專利名稱：標(biāo)準(zhǔn)雙板擠壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建材產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，為輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)。
背景技術(shù)：
輕質(zhì)墻板擠壓成型設(shè)備不論是行動機(jī)生產(chǎn)還是定機(jī)生產(chǎn)，其工作原理均是由送料螺旋鉸刀將攪拌均勻的物料送至成型腔內(nèi)，經(jīng)擠壓振動密實(shí)成形出合格的輕質(zhì)墻板產(chǎn)品。目前國內(nèi)外現(xiàn)有的擠壓成型設(shè)備均是由機(jī)框、振動成型板及生產(chǎn)臺面形成單個成型腔體，僅可一次生產(chǎn)一條線的標(biāo)準(zhǔn)輕質(zhì)墻板。因設(shè)備運(yùn)行速度受到限制，該類設(shè)備生產(chǎn)效率較低；且因機(jī)體內(nèi)送料螺旋鉸刀排布不對稱，整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性較差。
有的廠家在標(biāo)準(zhǔn)單板擠壓成型機(jī)成型腔中加隔板，可一次生產(chǎn)出兩條異形窄板(墻板寬度窄于標(biāo)準(zhǔn)板)。但生產(chǎn)效率仍無法提高；且機(jī)內(nèi)送料螺旋鉸刀排布不對稱，整機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定問題仍然存在。
專利ZL97107057提出的“墻板擠壓成型機(jī)組”，利用牽引裝置可將兩臺或兩臺以上單機(jī)聯(lián)動生產(chǎn)，提高輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)效率。但其單機(jī)內(nèi)送料螺旋鉸刀排布不對稱，整機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定問題仍然存在；且難以保證各臺單機(jī)同步運(yùn)行，故該技術(shù)難以推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種標(biāo)準(zhǔn)雙板擠壓成型機(jī)，可同時擠壓成形兩條標(biāo)準(zhǔn)輕質(zhì)墻板；同時提高擠壓成型設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種標(biāo)準(zhǔn)雙扳擠壓成型機(jī)，包括機(jī)體，動力傳動裝置驅(qū)動機(jī)框內(nèi)的送料螺旋絞刀，其機(jī)框上部設(shè)置料斗及振動裝置，其框底與生產(chǎn)臺面相接，所述的機(jī)框與生產(chǎn)臺面構(gòu)成兩個左右對稱的成形腔體，其成形箱體上部設(shè)置振動裝置。所述的成型腔體以機(jī)體中心軸為中心對稱放置，其內(nèi)至少一個運(yùn)料螺旋鉸刀以其腔體中心軸線為中心對稱均勻排列。所述的動力傳動裝置為主電機(jī)通過皮帶傳動依次驅(qū)動減速器、至少兩個運(yùn)料螺旋鉸刀。所述的振動裝置由振動電機(jī)下部固接振動成型板，其振動成型板與機(jī)框相接。所述的成型腔體內(nèi)的送料螺旋絞刀為2-8個，其旋向相同；其機(jī)體的對稱兩個成型腔體的送料螺旋絞刀旋向相反。所述的機(jī)體沿生產(chǎn)臺面左右平行移動。所述的機(jī)體與生產(chǎn)臺面固接。
本實(shí)用新型可同時擠壓成形兩條標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的輕質(zhì)墻板提高生產(chǎn)效率一倍；且因設(shè)備內(nèi)送料螺旋鉸刀對稱排布，從而提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備壽命。


圖1是本實(shí)用新型標(biāo)準(zhǔn)雙板擠壓成型機(jī)示意圖；圖2是本實(shí)用新型A-A剖視示意圖。
圖中機(jī)框3、振動成型板9與生產(chǎn)臺面11形成左右對稱的兩個標(biāo)準(zhǔn)寬度的成型腔體12。擠壓機(jī)工作時，主電機(jī)1通過皮帶傳動2帶動減速機(jī)4，減速機(jī)的輸出軸5驅(qū)動成型腔體內(nèi)對稱的送料螺旋鉸刀6，將攪拌均勻的物料送至左右對稱的兩個成型腔內(nèi)，經(jīng)擠壓振動密實(shí)成形出兩條相同結(jié)構(gòu)高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)的輕質(zhì)墻板。
附圖編號1.主電機(jī)2.皮帶傳動3.機(jī)框4.減速機(jī)5.減速機(jī)輸出軸6.送料螺旋鉸刀7.料斗 8.振動電機(jī)9.振動成型機(jī)10.配重 11.生產(chǎn)臺面 12.成型腔體具體實(shí)施方式
實(shí)施例1行機(jī)式標(biāo)準(zhǔn)雙板擠壓成型機(jī)如圖1～2所示一種標(biāo)準(zhǔn)雙扳擠壓成型機(jī)，包括機(jī)體，動力傳動裝置驅(qū)動機(jī)框3內(nèi)的送料螺旋絞刀6，其機(jī)框3上部設(shè)置料斗及振動裝置，其框底與生產(chǎn)臺面11相接，所述的機(jī)框3與生產(chǎn)臺面11構(gòu)成兩個左右對稱的成形腔體12，其成形箱體12上部設(shè)置振動裝置。
所述的成型腔體12以機(jī)體中心軸為中心對稱放置，其內(nèi)至少一個運(yùn)料螺旋鉸刀6以其腔體中心軸線為中心對稱均勻排列。
所述的動力傳動裝置為主電機(jī)1通過皮帶傳動依次驅(qū)動減速器4、至少兩個運(yùn)料螺旋鉸刀6。
所述的振動裝置由振動電機(jī)8下部固接振動成型板9，其振動成型板9與機(jī)框3相接。
所述的成型腔體12內(nèi)的送料螺旋絞刀6為2-8個，其旋向相同；其機(jī)體的對稱兩個成型腔體12的送料螺旋絞刀旋向相反。
所述的機(jī)體沿生產(chǎn)臺面11左右平行移動配合。
所述運(yùn)料螺旋鉸刀通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸5聯(lián)接；所述的聯(lián)軸器采用法蘭盤式如圖1所示，或利用錐形聯(lián)軸器及螺紋聯(lián)接、插接或者用鍵聯(lián)軸器等。
實(shí)施例2固定式標(biāo)準(zhǔn)雙板擠壓成型型機(jī)一種標(biāo)準(zhǔn)雙扳擠壓成型機(jī)，包括機(jī)體，動力傳動裝置驅(qū)動機(jī)框3內(nèi)的送料螺旋絞刀6，其機(jī)框3上部設(shè)置料斗及振動裝置，其框底與生產(chǎn)臺面11相接，所述的機(jī)框3與生產(chǎn)臺面11構(gòu)成兩個左右對稱的成形腔體12，其成形箱體12上部設(shè)置振動裝置。
所述的成型腔體12以機(jī)體中心軸為中心對稱放置，其內(nèi)至少一個運(yùn)料螺旋鉸刀6以其腔體中心軸線為中心對稱均勻排列。
所述的動力傳動裝置為主電機(jī)1通過皮帶傳動依次驅(qū)動減速器4、至少兩個運(yùn)料螺旋鉸刀6。
所述的振動裝置由振動電機(jī)8下部固接振動成型板9，其振動成型板9與機(jī)框3相接。
所述的成型腔體12內(nèi)的送料螺旋絞刀6為2-8個，其旋向相同；其機(jī)體的對稱兩個成型腔體12的送料螺旋絞刀旋向相反。
所述的機(jī)體與生產(chǎn)臺面11固接。
實(shí)踐證明上述兩種標(biāo)準(zhǔn)雙板擠壓成型機(jī)；可同時擠壓成形兩條標(biāo)準(zhǔn)輕質(zhì)墻板；提高生產(chǎn)效率1倍以上，同時也提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備壽命。
權(quán)利要求1.一種標(biāo)準(zhǔn)雙扳擠壓成型機(jī)，包括機(jī)體，動力傳動裝置驅(qū)動機(jī)框(3)內(nèi)的送料螺旋絞刀(6)，其機(jī)框(3)上部設(shè)置料斗及振動裝置，其框底與生產(chǎn)臺面(11)相接，其特征在于所述的機(jī)框(3)與生產(chǎn)臺面(11)構(gòu)成兩個左右對稱的成形腔體(12)，其成形箱體(12)上部設(shè)置振動裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)雙板擠壓成型機(jī)，其特征在于所述的成型腔體(12)以機(jī)體中心軸為中心對稱放置，其內(nèi)至少一個運(yùn)料螺旋鉸刀(6)以其腔體中心軸線為中心對稱均勻排列。
3.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)雙板擠壓成型機(jī)，其特征在于所述的動力傳動裝置為主電機(jī)(1)通過皮帶傳動依次驅(qū)動減速器(4)、至少兩個運(yùn)料螺旋鉸刀(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)雙板擠壓成型機(jī)，其特征在于所述的振動裝置由振動電機(jī)(8)下部固接振動成型板(9)，其振動成型板(9)與機(jī)框(3)相接。
5.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)雙板擠壓成型機(jī)，其特征在于所述的成型腔體(12)內(nèi)的送料螺旋絞刀(6)為2-8個，其旋向相同；其機(jī)體的對稱兩個成型腔體(12)的送料螺旋絞刀旋向相反。
6.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)雙板擠壓成型機(jī)，其特征在于所述的機(jī)體沿生產(chǎn)臺面(11)左右平行移動配合。
7.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)雙板擠壓成型機(jī)，其特征在于所述的機(jī)體與生產(chǎn)臺面(11)固接。
專利摘要一種標(biāo)準(zhǔn)雙板擠壓成型機(jī)，包括機(jī)體，動力傳動裝置驅(qū)動機(jī)框內(nèi)的送料螺旋絞刀，其機(jī)框上部設(shè)置料斗及振動裝置，其框底與生產(chǎn)臺面相接，所述的機(jī)框與生產(chǎn)臺面構(gòu)成兩個左右對稱的成形腔體，其成形箱體上部設(shè)置振動裝置。本實(shí)用新型可同時擠壓成形兩條標(biāo)準(zhǔn)輕質(zhì)墻板；同時提高擠壓成型設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
文檔編號B28B3/20GK2683349SQ20032012974
公開日2005年3月9日 申請日期2003年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月23日
發(fā)明者李亦龍, 張智青, 曹文恒 申請人:李亦龍, 張智青, 曹文恒