專利名稱：金剛石鋸片及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金剛石鋸片，尤其涉及一種用于加工高溫爐體耐火磚所用的金剛石鋸片；同時(shí)還涉及一種該金剛石鋸片的制作方法。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于高溫爐體用高強(qiáng)度耐火磚的切割加工，部分廠家使用的是傳統(tǒng)的砂輪磨平，金屬鋸條加工，采用此種方式效率非常低；一般大型鋼廠使用的是國外進(jìn)口的金剛石鋸片，其原材料昂貴，售價(jià)很高，并且使用國外產(chǎn)品不僅成本高，加工工具也要受制于國外公司，使得國內(nèi)煉鋼廠的工作進(jìn)度很被動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供了一種可以對(duì)高強(qiáng)度耐火磚進(jìn)行快速切割的金剛石鋸片。
同時(shí)，本發(fā)明的目的還在于提供了一種該金剛石鋸片的制作方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案在于采用了一種金剛石鋸片，該鋸片由鋼基體和孕鑲有金剛石顆粒的合金刀頭組成，其中，合金刀頭由下列重量份數(shù)的成分組成鎢粉10-15份鈷粉20-30份銅粉40-50份錫粉10-15份鐵粉20-30份上述金屬粉體的純度在99.5％以上。
所述的合金刀頭固定焊接在鋼基體的外周邊緣上。
同時(shí)，本發(fā)明的技術(shù)方案還在于采用了一種金剛石鋸片的制作方法，該制作方法為純度在99.5％以上的鎢粉10-15份，鈷粉20-30份，銅粉40-50份，錫粉10-15份，鐵粉20-30份與金剛石顆粒充分混均，并一起放入模具內(nèi)，在800-900℃的溫度下加熱，熱壓壓力為300-400kgf/cm2，在3-5噸/cm2的壓力下成型，得合金刀頭，最后將合金刀頭焊接在鋼基體的外周邊緣上，即可得金剛石鋸片。
所述的焊接采用釬焊接，部分應(yīng)用環(huán)境采用激光焊接。
本發(fā)明的是將具有一定高溫強(qiáng)度及耐磨性的金屬粉末和耐熱性好的優(yōu)質(zhì)金剛石顆粒均勻混合在一起經(jīng)加熱，加壓，成型后得到的合金刀頭與鋼基體焊接在一起所制成的，該金剛石鋸片可以高效、經(jīng)濟(jì)地對(duì)非常難以加工的爐體磚進(jìn)行加工，大大節(jié)省了人力物力，降低了加工成本，提高了工作效率。使用本發(fā)明的金剛石鋸片在加工難加工爐體磚時(shí)，金剛石鋸片能夠在較高的加工溫度下保持良好的使用性能，與傳統(tǒng)的使用普通磨料加工工藝相比，具有高效、低成本、操作環(huán)境改善的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的金剛石鋸片可用于對(duì)加工煉鋼電爐、氧氣轉(zhuǎn)爐、高溫隧道窯、水泥回轉(zhuǎn)窯等高溫爐體所使用的用作爐體的耐火磚、高鋁磚、鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚、鎂碳磚、剛玉磚、粘土磚等進(jìn)行快速地加工。
使用時(shí)，將本發(fā)明的金剛石鋸片安裝在切割機(jī)的主軸上，經(jīng)過減速后的主軸保證鋸片旋轉(zhuǎn)線速度是25～45m/s，主軸帶動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)，外周的合金刀頭以一定的線速度高速旋轉(zhuǎn)，依靠極硬的金剛石顆粒切削爐體磚。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的合金刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示，本發(fā)明的金剛石鋸片由鋼基體1和孕鑲有金剛石顆粒3的合金刀頭2組成，其中，合金刀頭2由下列重量含量的成分組成鎢粉15克，鈷粉25克，銅粉45克，錫粉15克，鐵粉25克，上述金屬粉末的純度在99.65％。
本發(fā)明的該制作方法為將純度在99.65％的鎢粉15克，鈷粉25克，銅粉45克，錫粉15克，鐵粉25克與金剛石顆粒充分混均，并一起放入模具內(nèi)，在850℃的溫度下加熱，熱壓壓力為350kgf/cm2，在4噸/cm2的壓力下成型，得合金刀頭，最后將合金刀頭用釬焊接在鋼基體的外周邊緣上，即可得金剛石鋸片。
本發(fā)明的金剛石鋸片在使用時(shí)，將金剛石鋸片裝配在電機(jī)的主軸上，電機(jī)經(jīng)過變速后，帶動(dòng)金剛石鋸片高速旋轉(zhuǎn)，金剛石鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)，合金刀頭切入爐體磚，爐體磚材料比金屬硬得多，能夠?qū)⒑辖鹂焖倌p掉，使得金剛石顆粒露出，而金剛石又比爐體磚硬許多，金剛石顆粒可以快速的將爐體磚切削成為碎屑，并隨著高速旋轉(zhuǎn)的鋸片排出，同時(shí)金剛石顆粒阻止了爐體磚對(duì)合金刀頭的進(jìn)一步磨損，爐體磚相對(duì)于主軸有一個(gè)橫向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，鋸片不斷的切削爐體磚，從而實(shí)現(xiàn)了鋸片切割爐體磚。
權(quán)利要求
1.一種金剛石鋸片，其特征在于該鋸片由鋼基體和孕鑲有金剛石顆粒的合金刀頭組成，其中，合金刀頭由下列重量份數(shù)的成分組成鎢粉10-15份鈷粉20-30份銅粉40-50份錫粉10-15份鐵粉20-30份上述金屬粉體的純度在99.5％以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石鋸片，其特征在于所述的合金刀頭固定焊接在鋼基體的外周邊緣上。
3.一種金剛石鋸片的制作方法，其特征在于該制作方法為純度在99.5％以上的鎢粉10-15份，鈷粉20-30份，銅粉40-50份，錫粉10-15份，鐵粉20-30份與金剛石顆粒充分混均，并一起放入模具內(nèi)，在800-900℃的溫度下加熱，熱壓壓力為300-400kgf/cm2，在3-5噸/cm2的壓力下成型，得合金刀頭，最后將合金刀頭焊接在鋼基體的外周邊緣上，即可得金剛石鋸片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石鋸片的制作方法，其特征在于所述的焊接采用釬焊接，部分應(yīng)用環(huán)境采用激光焊接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于加工高溫爐體耐火磚所用的金剛石鋸片及該金剛石鋸片的制作方法。該制作方法為純度在99.5％以上的鎢粉10－15份，鈷粉20－30份，銅粉40－50份，錫粉10－15份，鐵粉20－30份與金剛石顆粒充分混均，并一起放入模具內(nèi)，在800－900℃的溫度下加熱，熱壓壓力為300－400kgf/cm
文檔編號(hào)B28D1/02GK1657257SQ20041001006
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
發(fā)明者唐紅偉, 馮海洲, 李廣耀, 楊海龍, 王征 申請(qǐng)人:河南黃河旋風(fēng)股份有限公司