專利名稱：有封孔板的t型和e型砌塊及e型砌塊夾芯復(fù)合墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種有封孔板的T型和E型砌塊及一種采用有封孔板的E型砌塊組砌的夾芯復(fù)合墻。
背景技術(shù)：
本發(fā)明是對發(fā)明專利ZL01125348.7T型小型砌塊及其成型設(shè)備和成型方法中記載的T型砌塊(以下簡稱無封孔板的T型砌塊)的塊型方案的改進(jìn)，及對普通砼空心砌塊(以下簡稱普通砌塊)夾芯復(fù)合墻的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題1、無封孔板的T型砌塊存在如下不足(1)墻體兩面砌塊在橫向僅靠肋板的上下狹窄端面相互接槎，橫向接槎薄弱，墻體整體性差；(2)塊型不夠簡潔方整，模具較復(fù)雜；(3)在砌塊面板砼基層外側(cè)復(fù)合保溫隔熱層及保護(hù)層，使砌塊塊重較大，難以發(fā)揮單面板小砌塊的大塊面優(yōu)勢。
2、普通砌塊夾芯復(fù)合墻存在如下缺點(diǎn)(1)墻體厚度較大，墻體較重，砼材料用量多而不能物盡其用；(2)相當(dāng)于兩道墻的造價(jià)，造價(jià)較高；(3)外葉墻較薄，為了保證外葉墻的穩(wěn)定，在灰縫中鋪設(shè)較多的鋼筋或鋼絲網(wǎng)與內(nèi)葉墻拉結(jié)，施工較復(fù)雜，且需防鋼筋銹蝕。
解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案1、采用有封孔板的T型砌塊對于組砌空心砌體部位的T型砌塊，塊型方案為由一塊面板(構(gòu)成墻面的板)和一塊肋板(構(gòu)成墻體橫肋的板)及位于肋板上下端的封孔板構(gòu)成；肋板和封孔板位于面板內(nèi)側(cè)與面板正交；面板與肋板相交成“T”字狀的為主砌塊，相交成“L”字狀的為輔砌塊；面板的上端面與肋板的上端面及上端封孔板的外側(cè)面相平，面板的下端面與肋板的下端面及下端封孔板的外側(cè)面相平，肋板的內(nèi)側(cè)端面與封孔板的內(nèi)側(cè)端面相平(即肋板和封孔板等寬)；當(dāng)用于布設(shè)水平鋼筋時(shí)，肋板的上端面和上端封孔板的外側(cè)面低于面板的上端面，以形成水平布筋及澆灌砼的凹槽。
上述塊型方案與無封孔板的T型砌塊方案相比的主要區(qū)別是，上述塊型方案在面板和肋板這兩種構(gòu)成砌塊的基本板塊的基礎(chǔ)上，引入了另一種基本板塊，即封孔板。對于T型砌塊，這種封孔板的一項(xiàng)重要作用是，既能最大限度地封閉空心砌體的豎向孔洞，大大提高水平灰縫灰漿的有效粘結(jié)面積，又能大大增加墻體兩面砌塊橫向之間的相互接槎面積。
2、采用有封孔板的E型砌塊夾芯復(fù)合墻對于有保溫隔熱及防滲漏要求的外墻(如填充墻外墻和承重墻外墻)，采用有封孔板的E型砌塊來組砌夾芯復(fù)合墻，一方面可避免砌塊面板預(yù)制過多復(fù)合層使砌塊過重，另一方面是對普通砌塊夾芯復(fù)合墻的改進(jìn)，其具體方案如下(1)有封孔板的E型砌塊這種砌塊是由一塊面板和兩至三塊肋板及位于肋板上下端的封孔板構(gòu)成；肋板和封孔板位于面板內(nèi)側(cè)與面板正交；面板與肋板相交成“E”字狀的為主砌塊，相交成 字狀為輔砌塊；面板的上端面與肋板的上端面及上端封孔板的外側(cè)面相平，面板的下端面與肋板的下端面及下端封孔板的外側(cè)面相平，肋板的內(nèi)側(cè)端面與封孔板的內(nèi)側(cè)端面相平；當(dāng)用于布設(shè)水平鋼筋時(shí)，肋板的上端面和上端封孔板的外側(cè)面低于面板的上端面，以形成水平布筋及澆灌砼的凹槽。
上述E型砌塊與T型砌塊一樣都只有一塊面板，可統(tǒng)稱為單面板小砌塊，兩種砌塊的區(qū)別是，T型砌塊是用于組砌兩面砌塊在橫向有相互接槎的整體墻，而E型砌塊是用于組砌兩面砌塊在橫向無相互接槎的分體墻，即組砌中間夾有高效保溫隔熱板材的夾芯復(fù)合墻。E型砌塊的封孔板的作用是①可最大限度地封閉空心砌體的豎向孔洞，大大提高水平灰縫灰漿的有效粘結(jié)面積；②與面板和肋板共同構(gòu)成封閉和穩(wěn)定的剛性塊體，使之適合組砌具有良好受力性能的單面板墻體，以達(dá)到組砌夾芯復(fù)合墻的目的；③當(dāng)用于布設(shè)水平鋼筋時(shí)，便于形成水平布筋及澆灌砼的凹槽。
單面板小砌塊的面板尺寸較大，適合采用的生產(chǎn)成型方式有兩種，一種是正打成型，是采用面板外側(cè)面向上的體位成型，如專利01125348.7文獻(xiàn)中描述的正打復(fù)合成型方法；另一種是反打成型，是采用面板外側(cè)面向下的體位成型，當(dāng)面板砼基層外側(cè)無復(fù)合層，而只要求面板外側(cè)面較平整時(shí)，采用反打成型較簡單。在本說明書的實(shí)施方式中將舉例說明一種反打成型的模箱設(shè)計(jì)及布料和振壓成型的基本方法。
(2)E型砌塊夾芯復(fù)合墻這種夾芯復(fù)合墻的內(nèi)外兩葉墻均由有封孔板的E型砌塊組砌，兩葉墻之間夾一層高效保溫隔熱板材(如EPS板)；沿墻高每隔適當(dāng)高度設(shè)置一道現(xiàn)澆系梁(樓板也可視為一道現(xiàn)澆系梁)來連系內(nèi)外兩葉墻，并保證各葉墻的穩(wěn)定，系梁現(xiàn)澆于E型砌塊上端封孔板與面板上部圍合形成的凹槽內(nèi)，系梁支承在設(shè)置于夾芯復(fù)合墻中的柱(框架柱或構(gòu)造柱)上；采用在與系梁相接觸的E型砌塊的封孔板的外側(cè)面及面板上部內(nèi)側(cè)面襯墊高效保溫隔熱板材(如EPS板)的方式來減小系梁的熱橋作用，采用這種方式，由于與系梁直接接觸的只有E型砌塊的肋板的上端面及下端面，故系梁的熱橋作用大大減小。
本發(fā)明的有益效果1、與無封孔板的T型砌塊相比，有封孔板的T型砌塊的有益效果(1)設(shè)置封孔板一方面可進(jìn)一步增加水平灰縫灰漿的有效粘結(jié)面積，從而進(jìn)一步提高墻體的抗剪抗拉強(qiáng)度，另一方面能大大增加墻體兩面砌塊橫向之間的相互接槎面積，克服因橫向接槎薄弱導(dǎo)致墻體整體性差的不足，因而起到了揚(yáng)長避短的良好效果，這對于改善和提高墻體力學(xué)性能有著重要的作用；(2)設(shè)置封孔板既增加了砌塊塊體整體剛度，又使塊型較簡潔方整，因而既有利于砌塊的碼堆和運(yùn)輸，又有益于簡化成型模具；(3)用封孔板形成水平布筋及澆灌砼的凹槽，使墻體中設(shè)置系梁非常方便，并且使系梁砼與砌體間能密切粘合融為一體；此外，可以很方便利用這種凹槽來埋設(shè)水平管線。
2、與在T型砌塊面板外側(cè)面復(fù)合保溫隔熱層及保護(hù)層的做法相比，采用E型砌塊夾芯復(fù)合墻的有益效果(1)避免了砌塊本身預(yù)制過多的復(fù)合層而使塊體過重，能充分發(fā)揮單面板小砌塊的大塊面優(yōu)勢；(2)大大簡化砌塊的生產(chǎn)成型工序。
3、與普通砌塊夾芯復(fù)合墻相比，采用E型砌塊夾芯復(fù)合墻的有益效果(1)E型砌塊夾芯復(fù)合墻在縱向只有兩層砼薄板，即由面板構(gòu)成的內(nèi)外墻面板，而普通砌塊夾芯復(fù)合墻在縱向有四層砼薄板，顯然E型砌塊夾芯復(fù)合墻的砼材料用量小得多，可大大減輕墻體自重和顯著降低墻體造價(jià)；(2)系梁可作為內(nèi)外兩葉E型砌塊墻的平面外的水平支承，使各葉墻的計(jì)算高度大大減小，因而墻厚可相應(yīng)減薄。當(dāng)用于非承重的填充外墻時(shí)，這種效益尤其顯著。
(3)封孔板的作用加上系梁的作用，使E型砌塊夾芯復(fù)合墻具有較高的抗剪抗拉和抗彎強(qiáng)度，從而具有較高的防裂和抗震能力；(4)E型砌塊和T型砌塊一樣是塊面較大的高度預(yù)制的砌塊，外墻面不用裝修，內(nèi)墻面不用抹灰，采用專用灰漿砌筑并采用薄灰縫，砌筑施工簡單快捷；另外，系梁的布筋和砼澆搗也簡單方便；因此，這種夾芯復(fù)合墻施工簡單，質(zhì)量容量保證，施工費(fèi)用也會(huì)顯著減少。


圖1-5是有封孔板的T型砌塊的幾種主砌塊和輔砌塊塊型圖；圖6-10是有封孔板的E型砌塊的幾種主砌塊和輔砌塊塊型圖；圖11是采用有封孔板的T型砌塊組砌的一種填充墻的示意圖；圖12是圖11A-A剖面圖；圖13是圖11B-B剖面圖；圖14-18是一組用于組砌圖11所示填充墻的砌塊塊型圖；圖19是采用有封孔板的T型砌塊組砌的一種承重墻的示意圖；圖20是圖19所示承重墻的豎向剖面圖；圖21-29是一組用于組砌圖19所示承重墻的砌塊塊型圖；圖30是采用有封孔板的T型砌塊組砌的一種配筋砌體抗震墻的示意圖；圖31是圖30所示抗震墻的豎向剖面圖；圖32-36是一組用于組砌圖30所示抗震墻的砌塊塊型圖；圖37是一種用于承重外墻的有封孔板的E型砌塊夾芯復(fù)合墻的示意圖；圖38是圖37所示E型砌塊夾芯復(fù)合墻的豎向剖面圖；圖39-43是一組用于組砌圖37所示E型砌塊夾芯復(fù)合墻的砌塊塊型圖；圖44-47是用于系梁處，在封孔板外側(cè)面及面板上部內(nèi)側(cè)面襯墊有EPS板的E型砌塊的幾種主砌塊和輔砌塊塊型圖；圖48是在外葉墻的系梁處，采用圖44-47所示的E型砌塊組砌的一種E型砌塊夾芯復(fù)合墻的示意圖；圖49是反打成型的一種模箱設(shè)計(jì)示意圖。
具體的實(shí)施方式實(shí)施方式一下面舉例說明有封孔板的T型砌塊在各種常見墻體中的具體應(yīng)用，以及有封孔板的E型砌塊夾芯復(fù)合墻的具體構(gòu)造。
例1圖1-5是有封孔板的T型砌塊的幾種主砌塊和輔砌塊塊型圖，可以看到，該砌塊是由一塊面板1和一塊肋板2及位于肋板2上下端的封孔板3構(gòu)成；圖1、圖2和圖5是主砌塊，其面板1和肋板2相交成“T”字狀；圖3和圖4是輔砌塊，其面板1和肋板2相交成“L”字狀；面板1的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有水平凸緣4和豎向凸緣5，用于提高面板的剛度；面板1的外側(cè)面可復(fù)合飾面層6(或飾面基層)，也可沒有復(fù)合層；圖4和圖5是用于布設(shè)水平鋼筋(或布設(shè)水平管線)的主砌塊和輔砌塊，其肋板2的上端面和上端封孔板3的外側(cè)面及上部水平凸緣4的上端面低于面板1的上端面。圖6-10是有封孔板的E型砌塊的幾種主砌塊和輔砌塊塊型圖，可以看到，這種砌塊是由一塊面板1和兩至三塊肋板2及位于肋板2上下端的封孔板3構(gòu)成；圖6、圖7和圖10是主砌塊，其面板1和肋板2相交成“E”字狀；圖8和圖9是輔砌塊，其面板1和肋板2相交成 字狀；封孔板3的內(nèi)側(cè)端開有凹槽7，用于布設(shè)豎向管線，及砌筑施工時(shí)，工人手指可握在該位置提砌塊上墻；面板1的外側(cè)面可復(fù)合飾面層6(或飾面基層)，也可沒有復(fù)合層；圖9和圖10是用于布設(shè)水平鋼筋(或水平管線)的主砌塊和輔砌塊，其肋板2的上端面和上端封孔板3的外側(cè)面低于面板1的上端面。
例2圖11-18是有封孔板的T型砌塊應(yīng)用于一種填充墻(內(nèi)墻)的示意圖，這種墻墻厚較薄；砌塊面板的厚度較薄，但長高尺寸較大(主砌塊可采用600×300mm，塊重約16kg)，面板外側(cè)面無復(fù)合層，但平整度高；砌塊可采用反打成型方式成型生產(chǎn)；墻體砌筑采用專用灰漿，并采用薄灰縫；墻體兩面不用抹灰，只需括膩?zhàn)踊蛑苯诱迟N墻面磚。由圖11-13可以看到，在墻體內(nèi)設(shè)置與框架柱拉結(jié)的拉筋8及水平系梁9非常方便，同理，埋設(shè)水平管線也非常方便；由圖12可以看到，在水平灰縫處，封孔板沒有完全封閉砌體的豎向孔洞，而留小孔10，是為了便于布設(shè)豎向管線，另外，是為了砌筑施工時(shí)，工人提砌塊上墻時(shí)手指(食指和中指)可以握住該位置而不會(huì)碰翻另一面砌塊?？梢栽O(shè)想，這種較薄的填充墻，砌塊的肋板寬度小，且分布較稀疏，如果不設(shè)置封孔板來大大增加墻體兩面砌塊橫向之間的接槎面積，而只靠肋板狹窄的上下端面相互接槎，則墻體整體性相當(dāng)差，可見封孔板是T型砌塊不可缺少的要素之一。
例3圖19-29是有封孔板的T型砌塊應(yīng)用于一種承重墻的示意圖，這種墻設(shè)有構(gòu)造柱11和圈梁12，是一種最普通的多層樓房承重墻；圖21、圖22、圖24、圖26和圖27是用于組砌構(gòu)造柱11部位的配套砌塊；由圖19-20可以看到，這種墻較填充墻厚，空心率大(空心率約50％)，但由于封孔板的封孔作用，使墻體水平灰縫的抗剪抗拉強(qiáng)度可接近實(shí)心墻，另外，由于封孔板大大增加了墻體兩面砌塊間的橫向接槎面積，使墻體整體性很好，從而使墻體的各種受力性能顯著提高；顯然，這種承重墻與相應(yīng)的無封孔板的T型砌塊承重墻及普通砌塊承重墻相比，力學(xué)性能要優(yōu)越得多。
例4圖30-36是有封孔板的T型砌塊應(yīng)用于一種配筋砌體抗震墻的示意圖。這種墻除設(shè)有構(gòu)造柱和圈梁外，還布設(shè)了水平分布筋13和豎向分布筋14，是一種配筋率較高的承重墻體，具有較高的承載能力和抗震能力，可用于高層樓房的承重墻或多層樓房的加強(qiáng)部位；圖34和圖36是組砌這種墻的主砌塊，其特點(diǎn)是砌塊肋板2的上下端只有一側(cè)有封孔板3。
例5圖37-43是有封孔板的E型砌塊組砌的一種夾芯復(fù)合墻(承重墻外墻)的示意圖，這種墻內(nèi)外二葉墻均由E型砌塊組砌，中間夾一層EPS板15，在窗臺(tái)位置及窗頂位置分別設(shè)置系梁16，系梁16的縱筋錨固于構(gòu)造柱17內(nèi)，現(xiàn)澆樓板也看作是一道系梁；系梁16起連系內(nèi)外兩葉墻的作用；另外，由于系梁16有一定的寬度和水平向剛度，可和樓板一樣作為內(nèi)外兩葉墻平面外的水平支承，故可大大減小內(nèi)外兩葉墻的計(jì)算高度；外葉墻主要承受自重，墻厚較??；內(nèi)葉墻除承受自重外，還主要承擔(dān)樓板傳來的豎向和水平向荷載，由于墻體的計(jì)算高度大大減小，內(nèi)葉墻可相應(yīng)減薄，從而減薄了墻體總厚度；為了滿足抗壓強(qiáng)度的要求，內(nèi)葉墻的E型砌塊采用較高的砼強(qiáng)度；外葉墻的E型砌塊面板外側(cè)面預(yù)制復(fù)合有飾面層18；這種夾芯復(fù)合墻，外墻面不用裝修，內(nèi)墻面不用抹灰，施工簡捷方便且容易保證質(zhì)量。由圖37-38可以看到，這種E型砌塊夾芯復(fù)合墻與普通砌塊夾芯復(fù)合墻相比，自重可大大減輕，墻厚也明顯減薄，造價(jià)顯著降低。
上述夾芯復(fù)合墻在系梁和樓板處存在熱橋作用，但在夏熱冬暖和夏熱冬冷地區(qū)應(yīng)用，不會(huì)影響外墻的節(jié)能達(dá)標(biāo)。
例6圖44-47是用于系梁處的E型砌塊的幾種主砌塊和輔砌塊，其特點(diǎn)是在封孔板的外側(cè)面及面板上部內(nèi)側(cè)面襯墊有EPS板19；圖48是在外葉墻系梁處采用圖44-47所示的E型砌塊砌筑的夾芯復(fù)合墻，由于外葉墻的系梁只接觸到E型砌塊的肋板上端面及下端面，因而系梁的熱橋作用大大減小。在寒冷地區(qū)和嚴(yán)寒地區(qū)必需采用這種方式來減小熱橋作用。
實(shí)施方式二單面板小砌塊的生產(chǎn)成型可采用正打和反打兩種基本方式，當(dāng)面板砼基層外側(cè)有復(fù)合層時(shí)，適合采用正打成型方式成型生產(chǎn)，如采用發(fā)明專利01125348.7文獻(xiàn)中描述的正打復(fù)合成型方法；當(dāng)面板砼基層外側(cè)無復(fù)合層，而只要求有較高平整度時(shí)，適合采用反打成型方式成型生產(chǎn)。下面舉例說明一種反打成型的模箱設(shè)計(jì)及布料和振壓成型的方法。
例7圖49是成型有封孔板的T型砌塊的一種模箱設(shè)計(jì)示意圖，該模箱由托板20，外模箱21，內(nèi)模箱22及封孔板和肋板壓頭23組成；托板20成型面板的外側(cè)面，故要求托板有較高的平整度和剛度，并且長期使用不變形；外模箱21成型面板的上下端面及兩側(cè)端面，外模箱21的高度等于面板的厚度加上封孔板或肋板的布料高度；內(nèi)模箱22成型面板和封孔板的內(nèi)側(cè)面及肋板的兩側(cè)面，內(nèi)模箱22的高度等于封孔板或肋板的布料高度；封孔板和肋板壓頭23成型封孔板和肋板的內(nèi)側(cè)端面。外模箱21，內(nèi)模箱22及封孔板和肋板壓頭23分別由液壓缸帶動(dòng)作上下運(yùn)行，并有可靠的導(dǎo)向裝置；內(nèi)模箱裝有激振器24；模箱底部設(shè)有振動(dòng)平臺(tái)25。
成型工作步驟①托板20由送板裝置送至振動(dòng)平臺(tái)25上；②外模箱21落下位于托板20上，作首次布料，首次布料是采用定量布料裝置將適量砼物料(比相當(dāng)于成型面板的物料略多一些)布入外模箱21內(nèi)；③振動(dòng)臺(tái)25振動(dòng)，同時(shí)內(nèi)模箱22落下并振動(dòng)；④當(dāng)內(nèi)模箱22上沿與外模箱21上沿相平時(shí)，作二次布料，二次布料是采用布料箱往復(fù)平動(dòng)的方式將封孔板和肋板料布滿；⑤封孔板和肋板壓頭23下壓到位后振動(dòng)停止。⑥外模箱21上升脫模，當(dāng)面板兩側(cè)端面脫出后帶動(dòng)內(nèi)模箱22一起上升脫模；⑦當(dāng)封孔板和肋板完全脫出后，封孔板和肋板壓頭23上升脫模，至此整個(gè)成型過程完成。
權(quán)利要求
1.一種有封孔板的T型砌塊，其特征是由一塊面板(1)和一塊肋板(2)及位于肋板上下端的封孔板(3)構(gòu)成；肋板(2)和封孔板(3)位于面板(1)內(nèi)側(cè)與面板(1)正交；面板(1)與肋板(2)相交成“T”字狀的為主砌塊，相交成“L”字狀的為輔砌塊；面板(1)的上端面與肋板(2)的上端面及上端封孔板(3)的外側(cè)面相平，肋板(2)的內(nèi)側(cè)端面與封孔板(3)的內(nèi)側(cè)端面相平；當(dāng)用于布設(shè)水平鋼筋時(shí)，肋板(2)的上端面和上端封孔板(3)的外側(cè)面低于面板(1)的上端面，以形成水平布筋及澆灌砼的凹槽。
2.一種有封孔板的E型砌塊，其特征是由一塊面板(1)和兩至三塊肋板(2)及位于肋板上下端的封孔板(3)構(gòu)成，肋板(2)和封孔板(3)位于面板(1)內(nèi)側(cè)與面板(1)正交；面板(1)與肋板(2)相交成“E”字狀的為主砌塊，相交成 字狀的為輔砌塊；面板(1)的上端面與肋板(2)的上端面及上端封孔板(3)的外側(cè)面相平，面板(1)的下端面與肋板(2) 的下端面及下端封孔板(3)的外側(cè)面相平，肋板(2)的內(nèi)側(cè)端面與封孔板(3)的內(nèi)側(cè)端面相平；當(dāng)用于布設(shè)水平鋼筋時(shí)，肋板(2)的上端面和上端封孔板(3)的外側(cè)面低于面板(1)的上端面，以形成水平布筋及澆灌砼的凹槽。
3.一種采用有封孔板的E型砌塊組砌的夾芯復(fù)合墻，其特征是內(nèi)外兩葉墻均采用有封孔板的E型砌塊組砌，兩葉墻之間夾一層高效保溫隔熱板材(15)；沿墻高每隔適當(dāng)高度設(shè)置一道現(xiàn)澆系梁(16)來連系內(nèi)外兩葉墻，并保證各葉墻的穩(wěn)定，系梁現(xiàn)澆于E型砌塊上端封孔板與面板上部圍合形成的凹槽內(nèi)，系梁支承在設(shè)置于夾芯復(fù)合墻中的柱(17)上；采用在與系梁相接觸的E型砌塊的封孔板的外側(cè)面及面板上部內(nèi)側(cè)面襯墊高效保溫隔熱板材(19)的方式來減小系梁的熱橋作用。
全文摘要
一種有封孔板的T型砌塊，其特征是由一塊面板和一塊肋板及位于肋板上下端的封孔板構(gòu)成；一種有封孔板的E型砌塊，其特征是由一塊面板和兩至三塊肋板及位于肋板上下端的封孔板構(gòu)成；上述砌塊的面板上下端面分別與肋板的上下端面及上下端封孔板的外側(cè)面相平，肋板的內(nèi)側(cè)端面與封孔板的內(nèi)側(cè)端面相平。一種采用有封孔板的E型砌塊組砌的夾芯復(fù)合墻，其特征是內(nèi)外兩葉墻均采用有封孔板的E型砌塊組砌，中間夾一層高效保溫隔熱板材；采用沿墻高每隔適當(dāng)高度設(shè)置一道系梁的方式來連系內(nèi)外兩葉墻，并保證各葉墻的穩(wěn)定；采用在系梁處的E型砌塊的封孔板的外側(cè)面及面板上部內(nèi)側(cè)面襯墊高效保溫隔熱板材的方式來減小系梁的熱橋作用。
文檔編號(hào)E04C1/00GK1657719SQ20041007779
公開日2005年8月24日 申請日期2004年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月21日
發(fā)明者虞新華 申請人:虞新華