專(zhuān)利名稱(chēng):實(shí)竹碎料復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種室內(nèi)地面裝飾建材,主要是一種竹地板材料。
背景技術(shù):
目前竹地板的結(jié)構(gòu)有多層平行膠合的長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)和單層拼花波浪形方塊結(jié)構(gòu)。多層平行膠合的長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)又可分為弦向面竹地板(俗稱(chēng)橫拼版)和徑向面竹地板(俗稱(chēng)豎拼板),這兩種結(jié)構(gòu)都是用等寬等厚的竹片(竹片的寬度方向?yàn)橹癫牡南仪忻?,厚度方向?yàn)橹癫牡膹角忻?沿順紋方向通過(guò)拼接、疊壓或側(cè)壓膠合構(gòu)成。單層拼花波浪形方塊結(jié)構(gòu)竹地板,由于保留了竹青的弧面,故又稱(chēng)為竹青地板。
上述結(jié)構(gòu)的竹地板都存在竹材利用率較低(通常只達(dá)到30%左右),生產(chǎn)成本較高的缺點(diǎn)。當(dāng)前在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的主要都是橫拼竹地板,它是由多層等寬等厚的竹片按規(guī)定的結(jié)構(gòu)直接組坯,在竹片的弦向面上一次重疊熱壓膠合構(gòu)成。這種地板在膠合過(guò)程中需要上、下、左、右四個(gè)方向同時(shí)對(duì)坯板施壓,故而對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求較高,生產(chǎn)效率較低;同時(shí)由于這種結(jié)構(gòu)和竹材本身固有的缺陷,產(chǎn)品在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生翹曲變形和上下或左右開(kāi)膠的現(xiàn)象,影響美觀。豎拼竹地板是將竹片在弦向面上涂膠全順紋排列組坯熱壓膠合構(gòu)成。這種地板加工成型后橫向壓力抗受能力低很容易產(chǎn)生翹曲變形和“瓦形變”的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響使用,故較少采用。竹青地板必須先將具有竹青弧面、等寬等厚的長(zhǎng)竹條拼接形成單層板,再將單層板按一定要求加工成三角塊,最后將三角塊膠拼成地板。這種地板工序較多、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高,外觀上沒(méi)有竹材特有的色澤淡雅和點(diǎn)狀閃光花紋。因而人們較少使用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種美觀實(shí)用、高檔價(jià)廉的實(shí)竹碎料復(fù)合地板。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案實(shí)竹碎料復(fù)合地板為兩層結(jié)構(gòu)(表層和基層)或多層中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。在多層中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)中,它包括有表層(1)、中央芯層(2)和底層(3)。它以等寬等厚的竹片相互膠接形成的薄單層板或者以竹材經(jīng)過(guò)旋切而形成的竹單板作為表層(1)和底層(3);以小徑雜竹、竹材的采伐及加工剩余物等為原料加工而成的竹碎料作為中央芯層(2)。這些材料經(jīng)過(guò)相應(yīng)地鋪裝、按中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)組坯后,一次(或兩次)熱(冷)壓膠合成為坯板,最后把坯板加工成竹地板首先將竹材經(jīng)過(guò)開(kāi)條、粗銑、蒸煮(三防處理即防蟲(chóng)、防腐、防霉)、干燥(含水率8-14%)、精銑(精度+0.2mm)成等厚等寬的竹片。在竹片的徑切面上施膠、組合(將規(guī)格和色澤一致的竹片放置在一起)、熱壓成薄單層板作為表層(1)和底層(3)。
然后將上述加工剩余物、小徑雜竹及竹材的采伐剩余物等為原料,經(jīng)機(jī)械粉碎成碎料后,干燥至含水率4-9%,再進(jìn)行拌膠,使其附著適量樹(shù)脂膠粘劑(環(huán)保型),上膠量一般為6-10%,拌膠后碎料的含水率為10-18%,把拌好膠竹碎料均勻鋪裝在底層(3)上作為中央芯層(2)。
最后在中央芯層(2)上放置表層(1),再把它們一起熱壓膠合成型為坯板,將坯板定厚砂光、涂飾、縱剖等寬、銑四邊榫槽、包裝人庫(kù),從而加工成為實(shí)竹碎料復(fù)合地板。
本實(shí)用新型的特征是采用小徑雜竹、竹材的采伐及加工剩余物等加工而成的竹碎料作為竹地板的中央芯層(或基層)。
圖1是三層結(jié)構(gòu)實(shí)竹碎料復(fù)合地板示意圖(矩形面)。
圖2是兩層結(jié)構(gòu)實(shí)竹碎料復(fù)合地板示意圖(矩形面)。
圖3是以竹片膠接成的薄單層板為表層的示意圖(表平面)。
圖4是以經(jīng)過(guò)旋切形成的竹單板為表層的示意圖(表平面)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型結(jié)合具體實(shí)施例參見(jiàn)附圖進(jìn)一步說(shuō)明如下實(shí)施例1實(shí)竹碎料復(fù)合地板,它是以等寬等厚的竹片相互膠接形成的薄單層板或者是經(jīng)過(guò)旋切形成的竹單板作為表層(1、4);以小徑雜竹、竹材的采伐及加工剩余物為原料加工而成的竹碎料作為中央芯層(2);以編織竹席、竹簾(以及由等寬等厚的竹片相互膠接形成的薄單層板或者是經(jīng)過(guò)旋切形成的竹單板)作為底層(3),從而形成三層中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。在經(jīng)過(guò)制備、施膠、組坯后,一次熱(冷)壓膠合成為坯板。然后把坯板加工成竹地板。參見(jiàn)附圖1、3、4。
實(shí)施例2實(shí)竹碎料復(fù)合地板,其工藝特點(diǎn)和材料基本上和實(shí)施例1相似,不同的是這種地板只有兩層結(jié)構(gòu),從地板的橫截面上看不包括由編織竹席、竹簾或竹片膠接成的薄單層板形成的底層。參見(jiàn)附圖2。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、既能夠使竹材的利用率達(dá)到90%左右;又能擴(kuò)大竹材的利用種類(lèi)(如小徑雜竹也可以成為原材料),從而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
2、由于竹碎料芯層結(jié)構(gòu)大大減小了竹材本身存在的內(nèi)應(yīng)力,從而可以有效的降低產(chǎn)品發(fā)生翹曲變形(或瓦形變)及開(kāi)膠的可能性。
3、由于可以利用竹碎料的使用量來(lái)控制芯層的厚度,因而能夠根據(jù)客戶(hù)的要求隨時(shí)生產(chǎn)不同厚度的竹地板。
4、由于生產(chǎn)的單塊坯板最大面積能夠達(dá)到2440×1220mm,因而能夠按造客戶(hù)的要求隨時(shí)加工不同寬度的竹地板。
5、一次施壓膠合就能夠生產(chǎn)大面積的坯板十幾塊,既有利于保證竹地板的質(zhì)量,又降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間,從而提高了產(chǎn)品的合格率和機(jī)械設(shè)備的使用效率。
權(quán)利要求1.實(shí)竹碎料復(fù)合地板,一種適合于室內(nèi)地面裝飾的建筑材料。其特征在于它一般為多層中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),包括有表層(1)、中央芯層(2)和底層(3)。將表層(1)材料、中央芯層(2)材料和底層(3)材料通過(guò)相應(yīng)地鋪裝、組合,并經(jīng)熱(冷)壓膠合在一起,成型為一種具有竹碎料芯層,中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的竹地板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)竹碎料復(fù)合地板,其特征在于表層(1)為等厚等寬的竹片相互膠接形成的薄單層板或者是將竹材旋切而形成的竹單板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的實(shí)竹碎料復(fù)合地板,其特征在于中央芯層(2)采用以小徑雜竹、竹材的采伐及加工剩余物等為原料加工而成的竹碎料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的實(shí)竹碎料復(fù)合地板,其特征在于底層(3)為編織竹席、竹簾或竹片膠接成的薄單層板或是將竹材旋切而形成的竹單板。
專(zhuān)利摘要實(shí)竹碎料復(fù)合地板,是一種室內(nèi)地面裝飾材料。它采用兩層結(jié)構(gòu)或多層中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。在多層結(jié)構(gòu)中,包括有表層(1)、中央芯層(2)和底層(3)。以等寬等厚的竹片相互膠接形成的薄單層板或者以竹材經(jīng)過(guò)旋切而形成的竹單板作為表層(1)和底層(3);以小徑雜竹、竹材的采伐及加工剩余物為原料加工而成的竹碎料作為中央芯層(2)。首先將表層(1)、中央芯層(2)和底層(3)材料經(jīng)過(guò)相應(yīng)地鋪裝、按對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)組坯。然后經(jīng)過(guò)一次(或兩次)熱(冷)壓膠合成為坯板。最后把坯板加工成室內(nèi)裝飾用竹地板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)能夠提高竹地板的質(zhì)量和降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,增強(qiáng)竹地板的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)E04F15/04GK2641202SQ0322706
公開(kāi)日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月4日
發(fā)明者姚愛(ài)興 申請(qǐng)人:姚愛(ài)興