專利名稱:一種梁柱核心區(qū)的鋼組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種梁柱核心區(qū)的鋼組件，包括并排設(shè)置且彼此間隔的多道封閉箍筋，以及錨入多道所述封閉箍筋的鋼板；多道所述封閉箍筋的內(nèi)側(cè)均設(shè)有U型開(kāi)口，所述鋼板錨入多道所述封閉箍筋的一端設(shè)有多道與所述U型開(kāi)口配合的U型槽。本實(shí)用新型分別對(duì)核心區(qū)箍筋方式和鋼板錨固端造型進(jìn)行優(yōu)化，方便鋼板錨固的同時(shí)，便于箍筋恢復(fù)連接，保證工程質(zhì)量的情況下，大大提高工人安裝效率；具體地，通過(guò)將與鋼板接觸的多道封閉箍筋內(nèi)側(cè)設(shè)置為U型開(kāi)口箍筋形式，開(kāi)口朝梁內(nèi)側(cè)，以便在鋼板吊裝時(shí)減少阻斷；通過(guò)在鋼板錨固端分別設(shè)置多道U型槽，以便在錨固時(shí)不需要切割任何箍筋。
【專利說(shuō)明】
一種梁柱核心區(qū)的鋼組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種梁柱核心區(qū)的鋼組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)和城鎮(zhèn)化發(fā)展的水平的提高，城市的發(fā)展用地越來(lái)越少，土地資源越來(lái)越呈稀缺之勢(shì)，高層及超高層的建筑也應(yīng)運(yùn)而生。由于使用功能不同，高層及超高層在上部和下部設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)構(gòu)造也明顯發(fā)生變化，即結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)換層構(gòu)件的特點(diǎn)是構(gòu)件承重大，構(gòu)件重要性大，構(gòu)件截面尺寸大、跨度大等，因此如何解決截面尺寸大與空間利用的矛盾成為設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素。而鋼板混凝土組合結(jié)構(gòu)是把鋼板埋入鋼筋混凝土中的一種獨(dú)立的結(jié)構(gòu)型式。由于在鋼筋混凝土中增加了鋼板，鋼板以其固有的強(qiáng)度和延性，以及鋼板、鋼筋、混凝土三位一體地工作使鋼板混凝土結(jié)構(gòu)具備了比傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載力大(抗剪)、剛度大、抗震性能好的優(yōu)點(diǎn)，與剛結(jié)構(gòu)相比，具有防火性能好，結(jié)構(gòu)局部和整體穩(wěn)定好，節(jié)省鋼材的優(yōu)點(diǎn)，有針對(duì)性地推廣應(yīng)用此類結(jié)構(gòu)，對(duì)我國(guó)大跨度及高層建筑的發(fā)展、優(yōu)化和改善結(jié)構(gòu)性能都具有極其重要的意義。
[0003]目前，在超高層工程、型鋼混凝土工程、民用建筑中的轉(zhuǎn)換層施工中，當(dāng)鋼板的高度大于箍筋間距，如設(shè)計(jì)核心區(qū)封閉箍筋間距為100mm，且鋼板高度為800mm，錨固深度250mm。根本無(wú)法正常直接進(jìn)入柱內(nèi)。通常做法為在鋼板安裝時(shí)臨時(shí)將箍筋切斷后，讓鋼板錨入。但這樣不僅費(fèi)時(shí)，在鋼板就位后箍筋無(wú)法恢復(fù)連接，影響核心區(qū)抗震能力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)在梁柱核心區(qū)的鋼板無(wú)法順利錨入柱內(nèi)的缺陷，提供了一種梁柱核心區(qū)的鋼組件，其使得鋼板在錨固時(shí)不需要切割任何箍筋，方便鋼板錨入柱內(nèi)，確保工程質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:提供了一種梁柱核心區(qū)的鋼組件，包括并排設(shè)置且彼此間隔的多道封閉箍筋，以及錨入多道所述封閉箍筋的鋼板;多道所述封閉箍筋的內(nèi)側(cè)均設(shè)有U型開(kāi)口，所述鋼板錨入多道所述封閉箍筋的一端設(shè)有多道與所述U型開(kāi)口配合的U型槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述U型槽沿所述鋼板的厚度方向貫穿所述鋼板。
[0007]進(jìn)一步地，所述U型槽沿所述鋼板的長(zhǎng)度方向的深度為250mm至350mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述U型槽的寬度為15mm至25mm。
[0009 ] 進(jìn)一步地，相鄰兩道所述U型槽之間的間距為I OOmm。
[0010]進(jìn)一步地，所述鋼組件包括六道所述封閉箍筋，且所述鋼板設(shè)有六道所述U型槽。
[0011]進(jìn)一步地，所述U型開(kāi)口的開(kāi)口處焊接有短鋼筋，所述短鋼筋穿過(guò)所述U型槽。
[0012]實(shí)施本實(shí)用新型的一種梁柱核心區(qū)的鋼組件，具有以下有益效果:其分別對(duì)核心區(qū)箍筋方式和鋼板錨固端造型進(jìn)行優(yōu)化，方便鋼板錨固的同時(shí)，便于箍筋恢復(fù)連接，保證工程質(zhì)量的情況下，大大提高工人安裝效率;具體地，通過(guò)將與鋼板接觸的柱核心區(qū)多道封閉箍筋內(nèi)側(cè)設(shè)置為U型開(kāi)口箍筋形式，開(kāi)口朝梁內(nèi)側(cè)，以便在鋼板吊裝時(shí)減少阻斷;通過(guò)在鋼板錨固端分別設(shè)置多道U型槽，以便在錨固時(shí)不需要切割任何箍筋，減少安裝和焊接工人，節(jié)省工期效果顯著。
【附圖說(shuō)明】

[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的梁柱核心區(qū)的鋼組件的裝配示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接或間接在另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接或間接連接到另一個(gè)元件。
[0018]還需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的梁柱核心區(qū)的鋼組件包括多道封閉箍筋I(lǐng)和鋼板2。其中，多道封閉箍筋I(lǐng)并排設(shè)置且彼此之間具有一定間距，鋼板2用于錨入多道封閉箍筋I(lǐng)。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該鋼板2為抗剪鋼板。為了解決架空層的凈高度不滿足通風(fēng)管道安裝后的使用要求。本實(shí)用新型實(shí)施例在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上引入抗剪鋼板增強(qiáng)斜截面抗剪承載能力:在梁中心區(qū)沿梁縱向設(shè)置貫通的抗剪鋼板，以換取減小梁截面的目的，滿足二次裝修設(shè)計(jì)要求。
[0020]為了便于將鋼板2錨入封閉箍筋I(lǐng)，在多道封閉箍筋I(lǐng)的內(nèi)側(cè)設(shè)有U型開(kāi)口11，并在鋼板2錨入多道封閉箍筋I(lǐng)的一端設(shè)有多道與U型開(kāi)口配合的U型槽21。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例分別對(duì)核心區(qū)箍筋方式和鋼板2錨固端造型進(jìn)行優(yōu)化，方便鋼板2錨固的同時(shí)，便于箍筋恢復(fù)連接，保證工程質(zhì)量的情況下，大大提高工人安裝效率;具體地，通過(guò)將與鋼板2接觸的多道封閉箍筋I(lǐng)內(nèi)側(cè)設(shè)置為U型開(kāi)口箍筋形式，開(kāi)口朝梁內(nèi)側(cè)，以便在鋼板2吊裝時(shí)減少阻斷;通過(guò)在鋼板2錨固端分別設(shè)置多道U型槽21，以便在錨固時(shí)不需要切割任何箍筋。
[0022]進(jìn)一步地，U型槽21沿鋼板2的厚度方向貫穿鋼板2，以使鋼板2能夠錨入封閉箍筋
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[0023]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，U型槽21沿鋼板I的長(zhǎng)度方向的深度為250mm至350mm?？梢岳斫獾氖牵诒緦?shí)用新型的其它實(shí)施例中，U型槽21的深度也可以是根據(jù)實(shí)際情況確定的其它數(shù)值。
[0024]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，U型槽21的寬度為15mm至25mm?？梢岳斫獾氖?，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，U型槽21的寬度也可以是根據(jù)實(shí)際情況確定的其它數(shù)值。
[0025]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，相鄰兩道U型槽21之間的間距為100mm?？梢岳斫獾氖?，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，相鄰兩道U型槽21之間的間距也可以是根據(jù)實(shí)際情況確定的其它數(shù)值。
[0026]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，鋼組件包括六道上述封閉箍筋I(lǐng)，且鋼板2設(shè)有六道上述U型槽21?？梢岳斫獾氖?，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，封閉箍筋I(lǐng)的數(shù)量和U型槽21的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況確定，只需滿足封閉箍筋I(lǐng)的數(shù)量和U型槽21的數(shù)量相同即可。
[0027]進(jìn)一步地，在U型開(kāi)口11的開(kāi)口處焊接有短鋼筋3，且該短鋼筋3穿過(guò)U型槽21。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梁柱核心區(qū)的鋼組件，其特征在于，包括并排設(shè)置且彼此間隔的多道封閉箍筋，以及錨入多道所述封閉箍筋的鋼板;多道所述封閉箍筋的內(nèi)側(cè)均設(shè)有U型開(kāi)口，所述鋼板錨入多道所述封閉箍筋的一端設(shè)有多道與所述U型開(kāi)口配合的U型槽。2.如權(quán)利要求1所述的梁柱核心區(qū)的鋼組件，其特征在于，所述U型槽沿所述鋼板的厚度方向貫穿所述鋼板。3.如權(quán)利要求1所述的梁柱核心區(qū)的鋼組件，其特征在于，所述U型槽沿所述鋼板的長(zhǎng)度方向的深度為250mm至350mm。4.如權(quán)利要求1所述的梁柱核心區(qū)的鋼組件，其特征在于，所述U型槽的寬度為15mm至25mm05.如權(quán)利要求1所述的梁柱核心區(qū)的鋼組件，其特征在于，相鄰兩道所述U型槽之間的間距為100mm。6.如權(quán)利要求1所述的梁柱核心區(qū)的鋼組件，其特征在于，所述鋼組件包括六道所述封閉箍筋，且所述鋼板設(shè)有六道所述U型槽。7.如權(quán)利要求1所述的梁柱核心區(qū)的鋼組件，其特征在于，所述U型開(kāi)口的開(kāi)口處焊接有短鋼筋，所述短鋼筋穿過(guò)所述U型槽。
【文檔編號(hào)】E04B1/38GK205712464SQ201620367180
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】溫競(jìng)聰, 張亭, 凌明俊, 林柱, 何泉
【申請(qǐng)人】中建二局第建筑工程有限公司, 中建二局第一建筑工程有限公司