專利名稱：制造球面裝飾玻璃的吹制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃吹制裝置，特別是涉及一種制造球面玻璃的吹制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的球面裝飾玻璃的吹制全靠原始的人工吹制。按產(chǎn)品的質(zhì)量要求，球面裝飾玻璃的球面弧度為100-200°，厚度為0.3-1.5mm，而且要有一定的韌性和強(qiáng)度。要達(dá)到此理想的要求，靠人工吹制技術(shù)是無論如何也是力不可支的。不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，用人多(需二人以上不間斷地輪流吹制)，不能把玻璃球吹得很大、很薄，所以不能有效減少原材料的用量和提高效率，而且吹制速度慢，而玻璃冷卻快，造成玻璃吹制成型不均勻，合格率低，成本高。再者，由于產(chǎn)品的料性(即原料及其配比)決定產(chǎn)品的韌性和強(qiáng)度，吹制時(shí)間過長，玻璃的料性就失去或減少了擴(kuò)張力，以至造成產(chǎn)品的弧度過大而厚薄不勻，損耗大，產(chǎn)量低。因此，吹制的過程中吹制的速度和時(shí)間是十分重要的。
目前也有一些玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)采用玻璃吹制裝置，但只能吹制玻璃瓶之類的產(chǎn)品，不能用于吹制制造球面裝飾玻璃片的玻璃大球。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決球面裝飾玻璃吹制過程中速度慢和時(shí)間長的問題，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，節(jié)省人力和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型一種制造球面裝飾玻璃的吹制裝量，由踏板充氣開關(guān)、固定在踏板充氣開關(guān)上的支撐氣管、連接在支撐氣管頂端的氣咀總成、吹管支托架、能一端插入氣咀總成中另一端放在吹管支托架上的吹管組成。支撐氣管與踏板充氣開關(guān)和氣咀總成相通，起輸送氣體和支撐氣咀總成的作用。
本實(shí)用新型的氣咀總成的最佳方案由外套管、裝入外套管內(nèi)的軸承及密封圈和氣咀組成，氣咀小端裝入軸承的內(nèi)孔中，密封圈放置于軸承與氣咀之間，也可用密封軸承代替軸承和密封圈，這樣在吹制時(shí)不漏氣。在吹制過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)吹管放在吹管支托架的一端即有玻璃球的一端時(shí)，與吹管另一端連接的氣咀隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于有軸承，使吹管輕動(dòng)起來輕松自如，所以這種特制氣咀又稱轉(zhuǎn)動(dòng)氣咀。氣咀也可采用不轉(zhuǎn)動(dòng)的，但在吹制過程中轉(zhuǎn)動(dòng)吹管時(shí)，吹管與氣咀之間會(huì)產(chǎn)生摩擦，有阻力，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型踏板充氣開關(guān)可以選擇由踏板充氣開關(guān)底板，固定在此底板上的踏板彈簧、踏板開關(guān)和氣閥組成，氣閥通過高壓軟管與空壓機(jī)連通。底板下面可有滾輪，便于裝置移動(dòng)，也可不安裝滾輪。在吹制過程中，用腳踏踏板充氣開關(guān)控制充氣量大小，用雙手操作吹管、產(chǎn)品，操作比較方便、靈活。
本實(shí)用新型的吹管支托架有吹管支托架底座、固定在吹管支托架底座上的吹管支托柱，吹管支托柱上部至少有兩根裝有軸承或帶槽滾輪的軸承軸，二軸承或帶槽滾輪之間放置吹管，吹管支托柱上有調(diào)節(jié)高度的銷緊開關(guān)。這樣在吹制球面玻璃過程中，有玻璃一端的吹管在輕動(dòng)時(shí)，不僅有支托，而且操作也比較輕松。
與現(xiàn)有制造球面裝飾玻璃全靠人工吹制成型相比，本實(shí)用新型利用制造球面裝飾玻璃的吹制裝置充氣吹制代替了人工吹制達(dá)到玻璃大球一次吹制自然成型，冷卻后劃制成不同規(guī)格的球面裝飾玻璃片，不僅解決了用人多，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，還主要表現(xiàn)在吹制過程中操作速度快，能根據(jù)需要方便的去掉吹管，靈活易掌握，從而使產(chǎn)品成品率一下提高了三倍，即從原來的單位產(chǎn)量800-1000片/壇，增加到2000-3000片/壇左右，經(jīng)濟(jì)效益也翻了兩倍。還能使球面玻璃厚度變得薄而勻，減少了投料量，降低了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使用廠家裝飾時(shí)好操作。該裝置特別適用于制造球面彩色裝飾玻璃片。


圖1為制造球面裝飾玻璃的吹制裝置的踏板充氣開關(guān)和氣咀總成、支撐氣管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為制造球面裝飾玻璃的吹制裝置的吹管及吹管支托架結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1 踏板充氣開關(guān)1-1踏板充氣開關(guān)的底板1-2踏板充氣開關(guān)的踏板彈簧1-3踏板充氣開關(guān)的踏板開關(guān)1-4踏板充氣開關(guān)的氣閥2 支撐氣管3 氣咀總成3-1氣咀總成的外套管3-2氣咀總成的軸承3-3氣咀總成的密封圈3-4氣咀總成的氣咀4 吹管5 吹管支托架5-1吹管支托架的底座5-2吹管支托架的吹管支托柱
5-3吹管支托架的軸承軸5-4吹管支托架的軸承或帶槽滾輪5-5吹管支托架的銷緊開關(guān)6 高壓軟管7 空壓機(jī)8 滾輪具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1和圖2所示，一種制造球面裝飾玻璃的吹制裝置，由踏板充氣開關(guān)1、固定在踏板充氣開關(guān)1上的支撐氣管2、連接在支撐氣管2頂端的氣咀總成3、吹管支托架5、能一端插入氣咀總成3中另一端放于吹管支托架5上的金屬吹管4組成。
本例氣咀總成3由金屬外套管3-1、裝入金屬外套管3-1內(nèi)的軸承3-2及密封圈3-3和金屬氣咀3-4組成、氣咀3-4小端裝入軸承3-2的內(nèi)孔中，密封圈3-3放置在軸承3-2和氣咀3-4之間，也可用密封軸承代替軸承3-2和密封圈3-3。
本例踏板充氣開關(guān)1由踏板充氣開關(guān)金屬底板1-1，固定在踏板充氣開關(guān)底板1-1上的踏板彈簧1-2、踏板開關(guān)1-3和氣閥1-4組成，氣閥1-4通過高壓軟管6與空氣壓縮機(jī)7連通。支撐氣管2為金屬氣管，支撐氣管2下端用羅栓緊固在底板1-1上，底板1-1下面安裝有滾輪8，也可不裝滾輪8。
在操作踏板充氣開關(guān)1時(shí)，用腳控制踏板開關(guān)1-3來控制用氣量的大小，踏板充氣開關(guān)1的排氣連接金屬支撐氣管2.在充氣時(shí)，金屬支撐氣管2的一端用軟管接入氣咀3-4即可。
吹管支托架5有吹管支托架底座5-1，焊接在底座5-1上的金屬吹管支托柱5-2，金屬吹管支托柱5-2上焊接有兩根軸承軸5-3，每個(gè)軸承軸5-3上裝有軸承或帶槽滾輪5-4。
吹制球面裝飾玻璃時(shí)，將吹管4的一端端頭挑取少量流態(tài)玻璃并吹成玻璃小球，按吹制成所需球面弧度的玻璃大球所需原料量再次在玻璃小球外挑取流態(tài)玻璃，把吹管4此端放在吹管支托架5的兩軸承或帶槽滾輪5-4之間，另一端插入氣咀3-4中，用腳操作踏板充氣開關(guān)1來控制充氣量大小，使空壓機(jī)7輸出的氣體經(jīng)高壓軟管6、踏板充氣開關(guān)1、支撐氣管2、氣咀3-4、吹管4，最后到達(dá)吹管4有玻璃小球的一端，據(jù)吹制需要雙手輕松轉(zhuǎn)動(dòng)吹管4有玻璃小球的一端，就能吹制出薄而勻的玻璃大球，最后將玻璃大球冷卻后破玻璃球劃制成球面裝飾玻璃片。
權(quán)利要求1.一種制造球面裝飾玻璃的吹制裝置，其特征是由踏板充氣開關(guān)(1)、固定在踏板充氣開關(guān)(1)上的支撐氣管(2)、連接在支撐氣管(2)頂端的氣咀總成(3)、吹管支托架(5)、能一端插入氣咀總成(3)中另一端放在吹管支托架(5)上的吹管(4)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造球面裝飾玻璃的吹制裝置，其特征是氣咀總成(3)由外套管(3-1)、裝入外套管(3-1)內(nèi)的軸承(3-2)及密封圈(3-3)和氣咀(3-4)組成，氣咀(3-4)小端裝入軸承(3-2)的內(nèi)孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造球面裝飾玻璃的吹制裝置，其特征是踏板充氣開關(guān)(1)由踏板充氣開關(guān)底板(1-1)，固定在底板(1-1)上的踏板彈簧(1-2)、踏板開關(guān)(1-3)和氣閥(1-4)組成，氣閥(1-4)通過高壓軟管(6)與空壓機(jī)(7)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造球面裝飾玻璃的吹制裝置，其特征是吹管支托架(5)有吹管支托架底座(5-1)、固定在吹管支托架底座(5-1)上的吹管支托柱(5-2)，吹管支托柱(5-2)上部至少有兩根裝有軸承或帶槽滾輪(5-4)的軸承軸(5-3)，二軸承或帶槽滾輪(5-4)之間放置吹管(4)，吹管支托柱(5-2)上有銷緊開關(guān)(5-5)。
專利摘要一種制造球面裝飾玻璃的吹制裝置，由踏板充氣開關(guān)(1)及其固定在其上的支撐氣管(2)、連接在支撐氣管(2)頂端的氣嘴總成(3)、吹管支托架(5)、可一端插入氣嘴總成(3)中另一端放于吹管支托架(5)上的吹管(4)組成。與現(xiàn)有球面裝飾玻璃是靠原始的人工吹制相比，本實(shí)用新型采用吹制裝置充氣吹制代替人工吹制，一次吹制玻璃大球自然成型，冷卻后破球劃制成球面裝飾玻璃片，不僅解決了用人多，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，而且操作速度快，輕松易掌握，產(chǎn)品厚度薄而勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品成品率提高三倍，經(jīng)濟(jì)效益翻兩番，減少了投料量，降低了成本。
文檔編號C03B9/08GK2688699SQ20032011316
公開日2005年3月30日 申請日期2003年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
發(fā)明者許宏達(dá) 申請人:許昌縣華偉玻璃制品有限責(zé)任公司