專利名稱：帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械連接接頭，尤其是帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭，適用于在混凝土結(jié)構(gòu)中使用的帶肋鋼筋連接的場(chǎng)合。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有帶肋鋼筋的機(jī)械連接技術(shù)如冷擠壓連接技術(shù)、錐螺紋連接、直螺紋連接等雖然各自都具有一定優(yōu)點(diǎn)，但是，各自在不同程度上也存在著一些不足之處，如套筒冷擠壓連接技術(shù)是用高壓油泵作動(dòng)力源，通過(guò)擠壓機(jī)將連接套筒沿徑向擠壓，使套筒產(chǎn)生塑性變形，與帶肋鋼筋相互咬合，形成一個(gè)整體來(lái)傳遞力的。由于設(shè)備笨重，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備保養(yǎng)不好易產(chǎn)生漏油污染鋼筋，影響效力正常發(fā)揮，給使用維修帶來(lái)不便，連接速度不如螺紋連接；錐螺紋連接技術(shù)是用錐螺紋套絲機(jī)將鋼筋端頭先加工成錐螺紋，然后把帶錐螺紋的套筒與待對(duì)接鋼筋連接在一起。鋼筋與套筒連接時(shí)必須施加一定的擰緊力矩才能保證連接質(zhì)量，若工人一時(shí)疏忽擰不緊，鋼筋受力后易產(chǎn)生滑脫，錐螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑，接頭強(qiáng)度會(huì)被削弱，影響接頭性能，雖然錐螺紋連接對(duì)中性好，但對(duì)鋼筋要求較嚴(yán)，鋼筋不能彎曲或有馬蹄形切口，否則易產(chǎn)生絲扣不全，給連接質(zhì)量留下隱患。鐓粗直螺紋連接技術(shù)是先將鋼筋的馬蹄形端頭切掉，再用鋼筋鐓頭機(jī)將鋼筋端頭鐓粗，用直螺紋套絲機(jī)將其切削成直螺紋，通過(guò)直螺紋套筒將待對(duì)接的鋼筋連接在一起。鐓粗直螺紋連接不僅工序繁鎖，鐓粗后的鋼筋頭部金相組織發(fā)生變化，不經(jīng)回火處理，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，延性降低，對(duì)改善接頭受力是不利的。生產(chǎn)中迫切需要聯(lián)接方便可靠，價(jià)格不高的帶肋鋼筋機(jī)械連接接頭。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、連接方式簡(jiǎn)單、連接快速可靠、軸向承載能力大的帶肋鋼筋徑向緊同式機(jī)械連接接頭。
帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭，其特征是主要由套筒1、帶肋鋼筋2、擰斷頂緊螺釘3、定位銷4、圓形或矩形齒條5所組成，在套筒1內(nèi)平行設(shè)置2條圓形或矩形齒條5，在套筒1中間設(shè)置定位銷4，使定位銷4一端與二平行圓形或矩形齒條5接觸，在套筒1左右兩端等距離設(shè)置螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)置擰斷頂緊螺釘3，在套筒1左右兩端插入的帶肋鋼筋2分別通過(guò)左右兩端的擰斷頂緊螺釘3固定。
本實(shí)用新型的帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)合理、連接可靠、使用方便，綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)，具有較大的實(shí)用價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益?？稍诟黝惛邔咏ㄖ?、大跨結(jié)構(gòu)、橋梁、水工結(jié)構(gòu)、電視塔、核電站等重大工程項(xiàng)目中推廣應(yīng)用。


圖一是帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖二是帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖三是帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1-套筒、2-帶肋鋼筋、3-擰斷頂緊螺釘、4-定位銷、5-圓形或矩形齒條。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1圖1為帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示，本實(shí)用新型的工作原理和實(shí)施方案為帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭，主要由套筒1、帶肋鋼筋2、擰斷頂緊螺釘3、定位銷4、圓形或矩形齒條5所組成，在套筒1內(nèi)平行設(shè)置2條圓形或矩形齒條5，在套筒1中間設(shè)置定位銷4，使定位銷4一端與二平行圓形或矩形齒條5接觸，在套筒1左右兩端等距離設(shè)置螺孔，螺孔的數(shù)量根據(jù)帶肋鋼筋2的直徑大小而定，螺孔內(nèi)設(shè)置擰斷頂緊螺釘3，在套筒1左右兩端插入的帶肋鋼筋2分別通過(guò)左右兩端的擰斷頂緊螺釘3固定。通過(guò)套筒1、圓形或矩形齒條5、和定位銷4對(duì)帶肋鋼筋2定位，由擰斷頂緊螺釘3頂壓帶肋鋼筋2，使帶肋鋼筋2在與擰斷頂緊螺釘3、圓形或矩形齒條5的接觸部位及套筒1在與圓形或矩形齒條5的接觸部位產(chǎn)生適當(dāng)范圍的塑性，從而使帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭能夠承受很大軸向荷載。連接時(shí)，作用在擰斷頂緊螺釘3上的扭矩增加至擰斷頂緊螺釘3最小截面斷裂，能夠保證帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭承受的軸向荷載達(dá)到設(shè)計(jì)值。
權(quán)利要求1.帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭，其特征是主要由套筒1、帶肋鋼筋2、擰斷頂緊螺釘3、定位銷4、圓形或矩形齒條5所組成，在套筒1內(nèi)平行設(shè)置2條圓形或矩形齒條5，在套筒1中間設(shè)置定位銷4，使定位銷4一端與二平行圓形或矩形齒條5接觸，在套筒1左右兩端等距離設(shè)置螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)置擰斷頂緊螺釘3，在套筒1左右兩端插入的帶肋鋼筋2分別通過(guò)左右兩端的擰斷頂緊螺釘3固定。
專利摘要帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭，主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋連接，主要由套筒1、被連帶肋鋼筋2、擰斷頂緊螺釘3、安全銷4、圓形或矩形齒條5。通過(guò)套筒1、圓形或矩形齒條5、和安全銷4對(duì)被連帶肋鋼筋2定位，由擰斷頂緊螺釘3頂壓被連帶肋鋼筋2，使被連帶肋鋼筋2在與擰斷頂緊螺釘3、圓形或矩形齒條5的接觸部位及套筒1在與圓形或矩形齒條5的接觸部位產(chǎn)生適當(dāng)范圍的塑性，從而使帶肋鋼筋徑向緊固式機(jī)械連接接頭能夠承受軸向荷載。該機(jī)械連接接頭結(jié)構(gòu)合理，成本低，可靠性高，具有較大實(shí)施價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E04C5/16GK2612751SQ0322862
公開(kāi)日2004年4月21日 申請(qǐng)日期2003年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月27日
發(fā)明者高增梁, 章巧芳, 樓白楊, 任欣, 謝一環(huán), 張康達(dá) 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)