專利名稱：一種人造石臺(tái)面及其制造方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造石臺(tái)面、其制造方法和用途。尤其涉及用于服裝制造行業(yè)的加工設(shè)備的工作臺(tái)面。
背景技術(shù)：
目前服裝制造業(yè)各類設(shè)備中的工作臺(tái)面，品種繁多，但基本上均以木材為原料，然后采用油漆、涂塑方式對(duì)臺(tái)面的表面進(jìn)行處理。該工作臺(tái)面的制作工藝流程，場(chǎng)地大，周期長(zhǎng)，產(chǎn)生的有害物質(zhì)對(duì)周圍環(huán)境影響很大。例如木材加工的噪音、油漆或涂塑加工會(huì)產(chǎn)生有害氣體。另一方面木材是易燃物品極易發(fā)生火災(zāi)，對(duì)安全生產(chǎn)帶來(lái)極不穩(wěn)定的因素。而且木材產(chǎn)量越來(lái)越少，而人類對(duì)木材的需求在不斷增長(zhǎng)。由此，就需求一種新的工作臺(tái)面。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)用材料的不足，本發(fā)明的第一方面提供一種全新的工作臺(tái)面，它是一種人造石臺(tái)面。
本發(fā)明的第二方面提供一種新的工藝流程(新工藝)，來(lái)制備該人造石臺(tái)面。該方法采用完全不同的原材料(新材料)，并采用澆注方式和澆注模具來(lái)實(shí)施。
本發(fā)明的第三方面提供本發(fā)明第一方面的人造石臺(tái)面的一種用途。
本發(fā)明的第一方面的人造石臺(tái)面，它含有以下組分不飽和聚酯樹脂 28-45重量份；固化劑 0.1-0.4重量份；促進(jìn)劑 0.1-0.4重量份；三氧化二鋁 65-80重量份；該人造石臺(tái)面內(nèi)還嵌有預(yù)埋板，該預(yù)埋板是工程塑料板或金屬板。
本發(fā)明的第二方面的制造人造石臺(tái)面的方法，它包括如下步驟(1)配料將不飽和聚酯樹脂、三氧化二鋁、固化劑和促進(jìn)劑按照預(yù)定配比混合、攪拌均勻；(2)將步驟(1)中配好的混合物加入澆注模具內(nèi)，同時(shí)放入預(yù)埋板；然后將澆注模具加熱至70-80℃；(3)抽真空至0.01kg/cm2，保持3-10分鐘，然后固化20-40分鐘；(4)在60-90℃烘干4-8小時(shí)。
本發(fā)明第三方面的人造石臺(tái)面的用途，是用作加工設(shè)備的工作臺(tái)面，尤其是服裝制造行業(yè)的加工設(shè)備的工作臺(tái)面。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的人造石臺(tái)面，含有組分不飽和聚酯、三氧化二鋁、固化劑、促進(jìn)劑，其內(nèi)部還放置有預(yù)埋板。
本發(fā)明的人造石的基料是三氧化二鋁。其用量為65-80重量份。該基料是脆性的。當(dāng)其用量高于80重量份時(shí)，制成的人造石太脆；當(dāng)其用量低于65重量份時(shí)，制成的人造石的強(qiáng)度會(huì)不足。三氧化二鋁的用量?jī)?yōu)選65-75重量份，更優(yōu)選65-70重量份，最優(yōu)選67重量份。
本發(fā)明的人造石的增韌組分是不飽和聚酯，其作用是提高人造石的韌性，改善其脆性。其用量為28-45重量份。其用量低于28重量份，制成的人造石的強(qiáng)度不足。而其用量高于45重量份，則成本太高。不飽和聚酯的用量?jī)?yōu)選30-40重量份，更優(yōu)選30-35重量份，最優(yōu)選32重量份。
本發(fā)明使用的不飽和聚酯樹脂沒(méi)有特別限制。任何不飽和聚酯樹脂都可以用于本發(fā)明中。不飽和聚酯樹脂的二元酸的例子有鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐等，二元醇的例子有丙二醇、乙二醇等，與不飽和聚酯樹脂交聯(lián)的乙烯基單體的例子有苯乙烯等。不飽和聚酯樹脂中乙烯基單體含量為25-35重量％。
用于本發(fā)明的固化劑可以是本行業(yè)內(nèi)已知的任何能夠用于固化不飽和聚酯的固化劑，優(yōu)選過(guò)氧化甲乙酮。固化劑的用量為0.1-0.4重量份，優(yōu)選0.1-0.3重量份，更優(yōu)選0.2重量份。
用于本發(fā)明的促進(jìn)劑是促進(jìn)不飽和聚酯固化的促進(jìn)劑，它可以是本行業(yè)內(nèi)已知的任何能夠用于促進(jìn)不飽和聚酯的固化過(guò)程的促進(jìn)劑，優(yōu)選異辛酸鈷。促進(jìn)劑的用量為0.1-0.4重量份，優(yōu)選0.1-0.3重量份，更優(yōu)選0.2重量份。
本發(fā)明所使用的預(yù)埋板是工程塑料板或金屬板。工程塑料板選自聚碳酸酯板、尼龍板、酚醛樹脂板和玻璃纖維增強(qiáng)板中的任意一種。金屬板可以是金屬合金板或金屬板，其例子有銅板、鋁板、鋼板、鋁合金板、合金鋼板等。
預(yù)埋板的尺寸沒(méi)有特別限制。它們可以根據(jù)人造石臺(tái)面的具體尺寸而定。其長(zhǎng)度、寬度、厚度可以與人造石臺(tái)面的尺寸相同，或根據(jù)人造石臺(tái)面的尺寸成比例縮小。預(yù)埋板的數(shù)量可以是1-5個(gè)。優(yōu)選2-3個(gè)。更優(yōu)選2個(gè)。
預(yù)埋板可以沿人造石臺(tái)面的橫向和/或縱向嵌入。優(yōu)選沿橫向嵌入。在一個(gè)具體實(shí)施方式
，可以沿人造石臺(tái)面的橫向嵌入3塊預(yù)埋板，再沿縱向嵌入2塊預(yù)埋板。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中沿人造石臺(tái)面的橫向嵌入3塊預(yù)埋板，更優(yōu)選沿橫向嵌入2塊預(yù)埋板。在另一個(gè)具體實(shí)施方式
中，可以沿人造石臺(tái)面的橫向僅嵌入1塊預(yù)埋板。當(dāng)一塊人造石臺(tái)面嵌入的預(yù)埋板多于1塊時(shí)，這些預(yù)埋板可以位于同一平面內(nèi)，或不在同一平面內(nèi)，但是優(yōu)選在同一平面內(nèi)，而且這些預(yù)埋板優(yōu)選以等間距嵌入。當(dāng)沿橫向嵌入2塊預(yù)埋板時(shí)，優(yōu)選靠近臺(tái)面的兩條橫向邊緣嵌入。當(dāng)沿縱向嵌入2塊預(yù)埋板時(shí)，優(yōu)選靠近臺(tái)面的兩條縱向邊緣嵌入。
本發(fā)明的人造石臺(tái)面，除了含有不飽和聚酯、三氧化二鋁、固化劑、促進(jìn)劑，它還可以含有顏料，含量為0.3-0.6重量份，優(yōu)選0.3-0.5重量份，更優(yōu)選0.3-0.4重量份。所述顏料是本行業(yè)內(nèi)已知的任何能夠用于人造石的顏料。它們的代表性例子如下表所示。


所用的顏料根據(jù)所需要的人造石臺(tái)面的顏色而定。本發(fā)明所用的顏料優(yōu)選選自鐠黃、釩鋯蘭、大紅、桔紅、咖啡、茶赤、金棕、銻錫灰、黑色等。
本發(fā)明的制造人造石臺(tái)面的方法包括如下步驟(1)配料將不飽和聚酯樹脂、三氧化二鋁、固化劑和促進(jìn)劑按照預(yù)定配比混合、攪拌均勻；(2)在澆注模具內(nèi)放置預(yù)埋板，然后將澆注模具加熱至70-80℃，向澆注模具內(nèi)加入在步驟(1)中配好的混合物；(3)抽真空至0.01kg/cm2，保持3-10分鐘，然后將物料固化20-40分鐘；(4)從模具中取出預(yù)成品，并在60-90℃烘干4-8小時(shí)。
其中配料步驟中的混合、攪拌可以在普通的混合機(jī)或攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，澆注模具是常規(guī)的澆注模具。步驟(3)中的抽真空的目的是使物料在模具內(nèi)密實(shí)，否則，制品內(nèi)會(huì)形成氣孔。在步驟(4)中，烘干預(yù)成品的目的是進(jìn)一步固化，并消除預(yù)成品中存在的內(nèi)應(yīng)力。烘干可以在常規(guī)烘箱中進(jìn)行，烘干時(shí)間根據(jù)外界氣溫而變化。在夏季，烘干時(shí)間可以較短，在冬季，所需的烘干時(shí)間較長(zhǎng)。
預(yù)埋板在放入澆注模具內(nèi)之前，要進(jìn)行表面粗糙化處理和清潔處理。粗糙化處理可以采用本行業(yè)內(nèi)任何已知的方式進(jìn)行，例如可以采用砂帶機(jī)或鐵刷，將預(yù)埋板各個(gè)外表面打毛，并露出新鮮表面。然后，采用常規(guī)的溶劑，清潔露出的各個(gè)新鮮表面。最后，將這樣處理過(guò)的預(yù)埋板放入澆注模具內(nèi)使用。
本發(fā)明的人造石臺(tái)面的用途，它用作加工設(shè)備的工作臺(tái)面。尤其用作服裝制造行業(yè)的加工設(shè)備的工作臺(tái)面。它也可以用于其他行業(yè)的加工設(shè)備的工作臺(tái)面。
與現(xiàn)有技術(shù)中的工作臺(tái)面相比，本發(fā)明的人造石臺(tái)面采用完全不同的原材料(新材料)配方制成。同時(shí)，它還采用預(yù)埋板與人造石結(jié)合的方式，意外地，大大提高了人造石臺(tái)面的強(qiáng)度，與沒(méi)有嵌入預(yù)埋板的人造石相比，強(qiáng)度可以提高40-50％。其原因可能在于預(yù)埋板在人造石內(nèi)與其中的無(wú)機(jī)組分、有機(jī)組分形成粘合力很強(qiáng)的粘結(jié)，由此有效地提高了人造石臺(tái)面的抗壓強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度等各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)。
此外，本發(fā)明的人造石臺(tái)面還具有如下特點(diǎn)-表面平整度高、光澤好；-自重大于木質(zhì)臺(tái)面，顯得穩(wěn)重，減少操作時(shí)的震動(dòng)；-色彩鮮艷，美觀大方，永不褪色；-使用壽命長(zhǎng)；-防機(jī)油滲透；-無(wú)水紋、裂紋和氣孔；-本材料阻燃防火，可避免火災(zāi)的發(fā)生；-增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，減少木材消耗。
本發(fā)明的人造石臺(tái)面，表面光澤度在90以上，光潔度在0.8以上，經(jīng)檢測(cè)它不含任何對(duì)人體有害的放射性元素，試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。本發(fā)明的人造石工作臺(tái)面，完全可替代當(dāng)今服裝制造業(yè)各類設(shè)備中的工作臺(tái)面，并給人們以穩(wěn)重高貴典雅的感觀。
實(shí)施例實(shí)施例1將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由鄰苯二甲酸酐和乙二醇(兩者等量)、和苯乙烯單體組成，苯乙烯單體含量為30重量％。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入1塊20#鋼的鋼板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該鋼板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化30分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為73.84MPa，彎曲強(qiáng)度為64.5MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.5KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例2將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份和鐠黃顏料0.4重量份，一同放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由鄰苯二甲酸酐和丙二醇(兩者等量)、和35重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入1塊20#鋼的鋼板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該鋼板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。然后將該澆注模具加熱至80℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持7分鐘，然后將物料固化30分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為73.84MPa，彎曲強(qiáng)度為64.5MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.5KJ/m2。
該臺(tái)面呈黃色，表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例3
將不飽和聚酯30重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁70重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、25重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入1塊20#鋼的鋼板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該鋼板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。然后將該澆注模具加熱至70℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持4分鐘，然后將物料固化40分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入90℃烘箱中烘干，烘干4小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為73.00MPa，彎曲強(qiáng)度為62.5MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.3KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例4將不飽和聚酯28重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.1重量份、異辛酸鈷0.1重量份、三氧化二鋁80重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和丙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入1塊20#鋼的鋼板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該鋼板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。然后將該澆注模具加熱至70℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化30分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入80℃烘箱中烘干，烘干5小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為72.10MPa，彎曲強(qiáng)度為60.1MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.2KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例5將不飽和聚酯35重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.3重量份、異辛酸鈷0.3重量份、三氧化二鋁65重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入1塊20#鋼的鋼板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該鋼板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持8分鐘，然后將物料固化35分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入60℃烘箱中烘干，烘干8小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為73.50MPa，彎曲強(qiáng)度為64.6MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.5KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例6將不飽和聚酯40重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.3重量份、異辛酸鈷0.3重量份、三氧化二鋁75重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入1塊20#鋼的鋼板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該鋼板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化40分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入80℃烘箱中烘干，烘干5.5小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為73.40MPa，彎曲強(qiáng)度為63.0MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.3KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例7將不飽和聚酯45重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.4重量份、異辛酸鈷0.4重量份、三氧化二鋁65重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入1塊20#鋼的鋼板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該鋼板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持6分鐘，然后將物料固化40分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入80℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為73.20MPa，彎曲強(qiáng)度為65.0MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.6KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例8將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入2塊20#鋼的鋼板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該鋼板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。這2塊鋼板位于同一平面內(nèi)，而且靠近臺(tái)面的兩條橫向邊緣嵌入。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化30分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為75.00MPa，彎曲強(qiáng)度為67.10MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.8KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例9將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入3塊20#鋼的鋼板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該鋼板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。這些板位于同一平面內(nèi)，而且以等間距方式嵌入，其中兩塊靠近臺(tái)面的橫向邊緣。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化30分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為76.80MPa，彎曲強(qiáng)度為68.70MPa，抗沖擊強(qiáng)度為3.0KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例10將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入3塊20#鋼的鋼板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m。再向澆注模具內(nèi)沿縱向放入2塊20#鋼的鋼板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)0.3m。上述鋼板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。這些板位于同一平面內(nèi)，而且橫向嵌入的3塊板以等間距的方式嵌入，其中兩塊靠近臺(tái)面的橫向邊緣。沿縱向嵌入的兩塊板靠近臺(tái)面的縱向邊緣。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持6分鐘，然后將物料固化40分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為79.00MPa，彎曲強(qiáng)度為60.5MPa，抗沖擊強(qiáng)度為3.2KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例11將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份和釩鋯蘭顏料0.5重量份，一同放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入1塊聚碳酸酯板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該聚碳酸酯板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。然后將該澆注模具加熱至80℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化30分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為71.64MPa，彎曲強(qiáng)度為61.5MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.3KJ/m2。
該臺(tái)面呈釩鋯蘭色，表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例12將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入2塊聚碳酸酯板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該聚碳酸酯板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。這些板位于同一平面內(nèi)，而且靠近臺(tái)面的兩條橫向邊緣嵌入。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化30分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為73.00MPa，彎曲強(qiáng)度為64.10MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.6KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例13將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入3塊聚碳酸酯，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該聚碳酸酯板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。這些板位于同一平面內(nèi)，而且以等間距方式嵌入，其中兩塊靠近臺(tái)面的兩條橫向邊緣。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化30分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為74.00MPa，彎曲強(qiáng)度為66.70MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.8KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例14將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入3塊聚碳酸酯板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m。再向澆注模具內(nèi)沿縱向放入2塊聚碳酸酯板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)0.3m。上述聚碳酸酯板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。這些板位于同一平面內(nèi)，沿橫向嵌入的板以等間距方式嵌入，其中兩塊靠近臺(tái)面的橫向邊緣嵌入；沿縱向嵌入的2塊板靠近臺(tái)面的縱向邊緣嵌入。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化40分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為76.00MPa，彎曲強(qiáng)度為58.5MPa，抗沖擊強(qiáng)度為3.0KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例15將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份和大紅顏料0.6重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入2塊聚碳酸酯板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該聚碳酸酯板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。這些板位于同一平面內(nèi)，而且靠近臺(tái)面的橫向邊緣。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化30分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為73.00MPa，彎曲強(qiáng)度為64.10MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.6KJ/m2。
該臺(tái)面呈紅色，表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例16將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份和0.3重量份黑色顏料放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入3塊聚碳酸酯，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該聚碳酸酯板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。這些板位于同一平面內(nèi)，而且以等間距的方式嵌入，其中兩塊靠近臺(tái)面的橫向邊緣嵌入。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化30分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為74.00MPa，彎曲強(qiáng)度為66.70MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.8KJ/m2。
該臺(tái)面呈黑色，表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例17將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份和0.3重量份桔紅顏料放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入3塊聚碳酸酯板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m。再向澆注模具內(nèi)沿縱向放入2塊聚碳酸酯板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)0.3m。這些板位于同一平面內(nèi)，沿橫向嵌入的3塊板以等間距方式嵌入，其中兩塊靠近臺(tái)面的橫向邊緣，沿縱向嵌入的2塊板靠近臺(tái)面的縱向邊緣。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化40分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為76.00MPa，彎曲強(qiáng)度為58.5MPa，抗沖擊強(qiáng)度為3.0KJ/m2。
該臺(tái)面呈桔紅色，表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例18將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入3塊尼龍板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m。再向澆注模具內(nèi)沿縱向放入2塊尼龍板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)0.3m。上述尼龍板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。這些板位于同一平面內(nèi)，沿橫向嵌入的3塊板以等間距方式嵌入，其中兩塊靠近臺(tái)面的橫向邊緣，沿縱向嵌入的2塊板靠近臺(tái)面的縱向邊緣。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化40分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為75.00MPa，彎曲強(qiáng)度為59.0MPa，抗沖擊強(qiáng)度為3.2KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
實(shí)施例19將不飽和聚酯32重量份、過(guò)氧化甲乙酮0.2重量份、異辛酸鈷0.2重量份、三氧化二鋁67重量份放入混合機(jī)內(nèi)混合，并攪拌均勻。所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐和乙二醇(兩者等量)、30重量％苯乙烯單體組成。
將混合好的物料加入長(zhǎng)1.2m、寬0.54m的澆注模具中，同時(shí)沿橫向放入3塊酚醛樹脂板，其厚度為4mm，寬25mm，長(zhǎng)1m，該酚醛樹脂板各個(gè)外表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)鐵刷刷過(guò)，并采用丙酮清洗過(guò)。這些板位于同一平面內(nèi)，沿橫向嵌入的3塊板以等間距方式嵌入，其中兩塊靠近臺(tái)面的橫向邊緣。然后將該澆注模具加熱至75℃。接著，將配好的原料混合物加入該澆注模具內(nèi)。
開始抽真空，使模具內(nèi)壓力達(dá)到0.01kg/cm2，保持5分鐘，然后將物料固化30分鐘。此時(shí)，物料在模具內(nèi)進(jìn)行固化。固化結(jié)束后，從模具中取出預(yù)成品，將預(yù)成品放入70℃烘箱中烘干，烘干6小時(shí)，就制成了本發(fā)明的人造石臺(tái)面。
將制成的人造石臺(tái)面進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度為74.00MPa，彎曲強(qiáng)度為66.70MPa，抗沖擊強(qiáng)度為2.8KJ/m2。
該臺(tái)面表面無(wú)裂紋和氣孔，而且表面平整度高，光潔度為0.9，表面光澤度為95。試塊在3％酸性溶液和33％堿性溶液中分別浸泡24小時(shí)，其表面無(wú)腐蝕。
該人造石臺(tái)面用作服裝制造行業(yè)中的各類設(shè)備中的工作臺(tái)面。
權(quán)利要求
1.一種人造石臺(tái)面，它含有以下組分不飽和聚酯樹脂28-45重量份；固化劑0.1-0.4重量份；促進(jìn)劑0.1-0.4重量份；三氧化二鋁65-80重量份；該人造石臺(tái)面內(nèi)還嵌有預(yù)埋板，該預(yù)埋板是工程塑料板或金屬板。
2.如權(quán)利要求1所述的人造石臺(tái)面，它還含有顏料，含量為0.3-0.6重量份。
3.如權(quán)利要求1所述的人造石臺(tái)面，其中所述的預(yù)埋板的數(shù)量是1-5個(gè)。
4.如權(quán)利要求3所述的人造石臺(tái)面，其中所述的預(yù)埋板的數(shù)量是2個(gè)。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的人造石臺(tái)面，其中所述的固化劑是過(guò)氧化甲乙酮。
6.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的人造石臺(tái)面，其中所述的促進(jìn)劑是異辛酸鈷。
7.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的人造石臺(tái)面，其中所述的不飽和聚酯樹脂的含量為30-40重量份。
8.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的人造石臺(tái)面，其中所述的三氧化二鋁的含量為65-70重量份。
9.一種制造權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的人造石臺(tái)面的方法，它包括如下步驟(1)配料將不飽和聚酯樹脂、三氧化二鋁、固化劑和促進(jìn)劑按照預(yù)定配比混合、攪拌均勻；(2)將步驟(1)中配好的混合物加入澆注模具內(nèi)，同時(shí)放入預(yù)埋板；然后澆注模具加熱至70-80℃；(3)抽真空至0.01kg/cm2，保持3-10分鐘，然后固化20-40分鐘；(4)在60-90℃溫度烘干4-8小時(shí)。
10.一種權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的人造石臺(tái)面的用途，它用作加工設(shè)備的工作臺(tái)面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種人造石臺(tái)面、其制造方法和用途。該人造石臺(tái)面含有以下組分不飽和聚酯樹脂28－45重量份；固化劑0.1－0.4重量份；促進(jìn)劑0.1－0.4重量份；三氧化二鋁65－80重量份；該人造石臺(tái)面內(nèi)還嵌有預(yù)埋板，該預(yù)埋板是工程塑料板或金屬板。該人造石臺(tái)面的制造方法包括配料；將配料和預(yù)埋板放入澆注模具內(nèi)，并將模具加熱至70－80℃；然后抽真空至0.01kg/cm
文檔編號(hào)C04B24/24GK1749196SQ20041006646
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2004年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月17日
發(fā)明者沈建華, 孫寶弟 申請(qǐng)人:上海懿德克林裝飾材料有限公司