專利名稱：帶線管的預(yù)制樓面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固定建筑物的構(gòu)件，特別涉及用于分隔建筑物內(nèi)部空間的鋼筋混凝土預(yù)制樓面板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的樓板有預(yù)制板和現(xiàn)場(chǎng)澆注樓板兩種，而在預(yù)制樓板中一般采用空心板，在現(xiàn)場(chǎng)施工工程中，需要在搭樓板的同時(shí)在其空心孔內(nèi)鋪設(shè)電路管線，這種施工方法不但需要大量的人力和工時(shí)，而且容易造成施工現(xiàn)場(chǎng)的混亂。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶線管的預(yù)制樓面板。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下設(shè)計(jì)一種帶線管的預(yù)制樓面板，包括由鋼筋網(wǎng)和澆注覆蓋鋼筋網(wǎng)的混凝土層所構(gòu)成的樓面板體，所述樓面板體內(nèi)部預(yù)埋有線管，所述線管的端頭被引接到樓面板體邊緣或上表面的凹槽中。兩線管之間端頭用的駁通連接。本技術(shù)方案把線管在預(yù)制樓面安裝好后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)扎線管的工序提前到預(yù)制件工廠來做，即直接將線管預(yù)埋在預(yù)制樓面內(nèi)，從而使施工現(xiàn)場(chǎng)的扎線管工序得到大大簡(jiǎn)化。
為方便樓面板體的線管與位于其下面的墻體內(nèi)的線管連接，樓面板體內(nèi)部預(yù)埋線管的端頭為凸出樓面板體下表面的彎線管。
下面簡(jiǎn)述樓面板體之間或樓面板體與墻體之間幾種常見的線管連接方式位于同一平面的兩塊樓面板體，它們的鄰邊相距3至5厘米，它們的凹槽相對(duì)，兩凹槽內(nèi)的線管端頭通過架設(shè)一小段直線管對(duì)接，所述小段直線管兩端與線管端頭的接合處各通過一駁通套接連成一直線通路。令兩塊樓面板體的鄰接邊相距3至5厘米，是為了在接口處澆注混凝土，使兩塊樓面板體的連接更可靠。
所述水平放置的樓面板體邊緣凹槽中的線管端頭與豎直墻體內(nèi)的線管端頭通過一彎線管對(duì)接，所述彎曲線管兩端與所述線管端頭和墻體內(nèi)的線管端頭的接合處各通過一駁通套接連成通路。
所述水平放置的樓面板體凸出樓面板體下表面的線管端頭與豎直墻體內(nèi)的線管端頭通過垂直放置的一小段直線管對(duì)接，所述小段直線管兩端與所述線管端頭和墻體內(nèi)的線管端頭的接合處各通過一駁通套接連成通路。
為使所述線管端頭能牢固地互相連接，而且使接口更密封，所有駁通與線管套接的內(nèi)接觸面均涂有密封粘結(jié)層。
所述樓面板體的厚度為8厘米±1厘米。這樣的厚度適合預(yù)埋線管。
為方便施工，所述凹槽槽口的寬度在8至20厘米的范圍，所述凹槽的深度在3至5厘米的范圍。而且所述線管彎曲、駁接都必須符合電氣規(guī)范所要求的彎曲半徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型帶線管的預(yù)制樓面板具有如下優(yōu)點(diǎn)可將半預(yù)制組件建筑系統(tǒng)中的線管在預(yù)制樓面安裝好后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)扎線管的工序提前到預(yù)制件工廠來做，將線管預(yù)埋在預(yù)制樓面內(nèi)，從而施工現(xiàn)場(chǎng)的扎線管工序得到大大簡(jiǎn)化，只需要接駁線管的接口即完成扎線管的工序。省時(shí)、省力，減少了現(xiàn)場(chǎng)的施工程序，因此也降低了建筑施工費(fèi)用。


圖1是本實(shí)用新型帶線管的預(yù)制樓面板的主視剖視示意圖。
圖2是兩樓面板平面搭接的線管裝配示意圖。
圖3是樓面板端頭線管與支撐墻體線管搭接裝配示意圖。
圖4是樓面板中間線管與支撐墻體線管搭接裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
由圖1可看出，一種帶線管的預(yù)制樓面板，包括由鋼筋網(wǎng)2和澆注覆蓋鋼筋網(wǎng)2的混凝土層所構(gòu)成的樓面板體1，所述樓面板體1內(nèi)部預(yù)埋有線管3，所述線管3的端頭被引接到樓面板體1邊緣或上表面的凹槽11中。兩線管3之間端頭用的駁通連接。本技術(shù)方案把線管3在預(yù)制樓面安裝好后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)扎線管3的工序提前到預(yù)制件工廠來做，即直接將線管3預(yù)埋在預(yù)制樓面內(nèi)，從而使施工現(xiàn)場(chǎng)的扎線管3工序得到大大簡(jiǎn)化。
由圖2至圖4中可看出，樓面板之間以及樓面板與墻體之間的線管搭接裝配方式其中一種為位于樓面板體1內(nèi)部預(yù)埋線管3的端頭為凸出樓面板體1下表面的彎線管34，所述水平放置的樓面板體1凸出樓面板體1下表面的線管3端頭與豎直墻體6內(nèi)的線管端頭通過垂直放置的一小段直線管33對(duì)接，所述小段直線管33兩端與所述線管3端頭和墻體6內(nèi)的線管端頭的接合處各通過一駁通31套接連成通路。該種方式是長(zhǎng)樓面板的下表面中間引出彎線管34，與支撐墻體6的線管3之間進(jìn)行搭接裝配，電線可由樓面板內(nèi)引入支撐墻體6內(nèi)，也可由支撐墻體6內(nèi)引入樓面板內(nèi)，這種方式適合于小房間的電源線路排布。
第二種是樓面板之間的搭接裝配方式位于同一平面的兩塊樓面板體1，它們的鄰邊相距3至5厘米，它們的凹槽11相對(duì)，兩凹槽內(nèi)的線管3端頭通過架設(shè)一小段直線管33對(duì)接，所述小段直線管33兩端與線管3端頭的接合處各通過一駁通31套接連成一直線通路，這種方式適合于電源總線在樓層內(nèi)的排布。
第三種是由樓面板端頭引出的線管3與支撐墻體6的線管3之間的搭接裝配方式所述水平放置的樓面板體1邊緣凹槽11中的線管3端頭與豎直墻體6內(nèi)的線管端頭通過一彎線管34對(duì)接，所述彎曲線管34兩端與所述線管3端頭和墻體6內(nèi)的線管端頭的接合處各通過一駁通31套接連成通路，這種方式適合于從電源總線上引出入戶線。
由圖2至圖4中可看出，所述駁通31與線管3套接的內(nèi)接觸面均涂有密封粘結(jié)層33。這種設(shè)計(jì)主要是為了加強(qiáng)防水以及防腐，同時(shí)也使駁通或彎通31與線管3之間粘結(jié)牢固。
考慮到合理地排布線管3以及經(jīng)濟(jì)性和安全性，所述樓面板體1的厚度為8厘米±1厘米。
為了施工的方便，同時(shí)還不能降低樓面板的強(qiáng)度，所述凹槽11槽口的寬度在8至20厘米的范圍，所述凹槽11的深度在3至5厘米的范圍。
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加合理并且符合建筑規(guī)范，所述線管彎曲、駁接符合電氣規(guī)范所要求的彎曲半徑。
本實(shí)用新型帶線管的預(yù)制樓面板的技術(shù)設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下1)基本厚度80mm，保證線管預(yù)埋在預(yù)制樓面內(nèi)部；2)線管接駁出口預(yù)留凹槽位，供現(xiàn)場(chǎng)施工接駁時(shí)用；3)根據(jù)各接駁出口的不同，凹槽的尺寸也不同，充分保證工地現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的需要；4)線管出口預(yù)留70mm左右作為工地現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)接駁使用；5)盡量控制不使線管露出混凝土表面；6)線管彎曲、接駁等按相關(guān)規(guī)范控制，符合規(guī)范要求；7)預(yù)制樓面與預(yù)制樓面、預(yù)制外墻、預(yù)制洗手間、間墻的線管接口采用一小段直線管和兩個(gè)線管駁通連接；8)預(yù)制樓面與墻身等相關(guān)位置采用一小段彎曲的線管和兩個(gè)線管駁通連接。
權(quán)利要求1.一種帶線管的預(yù)制樓面板，包括由鋼筋網(wǎng)(2)和澆注覆蓋鋼筋網(wǎng)(2)的混凝土層所構(gòu)成的樓面板體(1)，其特征在于所述樓面板體(1)內(nèi)部預(yù)埋有線管(3)，所述線管(3)的端頭被引接到樓面板體(1)邊緣或上表面的凹槽(11)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線管的預(yù)制樓面板，其特征在于還包括用于連接兩線管之間端頭的駁通(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶線管的預(yù)制樓面板，其特征在于位于樓面板體(1)內(nèi)部預(yù)埋線管(3)的端頭為凸出樓面板體(1)下表面的彎線管(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶線管的預(yù)制樓面板，其特征在于位于同一平面的兩塊樓面板體(1)，它們的鄰邊相距3至5厘米，它們的凹槽(11)相對(duì)，兩凹槽內(nèi)的線管(3)端頭通過架設(shè)一小段直線管(33)對(duì)接，所述小段直線管(33)兩端與線管(3)端頭的接合處各通過一駁通(31)套接連成一直線通路。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶線管的預(yù)制樓面板，其特征在于所述水平放置的樓面板體(1)邊緣凹槽(11)中的線管(3)端頭與豎直墻體(6)內(nèi)的線管端頭通過一彎線管(34)對(duì)接，所述彎曲線管(34)兩端與所述線管(3)端頭和墻體(6)內(nèi)的線管端頭的接合處各通過一駁通(31)套接連成通路。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶線管的預(yù)制樓面板，其特征在于所述水平放置的樓面板體(1)凸出樓面板體(1)下表面的線管(3)端頭與豎直墻體(6)內(nèi)的線管端頭通過垂直放置的一小段直線管(33)對(duì)接，所述小段直線管(33)兩端與所述線管(3)端頭和墻體(6)內(nèi)的線管端頭的接合處各通過一駁通(31)套接連成通路。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6任一權(quán)利要求所述的帶線管的預(yù)制樓面板，其特征在于所述駁通(31)與線管套接的內(nèi)接觸面均涂有密封粘結(jié)層(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線管的預(yù)制樓面板，其特征在于所述樓面板體(1)的厚度為8厘米±1厘米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線管的預(yù)制樓面板，其特征在于所述凹槽(11)槽口的寬度在8至20厘米的范圍，所述凹槽(11)的深度在3至5厘米的范圍。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至6任一權(quán)利要求所述的帶線管的預(yù)制樓面板，其特征在于所述線管彎曲、駁接符合電氣規(guī)范所要求的彎曲半徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種帶線管的預(yù)制樓面板，該預(yù)制樓面板包括由鋼筋網(wǎng)(2)和澆注覆蓋鋼筋網(wǎng)(2)的混凝土層所構(gòu)成的樓面板體(1)，在樓面板體(1)的內(nèi)部預(yù)埋有線管(3)，所述線管(3)的端頭被引接到樓面板體(1)邊緣或上表面的凹槽(11)中。兩線管(3)之間的端頭通過駁通(31)連接。本實(shí)用新型帶線管的預(yù)制樓面板將半預(yù)制組件建筑系統(tǒng)中的線管在預(yù)制樓面安裝好后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)扎線管的工序提前到預(yù)制件工廠來做，將線管預(yù)埋在預(yù)制樓面內(nèi)，從而使施工現(xiàn)場(chǎng)的扎線管工序大大簡(jiǎn)化，只需要接駁線管的接口即完成扎線管的工序。省時(shí)、省力，因此能降低建筑施工費(fèi)用。
文檔編號(hào)E04B5/48GK2632190SQ0326737
公開日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月7日
發(fā)明者王志良, 易新亮 申請(qǐng)人:有利華建筑預(yù)制件(深圳)有限公司