有加勁板15、加勁桿16、加強(qiáng)筋17中的至少一個(gè)，或者同時(shí)有加勁板15、加勁桿16或加強(qiáng)筋17中的至少一個(gè)露出，或者同時(shí)還有增強(qiáng)物12露出。圖28是本發(fā)明實(shí)施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有加勁板15、加勁桿16、加強(qiáng)筋17的組合，同時(shí)有加勁板15、加勁桿16露出，且其露出部分上還有增強(qiáng)物12露出。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1的至少一個(gè)模壁面為金屬波紋面。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1的內(nèi)肋模腔2的壁為金屬波紋壁或水泥增強(qiáng)物制品壁或其它封口板。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個(gè)空腹模殼1是同時(shí)成型的。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，可采用水泥玻璃纖維網(wǎng)格布先制作空腹模殼1，并在其側(cè)面預(yù)埋焊接件，然后用短鋼筋作為間隔撐拉件3，用焊接連接的方式將多個(gè)空腹模殼1，用短鋼筋與側(cè)面的預(yù)埋焊接件焊接成一體，即成為砼用空腹構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種砼用空腹構(gòu)件，包括空腹模殼(1)，其特征在于至少二個(gè)空腹模殼(1)相間排列，兩個(gè)空腹模殼(1)的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔(2)，內(nèi)肋模腔(2)中有將兩個(gè)空腹模殼(1)相間連結(jié)成一體的至少一個(gè)間隔撐拉件(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)與空腹模殼(1)之間為牢固固結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)與空腹模殼(1)之間為活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、墩中的至少一個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的桿件、板片、墩式間隔撐拉件(3)為空心或多孔空心的間隔撐拉件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)位于內(nèi)肋模腔(2)的中部或周邊或四角中的至少一個(gè)位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)為金屬件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的金屬間隔撐拉件(3)由至少兩個(gè)金屬件對接，或金屬件與內(nèi)肋模腔模壁焊接，或金屬件與內(nèi)肋模腔壁的預(yù)埋件焊接，或金屬件與預(yù)埋件或模腔模壁螺絲或螺栓固定而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)為鋼板制成的U、I、X、T、○、ㄈ、□形撐拉件或?yàn)殇摻?、金屬管撐拉件?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)的至少一頭有鋼片沖的孔、網(wǎng)格、棘頭或棘邊，并與空腹模殼(1)的模壁嵌固成一體。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)的至少一頭有鋼絲網(wǎng)、薄條帶、鋼板網(wǎng)或纖維網(wǎng)，并與空腹模殼(1)的模壁嵌固成一體。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)的至少一頭分成兩叉以上折彎扁條，并與空腹模殼(1)的模壁表面或內(nèi)部嵌固成一體。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)至少一頭伸出有鋼絲、纖維或細(xì)長片。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)的至少一頭折彎伸入空腹模殼(1)的模壁內(nèi)錨固。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)彼此平行、正交、斜交、立交。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)為空心管，空心管的至少一端為有開口折彎成兩片以上的管壁，折彎管壁固定在空腹模殼(1)的模壁表面或夾在模壁內(nèi)部。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的空心管間隔撐拉件(3)填充密實(shí)成復(fù)合管式間隔撐拉件。
18.根據(jù)權(quán)利要5或者16所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的至少一個(gè)空心間隔撐拉件(3)內(nèi)的空腔將至少二個(gè)以上的空腔模殼空腔連通。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)為扁條，扁條的一端折彎夾在空腹模殼(1)的模壁內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(2)的外口為喇叭口或臺(tái)階口。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(2)內(nèi)設(shè)置有陰角(4)、倒角(5)、凹槽(6)、凹坑(7)、孔洞(8)中的至少一種。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(2)內(nèi)設(shè)置有凸塊(9)、凸條(10)、陽角中的至少一種。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或者22所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(2)內(nèi)的陰角(4)、倒角(5)、凹槽(6)、凸條(10)或其組合呈正交、斜交、平行或立交。
24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)與至少一個(gè)內(nèi)肋模腔(2)模壁整體成型成為間隔組件(11)。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔組件(11)與空腹模殼(1)膠結(jié)、焊接、鉚接或插接成整體。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(2)至少二條以上，它們彼此平行或正交。
27.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)凸出或伸出內(nèi)肋模腔(2)。
28.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于至少兩個(gè)以上空腹模殼(1)設(shè)置有增強(qiáng)物(12)，或者同時(shí)有增強(qiáng)物(12)露出，或者增強(qiáng)物(12)穿過內(nèi)肋模腔(2)連成一體，增強(qiáng)物(12)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的增強(qiáng)物(12)為薄條帶。
30.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的空腹模殼(1)為至少一個(gè)面開口或開孔洞的空腹模殼。
31.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(2)以外的空腹模殼(1)上設(shè)置有陰角(4)、倒角(5)、凹槽(6)、凹坑(7)、孔洞(8)中的至少一種。
32.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(2)以外的空腹模殼(1)上設(shè)置有凸塊(9)、凸條(10)、陽角中的至少一種。
33.根據(jù)權(quán)利要求31或者32所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的陰角(4)、倒角(5)、凹槽(6)、凸條(10)、陽角自身或彼此相互正交、斜交、平行或立交。
34.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的空腹模殼(1)為多面體、陰角多面體、波紋面、弧角多面體、咬合波紋面體、曲面體、多曲面體或其組合。
35.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的空腹模殼(1)為金屬咬合波紋管或塑料波紋管。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的金屬波紋管(1)或間隔撐拉件(3)以焊接、鉚接、扣接固定。
37.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于至少一個(gè)空腹模殼(1)或其附屬物上有定位腳(13)。
38.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的空腹模殼(1)下有外挑的底板(14)。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的空腹模殼(1)與底板(14)相連處有凹槽(6)。
40.根據(jù)權(quán)利要求37或者38所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的空腹模殼(1)、定位腳(13)、底板(14)、間隔撐拉件(3)內(nèi)夾有增強(qiáng)物(12)。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的空腹模殼(1)的內(nèi)肋模腔(2)的壁、底板(14)、間隔撐拉件(3)上有增強(qiáng)物(12)露出。
42.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的空腹模殼(1)內(nèi)設(shè)置有加勁板(15)、加勁桿(16)、加強(qiáng)筋(17)中的至少一個(gè)，或者同時(shí)有加勁板(15)、加勁桿(16)或加強(qiáng)筋(17)中的至少一個(gè)露出，或者同時(shí)還有增強(qiáng)物(12)露出。
43.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的空腹模殼(1)的至少一個(gè)模壁面為金屬波紋面。
44.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的空腹模殼(1)的內(nèi)肋模腔(2)的壁為金屬波紋壁或水泥增強(qiáng)物制品壁或其它封口板。
45.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于至少兩個(gè)空腹模殼(1)是同時(shí)成型的。
全文摘要
一種砼用空腹構(gòu)件，包括空腹模殼(1)，其特征在于至少二個(gè)空腹模殼(1)相間排列，兩個(gè)空腹模殼(1)的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔(2)，內(nèi)肋模腔(2)中有將兩個(gè)空腹模殼(1)相間連結(jié)成一體的至少一個(gè)間隔撐拉件(3)。這樣，由于空腹構(gòu)件由至少二個(gè)空腹模殼(1)相間排列，空腹模殼(1)由間隔撐拉件(3)連結(jié)成一體，形成空腹模殼組件，應(yīng)用于現(xiàn)澆空心板時(shí)，空腹模殼(1)由單個(gè)布設(shè)變?yōu)槌山M布設(shè)，定位非常方便，不易發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象而影響空心板的施工質(zhì)量，同時(shí)施工效率也大大提高，此外，空腹構(gòu)件還具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、制作容易、成本低等特點(diǎn)，適用各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體、空腹橋梁使用。
文檔編號E04B5/36GK1548685SQ0311839
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月20日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有