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      一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的制作方法

      文檔序號:1801952閱讀:188來源:國知局
      專利名稱:一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
      背景技術(shù)
      目前,現(xiàn)澆砼空心樓蓋是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有空心管和空腔模殼構(gòu)件。如申請人于2002年4月30日申請的公開號為CN1455065A、名稱為“一種鋼筋砼立體承力結(jié)構(gòu)樓蓋”的發(fā)明專利申請,它公開的樓蓋包括現(xiàn)澆鋼筋砼上板、現(xiàn)澆鋼筋砼肋、空腔模殼,空腔模殼包括上頂板、周圍側(cè)壁及下底,上頂板、周圍側(cè)壁及下底彼此連接構(gòu)成多面體封閉空腔,在空腔內(nèi)有至少一根以上的桿件,其特征在于在空腔內(nèi)的桿件為曲線桿、折線桿、纜索、等截面直桿、變截面實心直桿、上開口空心桿或者其組合,或者變截面空心直桿與上述桿件的組合。這樣,樓蓋能抵抗各種復(fù)雜的拉、壓、剪、扭等外力的作用,在樓蓋的空腔部位構(gòu)成了暗網(wǎng)架傳力結(jié)構(gòu),其抗沖擊、抗震動、抗集中荷載、抗裂性大大提高,同時,還具有重量輕、材料耗用少、結(jié)構(gòu)簡單、施工方便等特點。但是這種樓蓋在模殼構(gòu)件的轉(zhuǎn)角部位,受力比較復(fù)雜,應(yīng)力較集中,易產(chǎn)生裂縫,甚至開裂破壞,因此,研制一種新型的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板已為急需。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,具有力學(xué)性能好、減少應(yīng)力集中、防止裂縫的產(chǎn)生等特點。
      本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括現(xiàn)澆鋼筋砼、立體承力模殼,立體承力模殼裹含于現(xiàn)澆砼中,立體承力模殼由上頂板、周圍側(cè)壁及下底圍合構(gòu)成,上頂板、周圍側(cè)壁及下底圍合形成空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有至少一根桿件,立體承力模殼相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋,其特征在于所述的立體承力模殼上的至少一個轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角,現(xiàn)澆砼在陰角部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋。這樣,由于立體承力模殼上的至少一個轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角,現(xiàn)澆砼在陰角部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋,因而能有效地消除空心板中立體承力模殼轉(zhuǎn)角部位的應(yīng)力集中現(xiàn)象,防止裂縫的產(chǎn)生,并可承受較大的集中荷載作用而不破壞,改善了空心板的力學(xué)性能,從而達到了本發(fā)明的目的;此外,現(xiàn)澆鋼筋砼空心板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、施工容易、成本低等特點,適用于各種現(xiàn)澆砼樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及道橋工程的構(gòu)造物,特別適用于空心無梁樓蓋。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼的下底與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的底面齊平,上頂板上有現(xiàn)澆砼頂板,頂板與現(xiàn)澆砼肋相連。這樣,在澆筑現(xiàn)澆鋼筋砼空心板時,立體承力模殼的下底與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的底面齊平,可節(jié)省大量模板,降低模板的損耗,同時,也降低了現(xiàn)澆砼的用量,節(jié)約了材料,降低了樓板的造價。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼的上頂板與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面齊平,下底之下有現(xiàn)澆砼底板,底板與現(xiàn)澆砼肋相連。這樣,大大方便了樓板上部內(nèi)管線布設(shè),可在不損傷樓板受力結(jié)構(gòu)的情況下,方便地將各種管線或線盒安裝到樓板內(nèi)部而不增大樓板厚度,間接增大了建筑物的使用空間,使其結(jié)構(gòu)更為合理。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼的上頂板與下底分別與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面與底面齊平。這樣,立體承力模殼的上頂板與下底分別與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面與底面齊平的樓板結(jié)構(gòu)形式,大大方便了建筑物內(nèi)垂直管線的布設(shè),避免了因洞口的開鑿對結(jié)構(gòu)的損傷,保護了結(jié)構(gòu);同時,也可節(jié)省大量模板,降低模板的損耗。
      本發(fā)明的特征還在于所述的上頂板上有現(xiàn)澆砼頂板,頂板與現(xiàn)澆砼肋相連,下底之下有現(xiàn)澆砼底板,底板與現(xiàn)澆砼肋相連。這樣,在立體承力模殼的上板上與下底下均設(shè)置有現(xiàn)澆砼,大大提高了樓板的結(jié)構(gòu)整體性能,以及樓板的力學(xué)性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼上設(shè)置的陰角為橫向陰角,現(xiàn)澆砼在橫向陰角部位形成了橫向的現(xiàn)澆砼加強筋。這樣,現(xiàn)澆砼加強筋大大加強了樓板中承力模殼轉(zhuǎn)角部位的強度和剛度,提高了樓板的承載能力,使其結(jié)構(gòu)性價比更加合理。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼上設(shè)置的陰角為豎向陰角,現(xiàn)澆砼在豎向陰角部位形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強筋。這樣,豎向的現(xiàn)澆砼加強筋加強了現(xiàn)澆砼肋的相交節(jié)點,使節(jié)點部位不易拉剪破壞,大幅度提升了樓板結(jié)構(gòu)的抗拉、抗壓及抗剪能力。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼上還設(shè)置有至少一條加強筋,至少一根桿件與至少一條加強筋相交。這樣,當(dāng)桿件承受荷載時,桿件可將荷載應(yīng)力傳遞到與之相交的加強筋上,再經(jīng)由加強筋傳遞到結(jié)構(gòu)梁柱等現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)上。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼的上頂板、周圍側(cè)壁、下底、桿件中的至少一個中夾有增強物,或者還有增強物外露,或者桿件與立體承力模殼的上頂板、周圍側(cè)壁或下底中的增強物連結(jié)。增強物可為鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、壓孔鋼板、纖維、纖維網(wǎng)布、鋼纖維、無紡布、編織帶、包裝帶、帶鋼、玻纖布中的至少一種。這樣,立體承力模殼各部件內(nèi)含有增強物,則模殼的整體性好、強度與剛度大。若還有增強物外露,則空心板的整體性更好。同時,增強物的種類多,便于設(shè)計與生產(chǎn)制作永久模殼時增強物的選用,有利于降低材料成本,相應(yīng)降低空心板的施工成本,以滿足各種不同場合的需要。
      本發(fā)明的特征還在于所述的桿件為曲線桿、折線桿、纜索、等截面直桿、變截面實心直桿、上開口空心桿或者其組合,或者變截面空心直桿與上述桿件的組合。這樣,模殼能與現(xiàn)澆砼組合而構(gòu)成共同受力的結(jié)構(gòu)體系,以抵抗各種復(fù)雜的拉、壓、剪、扭等外力的作用,且樓板的抗沖擊、抗震動、抗集中荷載、抗裂性大大提高,相應(yīng)可降低樓板的含鋼量、砼用量,提高樓板的剛度,增強模殼與現(xiàn)澆砼的結(jié)構(gòu)強度。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼內(nèi)設(shè)置的多根桿件構(gòu)成至少一個以上的三角形桿件桁架單元,或三根以上桿件相互平行、正交、斜交或立交設(shè)置。這樣,由于三角形桁架單元是穩(wěn)定的幾何結(jié)構(gòu)形狀,則模殼的強度與剛度進一步提高,模殼參與現(xiàn)澆砼的受力傳力的性能更好,而且模殼重量輕,材料消耗少,穩(wěn)定性更好,相應(yīng)空心板的力學(xué)性能更好。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼內(nèi)設(shè)置的多個桁架單元構(gòu)成桁架,桁架單元彼此呈正交、斜交、平行、曲線形接合、對接布置,或者三維空間布置,或者同時還高低錯落布置,或者上述的組合。這樣,現(xiàn)澆砼空心板完全可以根據(jù)實際使用的需要,對其模殼內(nèi)的桿件進行設(shè)計、組合,以滿足不同使用場合、不同受力情況的需要。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼內(nèi)設(shè)置的桁架單元的頂桿為上頂板或其上的加強筋,或者底桿為下底或其上的加強筋,或者頂桿、底桿分別同時為上頂板、下底或者其上的加強筋。這樣,桁架桿件的頂桿或底桿可相應(yīng)的省略,使桁架變得簡單,制作方便,成本更低,相應(yīng)空心板的施工成本更低。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼內(nèi)設(shè)置的桿件的截面形狀為圓形、圓環(huán)形、方形、扁長型、空心、竹節(jié)空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形或變截面形。這樣,桿件的截面形狀可根據(jù)實際受力及制作工藝進行靈活選擇,便于生產(chǎn)及實際使用,以滿足不同空心板設(shè)計與施工的需要。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼內(nèi)設(shè)置的桿件為組合桿或者復(fù)合桿。這樣,桿件的強度與剛度進一步提高,受力傳力性能更好,桿件不易失穩(wěn),各種桿件和材料的性能特長均可充分發(fā)揮,相應(yīng)空心板的力學(xué)性能更好。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼內(nèi)設(shè)置的復(fù)合桿為桿件表面固定或粘貼有增強面層的復(fù)合桿,增強面層為金屬薄板、碳纖維板、玻璃鋼薄板、纖維絲布、纖維網(wǎng)格布、或鋼纖維,或者增強面層上同時還有錨固腳或孔洞。這樣,桿件的強度與剛度大大提高,受力傳力性能更好。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼內(nèi)設(shè)置的桿件自身相互之間或與上頂板或周圍側(cè)壁或下底或加強筋之間的連接為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型或上述的組合。這樣,模殼構(gòu)件的制作非常方便,易于實施,成本低,相應(yīng)空心板的成本低。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼上的至少一個側(cè)壁上設(shè)置有至少一個以上的凸臺,凸臺為實心凸臺或空心凸臺,或空心凸臺中還填充有輕質(zhì)材料。輕質(zhì)材料為輕質(zhì)砼或膨脹珍珠巖或膨脹蛭石或巖棉或泡沫塑料。這樣,現(xiàn)澆砼肋之間的凸臺之間形成了現(xiàn)澆砼桿件,相應(yīng)模殼之間的砼肋成了桁架式暗肋,暗肋重量減輕,受力性能改善。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個凸臺內(nèi)還設(shè)置有至少一根以上的桿件。這樣,凸臺內(nèi)的桿件參與桁架式現(xiàn)澆砼暗肋的受力,使空心板的受力性能更可靠。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼的上頂板或周圍側(cè)壁或下底或三者的外表面為波浪型、鋸齒形、壓痕形、拉毛形粗糙外表面。這樣,能更好地提高模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)力,提高現(xiàn)澆砼的整體性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼的上頂板或周圍側(cè)壁或下底中的至少一個為一層膠結(jié)料,其上鋪一層纖維或纖維布增強物,再在其上鋪一層膠結(jié)料,如此多層疊合的至少三層以上的層狀結(jié)構(gòu)。這樣,頂板、周圍側(cè)板或者下底的這種層層疊合的層狀結(jié)構(gòu),大大提高了其抗沖擊能力,使其不易損壞;同時,因設(shè)置增強層,即使受到較大的沖擊時,也只會開裂或出現(xiàn)很小的破洞,而不會形成粉碎性破壞,而導(dǎo)致模殼構(gòu)件無法使用,大大降低了模殼構(gòu)件的廢棄率,節(jié)約了材料成本,相應(yīng)空心板的施工更方便,施工效率更高,且成本低。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼的上頂板或周圍側(cè)壁或下底中的至少一個為桁架單面或雙面外裹膜層形成的復(fù)合結(jié)構(gòu),或者為蜂窩孔骨架單面或雙面外裹膜層的復(fù)合結(jié)構(gòu)。這樣,模殼為空心壁,使模殼的重量進一步減輕,成本降低,相應(yīng)空心板的重量輕,施工更方便容易,力學(xué)性能更好。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼的下底或上頂板或兩者從周圍側(cè)壁向外挑出有底邊,或者上述的組合,或者挑出的底邊的周圍為鋸齒形、波浪形、斜邊形、臺階形,或者底邊還同時伸出有增強物。這樣,底邊與現(xiàn)澆砼的粘結(jié)更牢固,整體性更好,同時可省去施工模板,降低施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼的周圍側(cè)壁與上頂板、下底之間的連接為膠結(jié)、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型或上述的組合。這樣,模殼構(gòu)件的制作更方便容易,成本更低。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼內(nèi)設(shè)置有至少一片加勁肋,加勁肋為實心的或空心的。這樣,模殼的強度與剛度進一步加強,相應(yīng)空心板的力學(xué)性能進一步提高。
      本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋的側(cè)面設(shè)置有加強筋。這樣,加勁肋的強度與剛度提高,相應(yīng)地可減薄加勁肋的厚度,減輕重量,節(jié)省材料。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼的外觀形狀為長方體、正方體、五邊形體、六邊形體、圓柱體或異形體。這樣,設(shè)計與施工單位可根據(jù)需要靈活進行選擇,方便設(shè)計與施工,以滿足不同空心板的需要。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼的上頂板或周圍側(cè)壁或下底中的至少一個為塑料膜、塑料板、復(fù)合膜、GRC板、金屬壓型板、水泥纖維板、蜂窩板、有機玻璃鋼、防水紙板、木屑板、砼板、鋼筋或鋼絲砼板或砂漿板。這樣,立體承力模殼的壁體材料形式多樣化,大大方便了制作過程中材料的選用,可采用就近原則來降低成本,同時,根據(jù)不同的使用需要,可合理選擇原材料,在充分滿足需要的前提下降低材料成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼中的桿件為鋼筋砂漿桿、鋼筋砼桿、鋼管、鋼皮砼桿、預(yù)應(yīng)力桿、竹節(jié)桿、玻璃鋼桿、GRC桿、碳纖維桿、鋼筋、塑料桿、直縫金屬管、螺旋縫金屬管、鋼絲網(wǎng)管、玻璃纖維布管、玻璃鋼管、管壁有孔管、金屬塑料復(fù)合管、空心混凝土砂漿管、鋼筋輕質(zhì)混凝土增強型管或鋼管混凝土管。這樣,可充分發(fā)揮各種桿件在空心板中的作用,以滿足各種不同空心板的需要。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼上設(shè)置有提手柄。這樣,空心板的施工更方便。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼上設(shè)置有拉鉤、拉絲、吊掛件、預(yù)埋鐵件、沉槽、預(yù)留孔洞、預(yù)埋導(dǎo)管、接線盒、水管、通風(fēng)管或者它們的組合。這樣,在現(xiàn)澆砼空心板施工時,可十分方便地布設(shè)電線、電源、或者照明設(shè)施,降低了施工難度,提高了施工速度,進而降低了空心板的施工造價,且可防止事后安裝各種構(gòu)配件對空心板造成的人為破損。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼的下底中有穿筋或穿線或穿管用的孔洞。這樣,預(yù)先在立體承力模殼的下底中設(shè)置穿筋或穿線或穿管用的孔洞,方便了管線的穿設(shè),不會因安裝管線而造成對空心板結(jié)構(gòu)的破壞。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼的空腔內(nèi)填充有輕質(zhì)材料。這樣,大大提高了空心板的隔音、隔熱、保溫性能;同時,還可減少模殼構(gòu)件在施工應(yīng)用過程中的破損率。輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼上設(shè)置有用于彼此之間連接用的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋鐵件等。這樣,現(xiàn)澆砼空心板施工時,模殼上設(shè)置的連接件能夠有效、可靠地控制模殼之間的距離,控制現(xiàn)澆砼肋的寬度和高度,保證空心板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量;同時,也有利于模殼彼此之間的連接定位,或者構(gòu)成成組構(gòu)件,加快施工速度。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼肋內(nèi)裹含有鋼骨。鋼骨為預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、預(yù)應(yīng)力筋、冷彎型鋼、槽鋼或工字型鋼。這樣,在現(xiàn)澆砼肋內(nèi)裹含有鋼骨后,現(xiàn)澆砼空心板的強度、剛度、抗壓、抗剪能力均得到了大幅度的加強,同時也大大提高了空心板的承載能力。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板設(shè)置有明梁或暗梁。這樣,大幅度提高了空心板的結(jié)構(gòu)承載能力和抗拉、抗壓、抗剪能力,優(yōu)化了空心板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
      本發(fā)明的特征還在于所述的明梁或暗梁內(nèi)裹含有鋼骨。這樣,在暗梁或明梁中設(shè)置有鋼骨后,暗梁或明梁的強度、剛度、抗壓、抗剪能力均得到了大幅度的加強,同時也大大提高了空心板的承載能力。


      圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中,1為現(xiàn)澆鋼筋砼,2為立體承力模殼,3為上頂板,4為周圍側(cè)壁,5為下底,6為空腔,7為桿件,8為現(xiàn)澆砼肋,9為陰角,10為現(xiàn)澆砼加強筋,以下各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖1所示,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,其所述的立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10。
      圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2的上頂板3與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面齊平,下底5之下有現(xiàn)澆砼底板12,底板12與現(xiàn)澆砼肋8相連。
      圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2的上頂板3與下底5分別與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面與底面齊平。
      圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的上頂板3上有現(xiàn)澆砼頂板11,頂板11與現(xiàn)澆砼肋8相連,下底5之下有現(xiàn)澆砼底板12,底板12與現(xiàn)澆砼肋8相連。
      圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置的陰角9為橫向陰角,現(xiàn)澆砼在橫向陰角9部位形成了橫向的現(xiàn)澆砼加強筋10。
      圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置的陰角9為豎向陰角,現(xiàn)澆砼在豎向陰角9部位形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強筋10。
      圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置的陰角9為豎向陰角,現(xiàn)澆砼在豎向陰角9部位形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強筋10。
      圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上還設(shè)置有多條加強筋13,多根桿件7與加強筋13相交。
      圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的上頂板3、周圍側(cè)壁4、下底5和桿件7中夾有增強物14,桿件7與立體承力模殼2的下底5中的增強物14連結(jié)。
      圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的桿件7為變截面實心直桿。
      圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2內(nèi)設(shè)置的多根桿件7構(gòu)成多個三角形桿件桁架單元15。
      圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,承力模殼2內(nèi)設(shè)置的多根桿件7構(gòu)成多個三角形桿件桁架單元15,其所述的承力模殼2內(nèi)設(shè)置的多個桁架單元15構(gòu)成桁架16,桁架單元15彼此呈斜交對接布置,且呈三維空間布置。
      圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,承力模殼2內(nèi)設(shè)置的多根桿件7構(gòu)成多個三角形桿件桁架單元15,多個桁架單元15構(gòu)成桁架16,其所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的桁架單元15的頂桿7為上頂板3上的加強筋13,底桿7為下底5。
      圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的桿件7的截面形狀為空心。
      圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的桿件7為組合桿。
      圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的復(fù)合桿7為桿件表面粘貼有增強面層17的復(fù)合桿,增強面層17為金屬薄板,增強面層17上同時還有錨固腳18和孔洞19。
      圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的桿件7自身相互之間的連接20為卡接與整體成型相組合。
      圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2上的兩個側(cè)壁4上設(shè)置有多個凸臺21,凸臺21為空心凸臺,且空心凸臺21中還填充有輕質(zhì)材料22,圖示輕質(zhì)材料22為膨脹珍珠巖。
      圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,立體承力模殼2上的兩個側(cè)壁4上設(shè)置有多個凸臺21,凸臺21為空心凸臺,其所述的凸臺21內(nèi)還設(shè)置有桿件7。
      圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的上頂板3、周圍側(cè)壁4和下底5的外表面為拉毛形粗糙外表面。
      圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的上頂板3和周圍側(cè)壁4為一層膠結(jié)料23,其上鋪一層纖維布增強物14,再在其上鋪一層膠結(jié)料23,如此多層疊合的層狀結(jié)構(gòu)。
      圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的周圍側(cè)壁4為桁架16單面外裹膜層24形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)及蜂窩孔骨架25單面外裹膜層24的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
      圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的下底5從周圍側(cè)壁4向外挑出有底邊26,挑出的底邊26的周圍為斜邊形,底邊26還同時伸出有增強物14。
      圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的周圍側(cè)壁4與上頂板3之間的連接20為扣接。
      圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2內(nèi)設(shè)置有十字加勁肋27,加勁肋27為空心的。
      圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,承力模殼2內(nèi)設(shè)置有加勁肋27,其所述的加勁肋27的側(cè)面設(shè)置有加強筋13。
      圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的外觀形狀為長方體。
      圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置有提手柄28。
      圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置有拉鉤29、拉絲30和吊掛件31。
      圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2設(shè)置有預(yù)埋鐵件32、沉槽33、預(yù)留孔洞34、預(yù)埋導(dǎo)管35和接線盒36。
      圖31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置有水管37和通風(fēng)管38。
      圖32是本發(fā)明實施例32的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2中設(shè)置有穿線用的孔洞39。
      圖33是本發(fā)明實施例33的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的空腔6內(nèi)填充有輕質(zhì)材料22。
      圖34是本發(fā)明實施例34的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置有用于彼此之間連接用的連接件40。
      圖35是本發(fā)明實施例35的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的現(xiàn)澆砼肋8內(nèi)裹含有鋼骨41,鋼骨41為預(yù)應(yīng)力鋼筋和冷彎型鋼。
      圖36是本發(fā)明實施例36的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板設(shè)置有暗梁43。
      圖37是本發(fā)明實施例37的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,現(xiàn)澆鋼筋砼空心板設(shè)置有明梁42,其所述的明梁42內(nèi)裹含有鋼骨41。
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
      本發(fā)明如附圖所示,包括現(xiàn)澆鋼筋砼1、立體承力模殼2,立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,立體承力模殼2由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有至少一根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,其特征在于所述的立體承力模殼2上的至少一個轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中,1為現(xiàn)澆鋼筋砼,2為立體承力模殼,3為上頂板,4為周圍側(cè)壁,5為下底,6為空腔,7為桿件,8為現(xiàn)澆砼肋,9為陰角,10為現(xiàn)澆砼加強筋,以下各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖1所示,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,其所述的立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼2的下底5與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的底面齊平,上頂板3上有現(xiàn)澆砼頂板11,頂板11與現(xiàn)澆砼肋8相連。如圖1所示,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2的下底5與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的底面齊平,上頂板3上有現(xiàn)澆砼頂板11與現(xiàn)澆砼肋8相連。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼2的上頂板3與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面齊平,下底5之下有現(xiàn)澆砼底板12,底板12與現(xiàn)澆砼肋8相連。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2的上頂板3與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面齊平,下底5之下有現(xiàn)澆砼底板12,底板12與現(xiàn)澆砼肋8相連。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼2的上頂板3與下底5分別與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面與底面齊平。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2的上頂板3與下底5分別與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面與底面齊平。
      本發(fā)明的特征還在于所述的上頂板3上有現(xiàn)澆砼頂板11,頂板11與現(xiàn)澆砼肋8相連,下底5之下有現(xiàn)澆砼底板12,底板12與現(xiàn)澆砼肋8相連。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的上頂板3上有現(xiàn)澆砼頂板11,頂板11與現(xiàn)澆砼肋8相連,下底5之下有現(xiàn)澆砼底板12,底板12與現(xiàn)澆砼肋8相連。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2上設(shè)置的陰角9為橫向陰角,現(xiàn)澆砼在橫向陰角9部位形成了橫向的現(xiàn)澆砼加強筋10。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置的陰角9為橫向陰角,現(xiàn)澆砼在橫向陰角9部位形成了橫向的現(xiàn)澆砼加強筋10。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2上設(shè)置的陰角9為豎向陰角,現(xiàn)澆砼在豎向陰角9部位形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強筋10。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置的陰角9為豎向陰角,現(xiàn)澆砼在豎向陰角9部位形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強筋10。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2上設(shè)置的陰角9為豎向陰角,現(xiàn)澆砼在豎向陰角9部位形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強筋10。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置的陰角9為豎向陰角,現(xiàn)澆砼在豎向陰角9部位形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強筋10。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2上還設(shè)置有至少一條加強筋13,至少一根桿件7與至少一條加強筋13相交。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上還設(shè)置有多條加強筋13,多根桿件7與加強筋13相交。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼2的上頂板3、周圍側(cè)壁4、下底5、桿件7中的至少一個中夾有增強物14,或者還有增強物14外露,或者桿件7與立體承力模殼2的上頂板3、周圍側(cè)壁4或下底5中的增強物14連結(jié)。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的上頂板3、周圍側(cè)壁4、下底5和桿件7中夾有增強物14,桿件7與立體承力模殼2的下底5中的增強物14連結(jié)。
      本發(fā)明的特征還在于所述的桿件7為曲線桿、折線桿、纜索、等截面直桿、變截面實心直桿、上開口空心桿或者其組合,或者變截面空心直桿與上述桿件的組合。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的桿件7為變截面實心直桿。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的多根桿件7構(gòu)成至少一個以上的三角形桿件桁架單元15,或三根以上桿件7相互平行、正交、斜交或立交設(shè)置。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2內(nèi)設(shè)置的多根桿件7構(gòu)成多個三角形桿件桁架單元15。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的多個桁架單元15構(gòu)成桁架16,桁架單元15彼此呈正交、斜交、平行、曲線形接合、對接布置,或者三維空間布置,或者同時還高低錯落布置,或者上述的組合。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,承力模殼2內(nèi)設(shè)置的多根桿件7構(gòu)成多個三角形桿件桁架單元15,其所述的承力模殼2內(nèi)設(shè)置的多個桁架單元15構(gòu)成桁架16,桁架單元15彼此呈斜交對接布置,且呈三維空間布置。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的桁架單元15的頂桿7為上頂板3或其上的加強筋13,或者底桿7為下底5或其上的加強筋13,或者頂桿7、底桿7分別同時為上頂板3、下底5或者其上的加強筋13。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,承力模殼2內(nèi)設(shè)置的多根桿件7構(gòu)成多個三角形桿件桁架單元15,多個桁架單元15構(gòu)成桁架16,其所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的桁架單元15的頂桿7為上頂板3上的加強筋13,底桿7為下底5。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的桿件7的截面形狀為圓形、圓環(huán)形、方形、扁長型、空心、竹節(jié)空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形或變截面形。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的桿件7的截面形狀為空心。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的桿件7為組合桿或者復(fù)合桿。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的桿件7為組合桿。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的復(fù)合桿7為桿件表面固定或粘貼有增強面層17的復(fù)合桿,增強面層17為金屬薄板、碳纖維板、玻璃鋼薄板、纖維絲布、纖維網(wǎng)格布、或鋼纖維,或者增強面層17上同時還有錨固腳18或孔洞19。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的復(fù)合桿7為桿件表面粘貼有增強面層17的復(fù)合桿,增強面層17為金屬薄板,增強面層17上同時還有錨固腳18和孔洞19。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的桿件7自身相互之間或與上頂板3或周圍側(cè)壁4或下底5或加強筋13之間的連接20為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型或上述的組合。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2內(nèi)設(shè)置的桿件7自身相互之間的連接20為卡接與整體成型相組合。
      本發(fā)明的特征還在于所述的立體承力模殼2上的至少一個側(cè)壁4上設(shè)置有至少一個以上的凸臺21,凸臺21為實心凸臺或空心凸臺,或空心凸臺21中還填充有輕質(zhì)材料22。輕質(zhì)材料22為輕質(zhì)砼或膨脹珍珠巖或膨脹蛭石或巖棉或泡沫塑料。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的立體承力模殼2上的兩個側(cè)壁4上設(shè)置有多個凸臺21,凸臺21為空心凸臺,且空心凸臺21中還填充有輕質(zhì)材料22,圖示輕質(zhì)材料22為膨脹珍珠巖。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個凸臺21內(nèi)還設(shè)置有至少1根以上的桿件7。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,立體承力模殼2上的兩個側(cè)壁4上設(shè)置有多個凸臺21,凸臺21為空心凸臺,其所述的凸臺21內(nèi)還設(shè)置有桿件7。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2的上頂板3或周圍側(cè)壁4或下底5或三者的外表面為波浪型、鋸齒形、壓痕形、拉毛形粗糙外表面。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的上頂板3、周圍側(cè)壁4和下底5的外表面為拉毛形粗糙外表面。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2的上頂板3或周圍側(cè)壁4或下底5中的至少一個為一層膠結(jié)料23,其上鋪一層纖維或纖維布增強物14,再在其上鋪一層膠結(jié)料23,如此多層疊合的至少三層以上的層狀結(jié)構(gòu)。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的上頂板3和周圍側(cè)壁4為一層膠結(jié)料23,其上鋪一層纖維布增強物14,再在其上鋪一層膠結(jié)料23,如此多層疊合的層狀結(jié)構(gòu)。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2的上頂板3或周圍側(cè)壁4或下底3中的至少一個為桁架16單面或雙面外裹膜層24形成的復(fù)合結(jié)構(gòu),或者為蜂窩孔骨架25單面或雙面外裹膜層24的復(fù)合結(jié)構(gòu)。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的周圍側(cè)壁4為桁架16單面外裹膜層24形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)及蜂窩孔骨架25單面外裹膜層24的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2的下底5或上頂板3或兩者從周圍側(cè)壁4向外挑出有底邊26,或者上述的組合,或者挑出的底邊26的周圍為鋸齒形、波浪形、斜邊形、臺階形,或者底邊26還同時伸出有增強物14。圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的下底5從周圍側(cè)壁4向外挑出有底邊26,挑出的底邊26的周圍為斜邊形,底邊26還同時伸出有增強物14。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2的周圍側(cè)壁4與上頂板3、下底5之間的連接20為膠結(jié)、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型或上述的組合。圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的周圍側(cè)壁4與上頂板3之間的連接20為扣接。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2內(nèi)設(shè)置有至少一片加勁肋27,加勁肋27為實心的或空心的。圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2內(nèi)設(shè)置有十字加勁肋27,加勁肋27為空心的。
      本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋27的側(cè)面設(shè)置有加強筋13。圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,承力模殼2內(nèi)設(shè)置有加勁肋27,其所述的加勁肋27的側(cè)面設(shè)置有加強筋13。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2的外觀形狀為長方體、正方體、五邊形體、六邊形體、圓柱體或異形體。圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的外觀形狀為長方體。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2的上頂板3或周圍側(cè)壁4或下底5中的至少一個為塑料膜、塑料板、復(fù)合膜、GRC板、金屬壓型板、水泥纖維板、蜂窩板、有機玻璃鋼、防水紙板、木屑板、砼板、鋼筋或鋼絲砼板或砂漿板。如圖27所示,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的上頂板3、周圍側(cè)壁4和下底5為塑料板。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2中的桿件7為鋼筋砂漿桿、鋼筋砼桿、鋼管、鋼皮砼桿、預(yù)應(yīng)力桿、竹節(jié)桿、玻璃鋼桿、GRC桿、碳纖維桿、鋼筋、塑料桿、直縫金屬管、螺旋縫金屬管、鋼絲網(wǎng)管、玻璃纖維布管、玻璃鋼管、管壁有孔管、金屬塑料復(fù)合管、空心混凝土砂漿管、鋼筋輕質(zhì)混凝土增強型管或鋼管混凝土管。如圖27所示,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2中的桿件7為鋼筋砂漿桿。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2上設(shè)置有提手柄28。圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置有提手柄28。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2上設(shè)置有拉鉤29、拉絲30、吊掛件31、預(yù)埋鐵件32、沉槽33、預(yù)留孔洞34、預(yù)埋導(dǎo)管35、接線盒36、水管37、通風(fēng)管38或者它們的組合。圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置有拉鉤29、拉絲30和吊掛件31。圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2設(shè)置有預(yù)埋鐵件32、沉槽33、預(yù)留孔洞34、預(yù)埋導(dǎo)管35和接線盒36。圖31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置有水管37和通風(fēng)管38。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2的下底5中有穿筋或穿線或穿管用的孔洞39。圖32是本發(fā)明實施例32的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2中設(shè)置有穿線用的孔洞39。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2的空腔6內(nèi)填充有輕質(zhì)材料22。圖33是本發(fā)明實施例33的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2的空腔6內(nèi)填充有輕質(zhì)材料22。
      本發(fā)明的特征還在于所述的承力模殼2上設(shè)置有用于彼此之間連接用的連接件40。圖34是本發(fā)明實施例34的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的承力模殼2上設(shè)置有用于彼此之間連接用的連接件40。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼肋8內(nèi)裹含有鋼骨41。鋼骨41為預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、預(yù)應(yīng)力筋、冷彎型鋼、槽鋼或工字型鋼。圖35是本發(fā)明實施例35的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的現(xiàn)澆砼肋8內(nèi)裹含有鋼骨41,鋼骨41為預(yù)應(yīng)力鋼筋和冷彎型鋼。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板設(shè)置有明梁42或暗梁43。圖36是本發(fā)明實施例36的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,其所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板設(shè)置有暗梁43。
      本發(fā)明的特征還在于所述的明梁42或暗梁43內(nèi)裹含有鋼骨41。圖37是本發(fā)明實施例37的結(jié)構(gòu)示意圖,由上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合構(gòu)成的立體承力模殼2裹含于現(xiàn)澆砼1中,上頂板3、周圍側(cè)壁4及下底5圍合形成空腔6,空腔6內(nèi)設(shè)置有多根桿件7,立體承力模殼2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋8,立體承力模殼2上的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角9,現(xiàn)澆砼在陰角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋10,現(xiàn)澆鋼筋砼空心板設(shè)置有明梁42,其所述的明梁42內(nèi)裹含有鋼骨41。
      本發(fā)明實施時,先按施工要求安裝模板,鋪設(shè)底板鋼筋或暗梁或明梁及現(xiàn)澆砼肋的鋼筋,然后安裝立體承力模殼2,再鋪設(shè)頂板鋼筋,驗收合格后澆注砼,待砼凝結(jié)硬化后,養(yǎng)護至規(guī)定齡期,拆模即得現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
      權(quán)利要求
      1.一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,包括現(xiàn)澆鋼筋砼(1)、立體承力模殼(2),立體承力模殼(2)裹含于現(xiàn)澆砼(1)中,立體承力模殼(2)由上頂板(3)、周圍側(cè)壁(4)及下底(5)圍合構(gòu)成,上頂板(3)、周圍側(cè)壁(4)及下底(5)圍合形成空腔(6),空腔(6)內(nèi)設(shè)置有至少一根桿件(7),立體承力模殼(2)相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋(8),其特征在于所述的立體承力模殼(2)上的至少一個轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角(9),現(xiàn)澆砼在陰角(9)部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的立體承力模殼(2)的下底(5)與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的底面齊平,上頂板(3)上有現(xiàn)澆砼頂板(11),頂板(11)與現(xiàn)澆砼肋(8)相連
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的立體承力模殼(2)的上頂板(3)與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面齊平,下底(5)之下有現(xiàn)澆砼底板(12),底板(12)與現(xiàn)澆砼肋(8)相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的立體承力模殼(2)的上頂板(3)與下底(5)分別與現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的頂面與底面齊平。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的上頂板(3)上有現(xiàn)澆砼頂板(11),頂板(11)與現(xiàn)澆砼肋(8)相連,下底(5)之下有現(xiàn)澆砼底板(12),底板(12)與現(xiàn)澆砼肋(8)相連。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的承力模殼(2)上設(shè)置的陰角(9)為橫向陰角,現(xiàn)澆砼在橫向陰角(9)部位形成了橫向的現(xiàn)澆砼加強筋(10);或者承力模殼(2)上設(shè)置的陰角(9)為豎向陰角,現(xiàn)澆砼在豎向陰角(9)部位形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強筋(10);或者承力模殼(2)上設(shè)置的陰角(9)為豎向陰角,現(xiàn)澆砼在豎向陰角(9)部位形成了豎向的現(xiàn)澆砼加強筋(10);或者承力模殼(2)上還設(shè)置有至少一條加強筋(13),至少一根桿件(7)與至少一條加強筋(13)相交;或者立體承力模殼(2)的上頂板(3)、周圍側(cè)壁(4)、下底(5)、桿件(7)中的至少一個中夾有增強物(14),或者還有增強物(14)外露,或者桿件(7)與立體承力模殼(2)的上頂板(3)、周圍側(cè)壁(4)或下底(5)中的增強物(14)連結(jié);或者桿件(7)為曲線桿、折線桿、纜索、等截面直桿、變截面實心直桿、上開口空心桿或者其組合,或者變截面空心直桿與上述桿件的組合。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的立體承力模殼(2)內(nèi)設(shè)置的多根桿件(7)構(gòu)成至少一個以上的三角形桿件桁架單元(15),或三根以上桿件(7)相互平行、正交、斜交或立交設(shè)置;或者立體承力模殼(2)內(nèi)設(shè)置的多個桁架單元(15)構(gòu)成桁架(16),桁架單元(15)彼此呈正交、斜交、平行、曲線形接合、對接布置,或者三維空間布置,或者同時還高低錯落布置,或者上述的組合;或者立體承力模殼(2)內(nèi)設(shè)置的桁架單元(15)的頂桿(7)為上頂板(3)或其上的加強筋(13),或者底桿(7)為下底(5)或其上的加強筋(13),或者頂桿(7)、底桿(7)分別同時為上頂板(3)、下底(5)或者其上的加強筋(13);或者立體承力模殼(2)內(nèi)設(shè)置的桿件(7)的截面形狀為圓形、圓環(huán)形、方形、扁長型、空心、竹節(jié)空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形或變截面形;或者立體承力模殼(2)內(nèi)設(shè)置的桿件(7)為組合桿或者復(fù)合桿;或者立體承力模殼(2)內(nèi)設(shè)置的復(fù)合桿(7)為桿件表面固定或粘貼有增強面層(17)的復(fù)合桿,增強面層(17)為金屬薄板、碳纖維板、玻璃鋼薄板、纖維絲布、纖維網(wǎng)格布、或鋼纖維,或者增強面層(17)上同時還有錨固腳(18)或孔洞(19)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的立體承力模殼(2)內(nèi)設(shè)置的桿件(7)自身相互之間或與上頂板(3)或周圍側(cè)壁(4)或下底(5)或加強筋(13)之間的連接(20)為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型或上述的組合;或者立體承力模殼(2)上的至少一個側(cè)壁(4)上設(shè)置有至少一個以上的凸臺(21),凸臺(21)為實心凸臺或空心凸臺,或空心凸臺(21)中還填充有輕質(zhì)材料(22);或者至少一個凸臺(21)內(nèi)還設(shè)置有至少1根以上的桿件(7);或者承力模殼(2)的上頂板(3)或周圍側(cè)壁(4)或下底(5)或三者的外表面為波浪型、鋸齒形、壓痕形、拉毛形粗糙外表面;或者承力模殼(2)的上頂板(3)或周圍側(cè)壁(4)或下底(5)中的至少一個為一層膠結(jié)料(23),其上鋪一層纖維或纖維布增強物(14),再在其上鋪一層膠結(jié)料(23),如此多層疊合的至少三層以上的層狀結(jié)構(gòu);或者承力模殼(2)的上頂板(3)或周圍側(cè)壁(4)或下底(3)中的至少一個為桁架(16)單面或雙面外裹膜層(24)形成的復(fù)合結(jié)構(gòu),或者為蜂窩孔骨架(25)單面或雙面外裹膜層(24)的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的承力模殼(2)的下底(5)或上頂板(3)或兩者從周圍側(cè)壁(4)向外挑出有底邊(26),或者上述的組合,或者挑出的底邊(26)的周圍為鋸齒形、波浪形、斜邊形、臺階形,或者底邊(26)還同時伸出有增強物(14);或者承力模殼(2)的周圍側(cè)壁(4)與上頂板(3)、下底(5)之間的連接(20)為膠結(jié)、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型或上述的組合;或者承力模殼(2)內(nèi)設(shè)置有至少一片加勁肋(27),加勁肋(27)為實心的或空心的;或者加勁肋(27)的側(cè)面設(shè)置有加強筋(13);或者承力模殼(2)的外觀形狀為長方體、正方體、五邊形體、六邊形體、圓柱體或異形體;或者承力模殼(2)的上頂板(3)或周圍側(cè)壁(4)或下底(5)中的至少一個為塑料膜、塑料板、復(fù)合膜、GRC板、金屬壓型板、水泥纖維板、蜂窩板、有機玻璃鋼、防水紙板、木屑板、砼板、鋼筋或鋼絲砼板或砂漿板;或者承力模殼(2)中的桿件(7)為鋼筋砂漿桿、鋼筋砼桿、鋼管、鋼皮砼桿、預(yù)應(yīng)力桿、竹節(jié)桿、玻璃鋼桿、GRC桿、碳纖維桿、鋼筋、塑料桿、直縫金屬管、螺旋縫金屬管、鋼絲網(wǎng)管、玻璃纖維布管、玻璃鋼管、管壁有孔管、金屬塑料復(fù)合管、空心混凝土砂漿管、鋼筋輕質(zhì)混凝土曾強型管或鋼管混凝土管;或者承力模殼(2)上設(shè)置有提手柄(28)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,其特征在于所述的承力模殼(2)上設(shè)置有拉鉤(29)、拉絲(30)、吊掛件(31)、預(yù)埋鐵件(32)、沉槽(33)、預(yù)留孔洞(34)、預(yù)埋導(dǎo)管(35)、接線盒(36)、水管(37)、通風(fēng)管(38)或者它們的組合;或者承力模殼(2)的下底(5)中有穿筋或穿線或穿管用的孔洞(39);或者承力模殼(2)的空腔(6)內(nèi)填充有輕質(zhì)材料(22);或者承力模殼(2)上設(shè)置有用于彼此之間連接用的連接件(40);或者現(xiàn)澆砼肋(8)內(nèi)裹含有鋼骨(41);或者現(xiàn)澆鋼筋砼空心板設(shè)置有明梁(42)或暗梁(43);或者明梁(42)或暗梁(43)內(nèi)裹含有鋼骨(41)。
      全文摘要
      一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,包括現(xiàn)澆鋼筋砼(1)、立體承力模殼(2),立體承力模殼(2)裹含于現(xiàn)澆砼(1)中,立體承力模殼(2)由上頂板(3)、周圍側(cè)壁(4)及下底(5)圍合構(gòu)成,上頂板(3)、周圍側(cè)壁(4)及下底(5)圍合形成空腔(6),空腔(6)內(nèi)設(shè)置有至少一根桿件(7),立體承力模殼(2)相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆砼肋(8),其特征在于所述的立體承力模殼(2)上的至少一個轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有陰角(9),現(xiàn)澆砼在陰角(9)部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋(10)。這樣,能有效地消除空心板中立體承力模殼轉(zhuǎn)角部位的應(yīng)力集中現(xiàn)象,防止裂縫的產(chǎn)生,并可承受較大的集中荷載作用而不破壞,適用于各種現(xiàn)澆砼樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及道橋工程的構(gòu)造物。
      文檔編號E04B5/32GK1696424SQ20041003893
      公開日2005年11月16日 申請日期2004年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月10日
      發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有
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