專利名稱:一種履帶式造型器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及陶瓷磚制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種履帶式造型器，包括循環(huán)滾動的載體和設(shè)于載體的一個或多個造型件，包括循環(huán)滾動的載體和設(shè)于載體的一個或多個造型件，所述造型器為履帶式造型器，所述載體為柔性鏈環(huán)，一個或多個所述造型件設(shè)于所述柔性鏈環(huán)的外表面。本實用新型通過以上結(jié)構(gòu)，利用滾動式的結(jié)構(gòu)，不僅能夠連續(xù)進(jìn)行造型作業(yè)，提高工作效率，而且造型的圖案具有較大的單個重復(fù)圖案，降低成本，圖案復(fù)雜多變，并使拋光磚產(chǎn)品更接近天然石材的質(zhì)感與裝飾效果。
【專利說明】 一種履帶式造型器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷磚制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種履帶式造型器。

【背景技術(shù)】
[0002]拋光磚的制造工藝一般包括布料、壓制、燒制和拋光等幾個步驟。布料指的是將陶瓷粉料按照預(yù)定的要求布置成型的工序，由布料機(jī)完成；隨著人們生活水平的提高，對拋光磚的圖案要求也越來越多，現(xiàn)有技術(shù)中，為了獲得不同圖案的拋光磚，一般采用在同一布料系統(tǒng)上改變配方及格柵圖案來取得不同的裝飾效果，且通常都是利用格柵的紋理、雕花滾筒來形成不同的花色。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，利用框式的柵格作為造型器，微粉料層移動到柵格下方然后停止移動，柵格下降擠壓微粉料層，用柵格內(nèi)設(shè)的圖案印至微粉料層。這種柵格不能連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。而且單個重復(fù)圖案的大小完全由柵格的大小決定，如果柵格過小，則很明顯能看出成品拋光磚的圖案重復(fù)，影響美觀；如果柵格過大，則影響設(shè)備的占地面積，增加成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種履帶式造型器，不僅能夠連續(xù)進(jìn)行造型作業(yè)，提高工作效率，而且造型的圖案具有較大的單個重復(fù)圖案，降低成本，并使拋光磚產(chǎn)品更接近天然石材的質(zhì)感與裝飾效果。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種履帶式造型器，包括循環(huán)滾動的載體和設(shè)于載體的一個或多個造型件。
[0007]所述造型器為履帶式造型器，所述載體為柔性鏈環(huán)，一個或多個所述造型件設(shè)于所述柔性鏈環(huán)的外表面。
[0008]所述柔性鏈條安裝于兩個傳動組件并由所述傳動組件驅(qū)動，所述傳動組件包括兩個嚙合齒輪和傳動軸，所述傳動軸同時固定于兩個所述嚙合齒輪使所述嚙合齒輪聯(lián)動；所述嚙合齒輪外緣設(shè)有凸起，與所述柔性鏈環(huán)的凹孔配合，嚙合傳動。
[0009]所述傳動組件的一個或者兩個連接于驅(qū)動器。
[0010]所述造型件為片狀折線型，其安裝面為完整的一整條線，所述造型面為設(shè)有多個凸起的耙狀。
[0011]所述造型件為片狀，其安裝面為兩個或者多個相互錯開的折片，折片于造型面連接，所述造型面為完整的一整條線，相互錯開的所述折片安裝固定后使所述造型面扭曲并帶有一定弧度。
[0012]本發(fā)明通過以上結(jié)構(gòu)，利用滾動式的結(jié)構(gòu)，不僅能夠連續(xù)進(jìn)行造型作業(yè)，提高工作效率，而且造型的圖案具有較大的單個重復(fù)圖案，降低成本，圖案復(fù)雜多變，并使拋光磚產(chǎn)品更接近天然石材的質(zhì)感與裝飾效果。

【附圖說明】

[0013]圖1是本發(fā)明的布料裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的一個實施例的布料方法的原理圖。
[0015]圖3是采用本發(fā)明的布料裝置制成的拋光磚的截面圖。
[0016]圖4是本發(fā)明的造型器的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明的造型件的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明的造型件的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:主皮帶1、微粉料層21、微粉料堆22、微粉面料23、色漿層24、微粉補(bǔ)充料層25、超細(xì)線條26、造型器3、載體31、造型件32、安裝面33、造型面34、傳動組件35、料堆布料裝置41、面料布料裝置42、補(bǔ)料裝置43、刮料器5、噴漿裝置6、預(yù)壓裝置7、保真格柵8。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0021]如圖4至圖6所示，一種履帶式造型器，包括循環(huán)滾動的載體31和設(shè)于載體31的一個或多個造型件32。所述造型件32設(shè)于滾動的所述載體31，利用所述造型件32對微粉料層22進(jìn)行挑撥造型，使所述微粉料層的造型工作可以連續(xù)作業(yè)，大大增加了工作效率，而且造型后的圖案復(fù)雜多變，適用于各種圖案。
[0022]如圖4所示，所述造型器3為履帶式造型器，所述載體31為柔性鏈環(huán)，一個或多個所述造型件32設(shè)于所述柔性鏈環(huán)的外表面，柔性鏈環(huán)與微粉料層22為面接近，柔性鏈環(huán)與微粉料層的接近面為工作面，同時工作面上的一個或多個造型件32進(jìn)行造型工作。
[0023]所述柔性鏈條安裝于兩個傳動組件35并由所述傳動組件35驅(qū)動，所述傳動組件35包括兩個嚙合齒輪和傳動軸，所述傳動軸同時固定于兩個所述嚙合齒輪使所述嚙合齒輪聯(lián)動；所述嚙合齒輪外緣設(shè)有凸起，與所述柔性鏈環(huán)的凹孔配合，嚙合傳動。利用所述嚙合齒輪與所述柔性鏈環(huán)的配合，驅(qū)動所述柔性鏈環(huán)。
[0024]所述傳動組件35的一個或者兩個連接于驅(qū)動器。兩個所述傳動組件35 —個為主動傳動，另一個為被動傳動，或者兩個同時為主動傳動。
[0025]如圖5所示，所述造型件32為片狀折線型，其安裝面33為完整的一整條線，所述造型面34為設(shè)有多個凸起的耙狀。利用帶有折形的耙狀面作為造型面，用于在微粉料層22上造出較細(xì)的線條、紋理或者圖案，造型后的微粉料層22圖案形狀復(fù)雜多變。
[0026]如圖6所示，所述造型件32為片狀，其安裝面33為兩個或者多個相互錯開的折片，折片于造型面34連接，所述造型面34為完整的一整條線，相互錯開的所述折片安裝固定后使所述造型面34扭曲并帶有一定弧度。一個整面的造型面34用于較大面積的挑撥、切斷所述微粉料層22，造型后使微粉料層22形成大范圍的空缺。
[0027]如圖1至圖3所示，一種超細(xì)線條紋理的挑撥式造型布料噴漿方法，包括如下步驟:
[0028]A、通過常規(guī)布料方式在主皮帶I上形成一層均勻的微粉料層21 ；
[0029]B、通過造型器3上的造型件對微粉料層21進(jìn)行滾動式挑撥造型，使微粉料層21形成一定的挑撥形狀，其挑撥處邊沿為斜坡；
[0030]C、通過面料布料裝置42在主皮帶I上均勻的撒一層微粉面料23 ;
[0031]D、通過噴漿裝置6向微粉面料23均勻的噴一層色漿層24 ；
[0032]E、通過補(bǔ)料裝置43在主皮帶I上補(bǔ)充微粉補(bǔ)充料層25，形成完整的布料層；
[0033]F、通過刮料器5和預(yù)壓裝置7使微粉料層21厚度相同，密度一致，采用保真格柵8將厚度相同的微粉料層21從主皮帶I上轉(zhuǎn)移到壓機(jī)。
[0034]使用含水率為40?90%的色漿，噴出的霧滴進(jìn)入到空氣中時，由于其比表面積大容易在重力、空氣浮力、空氣阻力、空氣中的塵埃及氣流等多種因素共同作用下，呈現(xiàn)出漂移、布朗運(yùn)動及緩慢沉降等現(xiàn)象。并且這種細(xì)小的霧滴還有很強(qiáng)的滲透性，可以輕易到達(dá)微粉料堆22的每個最細(xì)小的縫隙內(nèi)部。這當(dāng)然也包括與微粉料堆22水平線相垂直的投影線無法企及的陰影部分，當(dāng)霧滴一旦到達(dá)微粉料堆22的表面就會在其上面形成一層致密的超薄濕料包裹層，有效阻止了微粉料堆22表面在后續(xù)作業(yè)工序過程中不再出現(xiàn)位移、形變等，防止雪崩效應(yīng)。燒結(jié)成瓷磚，打磨瓷磚表面后，微粉料堆22斜面上的色漿層24呈現(xiàn)出超細(xì)線條26。所呈現(xiàn)的超細(xì)線條26穩(wěn)定度高，且細(xì)節(jié)豐富、逼真，全面超越現(xiàn)有的微粉布料成線工藝所達(dá)成的效果。這與采用常規(guī)微粉料只能到達(dá)投影線下且比較平緩的斜坡表面就形成明顯差別，因為斜坡角度稍大就會造成微粉料滾落、崩塌等現(xiàn)象。這也就清楚的解析了采用常規(guī)微粉料造線工藝首先需要在料堆表面扎出平緩V型溝的真正原因，而相反采用新的色漿噴霧成線技術(shù)則無論料堆形成任意形狀均可以，只要其能夠穩(wěn)定存在，完全沒有這方面的限制。因而新工藝所能達(dá)到的線條無論在精細(xì)程度，還是保真程度上都是前所未有的水平。并且，為了能夠更好、更穩(wěn)定的達(dá)到這種效果，我們還可以在色漿中添加適量的增強(qiáng)劑、保水劑等，以求獲得更加致密、牢固的超薄濕料包裹層。
[0035]傳統(tǒng)的造型器3為擠壓式造型框，造型面單一，所占體積大，而且造型時還需要暫停皮帶傳動。與傳統(tǒng)的擠壓式造型框不同本發(fā)明為滾筒式挑撥造型，可連續(xù)作業(yè)，而且所占體積小，具有較長的單體重復(fù)造型段。
[0036]在主皮帶I上均勻的撒一層薄薄微粉面料23的作用是防止后續(xù)噴色漿時的霧滴沾到主皮帶I上，同時在色漿形成的超細(xì)線條26旁形成一種過渡的效果，增加表面立體感。
[0037]步驟F的預(yù)壓裝置7使微粉料堆22邊緣更加規(guī)整，同時也會在微粉料堆22中適當(dāng)?shù)脑黾右恍┘?xì)小的裂紋，豐富線條的層次。
[0038]步驟A中的常規(guī)布料方式包括:
[0039]a、通過雕花皮帶、雕刻滾筒等料堆布料裝置41中的一種或多種組合形成多個相互分離的微粉料堆，形成的微粉料堆的顏色為一種或者多種；
[0040]b、通過補(bǔ)料裝置43將微粉料補(bǔ)充微粉料堆之間的空隙，形成完整的微粉料層21 ;
[0041]C、通過刮料器5使微粉料層21刮成7?9mm統(tǒng)一厚度和密度；
[0042]d、將微粉料層預(yù)21壓成厚度至3?5mm。
[0043]微粉料從雕花皮帶或者雕刻滾筒中的空缺中掉落至主皮帶上，形成顏色不同且相互分離的微粉料堆，形成的圖案可控多變，而且顏色豐富。用有別于步驟a微粉料的顏色填充微粉料堆之間空隙，形成完整的微粉料層，經(jīng)過刮平和壓緊后，在后續(xù)的造型步驟中，使微粉料層不易松散變形。
[0044]步驟b使用一個或者多個普通單色下料輥筒，然后再通過下料皮帶將微粉料填充至主皮帶I。
[0045]通過下料皮帶轉(zhuǎn)換下料，減少下料輥筒時的微粉料的沖擊力，防止破壞已經(jīng)在主皮帶I上形成的微粉料堆22，而且下料皮帶還可以使微粉料充分混合，使微粉料密度均勻。
[0046]步驟c的刮料器5為刮料板和/或者轉(zhuǎn)動鋼絲。先經(jīng)過刮料板進(jìn)行粗刮平，然后使用轉(zhuǎn)動鋼絲進(jìn)行細(xì)刮平，通過兩次刮平使微粉料層平整細(xì)致。
[0047]步驟B中的造型器3數(shù)量為多個，同時或者輪流進(jìn)行造型工作。使造型形成的微粉料堆22形狀多變，還可以形成較長的單體重復(fù)造型段，使成品后的拋光磚的紋理不會有明顯重復(fù)的感覺。
[0048]步驟B中的造型器3的運(yùn)動方向與主皮帶I的運(yùn)行方向一致，且處于兩個主皮帶I之間的連接板之上，前端的主皮帶I速度略快于后段的主皮帶1，造型器3的速度略快于前端的主皮帶I。同向移動，減少造型件與微粉料層21之間的作用力過大，使微粉料層21松散變形。利用三者之間的速度差，使造型后的微粉料堆22保持干凈利落，不會松散且造型美觀。
[0049]步驟C使用振篩均勻的撒一層厚度為0.4?0.6mm的微粉面料23。微粉面料23的作用是防止噴色漿時的霧滴沾到主皮帶I上，同時在色漿形成的超細(xì)線條26旁形成一種過渡的效果，所以微粉面料23的這個厚度剛好可以達(dá)到目的。
[0050]步驟D中采用一個或多個噴漿裝置來噴色漿，噴漿裝置6噴出100?150°的扇面色漿，噴漿裝置6在垂直于主皮帶I的運(yùn)動方向來回移動或擺動。這樣的設(shè)計可保證噴灑后的色漿層24均勻細(xì)膩。
[0051]色楽為色釉或色還楽，其比重為1.2?1.6 g/cm3，流速為10?30秒，細(xì)度為325目篩余< 0.5%。色漿這樣的參數(shù)設(shè)計，噴灑色漿時不會破壞微粉料堆22，形成的色漿層24還可保護(hù)微粉料堆22在主皮帶I運(yùn)行時不易振散或者變形。
[0052]重復(fù)一次或者多次步驟B?E，重復(fù)的步驟使用的造型器3相同或者不同，噴灑的色漿層24厚度相同或者不同。重復(fù)步驟B?E可使微粉料堆22形狀多變，顏色豐富，而且色漿層24形成的超細(xì)線條26也可以呈現(xiàn)粗細(xì)不同的變化。
[0053]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種履帶式造型器，其特征在于:包括循環(huán)滾動的載體和設(shè)于載體的一個或多個造型件，所述造型器為履帶式造型器，所述載體為柔性鏈環(huán)，一個或多個所述造型件設(shè)于所述柔性鏈環(huán)的外表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式造型器，其特征在于:所述柔性鏈條安裝于兩個傳動組件并由所述傳動組件驅(qū)動，所述傳動組件包括兩個嚙合齒輪和傳動軸，所述傳動軸同時固定于兩個所述嚙合齒輪使所述嚙合齒輪聯(lián)動；所述嚙合齒輪外緣設(shè)有凸起，與所述柔性鏈環(huán)的凹孔配合，嚙合傳動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種履帶式造型器，其特征在于:所述傳動組件的一個或者兩個連接于驅(qū)動器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式造型器，其特征在于:所述造型件為片狀折線型，其安裝面為完整的一整條線，所述造型面為設(shè)有多個凸起的耙狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式造型器，其特征在于:所述造型件為片狀，其安裝面為兩個或者多個相互錯開的折片，折片于造型面連接，所述造型面為完整的一整條線，相互錯開的所述折片安裝固定后使所述造型面扭曲并帶有一定弧度。
【文檔編號】B44F9-04GK204295860SQ201420400910
【發(fā)明者】曾權(quán), 鄺志均, 管霞霏, 馬兆利, 曾立華, 謝穗, 周燕 [申請人]佛山市東鵬陶瓷有限公司, 廣東東鵬控股股份有限公司, 清遠(yuǎn)納福娜陶瓷有限公司, 廣東東鵬陶瓷股份有限公司