專利名稱：可調(diào)矩形柱模板及包含該模板的模腔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑模板領(lǐng)域，特別是一種可調(diào)矩形柱模板。
背景技術(shù)：
矩形混凝土柱廣泛應用于建筑工程中，在制作矩形混凝土柱的施工中，采用金屬建筑模板的方式已經(jīng)成為當代建筑行業(yè)的通常做法?，F(xiàn)有技術(shù)中的可調(diào)矩形柱模板一般由四塊平面模板圍合成矩形柱空間，通過直彎背楞與相應的輔助配件如螺栓連接件等實現(xiàn)固定連接；由于直彎背楞上設(shè)置有成行排列的調(diào)節(jié)孔，通過選擇不同的調(diào)節(jié)孔與相應的平面模板上的定位孔配合連接，就可以調(diào)節(jié)矩形的尺寸大小，從而在較大的矩形尺寸范圍內(nèi)實現(xiàn)可調(diào)功能。但是，這種形式由于采用雙橫雙豎加斜撐結(jié)構(gòu)的直彎背楞以及較多的輔助配件，而且直彎背楞根據(jù)設(shè)計要求逐個組拼安裝，因而既占施工場地，又費工費料，還給建筑施工帶來了很多不便。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、省工節(jié)料，從而為建筑施工帶來很多方便的可調(diào)矩形柱模板。
本實用新型還提供一種可調(diào)矩形柱模腔結(jié)構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案如下可調(diào)矩形柱模板，包括平面模板及其背楞，其特征在于所述背楞為雙橫背楞，該雙橫背楞的凹槽內(nèi)一端設(shè)置有透過所述平面模板板面且成行排列的調(diào)節(jié)定位孔，位于另一端的所述平面模板邊框上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)定位孔相垂直的連接孔。
所述雙橫背楞采用鋼制方管焊接而成。
所述調(diào)節(jié)定位孔和所述連接孔均與相應的緊固螺栓相適配。
所述成行排列的調(diào)節(jié)定位孔呈等間距分布。
所述調(diào)節(jié)定位孔與相應的塑料堵孔塞相適配。
一種可調(diào)矩形柱模腔結(jié)構(gòu)，包括能圍合成矩形柱空腔的模板，其特征在于所述模板為上述可調(diào)矩形柱模板。
所述可調(diào)矩形柱模板為四塊，通過螺栓緊固連接。
所述可調(diào)矩形柱模板上的位于所述矩形柱空腔內(nèi)的調(diào)節(jié)定位孔均用塑料堵孔塞堵住。
本實用新型的技術(shù)效果如下由于本實用新型可調(diào)矩形柱模板，采用了雙橫背楞取代現(xiàn)有技術(shù)中的直彎背楞，這就比采用雙橫雙豎加斜撐結(jié)構(gòu)的直彎背楞來得結(jié)構(gòu)緊湊，并且省工節(jié)料；由于該雙橫背楞的凹槽內(nèi)一端設(shè)置有透過所述平面模板板面且成行排列的調(diào)節(jié)定位孔，位于另一端的所述平面模板邊框上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)定位孔相垂直的連接孔，也就是說可以通過一塊平面模板的連接孔與另一塊平面模板的調(diào)節(jié)定位孔配對實現(xiàn)T形的緊固連接，即可以構(gòu)筑矩形的兩邊。由于調(diào)節(jié)定位孔在雙橫背楞的凹槽內(nèi)呈成行排列，這就可以在較大的范圍內(nèi)對矩形尺寸的大小進行調(diào)節(jié)，而且調(diào)整精度高，定位方便準確，從而為建筑施工帶來很多方便。
由于雙橫背楞采用鋼制方管焊接而成，這就既可以更進一步地節(jié)省原材料、減輕重量，降低成本，又能夠保證整體剛性好。
由于調(diào)節(jié)定位孔和所述連接孔均與相應的緊固螺栓相適配；所述成行排列的調(diào)節(jié)定位孔呈等間距分布；所述調(diào)節(jié)定位孔與相應的塑料堵孔塞相適配；這就不僅方便制造，容易實施，而且更加有利于確保建筑工程的質(zhì)量，同時也帶來了使用壽命長、易加工和成本低的優(yōu)點。


圖1為本實用新型可調(diào)矩形柱模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的左視圖；圖4為本實用新型一種可調(diào)矩形柱模腔結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標記列示如下1.平面模板；2.調(diào)節(jié)定位孔；3.雙橫背楞；4.連接孔；5.緊固螺栓；6.吊勾；7.邊框；8.塑料堵孔塞。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
本實用新型可調(diào)矩形柱模板的結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，該可調(diào)矩形柱模板以平面模板1為主體，在平面模板1的背面均勻設(shè)置有數(shù)個雙橫背楞3，雙橫背楞3凹槽內(nèi)右端開設(shè)有透過平面模板1板面且成行排列的調(diào)節(jié)定位孔2，與右端相對的位于左端的邊框7上開設(shè)有左右方向的連接孔4，顯然，連接孔4與調(diào)節(jié)定位孔2相垂直。另外，為了便于組裝，還在平面模板1的頂部設(shè)置有吊勾6。
本實用新型一種可調(diào)矩形柱模腔結(jié)構(gòu)，如圖4所示，具有四塊可調(diào)矩形柱模板，由于每塊模板的板面都設(shè)有規(guī)則分布的調(diào)節(jié)定位孔2，調(diào)節(jié)定位孔的背后是雙橫背楞3，邊框7上的相應位置設(shè)有連接孔4，通過一塊平面模板的連接孔與另一塊平面模板的調(diào)節(jié)定位孔配對實現(xiàn)T形的緊固連接，采用緊固螺栓5作為連接件，即很方便地構(gòu)筑矩形的兩邊。背楞是連接模板的主要部件。通過雙橫背楞使相鄰模板作T形連接后，便組合成為矩形，成為具有一定剛度的整體。平面模板板面上的調(diào)節(jié)定位孔與邊框上的連接孔配合連接后，剩余不用的孔，用塑料堵孔塞8堵住。
顯然，用雙橫背楞作模板的主要部件，能增加模板的強度，占地面積小，有利于確保工程質(zhì)量。本實用新型的優(yōu)點為可在工程所需的矩形尺寸范圍內(nèi)調(diào)節(jié)使用。雙橫背楞是連接模板的主要部件，能增加柱模板的強度，整體剛性強，調(diào)整精度高，占地面積小，操作簡單方便，適用范圍廣，板面不用的孔，用塑料堵孔塞堵住，能保證矩形柱體外觀光滑美觀。確保質(zhì)量，使用壽命長，易加工，成本低。
工作原理及使用方法
將四塊模板按矩形柱尺寸的需要組拼在一起，不用的孔用塑料堵孔塞堵住，每塊模板上的調(diào)節(jié)定位孔與相鄰并相應的另一塊模板邊框上的連接孔對應，通過緊固螺栓即可控制和調(diào)節(jié)矩形截面的尺寸。安裝完畢后，即可使用。
以上所述，僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，依據(jù)本實用新型同樣的發(fā)明創(chuàng)造原理，還可以做出許多變形和改進，但是這些均落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.可調(diào)矩形柱模板，包括平面模板及其背楞，其特征在于所述背楞為雙橫背楞，該雙橫背楞的凹槽內(nèi)一端設(shè)置有透過所述平面模板板面且成行排列的調(diào)節(jié)定位孔，位于另一端的所述平面模板邊框上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)定位孔相垂直的連接孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)矩形柱模板，其特征在于所述雙橫背楞采用鋼制方管焊接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)矩形柱模板，其特征在于所述調(diào)節(jié)定位孔和所述連接孔均與相應的緊固螺栓相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)矩形柱模板，其特征在于所述成行排列的調(diào)節(jié)定位孔呈等間距分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)矩形柱模板，其特征在于所述調(diào)節(jié)定位孔與相應的塑料堵孔塞相適配。
6.一種可調(diào)矩形柱模腔結(jié)構(gòu)，包括能圍合成矩形柱空腔的模板，其特征在于所述模板為可調(diào)矩形柱模板，包括平面模板及其背楞，所述背楞為雙橫背楞，該雙橫背楞的凹槽內(nèi)一端設(shè)置有透過所述平面模板板面且成行排列的調(diào)節(jié)定位孔，位于另一端的所述平面模板邊框上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)定位孔相垂直的連接孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)矩形柱模腔結(jié)構(gòu)，其特征在于所述可調(diào)矩形柱模板為四塊，通過螺栓緊固連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可調(diào)矩形柱模腔結(jié)構(gòu)，其特征在于所述可調(diào)矩形柱模板上的位于所述矩形柱空腔內(nèi)的調(diào)節(jié)定位孔均用塑料堵孔塞堵住。
專利摘要本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、省工節(jié)料，從而為建筑施工帶來很多方便的可調(diào)矩形柱模板，包括平面模板及其背楞，其特征在于所述背楞為雙橫背楞，該雙橫背楞的凹槽內(nèi)一端設(shè)置有透過所述平面模板板面且成行排列的調(diào)節(jié)定位孔，位于另一端的所述平面模板邊框上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)定位孔相垂直的連接孔。本實用新型還提供一種可調(diào)矩形柱模腔結(jié)構(gòu)。
文檔編號E04G13/00GK2675776SQ20032012497
公開日2005年2月2日 申請日期2003年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月9日
發(fā)明者趙廣申 申請人:北京聯(lián)東模板有限公司