專利名稱:池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于熔制玻璃配合料的熱工設(shè)備,特別是涉及一種池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐及其應(yīng)用。
背景技術(shù):
目前已知,玻璃池爐的作用是將按玻璃成份配好的粉料和摻加的熟料(碎玻璃)在爐內(nèi)高溫熔化、均化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。玻璃爐內(nèi)除有燃燒反應(yīng)和產(chǎn)生高溫外,還有熱量傳遞、動量傳遞和質(zhì)量傳遞。(1)熱量傳遞包括在火焰爐內(nèi)和玻璃液中由溫度差引起的火焰空間熱交換、玻璃液內(nèi)熱交換、蓄熱室內(nèi)熱交換和爐墻與外界環(huán)境的熱散失。(2)動量傳遞由壓強和密度差引起的不可壓縮氣體流動、可壓縮氣體流動、氣體射流和玻璃液流動。(3)質(zhì)量傳遞燃燒過程中氣相濃度差引起的氣相擴(kuò)散和玻璃液濃度差引起的液相擴(kuò)散。火焰熔爐以煤、重油、煤氣或天然氣為燃料的熔爐。池爐內(nèi)火焰流動方向與爐軸垂直的稱橫火焰爐,與爐軸相一致的稱縱火焰爐,與爐軸相一致并呈馬蹄型回轉(zhuǎn)的稱馬蹄焰爐?;鹧嫒蹱t內(nèi)火焰離開爐膛帶有大量余熱,可用于加熱助燃空氣和煤氣,以提高火焰溫度和節(jié)約燃料?;厥沼酂嶂饕捎眯顭崾一驌Q熱器。蓄熱利用格子磚蓄積從爐膛內(nèi)排出的煙氣的部分熱量。隔一定時間后加熱作業(yè)換向,格子磚再將蓄積的熱量傳遞給進(jìn)入蓄熱室的助燃空氣和煤氣。為此蓄熱室必需成對設(shè)置,使間接的加熱連續(xù)化。池爐(尤其是大型池爐)多采用蓄熱式,余熱回收效率高且可靠,但須有換向設(shè)備。
值得特別提出的是目前,馬蹄焰池爐的爐體都普遍采用縱向長度大,橫向?qū)挾刃〉目v向延伸式結(jié)構(gòu)形式,并且都認(rèn)為是馬蹄焰池爐專門適用的結(jié)構(gòu)形式,并被長期采用。然而,事實并非如此。
經(jīng)本發(fā)明人長期調(diào)查研究發(fā)現(xiàn),這種結(jié)構(gòu)形式的池爐明顯具有如下缺陷1)由于火焰的縱向進(jìn)深太大,從而使火焰在縱向分布不合理。2)如果需要加大池爐的容量必需相應(yīng)加大池爐的縱向長度,這樣會使玻璃熔化質(zhì)量下降。3)另外,這種縱向延伸大的馬蹄型火焰爐的熱交換效率也很低,具有浪費能源的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種熔化質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,熔化面積大,投資少,且能節(jié)省燃料的池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐,本發(fā)明還涉及其應(yīng)用。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐包括熔化池,蓄熱室,加料口和流液洞,熔化池的縱向長度與橫向?qū)挾戎龋?。
采用此技術(shù)方案后,擴(kuò)大了火焰覆蓋面和熱交換面,熱效率得到提高。而熔化池的容量則可以通過橫向的延長得到充分的擴(kuò)大;因此具有在不降低熔化質(zhì)量的前提下擴(kuò)大熔化池容量的優(yōu)點。
作為優(yōu)化,熔化池的縱向長度與橫向?qū)挾戎葍?yōu)選0.95-0.4。如此設(shè)計有利于熱傳遞和保證玻璃質(zhì)量。
作為優(yōu)化,熔化池的縱向長度優(yōu)選4-12米,熔化池的橫向?qū)挾葍?yōu)選8-28米。此爐體結(jié)構(gòu)形式更有利于熱傳遞和保證玻璃質(zhì)量。
作為優(yōu)化,熔化池底部前端制有橫向的向流液洞下傾的導(dǎo)流槽,熔化池底部制有縱向的向?qū)Я鞑巯聝A的導(dǎo)流坡。導(dǎo)流槽和導(dǎo)流坡的設(shè)計有利于玻璃液的充分對流。
作為優(yōu)化,導(dǎo)流坡和導(dǎo)流槽的斜度為0.5-20%。此斜度為斜坡的高度與斜坡的水平長度之比。采用此斜度,則更能保證玻璃液的充分對流。
作為優(yōu)化,熔化池底部最高處至玻璃液面的距離為0.5-2.4米,加料口為設(shè)置在左右兩側(cè)的兩個,流液洞為在熔化池前端分布的2-5個。采用此技術(shù)方案則有利于提高熔化效率。
作為優(yōu)化,蓄熱室為左右分開設(shè)置的兩個。采用分開的蓄熱室,則能夠方便的實現(xiàn)爐體橫向加寬和擴(kuò)大熔化面積的目的。
作為優(yōu)化,兩個加料口分別設(shè)置在熔化池兩側(cè)的基部。如此設(shè)計更有利于玻璃料的熔化和對流。
需要指出的是,如此設(shè)計特別適合馬蹄池爐的大型化。當(dāng)擴(kuò)大池爐的熔化面積時,玻璃的熔化質(zhì)量不下降;與相同熔化面積的傳統(tǒng)爐型相比熱量傳遞、動量傳遞和熔化質(zhì)量都能夠得到顯著改善,能夠明顯提高玻璃的熔化質(zhì)量和熔化率,顯著降低能耗。
本發(fā)明池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐應(yīng)用于平板玻璃、玻璃球、玻璃纖維和玻璃容器生產(chǎn)。采用此技術(shù)方案后,玻璃制品的生產(chǎn)具有產(chǎn)量大,熱效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。
采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,玻璃熔化質(zhì)量好,便于擴(kuò)大池爐的熔化面積,生產(chǎn)效率高,節(jié)省燃料,方便操作和投資少的優(yōu)點。
圖1是本發(fā)明池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具有實例作進(jìn)一步的說明本發(fā)明池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐包括具有拱頂?shù)娜刍?,蓄熱室2,加料口3和流液洞4,熔化池1的形狀為縱向短,橫向長的橫向延伸型。熔化池1的縱向長度為9米、熔化池1的橫向?qū)挾葹?6米。熔化池1底部前端制有橫向的向流液洞4下傾的導(dǎo)流槽5,熔化池1底部制有縱向的向?qū)Я鞑?下傾的導(dǎo)流坡6。導(dǎo)流坡6的斜度為3%,導(dǎo)流槽5的斜度為0.5%,此斜度為斜坡的高度與斜坡的水平長度之比。熔化池1底部最高處至玻璃液面的距離為1.8米,加料口3為設(shè)置在左右兩側(cè)的兩個,流液洞4為在熔化池前端均勻分布的2個。蓄熱室2為左右分開設(shè)置的兩個,并配有換向設(shè)備。兩個加料口3分別設(shè)置在熔化池1兩側(cè)的基部。每個流液洞4的兩側(cè)各有一段與之配合的導(dǎo)流槽5。蓄熱室2通過小爐7與熔化池1相連。熔化池1的上部還具有火焰空間9。流液洞4的上端還具有玻璃液的上升道8。
權(quán)利要求
1.一種池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐,包括熔化池,蓄熱室,加料口和流液洞,其特征在于熔化池的縱向長度與橫向?qū)挾戎龋?。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐,其特征在于熔化池的縱向長度與橫向?qū)挾戎葍?yōu)選0.95-0.4。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐,其特征在于熔化池的縱向長度優(yōu)選4-12米,熔化池的橫向?qū)挾葍?yōu)選8-28米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐,其特征在于熔化池底部前端制有橫向的向流液洞下傾的導(dǎo)流槽,熔化池底部制有縱向的向?qū)Я鞑巯聝A的導(dǎo)流坡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐,其特征在于導(dǎo)流坡和導(dǎo)流槽的斜度為0.5-20%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐,其特征在于熔化池底部最高處至玻璃液面的距離為0.5-2.4米,加料口為設(shè)置在左右兩側(cè)的兩個,流液洞為在熔化池前端的1個或前端分布的2-5個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐,其特征在于蓄熱室為左右分開設(shè)置的兩個。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐的應(yīng)用,其特征在于兩個加料口分別設(shè)置在熔化池兩側(cè)的基部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐的應(yīng)用,其特征在于應(yīng)用于平板玻璃、玻璃球、玻璃纖維和玻璃容器生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐及其應(yīng)用。為提供一種熔化質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,且能節(jié)省燃料的池形改進(jìn)型蓄熱式馬蹄焰玻璃池爐,其包括熔化池,蓄熱室,加料口和流液洞,熔化池的縱向長度與橫向?qū)挾戎龋?。因此,其具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,玻璃熔化質(zhì)量好,便于擴(kuò)大池爐的熔化面積,生產(chǎn)效率高,節(jié)省燃料,方便操作和投資少的優(yōu)點。
文檔編號C03B5/20GK1544367SQ20031011544
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月25日
發(fā)明者盧愛民 申請人:盧愛民