專(zhuān)利名稱(chēng)：一種預(yù)包漿后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)包漿后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。
背景技術(shù)：
工程結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)相比價(jià)廉、節(jié)能，且便于制造，在侵蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用，其腐蝕輕、維修費(fèi)用低、使用壽命長(zhǎng)。因此，長(zhǎng)期以來(lái)，預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、水利、電力、港口、道路橋梁等工程結(jié)構(gòu)中。對(duì)于一般土木結(jié)構(gòu)而言，特別是跨度較大的結(jié)構(gòu)，廣泛采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，過(guò)去后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋主要是采用壓注水泥漿方式，使預(yù)應(yīng)力鋼束與套管粘結(jié)，形成整體，這種壓注水泥漿作業(yè)的后張工藝，一般是布設(shè)套管、澆注砼、穿索、張拉、壓漿、封錨。為壓漿還需一套壓漿設(shè)備，工序十分繁雜。為了取消壓漿作業(yè)，工程上開(kāi)始出現(xiàn)并應(yīng)用了預(yù)包漿后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，它包括鋼絞線(xiàn)、后粘結(jié)漿、護(hù)套，鋼絞線(xiàn)設(shè)置在護(hù)套內(nèi)，鋼絞線(xiàn)與護(hù)套之間填充有后粘結(jié)漿，經(jīng)一定時(shí)間后，后粘結(jié)漿緩慢固化，成為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。施工時(shí)，只需將預(yù)包漿后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋置于所定的配筋位置，進(jìn)行砼澆注，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行張拉、錨固。這樣，鋼材的穿入、壓漿作業(yè)都不需要了，節(jié)省了施工設(shè)備，簡(jiǎn)化了施工工藝，縮短了工期，降低了造價(jià)，經(jīng)濟(jì)效益好。但是，這種預(yù)包漿后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的后粘結(jié)漿與護(hù)套之間的握裹力不大，粘結(jié)強(qiáng)度低，因此，研制一種新型的預(yù)包漿后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)包漿后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，具有粘結(jié)強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、成本低等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼絞線(xiàn)、后粘結(jié)漿體、護(hù)套，鋼絞線(xiàn)設(shè)置在護(hù)套內(nèi)，后粘結(jié)漿填充在鋼絞線(xiàn)與護(hù)套之間，其特征在于護(hù)套內(nèi)表面上還設(shè)置有至少一個(gè)凸形構(gòu)造。這樣，由于護(hù)套內(nèi)表面上還設(shè)置有至少一個(gè)凸形構(gòu)造，因而大大提高了后粘結(jié)漿與護(hù)套之間的握裹力和粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、成本低等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于工業(yè)與民用建筑、水利、電力、港口、道路橋梁等工程結(jié)構(gòu)中。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為凸點(diǎn)。這樣，凸形構(gòu)造為凸點(diǎn)具有良好的定位性能，能準(zhǔn)確定位護(hù)套內(nèi)的鋼筋或鋼絞線(xiàn)與護(hù)套之間的距離，保證預(yù)應(yīng)力筋各截面性能的統(tǒng)一性和穩(wěn)定性，同時(shí)，凸點(diǎn)又具有十分可靠的錨固性能，能和后粘結(jié)漿粘結(jié)為整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為凸塊。這樣，凸形構(gòu)造為凸塊具有良好的定位性能，能準(zhǔn)確定位護(hù)套內(nèi)的鋼筋或鋼絞線(xiàn)與護(hù)套之間的距離，保證預(yù)應(yīng)力筋各截面性能的統(tǒng)一性和穩(wěn)定性，同時(shí)，凸塊又具有十分可靠的錨固性能，能和后粘結(jié)漿粘結(jié)為整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為凸條。這樣，當(dāng)凸形構(gòu)造為凸條時(shí)，凸條具有良好的導(dǎo)漿性能，可將后粘結(jié)漿均勻密實(shí)地導(dǎo)入護(hù)套內(nèi)，有利于提高預(yù)應(yīng)力筋的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套內(nèi)表面上設(shè)置的凸形構(gòu)造上的轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)角。這樣，護(hù)套的內(nèi)表面上的凸形構(gòu)造中的轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)角，有利于后粘結(jié)漿流入凸形構(gòu)造部位，不會(huì)在護(hù)套內(nèi)形成氣泡、空鼓，提高了預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套內(nèi)的注漿密實(shí)度。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造與護(hù)套內(nèi)表面相交部位為弧形過(guò)渡。這樣，凸形構(gòu)造與護(hù)套內(nèi)表面相交部位為弧形過(guò)渡，可提高后粘結(jié)漿的可流動(dòng)性，提高后粘結(jié)漿的密實(shí)度，減少應(yīng)力集中現(xiàn)象。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造的截面形狀為臺(tái)階形、梯形、弧形或折線(xiàn)形。這樣，凸形構(gòu)造的截面形狀為上述多種情況，增大了護(hù)套內(nèi)表面與后粘結(jié)漿的接觸面積，從而使得預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)部的磨阻大幅度上升，大大提高了預(yù)應(yīng)力筋的使用壽命。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造設(shè)置有多個(gè)，至少二個(gè)條狀凸形構(gòu)造相互平行、正交、斜交或者螺紋平行設(shè)置。這樣，條狀凸形構(gòu)造的上述布置方式使得預(yù)應(yīng)力筋在承受荷載時(shí)能夠均勻分布，使預(yù)應(yīng)力筋的各截面受力情況統(tǒng)一或接近統(tǒng)一，大大提高了預(yù)應(yīng)力筋的使用壽命。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套的外表面也設(shè)置有凸形構(gòu)造。這樣，護(hù)套的外表面也設(shè)置凸形構(gòu)造，加強(qiáng)了護(hù)套本身的強(qiáng)度，同時(shí)，在預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用后，也增大了護(hù)套與現(xiàn)澆砼彼此之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力筋牢牢嵌固于現(xiàn)澆砼中，不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)移位。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套的內(nèi)表面上設(shè)置有凹形構(gòu)造，對(duì)應(yīng)的外表面為凸形構(gòu)造。這樣，在預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用時(shí)，有利于進(jìn)一步提高預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)強(qiáng)度，更好地參與結(jié)構(gòu)的受力。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套的內(nèi)表面上的凹形構(gòu)造與對(duì)應(yīng)外表面的凸形構(gòu)造的形狀不同。這樣，有利于預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用在不同的場(chǎng)合，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與施工單位的不同需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套的外表面上還設(shè)置有凹形構(gòu)造。這樣，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用于現(xiàn)澆砼中后，現(xiàn)澆砼澆入凹形構(gòu)造內(nèi)，與護(hù)套內(nèi)的后粘結(jié)漿牢牢鎖住預(yù)應(yīng)力筋，大大提高預(yù)應(yīng)力筋的錨固可靠性。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套的內(nèi)表面上設(shè)置的凸形構(gòu)造與外表面上設(shè)置的凹形構(gòu)造內(nèi)外對(duì)應(yīng)。這樣，在預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用時(shí)，有利于進(jìn)一步提高預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)強(qiáng)度，更好地參與結(jié)構(gòu)的受力。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套的外表面凹凸不平或?yàn)榇植诿妗＿@樣，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用于砼中時(shí)，因護(hù)套的外表面為凹凸不平或粗糙搓毛面，增大了預(yù)應(yīng)力筋與砼的接合面積，大大提高了二者之間的相互粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力筋在砼中錨固更加穩(wěn)固、可靠。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造的表面上還設(shè)置有凸形或凹形的細(xì)絲、點(diǎn)或塊。這樣，大大增加了護(hù)套與后粘結(jié)漿的接觸面積，大大增加了彼此之間的握裹力，使預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)強(qiáng)度等綜合性能得到了大幅度提高。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套為聚乙烯、聚丙烯塑料套管。這樣，護(hù)套為聚乙烯、聚丙烯塑料套管時(shí)，護(hù)套生產(chǎn)簡(jiǎn)單方便，便于工業(yè)化大批量生產(chǎn)，有利于降低成本及推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套為金屬套管或金屬壓型套管。這樣，護(hù)套為金屬套管或金屬壓型套管時(shí)，護(hù)套強(qiáng)度高，在預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用于砼中后，護(hù)套也可參與結(jié)構(gòu)共同受力，大大提高了預(yù)應(yīng)力筋的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的后粘結(jié)漿為有機(jī)粘結(jié)劑。這樣，有機(jī)粘結(jié)劑具有良好的流動(dòng)性，凝結(jié)后具有良好的韌性，更有利于預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力。
本發(fā)明的特征還在于所述的后粘結(jié)漿為無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。這樣，后粘結(jié)漿為無(wú)機(jī)粘結(jié)劑時(shí)，后粘結(jié)漿凝結(jié)后，具有良好的穩(wěn)定性及強(qiáng)度和剛度，可提高預(yù)應(yīng)力筋的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的后粘結(jié)漿為有機(jī)與無(wú)機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑。這樣，后粘結(jié)漿采用有機(jī)與無(wú)機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑充分利用了上述兩類(lèi)材料的優(yōu)點(diǎn)，提高了預(yù)應(yīng)力筋的綜合力學(xué)性能。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為鋼絞線(xiàn)，2為后粘結(jié)漿體，3為護(hù)套，4為凸形構(gòu)造，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖1所示，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，其所述的護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的凸形構(gòu)造4為凸點(diǎn)。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的凸形構(gòu)造4為凸塊。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的凸形構(gòu)造4為凸條。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3內(nèi)表面上設(shè)置的凸形構(gòu)造4上的轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)角。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的凸形構(gòu)造4與護(hù)套3內(nèi)表面相交部位為弧形過(guò)渡。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的凸形構(gòu)造4的截面形狀為弧形。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3的外表面上也設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3的內(nèi)表面上還設(shè)置有多個(gè)凹形構(gòu)造5，凹形構(gòu)造5對(duì)應(yīng)的外表面為凸形構(gòu)造4。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3的外表面上還設(shè)置有多個(gè)凹形構(gòu)造5。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3的外表面為粗糙面。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的凸形構(gòu)造4的表面上還設(shè)置有凸形的細(xì)絲。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼絞線(xiàn)1、后粘結(jié)漿體2、護(hù)套3，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，其特征在于護(hù)套3內(nèi)表面上還設(shè)置有至少一個(gè)凸形構(gòu)造4。圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為鋼絞線(xiàn)，2為后粘結(jié)漿體，3為護(hù)套，4為凸形構(gòu)造，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖1所示，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，其所述的護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造4為凸點(diǎn)。圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的凸形構(gòu)造4為凸點(diǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造4為凸塊。圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的凸形構(gòu)造4為凸塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造4為凸條。圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的凸形構(gòu)造4為凸條。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套3內(nèi)表面上設(shè)置的凸形構(gòu)造4上的轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)角。圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3內(nèi)表面上設(shè)置的凸形構(gòu)造4上的轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)角。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造4與護(hù)套3內(nèi)表面相交部位為弧形過(guò)渡。圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的凸形構(gòu)造4與護(hù)套3內(nèi)表面相交部位為弧形過(guò)渡。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造4的截面形狀為臺(tái)階形、梯形、弧形或折線(xiàn)形。圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的凸形構(gòu)造4的截面形狀為弧形。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造4設(shè)置有多個(gè)，至少二個(gè)條狀凸形構(gòu)造4相互平行、正交、斜交或者螺紋平行設(shè)置。如圖7所示，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的多個(gè)條狀凸形構(gòu)造4相互平行設(shè)置，條狀凸形構(gòu)造4的截面形狀為弧形。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套3的外表面也設(shè)置有凸形構(gòu)造4。圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3的外表面上也設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有凹形構(gòu)造5，對(duì)應(yīng)的外表面為凸形構(gòu)造4。圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3的內(nèi)表面上還設(shè)置有多個(gè)凹形構(gòu)造5，凹形構(gòu)造5對(duì)應(yīng)的外表面為凸形構(gòu)造4。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套3的內(nèi)表面上的凹形構(gòu)造5與對(duì)應(yīng)外表面的凸形構(gòu)造4的形狀不同。如圖9所示，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3的內(nèi)表面上的凹形構(gòu)造5與對(duì)應(yīng)外表面的凸形構(gòu)造4的形狀不同。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套3的外表面上還設(shè)置有凹形構(gòu)造5。圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3的外表面上還設(shè)置有多個(gè)凹形構(gòu)造5。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置的凸形構(gòu)造4與外表面上設(shè)置的凹形構(gòu)造5內(nèi)外對(duì)應(yīng)。如圖10所示，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置的凸形構(gòu)造4與外表面上設(shè)置的凹形構(gòu)造5內(nèi)外對(duì)應(yīng)。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套3的外表面凹凸不平或?yàn)榇植诿?。圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3的外表面為粗糙面。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造4的表面上還設(shè)置有凸形或凹形的細(xì)絲、點(diǎn)或塊。圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的凸形構(gòu)造4的表面上還設(shè)置有凸形的細(xì)絲。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套3為聚乙烯、聚丙烯塑料套管。如圖8所示，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3為聚乙烯。
本發(fā)明的特征還在于所述的護(hù)套3為金屬套管或金屬壓型套管。如圖9所示，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的護(hù)套3為金屬套管。
本發(fā)明的特征還在于所述的后粘結(jié)漿2為有機(jī)粘結(jié)劑。如圖10所示，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的后粘結(jié)漿2為有機(jī)粘結(jié)劑。如有機(jī)后粘結(jié)漿的配方可為環(huán)氧樹(shù)脂10-70％、丁腈橡膠0.1-30％、偶氮二異丁腈0.1％-12％、馬來(lái)酸0.1-3.5％、偶氮二甲酰胺0.001-1％、三氟化硼絡(luò)合物0.1-3％、滑石粉5-30％、磁粉0.1-5％、CP發(fā)泡劑適量。
本發(fā)明的特征還在于所述的后粘結(jié)漿2為無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。如圖11所示，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的后粘結(jié)漿2為有無(wú)粘結(jié)劑。如無(wú)機(jī)后粘結(jié)漿的配方可為硅酸鹽水泥10％-95％、礬土水泥2-20％、石膏2-17％、FDN0.1-8％、硼砂0.1-3.5％、聚乙烯醇膠0.1-2％、酒石酸鉀鈉0.1-5.2％，加入適量水經(jīng)混合攪拌加工而成。在該實(shí)施例中硅酸鹽水泥、礬土水泥、石膏共同粉磨或分別粉磨進(jìn)行混合，同時(shí)添加超緩凝劑如硼砂、酒石酸鉀鈉、增塑劑、聚乙烯醇等。礬土水泥、硅酸鹽水泥在超緩凝劑的作用下，早期基本不水化硬化，一定時(shí)間后，水化逐步進(jìn)行。
本發(fā)明的特征還在于所述的后粘結(jié)漿2為有機(jī)與無(wú)機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑。如圖12所示，鋼絞線(xiàn)1設(shè)置在護(hù)套3內(nèi)，后粘結(jié)漿2填充在鋼絞線(xiàn)1與護(hù)套3之間，護(hù)套3的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸形構(gòu)造4，其所述的后粘結(jié)漿2為有機(jī)與無(wú)機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑。如有機(jī)與無(wú)機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑的配方可為硅酸鹽水泥10％-40％、FDN0.1-2％、環(huán)氧樹(shù)脂10-40％、丁腈橡膠0.1-15％、偶氮二異丁腈0.1％-6％、馬來(lái)酸0.1-1.5％、偶氮二甲酰胺0.001-0.5％、三氟化硼絡(luò)合物0.1-1.5％、滑石粉5-15％、磁粉0.1-2.5％、CP發(fā)泡劑適量。
權(quán)利要求
1.一種后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，包括鋼絞線(xiàn)(1)、后粘結(jié)漿體(2)、護(hù)套(3)，鋼絞線(xiàn)(1)設(shè)置在護(hù)套(3)內(nèi)，后粘結(jié)漿(2)填充在鋼絞線(xiàn)(1)與護(hù)套(3)之間，其特征在于護(hù)套(3)內(nèi)表面上還設(shè)置有至少一個(gè)凸形構(gòu)造(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其特征在于所述的凸形構(gòu)造(4)為凸點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其特征在于所述的凸形構(gòu)造(4)為凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其特征在于所述的凸形構(gòu)造(4)為凸條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其特征在于所述護(hù)套(3)內(nèi)表面上設(shè)置的凸形構(gòu)造(4)上的轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)角；或者凸形構(gòu)造(4)與護(hù)套(3)內(nèi)表面相交部位為弧形過(guò)渡；或者凸形構(gòu)造(4)的截面形狀為臺(tái)階形、梯形、弧形或折線(xiàn)形；或者凸形構(gòu)造(4)設(shè)置有多個(gè)，至少二個(gè)條狀凸形構(gòu)造(4)相互平行、正交、斜交或者螺紋平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其特征在于所述的護(hù)套(3)的外表面也設(shè)置有凸形構(gòu)造(4)；或者護(hù)套(3)的內(nèi)表面上設(shè)置有凹形構(gòu)造(5)，對(duì)應(yīng)的外表面為凸形構(gòu)造(4)；或者護(hù)套(3)的內(nèi)表面上的凹形構(gòu)造(5)與對(duì)應(yīng)外表面的凸形構(gòu)造(4)的形狀不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其特征在于所述的護(hù)套(3)的外表面上還設(shè)置有凹形構(gòu)造(5)；或者護(hù)套(3)的內(nèi)表面上設(shè)置的凸形構(gòu)造(4)與外表面上設(shè)置的凹形構(gòu)造(5)內(nèi)外對(duì)應(yīng)；或者護(hù)套(3)的外表面凹凸不平或?yàn)榇植诿妫换蛘咚龅耐剐螛?gòu)造(4)的表面上還設(shè)置有凸形或凹形的細(xì)絲、點(diǎn)或塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種預(yù)包漿后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其特征在于所述的護(hù)套(3)為聚乙烯、聚丙烯塑料套管；或者所述的護(hù)套(3)為金屬套管或金屬壓型套管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種預(yù)包漿后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其特征在于所述的后粘結(jié)漿(2)為有機(jī)粘結(jié)劑；或者所述的后粘結(jié)漿(2)為無(wú)機(jī)粘結(jié)劑；或者后粘結(jié)漿(2)為有機(jī)與無(wú)機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑。
全文摘要
一種后粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，包括鋼絞線(xiàn)(1)、后粘結(jié)漿體(2)、護(hù)套(3)，鋼絞線(xiàn)(1)設(shè)置在護(hù)套(3)內(nèi)，后粘結(jié)漿(2)填充在鋼絞線(xiàn)(1)與護(hù)套(3)之間，其特征在于護(hù)套(3)內(nèi)表面上還設(shè)置有至少一個(gè)凸形構(gòu)造(4)。這樣，由于護(hù)套內(nèi)表面上還設(shè)置有至少一個(gè)凸形構(gòu)造，因而大大提高了后粘結(jié)漿與護(hù)套之間的握裹力和粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、成本低等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于工業(yè)與民用建筑、水利、電力、港口、道路橋梁等工程結(jié)構(gòu)中。
文檔編號(hào)E04C5/01GK1696446SQ20041003894
公開(kāi)日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2004年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月10日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有