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      無鉛鍺鉍酸鹽玻璃及其制備方法

      文檔序號(hào):1807020閱讀:382來源:國知局
      專利名稱:無鉛鍺鉍酸鹽玻璃及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及玻璃,尤其是一種無鉛鍺鉍酸鹽玻璃及其制備方法。
      背景技術(shù)
      Bi2O3,PbO,GeO2等含量超過50mol%的重金屬玻璃,由于有著高折射率、高介電常數(shù)和寬的透紅外范圍等性能,多年來一直受到人們的注意。通過系統(tǒng)的研究表明,這種玻璃結(jié)構(gòu)中的聲子能量低,適合于做稀土發(fā)光的母體材料,因此這種玻璃被認(rèn)為是提高稀土上轉(zhuǎn)換效率的候選光子學(xué)功能材料之一,參見在先技術(shù)Daniel J.Coleman,Stuart D.Jackson,Paul Golding,Terence A.King.Measurements of thespectroscopic and energy transfer parameters for Er3+-doped andEr3+,Pr3+-codoped PbO-Bi2O3-Ga2O3glasses,J.Opt.Soc.Am.B 19(2002)2927-2929。同時(shí)由于這種玻璃良好的透紅外性能,有可能取代某些晶體而成為新型的透紅外材料,參見在先技術(shù)A.Pan,A.Ghosh.A newfamily of lead-bismuthate glass with a large transmitting window,J.Non-Cryst.Solids 271(2000)157-161。但是從環(huán)境保護(hù)和制備安全的角度考慮,無鉛重金屬玻璃有著更為廣泛的應(yīng)用。因而,為了滿足當(dāng)前的需要,探索穩(wěn)定性良好的新型無鉛重金屬玻璃是很有必要的。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)重金屬玻璃中多含有有毒物質(zhì)鉛的弱點(diǎn),本發(fā)明提供一種無鉛鍺鉍酸鹽玻璃及其制備方法,該玻璃應(yīng)具有高轉(zhuǎn)變溫度、高穩(wěn)定性和良好的透紅外能力。該玻璃可以作為一種上轉(zhuǎn)換基質(zhì)材料和透紅外材料。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下
      一種無鉛鍺鉍酸鹽玻璃,其組成如下玻璃組分 摩爾百分比(mol%)GeO262Bi2O330~38La2O30~8其中M為Li或者Na。
      本發(fā)明無鉛鍺鉍酸鹽玻璃的具體制備方法,包括如下步驟①按玻璃組成的摩爾百分比(mol%)計(jì)算出玻璃的重量百分比,然后稱取原料,混合均勻;②將混合料放入鉑金坩堝中,置于1200~1250℃的硅炭棒電爐中熔融,熔制時(shí)間控制在20~30min;③玻璃熔融后,降溫至1150~1200℃,通入高純氧氣除水,通氣時(shí)間決定于原料的多少;④停止通氧氣,將玻璃液升溫到1200~1250℃進(jìn)行澄清和均化,然后將玻璃液倒入預(yù)熱的模具中;⑤快速將玻璃放入已升溫至轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的馬弗爐中,保溫2小時(shí)后,以15℃/小時(shí)的速度退火至150℃左右,然后再以20℃/小時(shí)的速度退火至80℃后,關(guān)閉馬弗爐,降溫至室溫,即可獲得無鉛鍺鉍酸鹽玻璃。
      經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明本發(fā)明無鉛鍺鉍酸鹽玻璃具有高的轉(zhuǎn)變溫度、高的穩(wěn)定性和良好的透紅外能力。該玻璃可以作為一種上轉(zhuǎn)換基質(zhì)材料和透紅外材料。


      圖1為本發(fā)明無鉛鍺鉍酸鹽玻璃的紅外透過圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      無鉛鍺鉍酸鹽玻璃的4個(gè)具體實(shí)施的組成如表1所示表1組分(mol%) 1#2#3#4#GeO262 62 62 62Bi2O338 36 33 30La2O30 2 5 8Tg(℃) 470 480 488 496Tx(℃) 550 570 599 641ΔT(℃) 80 90 111 145紅外截至波長6 6.1 6.2 6.5(μm)注表中Tg為玻璃轉(zhuǎn)變溫度,Tx為析晶起始溫度,ΔT=Tx-Tg實(shí)施例1#組成如表1中1#所示,具體制備方法包括下列步驟①按選定的玻璃組成的摩爾百分比(mol%)計(jì)算出玻璃的重量百分比,然后稱取各原料,混合均勻;②將混合料放入剛玉坩堝中,置于1200℃的硅炭棒電爐中熔融,根據(jù)原料的多少?zèng)Q定熔制時(shí)間的長短;③玻璃熔融后,降溫至1150℃,通入高純氧氣除水,通氣時(shí)間決定于原料的多少;④停止通氧氣,將玻璃液升溫到1200℃進(jìn)行澄清和均化,其時(shí)間亦取決于原料的多少,然后將玻璃液倒入預(yù)熱的模具中;
      ⑤快速將玻璃放入已升溫至470℃的馬弗爐中,保溫2小時(shí)后,以15℃/小時(shí)的速度退火至150℃左右,然后再以20℃/小時(shí)的速度退火至80℃后,關(guān)閉馬弗爐,降溫至室溫,即可獲得無鉛鍺鉍酸鹽玻璃。
      對(duì)該玻璃的測試結(jié)果如下取退火后的10毫克的樣品,用瑪瑙研缽研成很細(xì)的粉末,進(jìn)行差熱分析。測得的Tg為470℃,Tx為550℃。根據(jù)以上兩個(gè)特征溫度可以計(jì)算出ΔT為80℃。
      把退火后的樣品加工成六面拋光的3毫米厚的玻璃片,測試透紅外性能。圖1為本發(fā)明玻璃的紅外透過圖。測得紅外截止波長為6微米。
      實(shí)施例2#組成如表1中2#所示,具體制備方法包括下列步驟①按選定的玻璃組成的摩爾百分比(mol%)計(jì)算出玻璃的重量百分比,然后稱取各原料,混合均勻;②將混合料放入鉑金坩堝中,置于1200℃的硅炭棒電爐中熔融,根據(jù)原料的多少?zèng)Q定熔制時(shí)間的長短;③玻璃熔融后,降溫至1150℃,通入高純氧氣除水,通氣時(shí)間決定于原料的多少;④停止通氧氣,將玻璃液升溫到1200℃進(jìn)行澄清和均化,其時(shí)間亦取決于原料的多少,然后將玻璃液倒入預(yù)熱的模具中;⑤快速將玻璃放入已升溫至480℃的馬弗爐中,保溫2小時(shí)后,以15℃/小時(shí)的速度退火至150℃左右,然后再以20℃/小時(shí)的速度退火至80℃后,關(guān)閉馬弗爐,降溫至室溫,既可獲得無鉛鍺鉍酸鹽玻璃。
      對(duì)該玻璃的測試結(jié)果如下取退火后的10毫克的樣品,用瑪瑙研缽研成很細(xì)的粉末,進(jìn)行差熱分析。測得的Tg為480℃,Tx為570℃。根據(jù)以上兩個(gè)特征溫度可以計(jì)算出ΔT為90℃。
      把退火后的樣品加工成六面拋光的3毫米厚的玻璃片,測試透紅外性能。測得紅外截止波長為6.1微米。
      實(shí)施例3#組成如表1中3#所示,具體制備方法包括下列步驟①按玻璃組成的摩爾百分比(mol%)計(jì)算出玻璃的重量百分比,然后稱取原料,混合均勻;②將混合料放入鉑金坩堝中,置于1250℃的硅炭棒電爐中熔融,根據(jù)原料的多少?zèng)Q定熔制時(shí)間的長短;③玻璃熔融后,降溫至1200℃,通入高純氧氣除水,通氣時(shí)間決定于原料的多少;④停止通氧氣,將玻璃液升溫到1250℃進(jìn)行澄清和均化,其時(shí)間亦取決于原料的多少,然后將玻璃液倒入預(yù)熱的模具中;⑤快速將玻璃放入已升溫至488℃的馬弗爐中,保溫2小時(shí)后,以15℃/小時(shí)的速度退火至150℃左右,然后再以20℃/小時(shí)的速度退火至80℃后,關(guān)閉馬弗爐,降溫至室溫;對(duì)該玻璃的測試結(jié)果如下取退火后的10毫克的樣品,用瑪瑙研缽研成很細(xì)的粉末,進(jìn)行差熱分析。測得的Tg為488℃,Tx為599℃。根據(jù)以上兩個(gè)特征溫度可以計(jì)算出ΔT為111℃。
      把退火后的樣品加工成六面拋光的3毫米厚的玻璃片,測試透紅外性能。測得紅外截止波長為6.2微米。
      實(shí)施例4#組成如表1中4#所示,具體制備方法包括下列步驟①按選定的玻璃組成的摩爾百分比(mol%)計(jì)算出玻璃的重量百分比,然后稱取原料,混合均勻;②將混合料放入鉑金坩堝中,置于1250℃的硅炭棒電爐中熔融,根據(jù)原料的多少?zèng)Q定熔制時(shí)間的長短;③玻璃熔融后,降溫至1200℃,通入高純氧氣除水,通氣時(shí)間決定于原料的多少;④停止通氧氣,將玻璃液升溫到1250℃進(jìn)行澄清和均化,其時(shí)間亦取決于原料的多少,然后將玻璃液倒入預(yù)熱的模具中;⑤快速將玻璃放入已升溫至496℃的馬弗爐中,保溫2小時(shí)后,以15℃/小時(shí)的速度退火至150℃左右,然后再以20℃/小時(shí)的速度退火至80℃后,關(guān)閉馬弗爐,降溫至室溫;對(duì)該玻璃的測試結(jié)果如下取退火后的10毫克的樣品,用瑪瑙研缽研成很細(xì)的粉末,進(jìn)行差熱分析。測得的Tg為496℃,Tx為641℃。根據(jù)以上兩個(gè)特征溫度可以計(jì)算出ΔT為145℃。
      把退火后的樣品加工成六面拋光的3毫米厚的玻璃片,測試透紅外性能。測得紅外截止波長為6.5微米。
      在熔制過程中,熔制工藝控制不當(dāng)會(huì)造成玻璃邊緣微小失透。實(shí)驗(yàn)中我們獲得的該玻璃的轉(zhuǎn)變溫度在470~496℃,玻璃穩(wěn)定性參數(shù)ΔT≥80℃、ΔTmax=145℃,紅外截止波長大于6μm,最高可達(dá)6.5μm,說明該玻璃適合作上轉(zhuǎn)換的基質(zhì)材料和透紅外材料。
      權(quán)利要求
      1.一種無鉛鍺鉍酸鹽玻璃,其特征是該玻璃的組成如下玻璃組分 摩爾百分比(mol%)GeO262Bi2O330~38La2O30~8其中M為Li或者Na。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉛鍺鉍酸鹽玻璃的具體制備方法,其特征在于包括如下步驟①按選定的玻璃組成的摩爾百分比(mol%)計(jì)算出玻璃的重量百分比,然后稱取各原料,混合均勻;②將混合料放入鉑金坩堝中,置于1200~1250℃的硅炭棒電爐中熔融,熔制時(shí)間控制在20~30min;③玻璃熔融后,降溫至1150~1200℃,通入高純氧氣除水,通氣時(shí)間決定于原料的多少;④停止通氧氣,將玻璃液升溫到1200~1250℃進(jìn)行澄清和均化,然后將玻璃液倒入預(yù)熱的模具中;⑤快速將玻璃放入已升溫至轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的馬弗爐中,保溫2小時(shí)后,以15℃/小時(shí)的速度退火至150℃左右,然后再以20℃/小時(shí)的速度退火至80℃后,關(guān)閉馬弗爐,降溫至室溫,即可獲得無鉛鍺鉍酸鹽玻璃。
      全文摘要
      一種無鉛鍺鉍酸鹽玻璃及其制備方法,該玻璃的摩爾百分比組成為GeO
      文檔編號(hào)C03C3/12GK1613804SQ200410067698
      公開日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月2日
      發(fā)明者孫洪濤, 胡麗麗, 張麗艷, 戴世勛 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所
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