專利名稱：一種瓷磚坯體的生產(chǎn)方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷生產(chǎn)工藝及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的通過向瓷磚模具鋪設(shè)不同種類、性質(zhì)、顏色的陶瓷粉料來獲取具有美麗花紋瓷磚的方法，主要由陶瓷粉料鋪設(shè)工序、坯體壓制工序構(gòu)成，由于在粉料鋪設(shè)過程中，位于表面部分的各種粉料會部分混合在一起，這樣，壓制成坯體并燒制后，坯體表面就不可能出現(xiàn)所需要的完整的花紋，只有經(jīng)拋光、打磨工序?qū)⒋纱u坯體表面一定厚度的表層去除后，才能出現(xiàn)完整的花紋，這樣既延長了產(chǎn)品的制造時間，同時也增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種無須很深厚的打磨、甚至無須打磨，瓷磚表面就能出現(xiàn)完整花紋的、生產(chǎn)成本低的瓷磚坯體的生產(chǎn)方法及其裝置。
本發(fā)明的瓷磚的生產(chǎn)方法是這樣實現(xiàn)的，包括陶瓷粉料鋪設(shè)工序、坯體壓制工序，其特別之處在于在陶瓷粉料鋪設(shè)工序后、坯體壓制工序前將鋪設(shè)后的粉料的多種粉料混合在一起的表層去除。由于在坯體壓制前，將鋪設(shè)后的粉料中多種粉料已混合在一起的那層具有一定厚度的表層去除，這樣，壓制后，瓷磚表面就能出現(xiàn)完整花紋，在后續(xù)的表面處理工序中就無須對瓷磚表面進(jìn)行深度的拋光處理，既縮短了瓷磚的生產(chǎn)周期，同時也節(jié)省了生產(chǎn)成本。
這里，為了避免去除多種粉料混合表層的過程中，又產(chǎn)生新的多種粉料混合表層，多種粉料混合表層的去除采用的是垂直去除方式，即用抽吸口位于多種粉料混合表層上方的抽吸裝置將多種粉料混合表層的粉料吸走。由于被吸取的混合粉料運(yùn)動的方向是垂直于多種粉料混合表層，這樣，粉料就不會產(chǎn)生橫向的運(yùn)動，避免了提取多種粉料混合表層時所產(chǎn)生的推動力推動粉料橫向運(yùn)動并相互混合。
為了降低吸取多種粉料混合表層的激烈程度，防止吸取過程中產(chǎn)生的不穩(wěn)定氣流使粉料作橫向運(yùn)動，吸取口呈長條狀，長度與瓷磚坯體的長度相配，吸取口接近多種粉料混合表層的表面并均勻地作橫掃運(yùn)動。
為了使粉料容易被吸取，在多種粉料混合表層被吸取前，先用刷子將該層打松。
為了防止多種粉料混合表層被吸取后，在吸取口的吸取作用下，粉料表面又產(chǎn)生橫向的移動，產(chǎn)生新的多種粉料混合表層，在吸取口的前面設(shè)置一引流擋墻，這樣，在引流擋墻作用下，只有吸取口的下面及后面的粉料移動，吸取口前面的粉料基本不動。
本發(fā)明的瓷磚坯體的生產(chǎn)裝置是這樣實現(xiàn)的，包括壓機(jī)、布料機(jī)構(gòu)，其特別之處在于在壓機(jī)旁設(shè)置一多種粉料混合表層吸取裝置，該裝置由機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的吸取口、與吸取口連通在一起的抽吸裝置構(gòu)成，吸取口朝下，吸取口呈長條狀。工作時，待布料機(jī)構(gòu)將多種粉料布設(shè)完畢后，將多種粉料混合表層吸取裝置上的吸取口移到已鋪設(shè)好的粉料的一側(cè)，啟動抽吸裝置，并帶動吸取口勻速走過粉料表面，這樣，粉料表面的多種粉料混合表層就被吸取，留下下面的相互間沒有混合在一起的鋪設(shè)好的粉料，然后經(jīng)壓機(jī)壓制成瓷磚坯體。
這里，在機(jī)架上設(shè)有一由電機(jī)驅(qū)動的橫向移動裝置，吸取口設(shè)置在橫向移動裝置上。采用電動的橫向移動裝置，可準(zhǔn)確地控制吸取口沿粉料表面移動的速度及均勻性。
為了使多種粉料混合表層容易被吸取，在吸取口的后面設(shè)有刷子。這樣，通過刷子，將粉料打松，使粉料容易被吸取。在吸取口的前面設(shè)置一引流擋墻。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有無須很深厚的打磨、甚至無須打磨，瓷磚表面就能出現(xiàn)完整花紋的、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為吸取口的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的瓷磚的生產(chǎn)方法是這樣實現(xiàn)的，包括陶瓷粉料鋪設(shè)工序、坯體壓制工序，其特別之處在于在陶瓷粉料鋪設(shè)工序后、坯體壓制工序前將鋪設(shè)后的粉料的多種粉料混合在一起的表層去除，表層去除的去除過程是先用刷子將該層打松，再用吸取口位于多種粉料混合表層上方的抽吸裝置將多種粉料混合表層的粉料吸走，吸取口呈長條狀，長度與瓷磚坯體的長度相配，吸取口接近多種粉料混合表層的表面并均勻地作橫掃運(yùn)動，在吸取口的前面設(shè)置一引流擋墻，吸取口的下面及后面的粉料被吸取口所吸取。
如圖所示，本發(fā)明的瓷磚坯體的生產(chǎn)裝置是這樣實現(xiàn)的，包括壓機(jī)1、布料機(jī)構(gòu)2，其特別之處在于在壓機(jī)1旁設(shè)置一多種粉料混合表層吸取裝置3，該裝置由機(jī)架4、設(shè)置在機(jī)架4上的吸取口5、與吸取口5連通在一起的抽吸裝置6構(gòu)成，吸取口5朝下，吸取口5呈長條狀，在機(jī)架4上設(shè)有一由電機(jī)7驅(qū)動的橫向移動裝置8，吸取口5設(shè)置在橫向移動裝置8上，在吸取口5的后面設(shè)有刷子9，在吸取口5的前面設(shè)置一引流擋墻10。
權(quán)利要求
1.一種瓷磚坯體的生產(chǎn)方法，包括陶瓷粉料鋪設(shè)工序、坯體壓制工序，其特征在于在陶瓷粉料鋪設(shè)工序后、坯體壓制工序前將鋪設(shè)后的粉料的多種粉料混合在一起的表層去除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚坯體的生產(chǎn)方法，其特征在于多種粉料混合表層的去除采用的是垂直去除方式，即用抽吸口位于多種粉料混合表層上方的抽吸裝置將多種粉料混合表層的粉料吸走。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓷磚坯體的生產(chǎn)方法，其特征在于吸取口呈長條狀，長度與瓷磚坯體的長度相配，吸取口接近多種粉料混合表層的表面并均勻地作橫掃運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的瓷磚坯體的生產(chǎn)方法，其特征在于在多種粉料混合表層被吸取前，先用刷子將該層打松。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的瓷磚坯體的生產(chǎn)方法，其特征在于在吸取口的前面設(shè)置一引流擋墻，吸取口的下面及后面的粉料被吸取口所吸取。
6.一種瓷磚坯體的生產(chǎn)裝置，包括壓機(jī)、布料機(jī)構(gòu)，其特征在于在壓機(jī)旁設(shè)置一多種粉料混合表層吸取裝置，該裝置由機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的吸取口、與吸取口連通在一起的抽吸裝置構(gòu)成，吸取口朝下，吸取口呈長條狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓷磚坯體的生產(chǎn)裝置，其特征在于在機(jī)架上設(shè)有一由電機(jī)驅(qū)動的橫向移動裝置，吸取口設(shè)置在橫向移動裝置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的瓷磚坯體的生產(chǎn)裝置，其特征在于在吸取口的后面設(shè)有刷子。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的瓷磚坯體的生產(chǎn)裝置，其特征在于在吸取口的前面設(shè)置一引流擋墻。
全文摘要
一種瓷磚坯體的生產(chǎn)方法及其裝置，包括陶瓷粉料鋪設(shè)工序、坯體壓制工序，其特征在于在陶瓷粉料鋪設(shè)工序后、坯體壓制工序前用去除裝置將鋪設(shè)后的粉料的多種粉料混合在一起的表層去除。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有無須很深厚的打磨、甚至無須打磨，瓷磚表面就能出現(xiàn)完整花紋的、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B28B13/02GK1593873SQ200410027799
公開日2005年3月16日 申請日期2004年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月22日
發(fā)明者何躍健, 梁志江, 區(qū)健榮 申請人:佛山市宏陶陶瓷設(shè)備有限公司