專利名稱：雙橋立交式精密切桌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種雙橋立交式精密切桌，涉及板玻璃切割或分割所用設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有雙橋立交式切桌的結(jié)構(gòu)為矩形水平框架上鋪矩形水平桌面、下接支腿，桌面的長度、寬度分別小于框架的長度、寬度，且桌面位于框架的一角，設(shè)定框架相互垂直的長度方向和寬度方向中的任意一方向?yàn)閄向、而另一方向?yàn)閅向，框架X向在遠(yuǎn)離桌面的一側(cè)和桌面之間處及在靠近桌面的相對另一側(cè)外部處分別設(shè)有一個(gè)沿框架Y向布置的、彼此平行的直橋?qū)к墸銮耙恢睒驅(qū)к壍陀谒龊笠恢睒驅(qū)к壡移涮幱诳蚣艿南路?，直橋的兩端各設(shè)置一裝有滑輪的輪軸且所述的兩端分別通過各自的滑輪與相應(yīng)的直橋?qū)к夁B接，框架上設(shè)有一組與所述的兩個(gè)滑輪相連接的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鏈輪傳動機(jī)構(gòu)，使直橋可移動地跨接在兩直橋?qū)к壣?，所述直橋的?nèi)側(cè)設(shè)有與其間隔且平行的刀盒導(dǎo)軌，框架Y向的相對兩側(cè)外部處分別設(shè)有一個(gè)沿框架X向布置的、彼此平行且等高的彎橋?qū)к墸瑥潣驅(qū)к?、直橋?qū)к壪嗷ゴ怪?，彎橋的兩端各設(shè)置一裝有滑輪的輪軸且所述的兩端分別通過各自的滑輪與相應(yīng)的彎橋?qū)к夁B接，框架上設(shè)有另一組與所述的兩個(gè)滑輪相連接的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鏈輪傳動機(jī)構(gòu)，使彎橋可移動地跨接在兩彎橋?qū)к壣希鰪潣蛴上嗷ミB接的避讓段和切割段組成，所述避讓段遠(yuǎn)離桌面且避讓段的高度、長度使彎橋能穿過直橋，這樣直橋、彎橋能獨(dú)立移動，所述切割段靠近桌面且切割段的內(nèi)側(cè)設(shè)有與其間隔且平行的刀盒導(dǎo)軌，所述直橋?qū)к?、彎橋?qū)к壘鶠閹в械筕形凸起的桿體，所述刀盒導(dǎo)軌為縱斷面上部為倒V形、中部為方形、下部為V形的桿體。該切桌存在以下缺陷1、由于所述的滑輪與相應(yīng)的直橋?qū)к?、彎橋?qū)к壍呐浜险`差較大，使直橋、彎橋無法平穩(wěn)地獨(dú)立移動，兩者在獨(dú)立移動時(shí)抖動較大，從而使得現(xiàn)有切桌分切玻璃時(shí)的分切精度(主要包括切痕的平行度、垂直度、直線度)差，無法滿足高精度分切玻璃之需求；2、由于刀盒導(dǎo)軌的縱斷面形式較為復(fù)雜，加工難度大，使刀盒導(dǎo)軌與刀盒的配合誤差較大，從而使得現(xiàn)有切桌分切玻璃后的玻璃切口為斜邊，廢品率上升；3、由于該切桌的直橋和彎橋上均沒有安裝供油裝置，分切玻璃前采取手工涂抹油方式，以至煤油浪費(fèi)大、勞動強(qiáng)度較高且刀盒刀輪的潤滑均勻性也難以得到保證；4、由于桌面為實(shí)心的扁平板結(jié)構(gòu)，且該切桌內(nèi)也沒有安裝可與桌面配合使用的電動吸氣裝置或電動吹氣裝置，這樣在分切玻璃時(shí)，就無法借助于電動吸氣裝置的吸氣作用而在被切玻璃的下面形成負(fù)壓，以至玻璃被分切時(shí)易移位，另外，在沿桌面拖動厚重玻璃(8毫米以上)時(shí)，同樣無法借助于電動吹氣裝置的吹氣作用而在被拖玻璃的下面形成氣墊，以至玻璃被拖動時(shí)易損傷；5、由于該切桌相當(dāng)重，加之該切桌的支腿下端沒有安裝升降裝置，因此當(dāng)采用在支腿下端塞裝墊鐵來調(diào)整該切桌的桌面平面度時(shí)，顯得較為困難；6、由于該切桌相當(dāng)重，加之該切桌的下端沒有安裝定向滾輪和換向滾輪，因此在移動該切桌時(shí)非常困難。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種分切精度高的雙橋立交式精密切桌。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種雙橋立交式精密切桌，該桌的矩形水平框架上鋪矩形水平桌面、下接支腿，桌面的長度、寬度分別小于框架的長度、寬度，且桌面位于框架的一角，設(shè)定框架相互垂直的長度方向和寬度方向中的任意一方向?yàn)閄向、而另一方向?yàn)閅向，框架X向在遠(yuǎn)離桌面的一側(cè)和桌面之間處及在靠近桌面的相對另一側(cè)外部處分別設(shè)有一個(gè)沿框架Y向布置的、彼此平行的圓軸狀直橋?qū)к墸銮耙恢睒驅(qū)к壍陀谒龊笠恢睒驅(qū)к壡移涮幱诳蚣艿南路?，直橋的兩端各設(shè)置一內(nèi)裝直線軸承的軸承座且所述的兩端分別通過各自的直線軸承與相應(yīng)的直橋?qū)к夁B接，使所述直橋可移動地跨接在兩直橋?qū)к壣?，所述直橋的?nèi)側(cè)設(shè)有與其間隔且平行的刀盒導(dǎo)軌，框架Y向的相對兩側(cè)外部處分別設(shè)有一個(gè)沿框架X向布置的、彼此平行且等高的圓軸狀彎橋?qū)к?，彎橋?qū)к墶⒅睒驅(qū)к壪嗷ゴ怪?，彎橋的兩端各設(shè)置一內(nèi)裝直線軸承的軸承座且所述的兩端分別通過各自的直線軸承與相應(yīng)的彎橋?qū)к夁B接，使所述彎橋可移動地跨接在兩彎橋?qū)к壣?，所述彎橋由相互連接的避讓段和切割段組成，所述避讓段遠(yuǎn)離桌面且避讓段的高度、長度使彎橋能穿過直橋，所述切割段靠近桌面且切割段的內(nèi)側(cè)設(shè)有與其間隔且平行的刀盒導(dǎo)軌。
采用以上的結(jié)構(gòu)之后，因所述直橋?qū)к?、彎橋?qū)к壘鶠閳A軸，所述直橋的兩端各設(shè)置一內(nèi)裝直線軸承的軸承座且所述的兩端分別通過各自的直線軸承與相應(yīng)的直橋?qū)к夁B接，使直橋可移動地跨接在兩直橋?qū)к壣希鰪潣虻膬啥烁髟O(shè)置一內(nèi)裝直線軸承的軸承座且所述的兩端分別通過各自的直線軸承與相應(yīng)的彎橋?qū)к夁B接，使彎橋可移動地跨接在兩彎橋?qū)к壣希@些結(jié)構(gòu)使所述的直線軸承與相應(yīng)的直橋?qū)к?、彎橋?qū)к壍呐浜险`差較小，以至本切桌的直橋、彎橋可平穩(wěn)地獨(dú)立移動，兩者在獨(dú)立移動時(shí)抖動較小，從而使得本切桌分切玻璃時(shí)的分切精度較高，可滿足高精度分切玻璃之需求。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述刀盒導(dǎo)軌的縱截面為方形。由于刀盒導(dǎo)軌的縱斷面形式較為簡單，加工難度小，使刀盒導(dǎo)軌與刀盒的配合誤差較小，從而使得本切桌分切玻璃后的玻璃切口為直邊，廢品率下降。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述直橋和切割段的外側(cè)均設(shè)有供油裝置，該裝置由方管形水平油箱、油箱頂面所設(shè)的油杯和排氣閥、油箱中相鄰于其頂面的長度方向外側(cè)面上所設(shè)的若干針閥組成，所述的油杯、排氣閥、針閥均與油箱相連通。由于該切桌的直橋和彎橋上均設(shè)有供油裝置，通過油管可將相互對應(yīng)的針閥與刀盒上的刀輪潤滑裝置連通，這樣，分切玻璃前利用所述供油裝置便可實(shí)現(xiàn)機(jī)械供油，以至煤油用量小、勞動強(qiáng)度低且刀盒刀輪的潤滑均勻性能得到保證。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述桌面為空心扁平盒狀結(jié)構(gòu)，它包括上層的矩形水平板、中間的若干襯板、下層的矩形水平板、圍繞上層矩形水平板和下層矩形水平板的四塊矩形豎直板，上層的矩形水平板上均布若干個(gè)微氣孔，下層的矩形水平板的中央開有主氣孔；所述兩兩相鄰支腿的下部之間均接有水平連桿，任意相對的兩連桿之間設(shè)有兩根相互平行的槽鋼，兩根槽鋼上擔(dān)置旋渦式充氣增氧機(jī)且其氣口與主氣孔之間通過軟管相連通。由于桌面為空心扁平盒狀結(jié)構(gòu)，且該切桌內(nèi)設(shè)置可與桌面配合使用的旋渦式充氣增氧機(jī)，該增氧機(jī)采用兩相電機(jī)驅(qū)動，通過控制所述電機(jī)的接線方式以改變電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向，可使該增氧機(jī)從微氣孔處向桌面內(nèi)吸進(jìn)氣流(相當(dāng)于電動吸氣裝置的吸氣作用)或從微氣孔處向桌面外吹出氣流(相當(dāng)于電動吹氣裝置的吹氣作用)，該增氧機(jī)的前一工作狀態(tài)可在分切玻璃時(shí)，借助于該機(jī)的吸氣作用而在被切玻璃的下面形成負(fù)壓，以至玻璃被分切時(shí)不會移位；而該增氧機(jī)的后一工作狀態(tài)可在沿桌面拖動厚重玻璃時(shí)，借助于該機(jī)的吹氣作用而在被拖玻璃的下面形成氣墊，以至玻璃被拖動時(shí)不會損傷。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述支腿為下端有封板的豎直方管，封板上開有螺孔，支腿通過封板設(shè)有升降裝置，該裝置主要包括立軸、中心帶有穿孔的圓形底盤及圍繞包覆底盤外緣的彈性履套，立軸的上部有外螺紋而下部有上下設(shè)置的軸肩和軸用擋圈，立軸與封板螺紋配合，底盤與立軸套接且其處于軸肩和軸用擋圈之間。盡管本切桌相當(dāng)重，但由于本切桌的支腿下端旋裝升降裝置，因此旋動升降裝置，即可容易地調(diào)整本切桌的桌面平面度。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述兩兩相鄰連桿的連接處均設(shè)有水平支承板，兩個(gè)定向滾輪固設(shè)在本切桌任意一方向的兩同側(cè)支承板下方，兩個(gè)換向滾輪固設(shè)在本切桌所述同一方向的另外兩同側(cè)支承板下方。盡管本切桌相當(dāng)重，但由于本切桌的下端裝有定向滾輪和換向滾輪，因此在移動本切桌時(shí)較為容易。


圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式進(jìn)行具體描述參見圖1-圖3本切桌的矩形水平框架1上鋪矩形水平桌面、下接四個(gè)支腿2。
框架1中有相互垂直的長度方向和寬度方向，為便于簡潔說明問題起見，現(xiàn)任意設(shè)定其長度方向?yàn)閄向、而寬度方向?yàn)閅向。
桌面的長度、寬度分別小于框架1的長度、寬度，且桌面位于框架1的左前角。所述桌面為空心扁平盒狀結(jié)構(gòu)，它包括上層的矩形水平板13、中間的若干襯板34、下層的矩形水平板15、圍繞上層矩形水平板13和下層矩形水平板15的四塊矩形豎直板11，上層的矩形水平板13上均布若干個(gè)微氣孔13a，下層的矩形水平板15的中央開有主氣孔15a。為更好地保護(hù)玻璃起見，還可在上層的矩形水平板13上鋪設(shè)一塊彈性材料(如橡膠材料)制成的護(hù)墊12，護(hù)墊12頂面的后側(cè)及右側(cè)處分別固設(shè)兩塊用來對被切玻璃進(jìn)行限位的擋板16，護(hù)墊12上開有與每一微氣孔13a對應(yīng)相通的氣孔12a。為美觀起見，框架1在水平桌面的后側(cè)處鋪設(shè)一塊矩形上蓋板1c。
支腿2為下端有封板21的豎直方管，封板21上開有螺孔，支腿2通過封板21設(shè)有升降裝置，該裝置主要包括立軸22、中心帶有穿孔的圓形底盤25及圍繞包覆底盤25外緣的彈性履套23，立軸22的上部有外螺紋而下部有上下設(shè)置的軸肩22a和軸用擋圈24，立軸22與封板21螺紋配合，底盤25與立軸22套接且其處于軸肩22a和軸用擋圈24之間。
兩兩相鄰支腿2的下部之間均接有水平連桿29，前后相對的兩連桿29之間設(shè)有兩根相互平行的槽鋼30，兩根槽鋼30上擔(dān)置旋渦式充氣增氧機(jī)28且其氣口28a與主氣孔15a之間通過軟管14相連通?？蚣?在桌面的右側(cè)處設(shè)有旋渦式充氣增氧機(jī)28的電機(jī)接線盒28b。旋渦式充氣增氧機(jī)28可外購。兩兩相鄰水平連桿29的連接處均設(shè)有形狀為直角三角形的水平支承板35，兩個(gè)定向滾輪31固設(shè)在本切桌長度方向的兩左側(cè)支承板35下方，兩個(gè)換向滾輪26固設(shè)在本切桌長度方向的兩右側(cè)支承板35下方。為了美感及安全起見，還可在兩兩相鄰支腿2的上部之間均安裝圍板27，以將兩根槽鋼30、旋渦式充氣增氧機(jī)28、軟管14等全部罩住及將四個(gè)支腿2和四個(gè)水平連桿29的上部罩住。
框架1的X向(即長度方向)在遠(yuǎn)離桌面的右側(cè)和桌面之間處及在靠近桌面的左側(cè)外部處分別設(shè)有一個(gè)沿框架1的Y向(即寬度方向)布置的、彼此平行的實(shí)心圓軸狀直橋?qū)к?，所述前一直橋?qū)к?低于所述后一直橋?qū)к?且其處于框架1的下方，每一直橋?qū)к?的兩端各有一軸座1b，每一直橋?qū)к?通過其兩端的軸座1b與框架1連接，為保護(hù)直橋?qū)к?的端頭，還可在每一直橋?qū)к?的兩端上各旋裝一護(hù)蓋(附圖中未標(biāo)件號)，直橋7的兩端各設(shè)置一內(nèi)裝兩個(gè)直線軸承的軸承座5且所述的兩端分別通過各自的兩個(gè)直線軸承與相應(yīng)的直橋?qū)к?連接，使所述直橋7跨接在兩直橋?qū)к?上并可沿框架1的寬度方向移動，所述直橋7的內(nèi)側(cè)豎直面上設(shè)有與其間隔且平行的、縱截面為方形的刀盒導(dǎo)軌9，直橋7的頂面上設(shè)有標(biāo)尺8。
框架1的Y向(即寬度方向)的前后兩側(cè)外部處分別設(shè)有一個(gè)沿框架1的X向(即長度方向)布置的、彼此平行且等高的實(shí)心圓軸狀彎橋?qū)к?，彎橋?qū)к?、直橋?qū)к?相互垂直，每一彎橋?qū)к?的兩端各有一軸座1a，每一彎橋?qū)к?通過其兩端的軸座1a與框架1連接，為保護(hù)彎橋?qū)к?的端頭，還可在每一彎橋?qū)к?的兩端上各旋裝一護(hù)蓋(附圖中未標(biāo)件號)，彎橋18的兩端各設(shè)置一內(nèi)裝兩個(gè)直線軸承的軸承座5且所述的兩端分別通過各自的兩個(gè)直線軸承與相應(yīng)的彎橋?qū)к?連接(所述前端軸承座5內(nèi)所裝的兩個(gè)直線軸承用件號33表示)，使所述彎橋18跨接在兩彎橋?qū)к?上并可沿框架1的長度方向移動，所述彎橋18由相互連接的避讓段18a和切割段18b組成，所述避讓段18a遠(yuǎn)離桌面且避讓段18a的高度、長度使彎橋18能穿過直橋7，所述切割段18b靠近桌面且切割段18b的內(nèi)側(cè)豎直面上設(shè)有與其間隔且平行的、縱截面為方形的刀盒導(dǎo)軌9，切割段18b的頂面上設(shè)有標(biāo)尺8。
為便于移動直橋7、彎橋18，直橋7左端的軸承座5上及彎橋18前端的軸承座5上均安裝一把手6。
為能清楚而簡潔地說明問題起見，在附圖中的每一刀盒導(dǎo)軌9上僅示意性地畫出一個(gè)刀盒10。當(dāng)然，刀盒導(dǎo)軌9上所裝刀盒10的數(shù)量應(yīng)根據(jù)分切玻璃的實(shí)際需要來決定。
所述直橋7和切割段18b的外側(cè)豎直面上均設(shè)有供油裝置，該裝置由方管形水平油箱20、油箱20頂面所設(shè)的油杯17和排氣閥32、油箱20中相鄰于其頂面的長度方向外側(cè)面上所設(shè)的若干針閥19組成，所述的油杯17、排氣閥32、針閥19均與油箱20相連通。所述的油杯17、排氣閥32、針閥19均可外購。為能清楚而簡潔地說明問題起見，在附圖中的每一供油裝置上僅示意性地畫出一個(gè)針閥19。當(dāng)然，針閥19的數(shù)量應(yīng)與相應(yīng)刀盒導(dǎo)軌9上所裝刀盒10的數(shù)量相同，且分切玻璃時(shí)兩者須通過油管相連通。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。比如桌面位于框架的右前角，此時(shí)，框架Y向(即寬度方向)在遠(yuǎn)離桌面的后側(cè)和桌面之間處及在靠近桌面的前側(cè)外部處分別設(shè)有一個(gè)沿框架X向(即長度方向)布置的、彼此平行的實(shí)心圓軸狀直橋?qū)к?，所述前一直橋?qū)к壍陀谒龊笠恢睒驅(qū)к壡移涮幱诳蚣艿南路?，直橋的兩端各設(shè)置一內(nèi)裝兩個(gè)直線軸承的軸承座且所述的兩端分別通過各自的兩個(gè)直線軸承與相應(yīng)的直橋?qū)к夁B接，使所述直橋跨接在兩直橋?qū)к壣喜⒖裳乜蚣荛L度方向移動，而框架X向(即長度方向)的左右兩側(cè)外部處分別設(shè)有一個(gè)沿框架Y向(即寬度方向)布置的、彼此平行且等高的實(shí)心圓軸狀彎橋?qū)к?，彎橋?qū)к?、直橋?qū)к壪嗷ゴ怪?，彎橋的兩端各設(shè)置一內(nèi)裝兩個(gè)直線軸承的軸承座且所述的兩端分別通過各自的兩個(gè)直線軸承與相應(yīng)的彎橋?qū)к夁B接，使所述彎橋跨接在兩彎橋?qū)к壣喜⒖裳乜蚣軐挾确较蛞苿?，所述彎橋由相互連接的避讓段和切割段組成，所述避讓段遠(yuǎn)離桌面且避讓段的高度、長度使彎橋能穿過直橋，所述切割段靠近桌面；當(dāng)然，桌面也可位于框架的其它角(如左后角、右后角)，此時(shí)，應(yīng)根據(jù)桌面的具體位置，一方面對直橋?qū)к?、彎橋?qū)к壍牟贾梅较蚝臀恢米飨鄳?yīng)的改變，另一方面對直橋、彎橋分別與直橋?qū)к?、彎橋?qū)к壍倪B接作相應(yīng)的調(diào)整，以直橋和彎橋均能獨(dú)立移動、相互之間不受干擾為準(zhǔn)；每一軸承座內(nèi)所裝直線軸承的數(shù)量可根據(jù)需要靈活決定(當(dāng)直橋和/或彎橋的跨度較小時(shí)，每一軸承座內(nèi)也可只裝一個(gè)直線軸承)；用以安裝旋渦式充氣增氧機(jī)的兩根平行槽鋼也可設(shè)在左右相對的兩連桿之間；供油裝置、升降裝置還可采用其它公知的結(jié)構(gòu)形式；兩個(gè)定向滾輪還可固設(shè)在本切桌寬度方向的兩同側(cè)支承板下方，兩個(gè)換向滾輪相應(yīng)固設(shè)在本切桌所述同一方向的另外兩同側(cè)支承板下方。
權(quán)利要求1.雙橋立交式精密切桌，矩形水平框架上鋪矩形水平桌面、下接支腿，桌面的長度、寬度分別小于框架的長度、寬度，且桌面位于框架的一角，設(shè)定框架相互垂直的長度方向和寬度方向中的任意一方向?yàn)閄向、而另一方向?yàn)閅向，框架X向在遠(yuǎn)離桌面的一側(cè)和桌面之間處及在靠近桌面的相對另一側(cè)外部處分別設(shè)有一個(gè)沿框架Y向布置的、彼此平行的直橋?qū)к?，所述前一直橋?qū)к壍陀谒龊笠恢睒驅(qū)к壡移涮幱诳蚣艿南路剑睒蚩梢苿拥乜缃釉趦芍睒驅(qū)к壣?，所述直橋的?nèi)側(cè)設(shè)有與其間隔且平行的刀盒導(dǎo)軌，框架Y向的相對兩側(cè)外部處分別設(shè)有一個(gè)沿框架X向布置的、彼此平行且等高的彎橋?qū)к?，彎橋?qū)к?、直橋?qū)к壪嗷ゴ怪保瑥潣蚩梢苿拥乜缃釉趦蓮潣驅(qū)к壣?，所述彎橋由相互連接的避讓段和切割段組成，所述避讓段遠(yuǎn)離桌面且避讓段的高度、長度使彎橋能穿過直橋，所述切割段靠近桌面且切割段的內(nèi)側(cè)設(shè)有與其間隔且平行的刀盒導(dǎo)軌，其特征在于所述直橋?qū)к?、彎橋?qū)к壘鶠閳A軸，所述直橋的兩端各設(shè)置一內(nèi)裝直線軸承的軸承座且所述的兩端分別通過各自的直線軸承與相應(yīng)的直橋?qū)к夁B接，所述彎橋的兩端各設(shè)置一內(nèi)裝直線軸承的軸承座且所述的兩端分別通過各自的直線軸承與相應(yīng)的彎橋?qū)к夁B接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙橋立交式精密切桌，其特征在于所述刀盒導(dǎo)軌的縱截面為方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙橋立交式精密切桌，其特征在于所述直橋和切割段的外側(cè)均設(shè)有供油裝置，該裝置由方管形水平油箱、油箱頂面所設(shè)的油杯和排氣閥、油箱中相鄰于其頂面的長度方向外側(cè)面上所設(shè)的若干針閥組成，所述的油杯、排氣閥、針閥均與油箱相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙橋立交式精密切桌，其特征在于所述桌面為空心扁平盒狀結(jié)構(gòu)，它包括上層的矩形水平板、中間的若干襯板、下層的矩形水平板、圍繞上層矩形水平板和下層矩形水平板的四塊矩形豎直板，上層的矩形水平板上均布若干個(gè)微氣孔，下層的矩形水平板的中央開有主氣孔；所述兩兩相鄰支腿的下部之間均接有水平連桿，任意相對的兩連桿之間設(shè)有兩根相互平行的槽鋼，兩根槽鋼上擔(dān)置旋渦式充氣增氧機(jī)且其氣口與主氣孔之間通過軟管相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙橋立交式精密切桌，其特征在于所述支腿為下端有封板的豎直方管，封板上開有螺孔，支腿通過封板設(shè)有升降裝置，該裝置主要包括立軸、中心帶有穿孔的圓形底盤及圍繞包覆底盤外緣的彈性履套，立軸的上部有外螺紋而下部有上下設(shè)置的軸肩和軸用擋圈，立軸與封板螺紋配合，底盤與立軸套接且其處于軸肩和軸用擋圈之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙橋立交式精密切桌，其特征在于所述兩兩相鄰連桿的連接處均設(shè)有水平支承板，兩個(gè)定向滾輪固設(shè)在本切桌任意一方向的兩同側(cè)支承板下方，兩個(gè)換向滾輪固設(shè)在本切桌所述同一方向的另外兩同側(cè)支承板下方。
專利摘要一種分切精度高的雙橋立交式精密切桌。設(shè)長寬度任一向?yàn)閄向而另一向?yàn)閅向的矩形框架一角鋪?zhàn)烂?、下接支腿，框架X向在遠(yuǎn)離桌面一側(cè)和桌面之間處及在靠近桌面相對另一側(cè)外部處分別設(shè)有沿框架Y向布置的圓軸狀直橋?qū)к?，直橋兩端各設(shè)置內(nèi)裝直線軸承的軸承座且該兩端分別通過直線軸承與直橋?qū)к夁B接，框架Y向相對兩側(cè)外部處分別設(shè)有沿框架X向布置的、與直橋?qū)к壌怪钡膱A軸狀彎橋?qū)к?，彎橋兩端各設(shè)置內(nèi)裝直線軸承的軸承座且該兩端分別通過直線軸承與彎橋?qū)к夁B接，所述結(jié)構(gòu)使直橋和彎橋可移動地分別跨接在兩直橋?qū)к壓蛢蓮潣驅(qū)к壣?，彎橋的避讓段遠(yuǎn)離桌面且該段的高度、長度使彎橋能穿過直橋，其靠近桌面的切割段和直橋的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有刀盒導(dǎo)軌。
文檔編號C03B33/00GK2663414SQ20032010629
公開日2004年12月15日 申請日期2003年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者徐金陵 申請人:蚌埠市新技術(shù)應(yīng)用研究所