專利名稱：一種膠結(jié)材粉煤灰活性激發(fā)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，確切地說它是一種膠結(jié)材粉煤灰活性激發(fā)劑。
背景技術(shù)：
近年來，在建筑行業(yè)中廣泛的利用粉煤灰做為生產(chǎn)水泥和加氣混凝土砌塊，這即降低了建筑材料的成本，又為火力發(fā)電廠排出的粉煤灰的利用提供了一條廣泛的途徑，因為全國火力發(fā)電廠排出的粉煤灰每年約8000萬噸以上，有的堆放在農(nóng)田，有的排入河道，已成為一大公害，利用粉煤灰作道路和建筑物的基礎(chǔ)材料，或作建筑材料，變廢為寶，是工程師們做出的一大貢獻。中國專利號86105445、87100904、89107256分別公開了名稱為“采用紙漿泥和粉煤灰生產(chǎn)硅酸鹽水泥及其制造方法”、“高鈣粉煤灰生產(chǎn)水泥的方法”、“無水泥粉煤灰混凝土”的發(fā)明專利，上述發(fā)明專利都是利用粉煤灰來制作水泥和混凝土。但是，大部分燃煤發(fā)電廠排放的粉煤灰屬濕灰，活性較差，經(jīng)化驗粉煤灰的品質(zhì)級別為三級灰或不到三級灰，按《規(guī)程》規(guī)定只能用于砂漿中，摻量控制在40％以內(nèi)。砂漿中摻用的粉煤灰只有在石灰為激發(fā)劑的條件下，使粉煤灰部分被活化，由此提高砂漿體的強度?！兑?guī)程》中第6、2、2條規(guī)定取代石灰不宜超過50％，在水泥漿中摻用粉煤灰后，砂漿的合易性差，放置十分鐘后就產(chǎn)生泌水、分層、離析現(xiàn)象，給工人施工造成了一定的困難，砂漿摻用粉煤灰后，早期強度低，并增長的較慢，但后期強度增長的高，砂漿摻用粉煤灰后保水性差，在干燥的季節(jié)內(nèi)，抹完的面層水分易揮發(fā)出去，使水泥和粉煤灰的水化不完全，強度發(fā)揮的不完全。中國專利號96121278.0公開了一種名稱為“建筑砂漿粉煤灰改性助劑”的發(fā)明專利，它是一種在原狀粉煤灰中摻入建筑砂漿粉煤灰改性助劑，經(jīng)過攪拌均勻后再用到建筑工程的砂漿中，粉煤灰混合砂漿的性能得到了一定的改進?，F(xiàn)有的粉煤灰活化劑，如上?；ぱ芯吭貉兄频幕罨瘎不沾髮W(xué)研制的HB活化劑、南昌大學(xué)研制LZ活化劑，活化效果不夠理想，致使生產(chǎn)的水泥在抗壓和抗折強度方面不夠理想。中國專利號01112590公開了一種名稱為“粉煤灰活化劑”的發(fā)明專利，它是將氧化鈣、偏硅酸鈉、氟硅酸鈉、三聚磷酸鈉按一定的配比混合而成，其成本較高，工藝較復(fù)雜。FA膠結(jié)材是大量應(yīng)用粉煤灰的產(chǎn)品，粉煤灰的摻量達到原材料組成的70％以上。但由于受粉煤灰本身活性較差的特性的影響，使粉煤灰的應(yīng)用受到了許多限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種膠結(jié)材粉煤灰活性激發(fā)劑，它可使粉煤灰的摻量達到原材料組成的70％，并可使水泥及混凝土的早期強度增長，不受大摻量加入粉煤灰的影響。它由鐵粉、氧化鈣、增稠助劑和粉煤灰組成，其組成重量比為鐵粉20％～50％、氧化鈣20％～40％、增稠助劑5～5‰、粉煤灰10％～40％。在水泥及混凝中的摻量為膠凝材料的1％～3％。鐵粉需進行自然風(fēng)干和篩分。氧化鈣需進行粉磨。其制作工藝如下將鐵粉自然風(fēng)干后進行篩分，按上述重量比稱量好備用，將氧化鈣粉磨后，按重量比稱量，再將增稠助劑和粉煤灰按重量比稱量好后，與備用的鐵粉和氧化鈣混合均勻即可成為成品。
本發(fā)明的優(yōu)點是根據(jù)粉煤灰的化學(xué)特征，采用化學(xué)激發(fā)方法，有效地激發(fā)了粉煤灰的活性，更好地發(fā)揮了粉煤灰的膠凝材料性能，使粉煤灰可部分作為膠凝材料，摻量在混凝土中達到40％，在水泥中達到70％，這就大大地增加了粉煤灰的利用率。同時粉煤灰的摻入改善了水泥及混凝土的性能，主要體現(xiàn)在降低水化熱、增強混凝土抗?jié)B透性能、增強混凝土抵抗海水侵蝕能力、抑制堿一集料反應(yīng)等方面。另外在一般的粉煤灰應(yīng)用情況下，往往早期強度的增長受到很大的影響，而使用本發(fā)明能夠使水泥及混凝土的早期強度增長幅度，不受大摻量加入粉煤灰的影響，這是本發(fā)明最顯著的特點。本發(fā)明的使用大大增加了水泥及混凝土中的粉煤灰的摻量，使新拌混凝土的工作性得到了很大改善，如改善流動性、易泵性、塌落度損失、泌水性、離析性等。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式實施例1取鐵粉20％、氧化鈣40％、增稠助劑5‰、粉煤灰40％，上述份額為重量比，其中增稠助劑為一般市售的化學(xué)用品，一般化工商店均有銷售，氧化鈣為一種經(jīng)粉磨后得到的礦物原料。將鐵粉自然風(fēng)干后篩分，按上述重量比稱重，將氧化鈣粉磨后按上述重量比稱重，將增稠助劑和粉煤灰也按上述重量比稱重，將它們混合后即為成品。
實施例2取鐵粉50％、氧化鈣40％、增稠助劑5、粉煤灰10％，其它同實施例1。
實施例3取鐵粉40％、氧化鈣20％、粉煤灰40％、增稠助劑5‰，其它同實施例1。
實施例4取鐵粉30％、氧化鈣40％、粉煤灰30％、增稠助劑3‰，其它同實施例1。
以上實施例只是為了解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不受以上實施例的限制。
權(quán)利要求
1.FA膠結(jié)材粉煤灰活性激發(fā)劑，它由鐵粉、氧化鈣、增稠助劑和粉煤灰組成，其組成重量比為鐵粉20％～50％、氧化鈣20％～40％、增稠助劑5～5‰、粉煤灰10％～40％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FA膠結(jié)材粉煤灰活性激發(fā)劑，其特征在于上述鐵粉需進行自然風(fēng)干和篩分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FA膠結(jié)材粉煤灰活性激發(fā)劑，其特征在于上述氧化鈣需進行粉磨。
4.一種如權(quán)利要求1所述的FA膠結(jié)材粉煤灰活性激發(fā)劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于將鐵粉自然風(fēng)干后進行篩分，按上述重量比稱量好備用，將氧化鈣粉磨后，按重量比稱量，再將增稠助劑和粉煤灰按重量比稱量好后，與備用的鐵粉和氧化鈣混合均勻即可成為成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FA膠結(jié)材粉煤灰活性激發(fā)劑，其特征在于該激發(fā)劑在水泥及混凝中的摻量為膠凝材料的1％～3％。
全文摘要
本發(fā)明是一種FA膠結(jié)材粉煤灰活性激發(fā)劑，它可使粉煤灰的摻量達到原材料組成的70％，并可使水泥及混凝土的早期強度增長，不受大摻量加入粉煤灰的影響。它由鐵粉、氧化鈣、增稠助劑和粉煤灰組成，其組成重量比為鐵粉20％～50％、氧化鈣20％～40％、增稠助劑5～5‰、粉煤灰10％～40％。在水泥及混凝中的摻量為膠凝材料的1％～3％。鐵粉需進行自然風(fēng)干和篩分。氧化鈣需進行粉磨。其制作工藝如下將鐵粉自然風(fēng)干后進行篩分，按上述重量比稱量好備用，將氧化鈣粉磨后，按重量比稱量，再將增稠助劑和粉煤灰按重量比稱量好后，與備用的鐵粉和氧化鈣混合均勻即可成為成品。
文檔編號C04B28/02GK1557765SQ200410021118
公開日2004年12月29日 申請日期2004年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月6日
發(fā)明者王杰, 杰 王 申請人:王杰, 杰 王