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      玻璃制品轉(zhuǎn)印前表面的處理方法

      文檔序號(hào):1937457閱讀:677來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):玻璃制品轉(zhuǎn)印前表面的處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種玻璃表面的處理方法,尤其涉及一種對(duì)透明光滑表面玻璃制品進(jìn)行直接熱轉(zhuǎn)印之前玻璃表面的處理方法。
      背景技術(shù)
      透明光滑表面的玻璃制品由于生產(chǎn)后的存放或運(yùn)輸過(guò)程的污染,其表面極易粘附上灰塵和各種有機(jī)物質(zhì),在對(duì)玻璃制品表面進(jìn)行直接印刷或轉(zhuǎn)印前,均須對(duì)玻璃制品表面進(jìn)行處理,一般的處理方法是采用弱酸或弱堿溶液進(jìn)行清洗,或采用乙醇、丙酮等進(jìn)行脫脂,目的是為了清除玻璃表面的覆蓋層和污物,也有采用輕度磨砂處理,以增加玻璃表面的附著力。由于玻璃表面的極性較大,而現(xiàn)有轉(zhuǎn)印膜的接著層多為非極性或弱極性粘合劑,圖文層無(wú)法與玻璃表面緊密結(jié)合,因而無(wú)法對(duì)玻璃制品表面進(jìn)行直接轉(zhuǎn)印。以往的做法是先在玻璃表面噴涂一層可與玻璃表面形成較大粘結(jié)力的透明樹(shù)脂,并對(duì)樹(shù)脂加熱固化,再通過(guò)熱壓轉(zhuǎn)印將轉(zhuǎn)印膜上的圖文轉(zhuǎn)印到樹(shù)脂層上,使玻璃表面得到裝飾,這種做法須對(duì)玻璃制品表面進(jìn)行樹(shù)脂化預(yù)處理,不僅增加工序,還須增加設(shè)備投入,而且得到的產(chǎn)品裝飾層具有一定的厚度。最近也有人提出一種在玻璃制品表面進(jìn)行直接轉(zhuǎn)印的方法,該方法是通過(guò)改變轉(zhuǎn)印膜接著層各組分的成分來(lái)實(shí)現(xiàn)圖文層與玻璃表面的緊密結(jié)合,該方法無(wú)須對(duì)玻璃制品表面進(jìn)行樹(shù)脂化預(yù)處理,便可輕易地在玻璃制品表面生成各式各樣的圖案。以上兩種方法,由于其玻璃制品在轉(zhuǎn)印前只是采用弱酸性溶液進(jìn)行清潔處理,玻璃表面的活性未被充分激活,這樣圖文層和玻璃制品表面的結(jié)合還未達(dá)到理想的效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃制品轉(zhuǎn)印前表面的處理方法,該方法不僅能充分活化玻璃制品表面的活性,使之轉(zhuǎn)印后與圖文層或鍍鋁層的結(jié)合更加理想,而且操作十分簡(jiǎn)單。
      為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的玻璃制品轉(zhuǎn)印前表面的處理方法,依次包括如下步驟(1)將表面已清潔過(guò)的玻璃制品在濃度為0.1-10%的有機(jī)硅氧烷溶液中潤(rùn)濕;(2)將經(jīng)過(guò)有機(jī)硅氧烷溶液潤(rùn)濕的玻璃制品在120-150℃的烘箱中,經(jīng)過(guò)5-30分鐘的烘干,使其表面活化。
      上述有機(jī)硅氧烷通用分子式為Rn-Si-(X)4-n,其中R是有機(jī)官能團(tuán),X是烷氧基,溶劑為丁酮、丙酮、環(huán)己酮或醇。
      上述有機(jī)硅氧烷的濃度為2.5-5%。
      上述的有機(jī)硅氧烷為氨基硅氧烷或巰基硅氧烷,溶劑為丁銅。
      上述的X是乙氧基或丙氧基。
      上述步驟(2)中,經(jīng)烘干后的玻璃制品表面溫度保持在30℃-60℃之間。
      上述玻璃制品表面適合于熱轉(zhuǎn)移印花膜或電化鋁的圖文轉(zhuǎn)印。
      本發(fā)明的玻璃表面處理方法,由于采用有機(jī)硅氧烷偶聯(lián)劑潤(rùn)濕,再在一定溫度下烘干,此時(shí)有機(jī)硅氧烷一端的烷氧基可水解形成硅醇基,這些硅醇基和玻璃表面的硅醇基可以形成氫鍵,也可以縮合生成強(qiáng)固的硅氧鍵,形成牢固的化學(xué)結(jié)合,而另一端的有機(jī)官能團(tuán)與樹(shù)脂有良好的親和力,在轉(zhuǎn)印過(guò)程中,與轉(zhuǎn)印膜中的接著層反應(yīng)能形成強(qiáng)固的化學(xué)鍵,從而提高圖文層或鍍鋁層的機(jī)械強(qiáng)度和附著力,使轉(zhuǎn)印后圖文的耐候性和耐磨性更加理想。
      另外,本發(fā)明的處理方法十分簡(jiǎn)單,不用增加任何設(shè)備,即能達(dá)到很好的效果。
      具體實(shí)施例實(shí)施例1(1)先用清潔劑對(duì)玻璃制品表面進(jìn)行清潔處理,烘干或在干凈環(huán)境下晾干;對(duì)于玻璃制品生產(chǎn)廠來(lái)說(shuō),利用剛退火或酸液處理后的未經(jīng)倉(cāng)儲(chǔ)的干凈制品,則可省去這一步驟;對(duì)于包裝完好的清潔制品也可省去這一步驟;(2)配制氨基硅丙氧烷-丁酮溶液,使其濃度為3%,將表面已清潔的玻璃制品放在其中潤(rùn)濕;(3)將經(jīng)過(guò)氨基硅丙氧烷丁酮溶液潤(rùn)濕的玻璃制品在120℃-150℃的烘箱或洪爐中,經(jīng)過(guò)12分鐘的烘干,使其表面活化后在30℃-50℃下保溫;(4)采用熱轉(zhuǎn)印花膜,按常規(guī)方法進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印,得到有圖文裝飾的玻璃制品;(5)將有圖文裝飾的玻璃制品在120℃-150℃烘烤2-10分鐘。
      實(shí)施例2(1)先用清潔劑對(duì)玻璃制品表面進(jìn)行清潔處理,烘干或在干凈環(huán)境下晾干;(2)配制巰基硅乙氧烷-丙酮溶液,使其濃度為5%,將表面已清潔的玻璃制品放在其中潤(rùn)濕;(3)將經(jīng)過(guò)巰基硅丙氧烷丙酮溶液潤(rùn)濕的玻璃制品在120℃-150℃的烘箱或烘爐中,經(jīng)過(guò)20分鐘的烘干,使其表面活化后在30℃-50℃下保溫;(4)采用熱轉(zhuǎn)印花膜,按常規(guī)方法進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印,得到有圖文裝飾的玻璃制品;(5)將有圖文裝飾的玻璃制品在常溫下放置。
      實(shí)施例3
      (1)先用清潔劑對(duì)玻璃制品表面進(jìn)行清潔處理,烘干,使其表面溫度保持在30℃-50℃左右;(2)采用熱轉(zhuǎn)印花膜,按常規(guī)方法進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印,得到有圖文裝飾的玻璃制品。
      上述熱轉(zhuǎn)印花膜可以是含鍍鋁層的電化鋁。
      將實(shí)施例1獲得的玻璃制品用美國(guó)3M 616#規(guī)格膠紙緊貼有圖文的地方1分鐘以上(不留氣泡),將膠紙從一端以45°-90°方向撕開(kāi),被剝離的表面完好無(wú)損。
      將實(shí)施例2獲得的玻璃制品存放一個(gè)星期后用美國(guó)3M 616#規(guī)格膠紙緊貼有圖文的地方1分鐘以上(不留氣泡),將膠紙從一端以45°-90°方向撕開(kāi),被剝離的表面稍微受到損害,膠紙上粘有一點(diǎn)油墨。
      將實(shí)施例3獲得的玻璃制品用美國(guó)3M 616#規(guī)格膠紙緊貼有圖文的地方1分鐘以上(不留氣泡),將膠紙從一端以45°-90°方向撕開(kāi),被剝離的表面受到一定程度的損害,膠紙上粘有較多的油墨。
      由此可見(jiàn),經(jīng)有機(jī)硅氧烷溶液處理過(guò)的玻璃表面,與轉(zhuǎn)印膜中的接著層結(jié)合更加緊密,而氨基硅氧烷效果最好。
      權(quán)利要求
      1.一種玻璃制品轉(zhuǎn)印前表面的處理方法,依次包括如下步驟(1)將表面已清潔過(guò)的玻璃制品在濃度為0.1-10%的有機(jī)硅氧烷溶液中潤(rùn)濕;(2)將經(jīng)過(guò)有機(jī)硅氧烷溶液潤(rùn)濕的玻璃制品在120-150℃的烘箱中,經(jīng)過(guò)5-30分鐘的烘干,使其表面活化;所述有機(jī)硅氧烷通用分子式為Rn-Si-(X)4-n,其中R是有機(jī)官能團(tuán),X是烷氧基,溶劑為丁酮、丙酮、環(huán)己酮或醇。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于所述有機(jī)硅氧烷的濃度為2.5-5%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理方法,其特征在于所述有機(jī)硅氧烷為氨基硅氧烷或巰基硅氧烷,溶劑為丁銅。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理方法,其特征在于所述的X是乙氧基或丙氧基。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理方法,其特征在于步驟(2)中,經(jīng)烘干后的玻璃制品表面溫度保持在30℃-60℃之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理方法,其特征在于所述玻璃制品表面適合于熱轉(zhuǎn)移印花膜或電化鋁的圖文轉(zhuǎn)印。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種對(duì)玻璃制品進(jìn)行直接熱轉(zhuǎn)印之前玻璃表面的處理方法。該處理方法是將表面已清潔過(guò)的玻璃制品在濃度為0.1-10%的有機(jī)硅氧烷溶液中潤(rùn)濕,再在120-150℃的烘箱中,經(jīng)過(guò)5-30分鐘的烘干,使其表面活化。本發(fā)明的玻璃制品表面處理方法不僅能充分活化玻璃制品表面的活性,使之轉(zhuǎn)印后與圖文層或鍍鋁層的結(jié)合更加理想,更好地提高圖文層或鍍鋁層的機(jī)械強(qiáng)度和附著力,而且操作十分簡(jiǎn)單,不用增加任何設(shè)備,即能達(dá)到很好的效果。
      文檔編號(hào)C03C23/00GK1690004SQ20041002697
      公開(kāi)日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2004年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月20日
      發(fā)明者陳松洲, 吳智宇 申請(qǐng)人:陳松洲, 吳智宇
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