專利名稱：輕質(zhì)斜屋面硅鎂板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合硅鎂材料及硅鎂材料構(gòu)成的輕質(zhì)斜屋面硅鎂板。
背景技術(shù)：
隨著住宅建設(shè)向產(chǎn)業(yè)化、商品化的發(fā)展，屋面平改坡結(jié)構(gòu)廣泛被采用，而目前大量的平改坡屋面采用澆注的60-100mm厚的水泥混凝土屋面板，這不僅造價(jià)高、施工難度大、周期長(zhǎng)，而且屋面重量較重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種輕質(zhì)斜屋面硅鎂板作為平改坡的斜屋面，較好地克服現(xiàn)有澆注斜屋面的混凝土板缺陷。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該屋面板由復(fù)合漿料屋與骨架增強(qiáng)層錯(cuò)綜復(fù)合而成，復(fù)合漿料層由無機(jī)高分子凝膠材料和植物纖維填充材料混合而成，骨架增強(qiáng)層由青竹或毛竹筋編織呈網(wǎng)狀構(gòu)成，一層漿料層一層增強(qiáng)介質(zhì)層一層漿料層復(fù)合凝固成整體。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，它強(qiáng)度高、重量輕、不變形、隔熱性能好、施工速度快。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部剖示圖圖中1復(fù)合漿料層、2骨架增強(qiáng)介質(zhì)層、3減重隔音孔、4凹槽、5凸槽具體實(shí)施方式
如圖所示，該屋面板由復(fù)合漿料層1與骨架增強(qiáng)介質(zhì)屋2層層錯(cuò)綜復(fù)合整體而成，其中，復(fù)合漿料層1由無機(jī)高分子即硅鎂材料作為凝膠材料與植物纖維作為填充材料混合而成，骨架增強(qiáng)介質(zhì)層2由青竹或毛竹筋編織呈網(wǎng)狀構(gòu)成，層面板設(shè)一組減重隔音孔3，兩側(cè)有相應(yīng)吻合的半弧狀凹凸槽口4、5用于拼接。
輕質(zhì)斜屋面硅鎂板，主要規(guī)格尺寸厚×寬×長(zhǎng)＝(40-60)×(200-300-600)×(1600-3200)mm，它是由硅鎂復(fù)合材料構(gòu)成的，以寬×厚(4×6mm)青竹或毛竹筋作骨架增強(qiáng)材料，用精確的鋼模具生產(chǎn)出幾何尺寸精度較高的多孔板，該板的含水率小于10％，熱阻大于0.4m2.k/w，抗彎折(間距850-1000mm)，在1500-2000N。
權(quán)利要求1.輕質(zhì)斜屋面硅鎂板，其特征在于該屋面板由復(fù)合漿料層(1)與骨架增強(qiáng)介質(zhì)層(2)層層錯(cuò)綜復(fù)合凝固成整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)斜屋面硅鎂板，其特征在于復(fù)合漿料層(1)由幾種無機(jī)高分子材料作膠凝材料與植物纖維作填充材料混合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)斜屋面硅鎂板，其特征在于骨架增強(qiáng)介質(zhì)層(2)由青竹或毛竹筋編織呈網(wǎng)狀構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)斜屋面硅鎂板，其特征在于輕質(zhì)斜屋面硅鎂板的中部有一組減重隔音孔(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)斜屋面硅鎂板，其特征在于硅鎂板兩側(cè)邊有相應(yīng)吻合的半弧狀凹凸槽口(4、5)。
專利摘要輕質(zhì)斜屋面硅鎂板，該屋面板由復(fù)合漿料層(1)與骨架增強(qiáng)介質(zhì)層(2)層層錯(cuò)綜復(fù)合整體而成，其中，復(fù)合漿料層(1)由無機(jī)高分子即硅鎂材料作為凝膠材料與植物纖維作為填充材料混合而成，骨架增強(qiáng)介質(zhì)層(2)由青竹或毛竹筋編織呈網(wǎng)狀構(gòu)成，層面板設(shè)一組減重隔音孔(3)，兩側(cè)有相應(yīng)吻合的半弧狀凹凸槽口(4、5)用于拼接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，它強(qiáng)度高、重量輕、不變形、隔熱性能好、施工速度快。
文檔編號(hào)E04D3/34GK2628625SQ0322236
公開日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2003年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月31日
發(fā)明者萬慧穎 申請(qǐng)人:萬慧穎