專利名稱：具有對接貼板的面板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于提供覆層的部件。特別是，這種部件包括一個面板，它可以由形狀配合連接件連接于第二面板從而提供垂直于共同表面并且垂直于共同接縫同時平行于共同表面的鎖緊。如果本實用新型的面板用作地板或護墻板的覆層，則不需要使用膠水。
上述面板例如可以從US 6,324,803 B1和/或EP 0 698 162 B1的文件中獲知。所知的面板通過舌榫凹槽連接由垂直于面板共同表面的形狀配合連接件鎖定于第二面板。凹槽包括上和下凸緣。下凸緣比上凸緣長并且在其端部設置有突起鎖緊件。在連接狀態(tài)下，突起鎖緊件嚙合在位于相鄰面板下面的凹部內。因此，實現(xiàn)形狀配合連接，它平行于這兩個面板的共同表面并且同時垂直于這兩個面板之間的共同接縫。
在兩個面板鎖緊的狀態(tài)下，在突起鎖緊件和凹部之間依然存在一定的間隙，從而一個面板容易相對于另一個面板沿著共同接縫移動。從凸緣到突起鎖緊件以垂直的方式過渡。因此，鎖緊件垂直向上突出。相鄰面板下面的凹部設置有壁，它垂直于面板的共同表面。因而，在鎖緊狀態(tài)下，凹部的垂直取向的壁或接觸面鄰接突起鎖緊件的垂直取向的壁或接觸面。這保證在鋪設好的狀態(tài)下，面板不會和另一個松開，即使當受到較大的作用力時。
而且，間隙也是需要的以便盡管上述垂直壁例如圍繞共同接縫轉動也可以相互連接兩個面板。上述文件中說明了存在2/10毫米的間隙。
構成上述面板的材料原則上可以非常自由地選擇。但是，在本實用新型中全部或主要由木制材料構成的面板尤其合適。鑲木面板可以全部由木材構成；可選地，鑲木面板可以包括托板，它例如由HDF或MDF構成。在這種情況下，一個或多個拼花小板條附接在托板上?？梢栽谕邪逑旅尜N一層紙以提供抵抗變形的力。從例如US 04426820文件中也可以獲知不使用膠水而連接于另一個并且全部或主要由合成材料構成的面板。
而且，本實用新型特別涉及一種迭層地板覆層。它包括由木制材料構成的托板。目前，木制材料優(yōu)選為HDF和MDF。另外，典型的木制材料由膠合木條構成。裝飾層附接在托板上，它包括裝飾紙以及保護層。特別地，保護層由樹脂構成，提供諸如金剛砂或SiC的抗磨損顆粒。如上所述在托板下面貼一層紙以防止變形。
目前，有跡象表明專用迭層將適當增加并且面板越來越多地由這種材料制造。這種面板將尤其用于地板覆層。
加工時，樹脂浸潤的紙以一定壓力和托板放置在一起。通過施加熱量和壓力紙粘接在托板上。這樣，裝飾紙已經(jīng)設置有一層抗磨損顆粒。
本實用新型的這種面板可以包括一個或多個上述特征。
專業(yè)用戶已經(jīng)發(fā)現(xiàn)上述間隙是不利的，因為灰塵和潮氣會在此處進入。還發(fā)現(xiàn)該間隙在視覺上不理想，因為會在表面上出現(xiàn)縫隙。
例如從EP 0 843 763 B1文件中可獲知一種避免這種間隙的面板，其中設置有對角傾斜的接觸面而不是上述垂直接觸面。對角傾斜的接觸面是例如通過圍繞共同接縫轉動來相互連接兩個面板而不會在兩個面板表面上由于間隙而產(chǎn)生縫隙。在該文件中還可以獲知，突出的下凸緣設計為具有彈性，以允許通過一個面板中的移動來連接面板。
實際上，上述在先技術避免了不利的位于共同接縫處的間隙。但是，連接于第二面板的面板的例如沿共同接縫經(jīng)過縱向側的移動需要施加很大的力。通常，由于施加的力非常大從而需要諸如錘子和砧板的工具。這樣，會導致面板的受損。
由于對角傾斜的接觸面以及彈性的凸緣和/或凹槽凸緣，面板不僅可以通過一個面板中的移動相互連接，而且還可以以相同的方式松開。如果已經(jīng)鋪設好的兩個面板可以通過施加同一種力而相互分離，這是不希望的。這種問題尤其是如果設置有兩個同樣長度的凸緣以及如果實現(xiàn)平行于地板表面并垂直于接縫的鎖緊的鎖緊件放置在凹槽內時發(fā)生。這必須設計的很小，因為可以得到的空間很小，這一點從實用新型DE 29823749 U1中可以明顯看出。
相比于具有長的凸緣的在先技術，設置有兩個相同長度的凸緣具有以下優(yōu)點。
一方面，生產(chǎn)時節(jié)約材料，尤其是和一個凸緣突出超過凹槽的另一個凸緣的在先技術相比。另一方面，舌榫可以很可靠地進入凹槽內。而且，用戶很熟悉兩個凸緣長度相同的舌榫凹槽系統(tǒng)。
本實用新型的目的在于提供制備覆層的部件，特別是，上述類型的面板，具有以下優(yōu)點，即面板可以有間隙地連接于第二面板，但是不存在在鋪設好的狀態(tài)下不希望的灰塵和潮氣進入接縫的缺點。本實用新型的進一步的目的在于提供一種用于本實用新型的部件和/或面板的鋪設工具，以及說明一種鋪設方法。
利用具有第一個權利要求的特征的部件、特別是面板以及獨立權利要求所述的鋪設工具和鋪設方法可以實現(xiàn)本實用新型的目的。在從屬權利要求中說明了優(yōu)選實施例。
根據(jù)本實用新型，在不使用膠水相互鎖緊的兩個面板之間設置有凹部，在最終鋪設好的狀態(tài)時在該凹部內放置有一個由可壓縮材料制成的帶狀或桿狀件。例如特氟綸可以用作彈性材料。但是，具有良好彈性的材料是優(yōu)選的。因此帶狀或桿狀件可以由例如橡膠制成。但是，硅優(yōu)選于橡膠，因為相比于橡膠，硅提供更加合適的良好回復力。相比于橡膠硅的更大的回復力具有已經(jīng)證實的優(yōu)點。
在兩個面板之間設置縫隙或凹部將允許面板更加容易地沿共同接縫移動，即使在兩個面板之間沒有間隙。但是，優(yōu)選地具有間隙以保證移動容易。為此目的，大約1/100毫米的間隙足夠。
特別是上述縫隙和/或凹部出現(xiàn)在兩個面板的表面上，該表面展示地板或護墻板的可見部分。從該表面看，在這種情況下只有帶狀或桿狀件可見。特別是，帶狀或桿狀件的尺寸選擇為在鎖緊狀態(tài)時完全填充縫隙的寬度。優(yōu)選地帶狀或桿狀件稍微寬一些。這樣，它以壓縮狀態(tài)放置在縫隙內。
在兩個面板之間設置其中放置有帶狀或桿狀件的縫隙和/或凹部減小摩擦，特別是相比于其中由木制材料構成的鎖緊件無接縫地連接于面板的面板。因此，根據(jù)本實用新型，鎖緊件可以設置為無接縫地連接于面板，由木制材料構成，以及即使當兩個面板相互鎖緊時也仍然能夠容易地沿共同接縫相對移動。如果具有帶狀或桿狀件的縫隙設置在可見表面上，作為附加的特征，可以發(fā)掘新設計機會。例如，在縫隙區(qū)域仍然可以看到黑橡膠或硅材料。面板表面還可以形成與后者的強烈反差。這允許產(chǎn)生新的視覺效果，尤其是對于目前還不公知的迭層面板。如果需要更加柔和的視覺效果，帶狀或桿狀件可以在其可見的部分匹配于可見表面的顏色。實際上，裝飾已經(jīng)存在，它在每個面板的表面上提供彩色邊緣。和這種裝飾相對照，用戶可以自由選擇邊緣的顏色并甚至返回頭再改動。這樣，已經(jīng)鋪設好的面板的視覺效果可以以較低的花費進行改變而不需要移去地板覆層。因此，除了容易移動的技術優(yōu)點之外，由兩個相鄰面板設置在表面上的凹部提供了容易改變視覺效果的可能性。
帶狀或桿狀件可以從表面返回壓縮或放置到縫隙和/或凹部內。但是，它也可以連接于面板，特別是如果帶狀或桿狀件由可壓縮材料構成。一個獨立的帶狀或桿狀件返回插入縫隙內具有的優(yōu)點是在帶狀或桿狀件插入之前面板可以容易地移動。
如果在突起鎖緊件和對應的凹部之間設置有間隙，則可以提供垂直的或底部掏槽的接觸面。如果帶狀或桿狀件在生產(chǎn)廠家已經(jīng)連接于面板，則在連接面板時它將被稍微壓回一些。這種連接可以例如通過圍繞共同接縫的轉動來完成，而和垂直接觸面無關。
甚至可能在突起鎖緊件和凹部之間提供底部掏槽。如果相互連接的面板平行于地板表面壓縮分開，那么如果鎖緊件和凹部如此布置的話上述接觸面將被鉤接在一起。由沿垂直于接縫的平面的移動引起的鎖緊和/或連接件的無破壞性的松開是不可能的。如果例如在端部具有鎖緊件的凹槽的凸緣設計為具有彈性，還可以避免在先技術中所述的由意外作用力引起的不希望的松開。因此，如果需要提供尤為可靠的平行于地板表面并垂直于共同接縫并且和凹槽的彈性凸緣無關的鎖緊，那么底部掏槽的或者至少垂直于表面布置的接觸面是優(yōu)選的。
如果接觸面以上述方式對角傾斜，如EP 0 843 763 B1文件中那樣，凹槽的突出下凸緣的剛性設計是優(yōu)選的，以便提供平行并垂直于共同接縫的可靠鎖緊。如果在鋪設好的面板之間需要特別可靠的連接，凸緣設計為剛性，即使具有垂直接觸面，從而由沿垂直于接縫的平面的移動引起的松開是不可能的。其他的連接件則按照需要可以設計為剛性的。這尤其設計到例如舌榫，它和凹槽一起實現(xiàn)垂直于面板的共同表面的鎖緊。
如果當面板在初始連接起來時就設置有間隙，并且如果帶狀或桿狀件隨后只是從上面導入所提供的縫隙和/或凹部內，那么在很小的作用力下沿著接縫的移動是非?？赡艿?。如果兩個面板的兩個縱向側已經(jīng)連接好并且現(xiàn)在只需要連接窄側，那么相互連接的面板沿共同接縫的移動的可能性尤為需要。這種方法例如可以從EP 0855482 B1文件中獲知。特別是，如果連接通常需要面板在相互連接之后沿共同接縫移動，一種實施方式是優(yōu)選的，其中作為最后步驟，帶狀或桿狀件從上面導入或壓入縫隙內。
帶狀或桿狀件通常其直徑或寬度為至少0.5毫米，優(yōu)選地至少1毫米，特別優(yōu)選地，至少2毫米。寬度通常不超過10毫米，除非由于視覺效果的原因需要較大的寬度。優(yōu)選的寬度小于5毫米，特別優(yōu)選地小于3毫米。但是，原則上，例如由于視覺效果的原因，可以提供較小或較大的寬度或直徑。
其中放置有帶狀或桿狀件的縫隙通常其寬度比帶狀或桿狀件本身的寬度小一些，特別是，如果將要補償間隙或者如果要防止灰塵和潮氣進入接縫。然后帶狀或桿狀件在很小的壓力下放置在縫隙內并因而在縫隙內固定在位。但是，縫隙還可以具有相同的寬度。應當避免縫隙寬度比帶狀或桿狀件的寬度和/或直徑大，因為否則的話在表面上會保留不希望的縫隙并且如果從表面插入帶狀或桿狀件，它容易松脫?？p隙中的帶狀或桿狀件的壓座是優(yōu)選的，因為，這樣可以保證無縫隙的狀態(tài)并且?guī)罨驐U狀件固定在位。
在本實用新型的一個實施例中，帶狀或桿狀件以鎖緊狀態(tài)放置在實現(xiàn)鎖緊的兩個表面之間。例如，這些表面在本文中指接觸面。在這種情況中，帶狀件特別地由諸如橡膠或硅的彈性材料制成。在兩個面板鎖緊在一起之前，帶狀或桿狀件應當放置在上述鎖緊面之一上。然后帶狀或桿狀件被部分地放在凹槽內，當面板鎖緊在一起時帶狀或桿狀件被進一步或者完全按壓到凹槽內。例如，一個面板可以通過旋轉運動或下降運動夾到第二面板內，這例如在DE 20008708 U1文件中可以獲知。這樣，帶狀或桿狀件被壓入凹槽內。由于存在間隙，一個面板可以隨后沿另一個面板的方向進一步移動一些。從而，凹槽被再次松開。帶狀或桿狀件被減壓并因而進入實現(xiàn)鎖緊的兩個(接觸)面之間。
如果例如提供有凸緣，它和端部成直角以形成鎖緊件，那么上述凹槽優(yōu)選地直接設置在到鎖緊件的過渡部分前面。帶狀或桿狀件導入該凹槽內或者已經(jīng)在加工廠例如通過硬化作用被連接上。
利用上述實施例，在表面上保留縫隙和/或凹部是有利的，即使在帶狀或桿狀件的解除壓縮狀態(tài)下。然后第二帶狀或桿狀件導入該縫隙內?？蛇x地，由可壓縮材料制成的帶狀或桿狀件可以已經(jīng)連接于一個面板的一個鄰接凸緣的表面。這對于為了實現(xiàn)上述設計效果或抵消應力而言是有利的，而在實際中用木制材料應力是不可避免的。
如果第一和第二帶狀或桿狀件設置在兩個面板之間的接縫中，這具有進一步的優(yōu)點，即面板表面可以在初始時利用合適的工具按壓離開一些。這樣，形成空間以便毫不困難地導入帶狀或桿狀件。當很大程度地導入帶狀或桿狀件時，取走工具。然后，放置在將要被鎖緊在一起的兩個接觸面之間的帶狀或桿狀件以不在表面保留縫隙的方式解除壓縮。
如果帶狀或桿狀件設置在實現(xiàn)鎖緊的兩個接觸面之間的接縫內部，這樣允許一種實施方式，其中通過相對于兩個面板的后來形成的共同表面的垂直移動將一個面板的連接件導入第二面板的連接件內從而將兩個面板連接起來。這樣，帶狀或桿狀件例如可以按壓到對應的凹槽內。隨后將面板推合在一起。利用合適的設計，在該推合過程中舌榫可以進入凹槽內從而實現(xiàn)垂直于共同表面的鎖緊。上述帶狀或桿狀件最后被解除壓縮并進入將被鎖緊在一起的兩個接觸面之間。
帶狀或桿狀件可以具有圓形或三角形直徑。但是，如果在最后階段它從表面導入，優(yōu)選地將帶狀或桿狀件設計為在兩個相對側部具有鉤形。如果帶狀或桿狀件從上面按壓到縫隙內，這些鉤子用作鎖緊鉤。如果帶狀或桿狀件按壓到縫隙內，則帶狀或桿狀件的可見表面可以設計為平面，以便合面板的其余表面形成平坦的閉合。
可以和帶狀或桿狀件的從表面可見的表面相對地設置例如彎曲的凹部，從而對角地突出的鉤子可以更加容易地按壓到縫隙內。
在具有鉤子和下部凹部的實施例中，優(yōu)選地設置有壓座。
帶狀或桿狀件優(yōu)選地包括實際使用時不可伸長的線繩。原則上，該線繩隨后用可壓縮材料包覆。這保證由可壓縮材料制成的帶狀或桿狀件不會由于按壓到縫隙和/或凹部內而不利地伸長。如果開始時伸長帶狀或桿狀件，它將會在鋪設好的狀態(tài)下再次接觸。這樣，在縫隙和/或凹部內形成本應由帶狀或桿狀件填充的不希望的區(qū)域。
為了實現(xiàn)特別簡單的鋪設，面板的至少兩個相對側提供有鎖緊件，它允許通過以相對于另一個面板初始垂直的方式降低一個面板進行連接。這樣，一個面板平行于另一個面板布置。特別是，如果面板表面是矩形的，窄側由這種鎖緊件裝配。然后縱向側優(yōu)選地設計為通常需要圍繞接縫的旋轉運動來進行連接。如果利用旋轉運動將一個面板的縱向側連接于第二面板的縱向側，那么，同時，一個窄側可以進入已經(jīng)鋪設好的面板的對應的鎖緊和/或連接件。因此這涉及到已經(jīng)鋪設好的面板的窄側。最后，根據(jù)該實施例，有必要向著另一個面板輕輕地推動面板以便由它們的窄側將面板連接在一起。通常，這種最后的移動限制在十分之幾毫米。這樣，相比于上述在先技術到達最終位置的移動可以保持為最小。因此，可以減小鋪設所需要的時間。還必須考慮到如果一個面板最初放置的太靠近墻壁，包含這種移動的鋪設面板的方法是不理想的。在這種情況下，不可能在面板和墻壁之間插入實施移動的工具。如果房間內具有小突起，例如由于門框，靠在它上面的面板可能被盡可能輕地按壓，移動也是特別不理想的。在這種情況下，特別有利地是通過下降運動將面板連接于另一個。窄側例如按照DE 20008708 U1文件中所知的方式設計，如果該文件中的連接件適合于通過下降進行連接。
帶狀或桿狀件可以提供有矩形或正方形直徑，以便在表面上實現(xiàn)平坦的閉合。
本實用新型的帶狀或桿狀件如果寬度和/或直徑可以通過壓縮減小，則提供了所需要的彈性或柔性。固體金屬或木制材料是不可壓縮的。
權利要求中的面板的尺寸是有利的，因為它們可以容易地進行處理。特別是，尺寸小于100厘米是有利的，因為這樣的話面板容易運送，甚至在家用汽車的行李箱內。
如果提供有兩個帶狀或桿狀件，優(yōu)選地以如下方式設計它們，即因帶狀或桿狀件而產(chǎn)生的回復力使得沒有縫隙留在表面上。因此優(yōu)選地毗連面板的可見表面的帶狀或桿狀件提供較小的回復力。這樣，面板不會不希望地被推離另一個。通過選擇制成帶狀或桿狀件的材料可以合適地調整回復力。另外或者可選地，可以相應地選擇橫截面。因此毗鄰表面的帶狀或桿狀件優(yōu)選地具有比其他的帶狀或桿狀件較大的橫截面。
在另一個實施例中，帶狀或桿狀件實現(xiàn)兩個面板之間沿所述方向之一即垂直于面板的共同表面的方向的鎖緊。特別是，當帶狀或桿狀件插入對應的凹部內時，兩個面板平行并且同時垂直于共同接縫相互鎖緊。
帶狀或桿狀件的插入實現(xiàn)兩個面板的鎖緊的實施例再次允許提供垂直或底部掏槽的接觸面。這實現(xiàn)即使當施加無法預料的作用力時也可保持的連接。為了提供實現(xiàn)例如平行于表面并同時垂直于兩個面板之間的接縫的鎖緊的垂直的接觸面，在最簡單的情況下帶狀或桿狀件具有矩形橫截面。將被連接的兩個面板的連接件包括也具有矩形橫截面的凹部。如果兩個面板例如通過在一個平面內的移動裝配在一起，將最終到達最后位置，其中上述兩個具有矩形橫截面的凹部相互毗鄰。然后它們將形成具有矩形橫截面的通道。帶狀或桿狀件可以插入到該通道內。如果帶狀或桿狀件足夠寬和足夠高，那么兩個面板將相互鎖緊而不會產(chǎn)生間隙。實現(xiàn)形狀配合連接的接觸面以垂直的方式走行。
在在先技術的情況下，其中通過舌榫和凹槽連接實現(xiàn)連接，并且其中沿其他鎖緊件提供有彈性凸緣以便通過在一個平面內的移動實現(xiàn)形狀配合連接，那么將會發(fā)生損壞，尤其是如果材料較為剛性的話。特別是如果連接件由諸如HDF或MDF的木制材料制成損壞會發(fā)生。利用上述實施例可以避免對連接件的非?？赡艿膿p壞。連接可以實現(xiàn)良好的機械穩(wěn)定性，因為可以提供垂直或底部掏槽的接觸面。即使在如從EP 00843763 B1所獲知的對角傾斜接觸面的情況下，也可以得到堅固的機械連接，因為不需要彈性凸緣并且鎖緊件可以突出的較遠。
如果按照如從EP 00843763 B1所獲知的方式設置凸緣，它將相當短，因為在連接過程中它不向外轉動。因此，可以節(jié)約材料從而實現(xiàn)成本優(yōu)勢。
DE 29823749 U1文件中所公開的在先技術提出具有相同長度的兩個凸緣。允許鎖緊的凹部設置在凹槽內部。對應的突出鎖緊件設置在第二面板的舌榫上的一個合適位置。由于空間和加工工藝的原因，鎖緊件只是稍微突出并且以對角傾斜的方式走行。凹槽內部的凹部具有相應的形狀和尺寸。所形成的平行于地板表面并同時垂直于接縫的形狀配合連接在機械方面較為不穩(wěn)定。這種不穩(wěn)定性在本實施例中利用例如垂直或相當陡直的接觸面得以避免，如果該實施例設置有用作連接件的相同長度的凹槽凸緣。
為了在帶狀或桿狀件的插入實現(xiàn)兩個面板的鎖緊的實施例中獲得底部掏槽的接觸面，帶狀或桿狀件例如可以在其橫截面上提供一個端面收縮部。連接件中的可以插入帶狀或桿狀件以形成鎖緊的凹部有利地具有對應于后者的橫截面。
為了允許帶狀或桿狀件插入連接件中的凹部以鎖緊兩個面板，帶狀或桿狀件優(yōu)選地提供一個光滑面以便使得插入時所產(chǎn)生的摩擦力最小。那么帶狀或桿狀件特別地由不可壓縮或很難壓縮的材料構成以避免面板表面上的縫隙，除非將在表面上放置另一個帶狀或桿狀件。特氟綸有利地作為帶狀或桿狀件或其表面的材料。HDF、MDF也提供有光滑表面因此作為參考也可以使用。金屬制成的或者具有金屬表面的桿也提供有光滑表面因此作為參考也可以使用。
為了允許帶狀或桿狀件旋入或插入連接件中的凹部，帶狀或桿狀件優(yōu)選地在至少一端錐化。
在面板的窄側提供有矩形表面的帶狀或桿狀件的插入實現(xiàn)兩個面板的鎖緊的實施例是優(yōu)選的。然后面板在縱向側相互連接，特別是通過旋轉運動。如果需要，已經(jīng)鋪設好的面板的窄側可以隨后向著對方移動。最后，帶狀或桿狀件在對應的窄側插入。其間插入帶狀或桿狀件以實現(xiàn)鎖緊的窄側是優(yōu)選的，因為在這種情況下距離較短。這樣，將被插入以將兩個面板鎖緊的帶狀或桿狀件將可以相應地短。
帶狀或桿狀件的插入實現(xiàn)兩個面板的鎖緊的實施例可以結合到具有在先技術所公知的連接件的面板的情況中以提供無膠水連接。特別優(yōu)選地是面板具有例如優(yōu)選地以后者可以通過旋轉運動無膠水地連接于第二面板的方式設計在縱向側上的矩形表面，從而面板之間沒有間隙。這種實施方式可以從WO 01/48332中獲知。特別地，該實施例提供有剛性的下凸緣以便實現(xiàn)機械穩(wěn)定的連接。在面板的另一側，因而特別地在窄側提供帶狀或桿狀件的插入實現(xiàn)兩個面板的相互鎖緊的實施例。最初，第一和第二面板通過旋轉運動相互連接，其后，沿共同接縫向著已經(jīng)連接于第一面板的相鄰面板推動第二面板。最后，通過將帶狀或桿狀件插入由對應連接件中的凹部形成的通道內將第二和第三面板最終相互連接。
本實用新型可以涉及鑲嵌或迭層面板等。這種面板可以是正方形或長方形的。它可以由木頭、諸如MDF或HDF的木制材料、石頭、合成材料、粘土、陶瓷、金屬等構成。
因此利用本實用新型可以以浮動的方式鋪設石頭制成的地板。
鋪設覆層和/或面板的方法包括以下步驟。
第一面板已經(jīng)鋪設好。在其側面設置有凸緣。槽形凹部設置在凸緣內。可以彈性地徑向變形的帶(或桿)或者放置在該凹部內或者放置在凹部中的凹槽內。帶或桿優(yōu)選地由具有低彈性的纖維材料制成，它由例如橡膠的彈性材料包覆。帶(桿)由于纖維而不能改變長度。第二面板的一側，優(yōu)選地其縱向側對角地靠著第一面板放置，并且通過在面板的共同平面內的轉動連接于已經(jīng)鋪設好的面板，從而面板由平行于共同表面并垂直于共同接縫的形狀配合連接相互連接起來。根據(jù)該實施例，面板也可以通過將一個面板相對另一個降低而連接。
第二面板對角地靠著已經(jīng)鋪設好的第一面板放置并以上述方式通過旋轉或降低連接于后者。
面板的另一側，通常為窄側，設計為當一個面板相對于另一個下降時鎖緊件相互嚙合。通過合適地定位已經(jīng)下降的最后所述面板，實現(xiàn)連接，它平行于共同表面并垂直于共同接縫將兩個面板相互鎖緊。隨后，這兩個最后所述的面板被相對推動。這樣，一個面板的舌榫進入另一個面板的凹槽內。從而這兩個面板還垂直于地面相互連接。如果需要，可以沿已經(jīng)鋪設好的面板的方向移動這兩個最后鋪設的面板，以形成傳統(tǒng)的舌榫和凹槽連接。由于該傳統(tǒng)的舌榫和凹槽連接，這兩個面板通過垂直于共同表面的形狀配合連接相互鎖緊。
窄側的凸緣也設置有凹槽，這在以上已經(jīng)作過說明。在兩個面板的推合在一起的狀態(tài)下，將例如圓橡膠形式的帶狀或桿狀件插入由上述凹槽合最后所述的面板形成的通道內。特別地，尺寸選擇為在圓橡膠合上述通道之間保留一定的間隙。這樣可以尤為容易地插入帶狀或桿狀件。
使用了可以設計為基本上為立方體形式的工具。一個通道經(jīng)過該立方體。特別地，通道起始于端面，因為，在工具的典型使用期間，它不會被蓋住。通道終止于下側，靠近立方體的另一端面。作為參考，通道具有矩形橫截面。橫截面為長形，長邊從頂?shù)降鬃咝?。這種工具用作鋪設面板的鋪設工具。
一個舌榫突出在工具的下側。該舌榫設置在通道下面并且向著底部(參見工具)和/或向著前部錐化。詞組“后部”和/或“向著后部”理解為表示沿通道區(qū)域鄰接于之的端面的方向，它終止于下側。在一個實施例中，舌榫包括設置在前部的第一部分，它比緊隨其后的位于后部的部分較窄。較窄部分的長度大約是較厚部分的長度的兩倍。舌榫的前端相比于窄部可以連續(xù)錐化，以便如下所述的簡化操作，即，以便將鋪設工具的舌榫導入接縫的間隙內，其中該間隙由如上所述連接到一起的兩個面板提供。提供向著后部的錐化意味著鋪設工具可以最終更加容易地從接縫中抽出。
舌榫的寬度應當最初向著外側，特別是向著底部或向著前部量取，使得它可以導入至少留在已經(jīng)連接在一起的兩個面板的表面上的間隙內。如果舌榫充分錐化，例如向著底部，則舌榫可以通過從上方降低來進入上述間隙內。如果舌榫向著前部錐化，該錐化部分插入間隙內從而將舌榫導入面板之間。舌榫的較寬部分的尺寸應當確定為如果舌榫進一步導入面板之間則這兩個面板被推開。開始時已經(jīng)導入所述凹槽內的帶狀或桿狀件由這種推開作用壓縮。
優(yōu)選地由硅構成的、優(yōu)選地具有大致為矩形橫截面的帶狀或桿狀件優(yōu)選地從端面方向插入鋪設工具的通道內。尺寸選擇為帶狀或桿狀件的寬度匹配于通道的寬度。而且，帶狀或桿狀件的高度匹配于通道的高度。在帶狀或桿狀件和通道之間留有很小的間隙。
由于該間隙，帶狀或桿狀件可以毫無困難地推經(jīng)工具，在底部重新出現(xiàn)在舌榫后面。而且，矩形橫截面的尺寸選擇為帶狀或桿狀件不會在通道內彎曲。
一旦帶狀或桿狀件被推經(jīng)工具，舌榫的錐化部分被導入位于第一和第二面板之間之間的間隙內。然后它被例如設置在接縫起點，帶狀件將被導入該接縫中。
在本實用新型的一個實施例中，工具設置有滾輪，從而在滾輪的幫助下可以沿接縫移動工具。否則，工具會在面板上滑動。這樣，存在損壞面板表面的危險。
如果鋪設工具沿位于面板之間的接縫移動，并且這樣如果舌榫在接縫的間隙中，面板首先將由舌榫的較寬部分推離。初始導入凹槽內的例如具有圓橫截面并由橡膠(圓橡膠)構成的第一帶狀或桿狀件受壓。舌榫的較寬部分尺寸確定為從鋪設工具的另一側突出的第二帶狀件毫無困難地進入接縫。因此優(yōu)選地在帶狀件和已經(jīng)被推離的面板之間保持有小量的間隙，以允許帶狀件導入接縫內。因此，帶狀件通常從上方進入接縫內。
如果工具沿接縫進一步移動，那么接縫由于由被壓縮的第一帶狀或桿狀件施加的壓力將在鋪設工具后面稍微再次閉合。當接縫已經(jīng)稍微閉合時，帶狀件由于其合適地選擇的尺寸將由形狀配合連接和/或摩擦配合連接固定在兩個面板之間。
在一個有利的實施例中，工具在其后端設置有滾輪，它在接縫上滾動。這確保在面板和帶狀件之間的表面上實現(xiàn)光滑過渡。
在一個實施例中，鋪設工具一直移動到它到達第一橫向接縫。一個偏心件平行于橫向接縫側向地插入在第二和第三面板之間。為此目的，設置有間隙或槽形凹部，偏心的長形件可以插入其中。插入方式為偏心件(偏心杠桿)的較窄側和兩個面板相鄰。尺寸選擇為可以毫不困難地插入。在一個實施例中，可以在偏心件和這兩個面板之間保持有間隙。
當偏心件插入到兩個面板之間時，偏心件通過杠桿運動轉動大約90°。從而，位于第二和第三面板之間的窄側的表面上的接縫間隙加寬。這樣，先前插入在橫向接縫內的帶狀或桿狀件受壓。
偏心件可以在一端彎曲，其方式為該彎曲端可以導入兩個面板之一的橫向凹槽內。這樣，90°轉動的位置可以保持穩(wěn)定。否則，必須以其他方式確保偏心件固定在該轉動位置。例如，可以手工地將偏心件固定在位。
另一個帶狀或桿狀件，它優(yōu)選地具有近似矩形的橫截面，從上方插入到凹槽內，其中該凹槽設置在位于第二和第三面板之間的橫向側。如果面板是矩形的，特別地橫向側是窄側。隨后，偏心件轉動回其開始位置。窄側的凹槽稍微閉合并且先前受壓的優(yōu)選地是圓橡膠的帶狀或桿狀件因此解除壓縮。優(yōu)選地具有矩形橫截面的帶狀或桿狀件現(xiàn)在處于第二和第三面板之間的一個固定狀態(tài)。這樣通過形狀配合連接和/或摩擦配合連接實現(xiàn)固定。
偏心件從通道內取出。進一步推動鋪設工具直到到達下一個橫向接縫。以此方式，向接縫內設置從上面可以看到的帶狀件，直到面板由帶狀或桿狀件完全框好。
已經(jīng)表明面板可以利用本實用新型在較大區(qū)域內鋪設，不需要在地板覆層中分縫。
在一個實施例中，鋪設工具設置有橫向凹部。鋪設時，鋪設工具的移動方式為凹部和發(fā)自橫向側，特別地窄側的接縫齊平。凹部用于確保帶狀或桿狀件從橫向側毫無困難地插入，其方式為它完全地一直達到利用鋪設工具已經(jīng)導入到接縫內的帶狀或桿狀件。
在本實用新型的另一個實施例中，舌榫設計在鋪設工具下面，其方式為后者沿其整個長度向著底部錐化，使得舌榫可以從上方插入接縫內。特別有利地接縫的橫向入口由墻壁限制。
在本實用新型的一個實施例中，向著底部錐形或階梯形的窄部設置在接近面板上側的凹槽內。鋪設工具(梭具)以及位于其下面的舌榫適配于該凹槽，其方式為兩個面板只由于施加在下部區(qū)域，即窄部或錐化部分的區(qū)域內的壓力推離。
即使在已經(jīng)插入的特別是圓橡膠形式的帶狀或桿狀件的受壓或解除壓縮狀態(tài)下，鋪設工具的舌榫也優(yōu)選地在接縫的上部設置有間隙。從而，面板的上凸緣不會受到任何機械應力，特別是當鋪設工具從接縫取走時。否則，上凸緣會受到不希望的損壞并且視覺效果受到削弱。
在本實用新型的另一個實施例中，凹部設置在面板之間的接縫內；該凹部特別地設置在上述錐形或階梯形的窄部上方。當帶狀件進入接縫內時，它填充滿該凹部，特別地由于從帶狀或桿狀件橫向突出的突起。這使得帶狀或桿狀件更好地固定在接縫內，尤其是因為形狀配合連接。然后帶狀或桿狀件特別可靠地坐落在兩個面板之間。
在本實用新型的簡化了的、特別經(jīng)濟合算的一個實施例中，使用了一種設計成基本上為立方體形式的鋪設工具。以上述方式設計舌榫。利用該工具，面板可以以如下方式打開，帶狀或桿狀件可以插入兩個面板之間的接縫中，不需要克服任何摩擦力。當再次將工具抽出時，接縫再次稍微閉合從而帶狀或桿狀件固定在兩個面板之間。鋪設工具的簡化設計也可以沿接縫推動。然后帶狀或桿狀件手工地插入到鋪設工具后面的開口區(qū)內。
可以插入在橫向和/或窄側的帶狀或桿狀件具有至少是橫向接縫的覆蓋長度，以便獲得閉合的表面。如果橫向側大約為20厘米長，覆蓋長度通常超過大約1毫米。鋪設工具可以設置有合適的切割裝置，帶狀或桿狀件可以插入其中并被修整為上述尺寸。為此目的，鋪設工具例如可以設置一個通道，帶狀或桿狀件可以插入其中，特別地具有較小的間隙。通道的橫截面適應于帶狀或桿狀件。切割工具設計為例如通過向下推壓切割帶狀件以獲得所需要的長度。作為選擇，切割工具還可以獨立于鋪設工具作為一個單獨的工具而提供。
鋪設工具的材料可以是諸如鋁的金屬。為了成本合算地加工鋪設工具，優(yōu)選地通過注模法由合成材料加工鋪設工具。
在本實用新型的一個實施例中，鋪設工具在端面的一個上側提供有較寬的滾輪。如果在下側設置有滾輪，優(yōu)選地它比下側的滾輪顯著寬。上側或端面的滾輪用于在結束時沿接縫再次移動。如果帶狀或桿狀件不希望地從接縫稍微突出，可以返回去改善這種問題。鋪設工具的用于向帶狀或桿狀件施加壓力以便將后者合適地導入接縫內的滾輪優(yōu)選地由硬質材料構成。特別地，金屬是合適的。
鋪設工具底座上的滾輪優(yōu)選地突出到使得鋪設工具底座和面板之間的距離很小。在一個實施例中，該距離例如可以只是十分之幾毫米，例如2/10毫米。在這種情況下，優(yōu)選地還為鋪設工具提供一個前滾輪，它只是用于引導工具并且由硬質材料構成。在各種情況下，材料應當具有低壓縮性以保持鋪設工具底座和面板之間的距離為1/10到2/10毫米。
如果使用正方形面板，縱向和橫向接縫沒有區(qū)別，并且原則上鋪設方法以相同的方式進行。在鋪設工具的幫助下橡膠沿接縫導入。在偏心件的作用下橫向的接縫被壓開，并且?guī)罨驐U狀件從上方插入。
在本實用新型的一個實施例中提供有粘接劑，利用該粘接劑帶狀或桿狀件以改進的方式固定在接縫內。粘接劑可以在加工廠就涂敷在面板上，在另一個實施例中，粘接劑可以和鋪設工具一起導入接縫內。在這種情況下，鋪設工具優(yōu)選地設置有合適的粘接劑或膠水罐。然后在插入橡膠之前粘接劑通過合適的導管引入接縫內。以此方式，可以提供高質量的覆蓋，也可以自己動手進行鋪設。
在橫向于上述接縫走行的橫向側和/或接縫，也可以借助于合適的工具或導管手工地導入粘接劑。
有利地使用通過降低來相互連接窄側的面板。開始時，在降低運動時，在將被相互連接的面板的兩個窄側之間保持有較大的間隙，例如2.3毫米的間隙。只有當結束該過程時，該間隙才閉合大約0.5毫米。利用十分之幾毫米的相關移動將受壓的帶狀或桿狀件導入位于表面的接縫之間。因此，這種面板表面上將保留有例如2.5毫米的間隙，并且2毫米寬的帶狀或桿狀件可以初始導入其中。隨后，一個面板相對于另一個降低。這樣最初的2毫米間隙減小例如0.5毫米。最后，帶狀或桿狀件在接縫中稍微受壓放置。
所提供的連接件也可以用在縱側。橡膠也可以以相同的方式插入這里。
幾乎任何材料可以用于面板。在迭層地板業(yè)，目前使用HDF或MDF。但是，連接件也可以毫無困難地用于由陶瓷材料或石頭制成的瓷磚。
下面參照示意性實施例詳細說明本實用新型。


圖1示出兩個相互連接的面板1和2。在該具體的上下文中，面板用于迭層地板覆層。所示出的面板厚度為8毫米。橫向地，面板1設置有2.5毫米深1.9毫米寬的凹槽。該凹槽3包括一個上凸緣4和一個下凸緣5。上凸緣4厚度為2.8毫米。下凸緣5比上凸緣4長。在有效凹槽3的區(qū)域，即下凸緣5的相對于上凸緣4突出的區(qū)域的外部，具有一個凹部6。凹部6由對角傾斜限定壁7和垂直限定壁8構成。傾斜壁以漏斗形向著地板9表面開口。在該例中，從垂直壁到地板表面具有15°的角度。對角傾斜壁7提供了從凹槽3的有效區(qū)域到凹部6的過渡。垂直于地板9表面的壁8形成鎖緊件10的壁。鎖緊件10位于面板1的凸緣5的開口端。在該例中，鎖緊件10相對于凹部6的底部突出0.7毫米。壁8形成接觸或鎖緊面，用于平行于地板9表面并垂直于接縫11鎖緊面板1和2。
面板2設置有橫向舌榫12。在兩個面板連接的狀態(tài)下，舌榫12置于凹槽3內。舌榫12的厚度以頂部和底部不存在間隙的方式適合于凹槽寬度。舌榫12的開放端在下側提供有傾斜限定壁13。這里存在相對于凹槽3的相鄰凸緣5的距離。對角傾斜限定壁l3確保舌榫12可以容易地裝配在凹槽3內。特別地，凹部13適于通過圍繞接縫11的轉動將舌榫12導入凹槽3內。
在舌榫12下面設置有突起14。從而，形成一個凹部15，它可以通過銑磨面板2下側來加工。形成凹部15和突起14之間的過渡的壁1 6垂直于地板表面。同時，壁16形成鎖緊和/或接觸面，它和限定壁8一起實現(xiàn)平行于地板9表面并垂直于接縫11的形狀配合連接。因為接觸面和/或鎖緊面8和16垂直于地板9表面，因此相比于例如公開在WO 97/47834 A1中的在先技術，可以在兩個面板1和2之間實現(xiàn)特別可靠的形狀配合連接?；阪i緊面8和16的形狀配合連接由于下凸緣5設計為充分剛性而進一步得以改進。如果面板1和2不能夠通過在一個平面內推合來連接，則下凸緣5設計為充分剛性。在上述文件WO 97/47834 A1中還公開了通過在一個平面內移動進行連接。
為了進一步改善平行于地板表面并垂直于接縫11的形狀配合連接，可以對鎖緊面8和16底部掏槽。在該例中相對于垂直線偏移幾度就足夠。然后鎖緊面8向著凹部6對角向內傾斜。因此，鎖緊面16沿凹部15的方向向內傾斜。在連接狀態(tài)下，鎖緊面8和16隨后鉤在一起。如果允許通過在一個平面內移動進行連接，該實施例是特別有利的。在這種情況下，例如，凸緣5可以充分向下彎曲以允許通過在一個平面內移動進行連接。上述的鎖緊面8和16鉤在一起以特別有利并且改進的方式確保在鋪設狀態(tài)下不會發(fā)生因在一個平面內的推離引起的不希望的松脫。鎖緊在一起防止下凸緣5例如由于振動而彎曲。
設置在舌榫下面的突起14在舌榫的開放端由對角傾斜壁17限定。在鎖緊狀態(tài)下，限定壁17平行于壁7。在鎖緊狀態(tài)下，如
圖1所示，壁17和壁7之間存在間隙。該間隙為十分之幾毫米。在該例中，該間隙例如為0.5毫米。
當鎖緊面8接觸到鎖緊面16時，產(chǎn)生上述限定壁17和限定壁7之間的0.5毫米的間隙。同時，地板表面上存在例如2.5毫米寬的間隙。因此，初始時，在鎖緊狀態(tài)下面板1和2之間存在間隙。這允許面板相互連接，盡管在該例中鎖緊面8和16相互垂直或至少近似垂直。底部掏槽也是可能的。在這種情況下，間隙通常為2/10毫米或更大。間隙的有利的大小特別地取決于鎖緊面8和16的形狀和尺寸。本領域技術人員可以參照一些試驗來確定允許在各種情況下進行連接所需要的最小間隙量，即使具有陡直的、垂直的或底部掏槽的接觸面8和16。為此，有利地提供一個相當大的間隙，例如1毫米的間隙。
在鎖緊狀態(tài)下，面板1可以相對于面板2沿接縫11移動。這在鋪設時是需要的以便將面板移動到其最終位置。相比于例如公開在WO97/47834 A1中的在先技術，這種移動是相當可能的。
為了防止潮氣和灰塵進入保留在兩個面板的表面9上的接縫11內的間隙，導入或可以導入帶狀或桿狀件18。在該例中，帶狀或桿狀件18具有矩形橫截面并且因此充分對應于間隙的形狀。因此帶狀或桿狀件18形成和面板1和2的表面9的齊平的和平坦的閉合。
帶狀或桿狀件18優(yōu)選地稍微比其中導入帶狀或桿狀件18的間隙寬。在該例中，稍微寬2.5毫米。帶狀或桿狀件18的深度對應于凸緣4的厚度。在該例中，帶狀或桿狀件18的深度為2.8毫米并且坐落在舌榫的上側。這確保帶狀或桿狀件18不會太深地進入間隙以至于不能在表面9上獲得齊平的閉合。
該例中的帶狀或桿狀件18由硅材料構成。它是彈性的并且因此可以受壓。
其中導入帶狀或桿狀件18的間隙在底部加寬。在該例中，加寬部分以漏斗形沿壁19和20走行。加寬部分可以最小化。十分之幾毫米就足夠。加寬部分確保帶狀或桿狀件18可以在凹部區(qū)域內擴展，如果它比間隙寬一些。從而，帶狀或桿狀件18將牢固地固定在間隙內。因此防止鋪設狀態(tài)下帶狀或桿狀件18的任何不希望的松脫。
帶狀或桿狀件18可以在鋪設過程中導入間隙內，但是，也可以在工廠將面板1和2連接于帶狀或桿狀件18。相比于例如公開在WO97/47834 A1中的在先技術，由于材料的可壓縮性，可以獲得理想的效果。相互連接的面板可以相對容易地沿接縫移動。即使對于垂直的或底部掏槽的接觸面8和16也可以獲得連接。
如圖2所示的實施例不同于如
圖1所示的實施例，特別是對于底部掏槽的鎖緊和/或接觸面8和16而言。從而，如果沿箭頭21所示的方向拉面板2時可以可靠地保證面板2不會脫開面板1。該實施例特別有利地是具有一個彈性凸緣5。
如圖3所示的實施例不同于如
圖1和圖2所示的實施例，其中它設置有另一個帶狀或桿狀件22，該帶狀或桿狀件22導入鎖緊面8和16之間。這確保面板之間的間隙相比于如
圖1和圖2所示的實施例可以更大，而不需要增加面板1和2表面上的帶狀或桿狀件18的尺寸。而且，帶狀或桿狀件22可以補償收縮的影響，這種收縮特別是發(fā)生在由木制材料制成的面板上。
如果使用具有矩形橫截面的面板，如圖3所示的實施例優(yōu)選地在窄側，因為在這種情況下，收縮影響是特別顯而易見的。收縮影響在縱向不很明顯。
如果面板由木制材料制成，它們通常在溫暖環(huán)境中收縮。如果由木制材料制成的面板處于潮濕環(huán)境下，它們通常會膨脹。因此如圖3所示的實施例優(yōu)選地用在通常被加熱的房間內。這里引用住房的起居室作為例子。
放置在接觸和/或鎖緊面8和16之間的帶狀或桿狀件22和鄰接于地板表面9的帶狀或桿狀件18相比通常具有較小的橫截面尺寸。在該例中，帶狀或桿狀件22的橫截面設計為近似正方形。該正方形的尺寸大約為1毫米×1毫米。
在如圖4所示的實施例的情況中，凹部6設置有另一個凹痕或凹部23。凹痕23鄰接于鎖緊面8。鋪設時，帶狀或桿狀件22放置在凹痕23內。在不受壓的狀態(tài)下，帶狀或桿狀件22從該另一個凹痕23部分地突出。當面板2連接于面板1時，突起14最初將帶狀或桿狀件22完全壓入內，如圖4所示。
如果隨后面板2向著面板1移動，帶狀或桿狀件22被解除壓縮并進入鎖緊面8和16之間。這種狀態(tài)表示在圖5中。實際上，受壓件應當表示為橢圓形。只是為了簡單該圖和實際有偏差。
在如圖4所示的實施例的情況中，突起12的長度應當以如下方式確定，即面板2可以相對于面板1通過垂直的下降運動到達如圖4所示的位置。該下降運動由箭頭24表示。隨后，面板2沿箭頭25的方向推向面板1。面板2移動的距離很小并可以限制在十分之幾毫米。如果移動距離很短，鋪設所需要的時間相應地可以縮短。這和上述在先技術相比，例如和公開在WO 97/47834 A1中的在先技術相比特別適用。
對于具有矩形橫截面的面板窄側優(yōu)選地采用如下實施方式，其中在第一階段可以沿箭頭24的方向垂直下降。對于縱向側，通過圍繞接縫11的轉動實現(xiàn)鎖緊的連接形式是優(yōu)選的。這種通過轉動實現(xiàn)連接的在先技術例如公開在WO 01/48332 A1或US4,426,820中。
當面板2已經(jīng)沿箭頭25的方向向著面板1移動，到達如圖5所示的位置。另一個帶狀或桿狀件18現(xiàn)在(最終)導入接縫11內，并完成連接。如果面板2僅僅移動一到兩個毫米，足以從如圖4所示的位置移動到如圖5所示的位置。相比于例如公開在EP 00843763 B1的在先技術所要求的距離，上述距離仍然較短。
圖6示出圖2的面板通過圍繞接縫11的轉動鎖緊于面板1。在該例中，舌榫12相比于如圖5所示的實施例較長，從而提供沿箭頭24(圖4)的方向下降運動的連接不再可能。在該例中，相比于如圖4所示的實施例可以獲得較為穩(wěn)定的垂直于地板表面的形狀配合連接。
帶狀或桿狀件22可以具有圓形橫截面。直徑可以是例如大約2毫米。帶狀或桿狀件22部分地置于其中的凹痕23通常具有相應的寬度。在示例的情況下，寬度為2毫米。深度可以小二分之一；在該例中，該深度為1毫米。
如果面板以上述方式設置有兩個帶狀或桿狀件，那么通過利用合適的工具克服帶狀或桿狀件22的彈性首先推離表面上的間隙可以很簡單地從表面導入一個帶狀或桿狀件18。在被推離的狀態(tài)下，表面上的間隙的寬度比將被導入該間隙內的帶狀或桿狀件18的寬度寬。特別地，帶狀或桿狀件18可以簡單地放置在位。隨后，取走工具并且面板1因為帶狀或桿狀件22的擴張而向著面板2移動。這種作為帶狀或桿狀件22的擴張的結果的移動一旦當達到力平衡時就停止。從而在表面上保留很小的間隙。
表面9上的帶狀或桿狀件18防止灰塵和潮氣進入。
圖7示出從表面導入的帶狀或桿狀件18的一個優(yōu)選實施例。在橫截面上，該帶狀或桿狀件18在兩側設施有一種鎖緊鉤26和27。為了特別有效地橫向壓縮帶狀或桿狀件18，在上側設置有彎曲凹部28。而且，帶狀或桿狀件18例如可以在其內部設置有線繩29，以便防止拉伸的影響。因此線繩29由不伸展材料構成，如圖7所示它由諸如硅的可壓縮材料包覆。
帶狀或桿狀件18的在插入狀態(tài)下可見的表面30可以設計為平面的以便實現(xiàn)和面板表面9的平坦閉合。
圖8示出兩個面板1和2，其中，面板2的舌榫12已經(jīng)推入面板1的凹槽3內。凸緣5在其上側設置有矩形橫截面的凹部30。舌榫12在其上側設置有矩形橫截面的凹部31。這兩個凹部30和31具有相同的寬度。當面板2的舌榫12完全插入面板1的凹槽3內時，這兩個凹部相互疊置，從而在共同接縫11上沒有間隙。然后凹部30和31形成一個通道，帶狀或桿狀件插入該通道內以便平行于表面9并垂直于接縫11將面板1鎖緊于面板2。面板2可以容易地向著面板1推動到如圖8所示的位置，因為不需要克服突出鎖緊件。而且，在如圖8所示的狀態(tài)下，面板2可以容易地沿共同接縫相對于面板1放置，因為面板僅僅垂直于表面鎖緊。
圖9在帶狀或桿狀件32方面不同于圖8，在第一階段該帶狀或桿狀件插入由凹部30和31構成的通道內。帶狀或桿狀件32至少和凹部30和31一樣寬，從而不會在表面9的接縫11中產(chǎn)生間隙。構成帶狀或桿狀件的材料優(yōu)選地是很難壓縮或根本不可壓縮的材料，以防止在表面9的接縫11中產(chǎn)生間隙。因此可以使用金屬或木制材料。
如果面板1和2以如圖8和9所示的方式形成閉合表面，例如由于視覺效果這是有利的，還在其他側提供類似的連接件從而形成閉合表面。特別地，有利地將面板的窄側設計為矩形表面，其方式為通過插入桿狀件32實現(xiàn)最終的鎖緊。在縱側，連接件優(yōu)選地是通過圍繞接縫的轉動實現(xiàn)連接。這種情況下也不會在面板1和2之間的表面上產(chǎn)生間隙。因此接縫11閉合。
圖10示出該實施例。接觸面8和16相互對角以允許通過轉動實現(xiàn)連接而無論是否存在間隙。凸緣5優(yōu)選地設計為剛性凸緣以保證面板1和2在鎖緊狀態(tài)下的穩(wěn)定鎖緊。
如果面板1和2設計為不同于圖8和9的另一個實施例，那么在表面9的接縫11中保留有間隙，例如由硅或橡膠制成的帶狀或桿狀件18有利地導入該間隙內。帶狀或桿狀件32有利地由特氟綸或具有壓縮柔性和光滑表面的材料構成。在這種情況下，可以毫無困難地將帶狀或桿狀件32插入到由凹部30和31構成的通道內。特別是如果窄側按此方式設計。和縱側相比，窄側產(chǎn)生更小的阻礙插入的摩擦力。
桿狀件可以例如通過提供變窄部分構形為具有不同的橫截面。那么有利地，凹部30和3 1的橫截面相應地構造從而提供底部掏槽的接觸面8和33，以及34和35。
圖11示出該實施例。
為了避免考慮插入時的具體位置，桿狀件可以具有圓形橫截面。凹部30和31相應地成型為半圓形，如
圖12所示。
如果至少一側錐化到一點，那么可以特別容易地插入桿狀件32。優(yōu)選地，所有兩側都應當錐化到一點，從而使用者和/或消費者不必考慮桿的哪一端插入通道。
圖11示出凹部30和31向著開口錐化的情況。相連的帶狀或桿狀件32提供有變窄部分。這是由于底部掏槽接觸面導致的。如果凹槽的凸緣4和5具有相同的長度，該實施例是特別有利的，因為，在這種情況下，它們較薄并因此較為彈性。
圖12示出面板2的鎖緊件36可以通過垂直下降導入面板1的凹部內的實施例。這兩個鎖緊件36和37具有半圓形凹部30和31，圓桿件32可以插入其中完成連接。接縫11上不會產(chǎn)生縫隙或間隙。為了這種連接，面板2相對于面板1垂直下降就足夠了，不需要將面板推合在一起。
如果
圖12的連接件不是設置在面板的所有兩側，那么特別有利地是如果具有矩形橫截面的面板在其縱側設置有通過圍繞接縫11的轉動實現(xiàn)連接的實施例。這一點參照
圖10，它示出這種類型的連接件。如果這種面板通過圍繞共同接縫的轉動在窄側連接于另一個這種面板，同時它可以經(jīng)窄側連接于相鄰的已經(jīng)鋪設好的面板，而不需要將后一個面板推動到最終位置。為了實現(xiàn)最終的鎖緊，僅僅需要將桿狀件32插入到由凹部30和3 1構成的通道內。
凹部30、31和37以及鎖緊件37的形式可以和如
圖12所示的實施例不同。有關的只是所需要的沿所述方向的無膠連接最終是可能的的形式。
本實用新型考慮到了以下的連接兩個面板的方法。以使得凹部30和31形成一個通道的方式將面板1結合于面板2。連接件設計為隨后面板沿第一方向鎖緊。然后桿狀件插入該通道內。連接件設計為隨后這兩個面板垂直于共同表面9并且還平行于共同表面9同時垂直于接縫11鎖緊。
桿狀件32也可以由優(yōu)選地具有高回復力的彈性材料構成。它可以在工廠連接于凹部30或31之一。在這種情況下桿狀件特別地由硅或硬質PVC構成。
本實用新型的帶狀或桿狀件的直徑為至少0.5毫米，優(yōu)選地為至少1毫米。如果帶狀或桿狀件具有矩形橫截面，則該矩形的長度和寬度優(yōu)選地為0.5毫米，特別優(yōu)選地至少1毫米。本實用新型的帶狀或桿狀件優(yōu)選地是一個獨立組件，它可以粘接到面板上。這樣它的物理屬性不會改變。因此，一個實施例中的帶狀或桿狀件必須區(qū)別于膠水等以傾注的狀態(tài)涂敷于面板以及隨后固化膠水的情況。
圖13和14示出進一步改進如圖4和5所示的實施例的實施例。
圖13示出已經(jīng)鋪設好的面板的縱側的連接件的橫截面圖。面板1在縱側橫向設置有凸緣5。具有槽形凹痕23的槽形凹部6設置在凸緣5內。帶狀件22放置在凹部內的凹痕23內。帶狀件提供有由低彈性材料制成的纖維和/或線繩29，它由橡膠或硅包敷。由于該纖維，帶狀件的長度不會改變。第二面板2對角地放置為其縱側緊靠第一面板1，并且通過轉動到達面板的共同平面。從而，面板2連接于已經(jīng)鋪設好的面板1，其方式為這兩個面板由平行于共同表面9并垂直于共同接縫11的形狀配合連接相互連接。
在該例中，面板2的舌榫12仍然足夠短以便通過以上述方式下降來將面板2連接于面板1。下降后，仍然需要面板2向著面板1移動以便到達如
圖13所示的位置。舌榫12可以更長些，因為通過對角地定位在縱側并隨后轉動進行連接原則上沒有任何困難。
第二面板2a對角地緊靠首先鋪設的面板1定位并且通過以上述方式轉動連接于后者。
圖14中的面板2和2a的窄側設計為當一個面板2a相對于另一個面板2適當降低時鎖緊件14和10相繼嚙合。通過合適地定位上述這兩個面板2和2a，降低面板2a之后即已實現(xiàn)鎖緊，從而將面板2和2a平行于共同表面9并垂直于共同接縫11地相互連接起來。隨后，上述這兩個面板2和2a相對移動。這樣，面板2a的舌榫12進入另一個面板2的凹槽3內。然后這兩個面板2和2a還垂直于地板平面相互連接，如
圖14所示。如果需要，這兩個面板2和2a可以沿已經(jīng)鋪設好的面板1的方向移動，從而在面板1和面板2和/或2a之間形成典型的舌榫凹槽連接。由于該典型的舌榫凹槽連接，這兩個面板1和2、以及面板1和2a通過形狀配合連接垂直于共同表面9相互鎖緊。
面板2的窄側上的凸緣5也設置有如上所述的具有凹痕23的凹槽6。凹痕23鄰接位于凸緣5開放端的向上突出的鎖緊件10。在這兩個面板2和2a的推合在一起的狀態(tài)中，在
圖14中具有圓形橫截面的帶狀件22插入由上述凹痕23和放置在其上的上述面板2a的區(qū)域形成的通道內。面板2a的向下延伸的鎖緊件14有助于形成該通道，如
圖14的截面所示帶狀件22已經(jīng)插入通道內。尺寸可以選擇為在帶狀件22和上述通道之間保留有間隙。這樣可以很容易地將帶狀件22插入通道內。
現(xiàn)在使用如
圖15a的側視圖和如
圖15b的主視圖所示的工具40。主體件41設計為基本上是立方體形式。通道42通經(jīng)該立方體件41。通道42起始于一個端面43(位于前面)，因為該端面在使用工具40時通常不會被覆蓋。通道42終止于下側44，靠近該立方體件41的另一個端面45(位于后面)。如
圖15b所示，通道42具有矩形橫截面。它優(yōu)選地例如向著端面43加寬，以便使得帶狀件18的插入簡單。該矩形橫截面的長邊45a平行于工具40的側壁，也就是說，從底部到頂部走行。通道42的矩形橫截面的尺寸適應于帶狀件18使得后者不會在通道42內扭曲。因此，在所示的實施例中，使用時由于配合不可能在轉過90°之后將帶狀件18插入通道42內。
工具40用作鋪設面板1、2、2a的鋪設工具。帶狀件18在鋪設工具的幫助下導入由面板1和2形成的接縫11中。
舌榫46在工具40的下側44處突出。舌榫46位于通道42下面。如
圖15b所示，舌榫46向下錐化(從工具41看)。
在一個實施例中，舌榫46設置有位于前面的第一部分47，它比緊接于它的后部48窄。如
圖15a所示，較窄部分47優(yōu)選地更長，例如大約是較厚部分48的長度的兩倍，以確保操作容易。舌榫46的前端49與較窄部分47相比可以連續(xù)錐化以便將鋪設工具的舌榫導入接縫11的間隙內，其中該間隙由于以上述方式將面板1、2結合在一起而形成。提供舌榫46向后的錐化部分50確保鋪設工具40最終可以從接縫11內抽出，特別是不會對面板1、2造成損壞。
舌榫46的寬度應當最初向著外側，特別是向下并向著前部，從而舌榫可以導入至少留在已經(jīng)連接在一起的兩個面板1、2的表面上的接縫11的間隙內。如果舌榫46充分錐化，例如向下，則舌榫46可以通過從上方降低來進入該間隙11內。如果舌榫46向著前部錐化，則該錐化部分47、49插入間隙11內從而將舌榫46導入面板1、2之間。
舌榫46的較寬部分48的尺寸為當舌榫46進一步導入面板1和2之間則這兩個面板1和2被推開，并且因而較寬部分48合適地進入面板1和2之間。由于這種推開作用，開始時已經(jīng)導入形式為面板1的凹部6內的凹槽的凹痕23內的帶狀件22被壓縮。
優(yōu)選地由硅構成的、優(yōu)選地具有大致為矩形橫截面或者至少是長方形橫截面的帶狀或桿狀件18優(yōu)選地從端面43插入鋪設工具41的通道42內。尺寸選擇為帶狀件18的寬度匹配于通道42的寬度。而且，帶狀件18的高度匹配于通道42的高度。在帶狀件18和通道42之間留有間隙，從而帶狀件可以推經(jīng)該通道42。
由于該間隙，帶狀件18可以推經(jīng)工具，并且在下側44處靠近后端面45重新出現(xiàn)在舌榫46后面。大致為矩形的橫截面的尺寸選擇為當帶狀件18推經(jīng)或拉經(jīng)通道42時帶狀件18不會在通道42內彎曲。
當帶狀件18被推經(jīng)工具40時，舌榫46的的錐化部分被導入位于第一面板1和第二面板2之間的間隙11內。然后鋪設工具40被例如放置在接縫11的起點，帶狀件將被導入該接縫中。
在本實用新型的一個實施例中，鋪設工具和/或工具40設置有滾輪51和52從而工具40可以在滾輪51和52的幫助下沿接縫11毫無困難地移動。否則，工具40會在面板1和2上滑動，從而存在損壞面板1和2的表面的危險。
如果鋪設工具40沿位于面板1和2之間的接縫11移動，并且這樣如果舌榫46處在接縫11的間隙中，面板1和2首先將由舌榫46的較寬部分48推離。初始導入凹槽和/或凹痕23內的第一帶狀件22受壓。舌榫46的較寬部分48尺寸確定為從鋪設工具40的下側44突出的第二帶狀件18被毫無困難地壓入接縫內。這些尺寸優(yōu)選地選擇為在帶狀件18和已經(jīng)被推離的面板1、2之間保持有小量的間隙，以便有助于將帶狀件18導入接縫11內。因此帶狀件18通常從上方進入接縫11內。
如果工具41沿接縫11進一步移動，那么接縫11由于由被壓縮的第一帶狀件施加的壓力將在鋪設工具40后面稍微再次閉合。當接縫11已經(jīng)稍微再次閉合時，帶狀件18由于其合適地選擇的尺寸將由形狀配合連接或摩擦配合連接固定在兩個面板1和2之間。
在一個有利的實施例中，工具40在其后端靠近端壁45處設置有滾輪51，它在接縫上滾動。這確保在面板1和2以及帶狀件18之間的表面上實現(xiàn)光滑過渡。這種情況表示在
圖15a和15b中。
在一個實施例中，鋪設工具一直移動到它到達第一橫向接縫60，如
圖16所示，該圖示出面板1、2、2a的平面圖。帶狀件18已經(jīng)導入鋪設工具40后面的接縫11內。
如
圖19的截面所示，一個偏心件70平行于橫向接縫60側向地插入在第二面板2和第三面板2a之間。在面板2和/或面板2a中設置有間隙或優(yōu)選地槽形凹部71(如
圖17所示)，偏心的長形件70可以推入其中。偏心件70的插入方式為偏心件(偏心杠桿)的較窄側和兩個面板2和2a相鄰。尺寸應當選擇為可以毫不困難地插入該偏心件。在一個實施例中，可以在偏心件70和這兩個面板2和2a之間保持有間隙。
當偏心件70已經(jīng)被推入到兩個面板之間時，偏心件70通過如
圖19所示的杠桿73轉動大約90°，如
圖17中的箭頭72所示。從而，如
圖16所示的位于第二面板2和第三面板2a之間的橫向側的表面上的間隙60加寬。由于90°的轉動，先前插入位于橫向接縫60內的通道內的帶狀件22受壓。偏心件的轉過90°后的位置表示在
圖18中。
偏心件70可以在杠桿73一端彎曲，其方式為該彎曲端74可以導入兩個面板2或2a之一的橫向凹槽內。這樣，偏心件70的轉過90°位置可以保持穩(wěn)定。否則，必須以其他方式確保偏心件70固定在該轉動位置。
為了有助于將偏心件70導入為其設置的通道71或者足夠寬的間隙內，后者優(yōu)選地設置有錐化部分75。該錐化部分首先導入為其設置的通道71或者該足夠寬的間隙內。
另一個帶狀件18，它優(yōu)選地具有近似矩形的橫截面或者長方形的橫截面，可以從上方插入到間隙內，其中該間隙設置在位于第二面板2和第三面板2a之間的橫向側?？蛇x地，它可以從側面插入，特別是如果在該位置的尺寸選擇為帶狀件18有間隙地放置在接縫內，如
圖18所示。
如果面板1、2、2a具有矩形表面，橫向側60將特別地是窄側之一。
隨后，偏心件70轉動回其開始位置。橫向側60上的凹槽稍微閉合并且先前受壓的帶狀件22解除壓縮。優(yōu)選地具有矩形橫截面的帶狀件18現(xiàn)在處于第二面板2和第三面板2a之間的一個固定狀態(tài)。這樣通過形狀配合連接和/或摩擦配合連接實現(xiàn)連接。根據(jù)
圖17，這種連接特別地基于形狀配合，而且也基于作用力配合實現(xiàn)，因為優(yōu)選地具有長方形橫截面的帶狀件18以稍微受壓的方式設置在接縫內。
然后偏心件70從通道71和/或對應的間隙內取出。進一步推動鋪設工具40直到到達下一個橫向接縫。以此方式，向接縫(或間隙)11、60內設置從上面可以看到的帶狀件，直到面板1、2、2a由帶狀或桿狀件18完全連接。
已經(jīng)表明面板可以利用本實用新型在較大區(qū)域內鋪設，不需要在地板覆層中分縫。
在一個實施例中，鋪設工具40設置有橫向凹部。鋪設時，鋪設工具40的移動方式為凹部和源于橫向側60，特別地窄側的接縫齊平。凹部用于使得帶狀或桿狀件從橫向側60的方向毫無困難地插入，其方式為它完全地一直達到利用鋪設工具已經(jīng)導入到接縫11內的帶狀或桿狀件。
在本實用新型的另一個實施例中，鋪設工具下面的舌榫46設計為它沿其整個長度向下錐化，使得舌榫可以從上方插入接縫內。特別有利地，接縫的橫向入口由墻壁限制。
在本實用新型的一個實施例中，向下的錐形部分或階梯形窄部76設置在接近面板1、2、2a上側9的接縫11內。具有設置在其下面的舌榫46的工具40適配于該具有窄部76的接縫，其方式為兩個面板1和2只由于施加在下部區(qū)域，即窄部76和/或錐形部分的區(qū)域內的壓力推離。
即使在已經(jīng)插入的特別地具有圓形橫截面的帶狀或桿狀件18的受壓或解除壓縮狀態(tài)下，鋪設工具40的舌榫46也有間隙地設置在接縫11內，至少是上部，即窄部76之上。從而，面板1和2的上邊緣不會受到任何機械應力，特別是當鋪設工具40從接縫11取走時。否則，面板1和2的上凸緣會受到不希望的損壞從而視覺效果受到削弱。
在本實用新型的另一個實施例中，凹部77設置在面板1和2之間的接縫11內，并且實際上，該凹部特別地設置在錐形部分或階梯形窄部76上方。當帶狀件18進入接縫11內時，它填充滿該凹部77，特別地由于橫向設置在帶狀或桿狀件18上的突起78。這使得帶狀或桿狀件18更好地固定在接縫11內，尤其是由于以此方式獲得的形狀配合連接。然后帶狀或桿狀件18特別可靠地坐落在兩個面板1和2之間。
在本實用新型的一個實施例中，鋪設工具40在一個上側或端面提供有較寬的滾輪80，特別地它比滾輪51和52寬。因此優(yōu)選地它比下側的滾輪顯著地寬。該上側或端面的滾輪80用于在結束時沿接縫11、60移動。如果帶狀或桿狀件18不希望地從接縫11、60稍微突出，這樣可以返回去改善。鋪設工具40的用于向帶狀件18施加壓力以便將后者合適地導入接縫11、60內的滾輪52和80優(yōu)選地由硬質材料構成，特別地，金屬是合適的。
鋪設工具40底座上的滾輪51、52優(yōu)選地突出到使得鋪設工具底座和面板1、2之間的距離很小。在一個實施例中，該距離例如可以只是十分之幾毫米，例如2/10毫米。在這種情況下，有利地鋪設工具40的僅僅用作引導件的前滾輪51由硬質材料構成。在各種情況下，材料應當具有低壓縮性以保持鋪設工具40底座和面板1和2的表面9之間的距離為1/10到2/10毫米。
圖20示出本實用新型的另一個實施例，特別地，示出通過下降由至少一側相互連接的面板2和2a。應當理解這表示一個面板2a平行于已經(jīng)鋪設好的面板2并可以為了連接而下降。下降時，可以保持平行的方位。當面板2a已經(jīng)下降到它和面板2位于同一個平面時，隨后將向下突出的突起14放置在向上開口的凹部6內。然后面板2和2a通過平行于表面9并垂直于接縫的形狀配合連接相互鎖緊。下凸緣5端部的向上的鎖緊件稍微向外彎曲，這可以特別地通過對角傾斜面90實現(xiàn)，其中該對角傾斜面有利地設置在鎖緊件下面。
開始時，在面板2、2a的表面9上保持有例如2.5毫米的間隙。如果例如2.2毫米寬的帶狀件插入該間隙內，這可以毫無困難地實現(xiàn)，因為具有余隙。在插入帶狀件之后，面板2a向著面板2移動大約0.5毫米，從而這里較短的舌榫12進入凹槽3內以實現(xiàn)垂直于表面9的鎖緊。這種十分之幾毫米的移動用于將帶狀件以受壓的方式插入由表面9提供的接縫之間。
根據(jù)圖20的連接件可以用在所有側上。但是，這些提供有突入凹槽3內較短距離的舌榫12的連接件優(yōu)選地只用在橫向側60上，因為沿垂直方向的鎖緊較弱。
圖21示出本實用新型的一個實施例，它優(yōu)選地只有一個帶狀或桿狀件18從上側9導入面板1和2之間。當帶狀件沒有以所示的方式導入面板1和2之間時，那么這兩個面板優(yōu)選地以保留有小間隙的方式相互鎖緊。
如圖21所示的面板1和2設計為在表面上的接縫11處保留有間隙。該間隙優(yōu)選地比帶狀或桿狀件18稍窄(十分之幾毫米)。如果帶狀或桿狀件被從上壓入間隙內，它將在稍微壓縮的狀態(tài)下進入間隙。這確保表面防水密封從而避免有關潮氣的問題。
在如圖21所示的實施例中，該間隙延伸到舌榫12的另一側。但是由于加工的原因，這對于本實用新型的該實施例不是必須的。
為了保證帶狀或桿狀件18在面板1和2之間的精確和可靠的定位，后者通過形狀配合連接固定在所需要的位置。在該例中，在間隙內設置有至少一個，優(yōu)選地兩個橫向連接于相關面板的突起95。這些突起不僅用于上述形狀配合連接，而且同時用于在凹槽的內部形成窄部。凹槽窄部是有利的，因為它允許這兩個面板以上述方式通過工具(鋪設工具)推離，而不會損壞表面9的凸緣。
可以用于如圖所示的面板1和2的帶狀或桿狀件18表示在圖22和23的截面圖中。它設置有至少一個，優(yōu)選地兩個橫向凹部96。凹部96和突起95一起轉動使得實現(xiàn)所需要的形狀配合連接。
在帶狀或桿狀件18的下側優(yōu)選地設置有凹槽97。以此方式，帶狀或桿狀件18提供有兩個可以稍微壓縮的臂。這樣特別容易將帶狀或桿狀件18壓入接縫11的間隙內。
帶狀或桿狀件18在下側以漏斗的形式錐化。相應的傾斜面部分98保證帶狀或桿狀件18可以容易地導入間隙內。
如圖22所示的帶狀或桿狀件18優(yōu)選地由較硬的但依然足夠彈性的材料，例如硬質PVC材料構成。
如圖23所示的實施例是優(yōu)選的。在該實施例中，帶狀或桿狀件18的下部100由較硬的材料，例如硬質PVC材料構成，而帶狀或桿狀件18的上部99由較軟的塑性材料，例如軟PVC材料構成。由較硬材料構成的部分特別有效地保證帶狀或桿狀件適當?shù)?、可靠地定位在面?和2之間。由較軟部分99構成的部分保證帶狀或桿狀件還可以在該處受壓。這確保帶狀或桿狀件18完全進入面板1和2之間的間隙內，即使該間隙較窄。然后上部99有利地以稍微受壓的方式坐落在這兩個面板之間以提供防止潮氣、灰塵等進入的保護。
權利要求1.具有對接貼板的面板(1、2、2a)，所述面板(1、2、2a)設置有連接件(3、12、6、14)，該連接件設計為兩個面板(1、2、2a)可以通過形狀配合連接垂直于共同接縫(11)同時平行于表面(9)而且還垂直于共同表面(9)地連接，其特征在于，帶狀或桿狀件(18、22、32)設置在面板(1、2、2a)之間的凹部(11、23)內。
2.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18、22、32)比凹部寬度寬，特別是當面板(1、2、2a)相互連接時。
3.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18、22、32)由可壓縮材料制成，特別是特氟綸、硅或橡膠。
4.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，面板(1、2、2a)，特別地包括連接件(3、12、6、14、36、37)，全部或主要由陶瓷、石頭、合成材料、木頭和/或木制材料構成。
5.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，至少一個面板(1、2、2a)設置有包含木制材料的、特別是由HDF或MDF構成的托板。
6.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，裝飾紙或裝飾品設置在上側(9)上。
7.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，至少一個面板(1、2、2a)設置有托板，該托板由多個相互壓縮在一起的紙構成，上述紙?zhí)貏e地設置有氨基樹脂。
8.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18、22、32)獨立于面板(1、2、2a)，它由壓縮配合和/或形狀配合和/或作用力配合連接固定在凹部(23、11、60)內。
9.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，在兩個面板(1、2、2a)相互連接的情況下，只有當帶狀或桿狀件(18、22、32)沒有設置在兩個面板(1、2、2a)之間時存在間隙。
10.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，具有連接件的垂直或底部掏槽接觸面(8、16、33、34、35)，它實現(xiàn)平行于表面(9)并垂直于接縫(11)或垂直于表面(9)的連接。
11.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，具有作為連接件的凹槽(3)，提供剛性的或彈性的下凸緣(5)，該凸緣特別地相對于凹槽的上凸緣(4)突出。
12.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，具有可從面板上側(9)接近的凹部，它位于當兩個面板連接狀態(tài)時的接縫(11、60)處并且在其內部設置有錐化部或窄部(76、95)，特別地它是階梯形。
13.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，具有可從面板上側(9)接近的凹部，它位于當兩個面板連接狀態(tài)時的接縫(11、60)處并且在其內部設置有加寬部(77)，它優(yōu)選地在窄部或錐化部(76、95)之上或之下。
14.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，面板(1、2、2a)上表面(9)處的帶狀或桿狀件導入或壓入凹部(11、60)內。
15.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，連接件(3、12、6、14)優(yōu)選地設置在面板(1、2、2a)的縱側，其方式為面板可以通過圍繞共同接縫(11)的轉動而唯一地連接。
16.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，連接件(3、12、6、14)優(yōu)選地設置在面板(1、2、2a)的窄側，其方式為面板可以通過在一個平面內的移動和/或通過一個面板(2a)相對于第二面板(2)的表面(9)的垂直降低而連接。
17.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18、22、32)的寬度至少為0.5毫米，優(yōu)選地至少2毫米，和/或最大10毫米，優(yōu)選地5毫米。
18.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18、22、32)設置在兩個接觸面(8、16)之間，它實現(xiàn)平行于共同表面(9)并垂直于共同接縫(11)的鎖緊。
19.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18、22、32)設置在凹痕(23)內并部分地從后者突出。
20.如權利要求19所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，凹痕(23)鄰接接觸面(8)，它用于特別地平行于共同表面(9)地連接兩個面板。
21.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18、22、32)具有矩形或基本矩形或長方形的橫截面。
22.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18、22、32)橫向設計為鉤子的形式。
23.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18、22、32)包括線繩，它連接于可壓縮材料并且特別地它包敷在可壓縮材料內。
24.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18)具有近似十字形的橫截面，優(yōu)選地是長方形橫截面。
25.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18)具有近似十字形的橫截面，它向著一側錐化并優(yōu)選地是長方形橫截面。
26.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18、22)具有線繩，該線繩由不可拉伸材料、特別地玻璃纖維材料制成。
27.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18)具有由較軟材料制成的上部(99)和由較硬材料制成的下部(100)。
28.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18)具有兩個向下指向的臂，它們由凹槽(97)相互分開。
29.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18)具有向下指向的錐化部(98)。
30.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，帶狀或桿狀件(18、22、32)硬化在一個面板上并當?shù)谝缓偷诙姘逑嗷ミB接時接觸第二面板。
31.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，該面板為6到15毫米厚和/或100到2000毫米長和/或100到2000毫米寬。
32.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，桿狀件(32)可以插入到兩個面板之間的凹部(30、31)內，使得隨后形成兩個面板之間的形狀配合連接。
33.如權利要求32所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，它具有矩形表面或橫向側(60)，包封可插入的帶狀或桿狀件。
34.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，從共同表面(9)可見的帶狀或桿狀件(18)導入凹部(11)內，它在表面(9)下設置有加寬部(19、20、77)。
35.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，它具有至少兩個帶狀或桿狀件(18、22、32)，它們設置在兩個相互連接的面板(1、2、2a)之間。
36.如權利要求35所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，當從表面(9)看時位于較低位置的帶狀或桿狀件(22)由和位于較高位置的帶狀或桿狀件(18)的材料相比具有更大回復力的材料制成。
37.如權利要求36所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，當從表面(9)看時位于較低位置的帶狀或桿狀件(22)比位于較高位置的帶狀或桿狀件(18)具有更小的直徑或更小的橫截面尺寸。
38.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，包括鋪設工具，利用該鋪設工具可以將帶狀或桿狀件(18、22、32)導入在兩個面板(1、2、2a)之間，或者該鋪設工具可以用于將帶狀或桿狀件(18、22、32)導入在兩個面板(1、2、2a)之間。
39.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，包括鋪設工具(40)，它包括穿經(jīng)鋪設工具(40)的通道(42)，特別地該通道具有長方形橫截面。
40.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，包括具有通道(42)的鋪設工具(40)，該通道從部件的一個端壁(43)延伸到下側(44)。
41.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，包括鋪設工具(40)，在其下側(44)設置有突出的舌榫(46)，該舌榫特別地向下、向前和/或向后錐化。
42.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，包括鋪設工具(40)，在其下側(44)設置有突出的舌榫(46)和穿經(jīng)部件的通道(42)，該通道終止于舌榫(46)后面的下側(44)處。
43.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，包括鋪設工具(40)，在其下側(44)設置有滾輪(51)，該滾輪特別地布置在從下側(44)突出的舌榫(46)的后面。
44.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，包括鋪設工具(40)，在其下側(44)設置有滾輪(51)，該滾輪布置在從下側(44)突出的舌榫(46)的后面，以及穿經(jīng)鋪設工具(40)的通道，該通道終止在滾輪(51)和舌榫(46)之間。
45.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，包括鋪設工具(40)，在其下側(44)設置有滾輪(52)，該滾輪布置在從下側(44)突出的舌榫(46)的前面。
46.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，包括鋪設工具(40)，在其上側設置有滾輪(52)。
47.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，包括鋪設工具(40)，在其上側設置有舌榫(46)，它可以導入兩個相互連接的面板(1、2、2a)之間使得面板(1、2、2a)因此而推離。
48.如權利要求47所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，舌榫(46)可以以如下方式導入和/或抽出兩個相互連接的面板(1、2、2a)之間，使得面板(1、2、2a)和舌榫(46)之間的上側(9)保留一定距離。
49.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，包括鋪設工具(40)，它橫向設置有相鄰于其下側(44)的凹部。
50.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，包括鋪設工具(70)，它具有偏心橫截面。
51.如權利要求1所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，包括切割工具，利用該切割工具可以切割帶狀或桿狀件(18)，特別地，其方式為帶狀或桿狀件切割后的長度至少和所用的面板(1、2、2a)的橫向側(60)或窄側一樣長。
52.如權利要求51所述的具有對接貼板的面板(1、2、2a)，其特征在于，切割工具設計為，切割之后帶狀或桿狀件超過所用的面板(1、2、2a)的橫向側(60)或窄側的長度最大2毫米，優(yōu)選地最大1毫米。
53.由具有對接貼板的面板(1、2、2a)構成的覆層，特別地地板覆層，其中該面板(1、2、2a)設置有連接件(3、12、6、14)，該連接件設計為兩個面板(1、2、2a)可以通過形狀配合連接垂直于共同接縫(11)同時平行于表面(9)而且還垂直于共同表面(9)地連接，其中帶狀或桿狀件(18、22、32)設置在面板(1、2、2a)之間的凹部(11、23)內。
專利摘要本實用新型涉及制備覆層的部件，特別是用于地板的部件。該部件包括面板(1、2、2a)，它設置有連接件(3、12、6、14)，該連接件設計為兩個面板(1、2、2a)可以由形狀配合連接垂直于共同接縫(11)同時平行于表面(9)而且還垂直于共同表面(9)地連接。帶狀或桿狀件(18、22、32)設置在面板(1、2、2a)之間的凹部(11、23)內。該帶狀或桿狀件優(yōu)選地通過鋪設工具導入在面板之間。特別地，大房間可以設置本實用新型所述的地板覆層。如果在表面(9)上可見帶狀或桿狀件(18、22、32)那么可以獲得創(chuàng)新的視覺效果。在接縫(11)處可以獲得特別良好的防潮氣和灰塵的保護。
文檔編號E04F21/20GK2752368SQ0323844
公開日2006年1月18日 申請日期2003年4月11日 優(yōu)先權日2002年4月13日
發(fā)明者邁克·默布斯, 亞歷山大·格羅斯 申請人:克諾斯邦技術有限公司